煤矿申请瓦斯防治能力评估资料汇编.doc

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1、市煤矿申请瓦斯治理能力评估资料汇编二一二年三月二十三日目 录企业发展概况企业法人从事高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井经营管理证明材料煤矿近三年安全生产情况说明瓦斯治理能力评估报告一通三防”管理机构文件防突管理机构文件生产目标计划及执行说明瓦斯防治效果评价制度矿井瓦斯防治管理程序规定矿井瓦斯治理方案瓦斯防治管理权限瓦斯防治效果评价制度瓦斯防治责任考核制度矿井生产发展规划矿井瓦斯防治规划安全生产管理制度附录：1、煤矿证件、相关管理人员及特种作业人员统计表和证件 2、煤矿安全专项基金提取及使用情况市煤矿企业发展概况二一二年三月二十二日市煤矿企业发展概况煤矿位于市镇三合村境内，326国道北侧1 公里处，隶属市

2、镇管辖，为私营合伙企业。矿井建设规模为15万吨，矿区面积2.564Km2。设计开采M18、M23两层煤层，拥有资源量864万吨，可采储量392万吨，矿井服务年限15.4年。设计投产工程量为5123m，投资8360万元。实际完成投资1.28亿余元，其中用于矿井瓦斯治理的固定投资达3300余万元。煤矿原为农村生活用煤矿井，2006年经地区规划，贵州省六厅委联合下发“黔煤办字200697号文件关于地区八县（市）煤矿整合、调整布局方案的批复意见”，批准整合为市11号矿权煤炭开发规划矿井之一。煤矿在获得项目批复后，委托贵州煤矿设计院进行了储量核实，于2007年5月取得贵州省国土资源厅（黔国土资储备字20

3、0792号“关于贵州省市11号矿权煤矿资源/储量核实报告矿产资源储量评审备案证明”）；委托贵州创新矿冶工程开发有限责任公司进行开采设计、安全专篇设计，于2007年12月取得贵州省煤炭管理局（黔煤规字2007473号“关于对市煤矿开采方案设计的批复”），2008年1月取得贵州煤矿安全监察局水城监察分局（黔煤安监水字2008005号“关于对市煤矿安全专篇的审查意见”）。2008年2月取得市煤炭管理局（毕市煤字200807号“关于对市煤矿开工建设的批复”）后，于2008年3月正式开工建设矿井。在矿井建设中，因遇地质变化原因、征地等原因，报请原设计单位进行了开采设计、安全专篇设计的修改变更，于2010

4、年11月取得贵州省能源局（黔能源发2010749号“关于对市煤矿开采设计（变更）的批复”），2011年1月取得贵州煤矿安全监察局分局（黔煤安监毕2011012号“关于对市煤矿安全设施设计（变更）的批复”）。至2011年2月底，矿井完成了开采设计、安全专篇设计工程内容，组织编制了联合试运转方案，向地区工业和能源委员会申请联合试运转，于2011年3月2日取得（毕地工能复201112号“关于对市镇煤矿联合试运转的批复”文件），矿井正式进入联合试运转。在联合试运转期间，委托盘江煤电（集团）煤矿设计院有限公司进行矿井安全验收评价，出具了市煤矿安全验收评价报告；委托煤炭工业盘江矿区建设工程质量监督站进行矿

5、井建设质量认证，出具了质量认证书。委托贵州煤矿矿用安全产品检验中心对矿井主要设备和安全设备进行了安全性能检测，出具了各设备的安全检验报告或安全测试报告。委托地区地方煤矿勘察设计队进行了矿井质量标准化验收评级，评定煤矿质量为三级，取得了市安全生产监督管理局（毕市安监复201124号）“关于对市煤矿安全质量标准化验收的批复”。在矿井建设期间，历年均按规定要求进行了瓦斯等级鉴定，鉴定结果均为高瓦斯矿井，并于2010年委托中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对设计开采煤层M18、M23煤层进行了煤与瓦斯突出危险性鉴定，出具了“贵州市煤矿M18煤层、M23煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告”，结论为突

6、出煤层，矿井为突出矿井。向市安全生产监督管理局申请了矿井防突专项验收，结论为验收通过，取得了市安全生产监督管理局（毕市安监复201123号）“关于对市煤矿防突专项验收的批复”。在取得各项安全设施及条件验收合格后，于2011年8月通过安全设施及条件竣工验收，2011年9月取得煤炭安全生产许可证。此后于2011年11月通过省能源局煤炭生产许可证验收，2012年元月取得煤炭生产许可证。我矿自2008年3月开工建设以来，在地方各级人民政府和各部门的大力支持和帮助下，经我矿全体股东和员工的共同努力，完成了矿井开采设计、安全专篇设计项目的建设内容，取得了合法矿井的应备手续，并在生产建设中确保了安全生产。尤

7、其是矿井自2004年接管以来，在法人、股东及管理人员、技术人员的精心管理下，总结出了适用本矿高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井瓦斯治理的工作经验，取得了实效。为了使矿井做大做强，我矿目前正着手扩建45万吨/年项目的各项准备工作，力争在2012年至2013年期间完成矿井远景储量的探查工作，2014年完成矿井改扩建项目的相关设计工作， 2015年实施。市煤矿企业法人从事高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井经营管理证明材料煤矿周亮同志，自2004年接管原长地煤矿（现煤矿）以来，担任该矿法人代表至今，从事管理高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井工作。特此证明！市七星关区工业贸易和能源局二一二年三月二十二日市煤矿近三年安全生产情况说明煤

8、矿自2004年接管原长地煤矿（民用煤矿）至2008年3月正式建矿以来，在矿法人、股东和全体管理人员、技术人员的共同努力下，取得的成效主要是确保了矿井安全生产，没有发生严重的人身伤害事故和机电事故。企业从接管民用煤矿开始，开创了由小做大、由弱做强步伐，建成了现有15万吨/年能力的规模矿井。靠的是管理制度的健全完善、责任落实到位，投资到位，以及全矿上下齐抓共管安全理念和意识。在近三年中，矿井着重抓好了以下几方面的工作：一、建立健全矿各级安全管理机构二、完善制定了各项安全管理制度、责任制、操作规程，严格落实了各项安全技术措施。三、按上级要求推进了支护改革，实现金属化支护，消灭木支护，确保了顶板管理的

9、安全。四、加强了“一通三防”管理，重点抓了瓦斯治理工作，完善了“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。五、加强了防治水工作，在新井建设中，完成了对老空区积水的探放工作，消除了矿井的水患威胁。六、完善了矿井监测监控系统、人员定位系统、视频监控系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯系统、瓦斯抽放系统的建设，保证了各系统正常运行。市煤矿申请瓦斯治理能力评估报告矿 长： 总工程师： 编 制： 二一二年三月二十日申请评价报告摘要一、瓦斯治理的必要性煤矿瓦斯事故是制约煤炭工业安全发展和可持续发展、影响地区和全省安全稳定好转的突出问题，煤矿必须认识瓦斯治理的重要性和必要性。我矿新建初步

10、设计按煤与瓦斯突出矿井设计，矿井地质构造复杂，为此，我矿瓦斯治理不但必要，更显得事在必行。二、评估目的： 全面摸排和掌握我矿矿井瓦斯治理水平，总结瓦斯治理成果，查找存在的突出问题，研究和制定瓦斯综合治理措施，提升本矿井瓦斯治理水平，推进瓦斯治理工作上一个新台阶，实现安全高效生产。三、平价的内容：1、预测判断可能揭露的断层、褶曲、陷落柱等地质构造，并对可能造成的危害进行评价。2、对抽采钻孔分布及抽放时间对抽采量做出分析。3、预测判断掘进工作面前方60米及两侧20米范围内是否存在抽放空白带，并对抽放后煤体瓦斯含量及煤层瓦斯压力作出分析判断和危害评价。4、结合回采工作面预抽抽放钻孔布置及抽放时间，对

11、回采区域抽放量及抽放率做出分析，对突出可能性进行分析和危害评价。5、分析预测可能发生瓦斯灾害的位置，并作出危害评价。6、根据预测可能发生瓦斯灾害的位置，对安全设施进行排查，评价安全设施是否满足要求。7、针对采掘工作面可能发生的瓦斯灾害因素进行分析，提出有针对性的瓦斯防治措施。四、评价范围：市煤矿瓦斯综合治理五、评价方法：分析现状和诊断的技术方法，主要依据煤矿瓦斯治理专家指导纲要和煤矿瓦斯治理专家会诊评分标准。六、评价结论：（一）瓦斯治理效果本矿为新建矿井，根据贵州省能源局（黔能源发 2010669号文件关于地区工业和能源委员会关于请求审批2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告的批复，煤矿绝对瓦

12、斯涌出量为4.87 m3/min，相对瓦斯涌出量为48.74m3/t；绝对二氧化碳涌出量为1.61 m3/min，相对二氧化碳涌出量为9.43m3/t。根据2010年4月10日中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室的市煤矿M18煤层、M23煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告提供，（1）煤矿M18煤层破坏类型属于III类破坏煤，煤层瓦斯压力为0.82MPa，煤体固定性系数为0.45，瓦斯放散初速度为21.71mmHg。鉴定范围内标高+1640米以上M18煤层有突出危险；（2）煤矿M23煤层破坏 类型属于III类破坏煤，煤层的瓦斯压力为0.89MPa,煤体坚固性系数为0.40，瓦斯放散初速度为24

13、.17mmHg，鉴定范围内标高+1664m以上M23煤层有突出危险性。由于本矿经鉴定为煤与瓦斯突出矿井，按煤与瓦斯突出进行设计和管理。成立专门通风、防突机构，矿井必须坚持一年一度的瓦斯等级鉴定工作，以指导矿井安全生产。（二）存在问题1、矿井瓦斯治理工作还处于管理和技术更加完善的起步初期，从技术力量和管理理念将适应新的要求。2、由于矿井属于改扩建期，相关更新基础设施待进一步完善。3、目前矿井内相关设施未完成改造前，通风线路长、断面较小、阻力较大。4、由于原设计，地面瓦斯抽放泵抽放能力偏小，矿正在逐步进行改造；（三）改进措施1、建立、健全和完善我矿矿井瓦斯管理制度，加强矿井瓦斯管理队伍技术人员的配

14、备和装备的投入，从技术到管理将进一步推广新技术、新工工艺的实施，实现技术革新。2、按矿井技改扩能初步设计方案施工要求，进一步完善和补强各项通风瓦斯配套安全设施，为抽放工作夯实基础。3、因矿井地质灾害较为严重，加强对矿井通风、瓦斯相关设施进行清理、维护和改造。4、建立对矿井瓦斯治理的长效机制，增取在二采区规划过程中，对生产各大系统优化改造。目 录一、矿井概况（一）矿井位置、交通情况。（二）矿井生产、建设情况。（三）矿井证照、生产能力核定、矿井瓦斯等级鉴定情况。二、煤矿企业综合管理评估情况（一）矿井矿长、总工程师、副总工程师的从业经历。（二）矿井设置的职能部门、配备的人员（三）矿井管理制度健全、规

15、范的情况。（四）矿井安全资金投入保障的情况。三、企业瓦斯防治方案、防治系统评估情况（一）矿井制定瓦斯治理方案；（二）矿井生产系统、通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统的情况。（三）矿井淘汰命令禁止的设备和工艺的情况。（四）采用先进的设备、技术、工艺的情况。一、 矿井概况（一）地理概况市煤矿位于市镇。矿区地理坐标：东经10459281050046；北纬271101271201。矿区北侧1公里外有至赫章县的326国道线经过，矿区有简易公路与326国道相通，交通方便。地形地貌矿区位于云贵乌蒙山区，最高点位于矿区中部的山头，海拔标高2052.3米，最低点位于矿区北东面的冲沟处，海拔标高1676米。属侵

16、蚀地貌，地形切割强烈，相对高差376.3米左右，属中低山地貌。交通位置图（二）矿井生产、建设情况一）矿井基本概况：根据贵州省国土资源厅颁发的煤矿许可证，矿区范围由8个拐点坐标圈定，矿区面积约2.5642km2，开采深度由1840米至1540米标高。矿区范围拐点坐标表 坐标拐点直角坐标XY 03009845355012391300898335501184230089523550035833008491355003304300849135499532530080293549953263008029354991557300984535499134瓦斯、煤尘及煤的自然倾向性1、 煤层矿区内可采煤层为M

17、18、M23煤层，位于龙潭组第三段，各可采煤层的主要特征见表可采煤层主要特征表煤层编号煤层厚度(m)煤层平均厚度(m)煤层倾角()煤层平均间距(m)煤层结构煤层稳定性顶底板岩性顶板底板M182、02、52、249较简单稳定粉砂岩粘土岩6M231、41、61.59较简单稳定泥质粉砂岩粘土岩主要可采煤层煤质指标汇总表煤层编号煤样类别工业分析（%）Qgr.d(MJ/kg)水份(Mad%)灰份(Ad%)挥发份(Vdaf%)硫份(St.d%)发热量M18原煤3.0811.7511.8111.78（低中）8.368.458.411.061.161.10（低中）30.79730.80730.803（特高热值

18、）M23原煤1.8119.3819.4519.43（低中）7.837.917.880.160.210.19（低中）28.47128.47828.474（特高热值）2、煤尘：根据贵州省煤田地质局实验2006年8月提交的煤尘爆炸性鉴定报告，M18和M23煤尘无爆炸性。本井田M18号、M23号煤层容重分别为1.39t/m3、1.41t/m3。3、煤层自燃：根据贵州省煤田地质局实验2006年8月提交的煤层自燃倾向性鉴定报告，该矿M18和M23煤层为不易自燃煤层，既III类。以矿区南东角银盘沟为最低侵蚀基准面，海拔高程为1640米。而开采煤层最低标高为1540米，4、煤层顶、底板煤层直接顶板为泥质粉砂岩

19、，为一较软质岩石，遇水易泥化，岩石抗风化能力较差，易产生冒顶及片帮等不良工程地质问题，稳固性较差。煤层直接底板为粘土岩，为极软质岩石，质软强度低，易产生膨胀、底鼓等不良地质问题，虽底板稳固性差，但其厚度一般不大。5、老窑积水：矿区内原有老窑以斜井为主，开采深度100500米不等，为数较多，开采时间较长，基本形成封闭状态，均汇聚有一定的老窑积水，且位于拟建矿井开采煤层的较高地段，是矿床充水水源之一，对拟建矿井的生产安全会构成一定的威胁。推测，矿井正常涌水量约10m3/h，最大涌水量约30m3/h。（3）瓦斯等级本矿为新建矿井，根据贵州省能源局（黔能源发 2012669号文件关于地区工业和能源委员

20、会关于请求审批2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告的批复，煤矿绝对瓦斯涌出量为4.87 m3/min，相对瓦斯涌出量为48.74m3/t；绝对二氧化碳涌出量为1.61 m3/min，相对二氧化碳涌出量为9.43m3/t。(4) 根据2012年4月10日中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室的市煤矿M18煤层、M23煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告提供，（1）煤矿M18煤层破坏类型属于III类破坏煤，煤层瓦斯压力为0.82MPa，煤体固定性系数为0.45，瓦斯放散初速度为21.71mmHg。鉴定范围内标高+1640米以上M18煤层有突出危险；（2）煤矿M23煤层破坏 类型属于III类破坏煤，

21、煤层的瓦斯压力为0.89MPa,煤体坚固性系数为0.40，瓦斯放散初速度为24.17mmHg，鉴定范围内标高+1664m以上M23煤层有突出危险性。二）综合评价本井田储量可靠，煤层赋存稳定、煤质优良，地质构造简单，交通方便、用户可靠、市场潜力大。外部协作条件优越，为矿井建设提供了有利条件。矿井建设可使本矿的资源优势转化为经济优势，带动地方经济发展，解决当地富余劳动力就业问题，具有良好的经济效益和社会效益。三）开采方案设计提出的问题及建议1、地质构造仅限于地表和现有巷道的调查，因此，建议今后建井生产过程中加强矿山地质研究工作。2、对煤层瓦斯含量、煤与瓦斯突出危险性、冲击地压等分析研究较少。矿井需

22、补充区内煤层瓦斯含量、煤与瓦斯突出危险性鉴定，及时补充和采取有针对性的防治措施。3、地质资料勘探程度较低，因矿区范围内的小窑开采较历史悠久，但在储量核实报告中未明确的圈出小窑破坏范围，以至于设计中不能掌握请具体的可采范围。4、地质资料中水文地质工作不够深入，未对老窑、采空区的分布及积水情况等作详细调查，建议对该区进行专行专门性水文地质工程地质研究，分析其突水产生的条件及突水情况下可能对矿山造成影响。因此矿井必须进一步加强水文地质工作，详细调查老窑采空区分布及积水情况，并将调查结果标于井上下对照图上。同是对井下涌水量进行动态观测，切实弄清地表水和地下水、矿井充水因素、矿井充水因素、矿井涌水量等资

23、料。5、地质资料所描绘圈定的采空区位置及范围与实际有出入，矿井必须尽快详细调查。6、矿井储量级别较低，不能满足设计服务年限要求，应加强矿井的勘探工作，以便降低投资风险。四）矿井生产系统的建设情况1、开拓与开采系统因市煤矿井田内主采煤层二1可采煤层两，单水平分区式开拓，共有三个井筒，分别是主斜井、副斜井、回风斜井、三个井筒分别担负提煤、下料排矸、回风、上下人员的任务。煤矿主采M18、M23煤层，M18、M23为中厚煤层，平均厚1.42.5m，本设计首先开采M18号煤层，煤层倾角平均9，结合本矿煤层赋存及开采条件，设计采用炮采工艺、走向长壁式全部跨落法管理顶板采煤方法。煤矿开采方法采用上下山开采，

24、采区内采用走向长壁区内后退式，全部垮落法管理顶板，采煤工艺为炮采。矿区面积为2.5642km2，设计生产能力为15万t/年，矿井服务年限为15.2年。井筒特征表井筒名称井口坐标(m)井口标高(m)井筒长度(m)断面(m2)坡度方位角()XY掘净主斜井300900835499407180410106.66.017287.6副斜井30089703549940318065006.66.017.5287.6回风斜井30094853549975018234468.15.620314.5注：表中坐标为北京坐标系，黄海高程。2、矿井通风系统1、通风方式：中央分列式主斜井进风、副斜井进风，回风斜井回风，为两进

25、一回。2、通风方法：机械抽出式3、选用FBCDZ54-17型型防爆对旋式轴流通风机，配用YBFe3156型型2110 kW电机。其技术特征：通风机压力H=12002990Pa；风量Q=16004510m3/min；功率2110 kW，共选用2台，其中1台工作，1台备用。4、掘进通风为压入式局扇通风，局扇型号：YBT15型8台。 3、矿井瓦斯防治矿井已建立地面瓦斯抽放站，并正常投入运行。1、低负压：（1）2BE1303水环式真空泵；（2）极限真空：33hPa；（3）转速：990r/min；（4）功率：75kw；（5）最大气量：52m3/min；2、高负压：（1）2BE203水环式真空泵；（2）极

26、限真空：33hPa；（3）最大气量：30m3/min；（4）功率：45kw；相关参数详见如下：煤矿瓦斯专项治理设备设施情况使用说明名 称型 号产 地数量安装地点主要通风机FBCDZ 50No17 2110KW山西安昊2台风井瓦斯抽放泵2BEA303 75KW山东淄博2台地面抽放泵站瓦斯抽放泵2BEA253 45KW山东淄博2台地面抽放泵站瓦斯抽放管PVC250 1800M低负压主管路瓦斯抽放管PVC200 2000M高负压主管路瓦斯抽放管PVC200 4000M高低负压支管路防突钻机ZY750（全液压）重庆煤科院2台掘井头防突钻机ZY650（全液压）重庆煤科院3台备用瓦斯突出参数仪WTC重庆煤

27、科院3台瓦斯监控系统KJ73N重庆梅安森2套监控中心瓦斯监控分站KJF86N(16)重庆梅安森5台井上、下监控分站KJF86N(08)重庆梅安森1台配电所抽放监控分站KJF86N(16)重庆梅安森2台抽放站瓦斯监控传感器GA40（040）重庆梅安森35台各作业点设备开停传感器KGT30重庆梅安森16台井上、下风速传感器GFW15重庆梅安森7台井下一氧化碳传感器GT500N重庆梅安森5台井下温度传感器 GW50重庆梅安森6台井下语音风门传感器KGE42重庆煤科院11套井上、下粉尘传感器GCG1000重庆梅安森4台井下断电器G1重庆梅安森8台井下抽放流量传感器GF20015重庆梅安森2台抽放站抽放

28、高浓传感器KGJ27A重庆梅安森3台抽放站抽放温度传感器GWD100重庆梅安森3台抽放站抽放负压传感器GP80重庆梅安森3台抽放站缺水传感器JC1重庆梅安森2台抽放站严格执行采掘工作面“一炮三检查”和“三人连锁放炮”制度,杜绝了瓦斯超限作业及瓦斯事故。4、粉尘灾害防治系统我矿为煤与瓦斯突出矿井，矿井所开采的K18号煤层和K23号煤层无煤尘爆炸危险性，煤层自燃倾向性为III类不易自燃煤层，井下防尘系统按煤矿安全规程规定要求布置到位、喷雾装置齐全完善，所需设置隔爆设施到位。5、防灭火系统我矿煤层自燃发火倾向性为三类不易自燃煤层。防灭火供水管路与防尘供水管路共用，井下消防栓隔煤设施设置齐全，防灭火器

29、材储备到位。井下安装了隔爆水棚，井上、下设置消防材料库。6、防排水系统该矿为斜井开拓，在井下+1575m标高建水仓集中排水方式，将井下涌水排经副斜井排至地面水沟后自流至污水处理池。1、正常涌水量：10m3/h；2、最大涌水量：30m3/h；3、排水垂高： 229m；水泵型号：K46-308型三台，二台使用，一台备用，流量46m3/h；扬程240m；汽蚀余量3m；轴功率：42.95kw。7、供电系统煤矿采用双回路供电，一回路引自撒拉溪供电所(10KV)，距本矿5km，导线型号为LGJ50；另一回路引自正在修建的白家哨供电所（10KV），距本矿约15km，导线型号为LGJ50。在建成投产可实现双回

30、路供电。矿用变压器：S11-M-315/10型矿用变压器2台；2、KS11-10-315型变压器2台；KS11-10-180型变压器2台8、矿井运输提升系统本矿年产原煤15万吨，采用斜井开拓，在副斜井井口设置一套提升设备作单钩串车提升，完成掘进煤、矸石、设备、材料等的提升和下放任务。设计依据：1、副斜井坡度17.5，长度515m；2、工作制度：年工作330日，日三班提升；3、提升容器：(MF1.0-6)1t型矿车，自重520kg；4、车场形式：下部为甩车场；5、每班提升量：按照掘进煤、矸石、材料、设备按矿井年产量的15%计算，每班提升总量22.7t/班；6、日提升时间16小时；提升绞车：JTP

31、-1.61.5P型矿用提升绞车，YR315M1-8型11KW型电机，TKDG-PC-BP型操作台，容绳量825m，最大静张力45KN。9、矿井压风系统建设煤矿压风自救系统利用地面空气压缩机供风设施和压风急救袋组组成，选用ZY-J型压风自救系统。压风自救系统参数见下表。用急救袋连接压风管路上。急救袋安设在井下各避难硐室内；在距采掘工作面40m以外的巷道中，每隔50应安装一组压风急救袋；在爆破警戒线外撤除的人员、警戒人员停留处、回风巷道中经常有人作业处、进风巷道的风流分支处也安装有急救袋设施。每组急救袋的数据根据不同地点可能避难的最多人数确定，一般每处安装一组，每组35个，每组急救袋的供风量不小于

32、0.3m3/min。压风自救装置系统型号压气源压力(Mpa)输出压力调节范围(Mpa)单个装置耗气量(L/min)供气方式减压噪声(dB)操作方式ZYJ0.30.70.09150200连接压风系统85手动操作10、安全监控系统目前矿上已经配备有一套KJ73瓦斯监测、监控系统，对全矿的瓦斯、风速、风量、CO、温度、重要采掘运输设备等安全与生产参数实行24小时实时监控。运转正常、良好。11. 通讯系统行政及调度通信设计选用DDK3A型矿用电话总机，行政调度合一使用。井下通过安全栅成为本安型通讯，井下和地面的重要部门可设置成直通用户。与外界联系采用移动电话（手机）或程控电话。详见井下通讯、压风及防尘

33、供水管路系统图。信道信道均为音频电话输送，井下电缆为矿用型。工业场地通讯线网与场地动照网同杆架设。（3）信号及控制矿井安全监控系统选用KJ-73N型中小煤矿一体化监控系统，井下选用DKH型矿用扩音电话作为工作面通讯及信号。井下绞车采用具有通话功能的KXH1型声光信号通讯装置。另外井下回柱绞车选用XBH21127型综合电铃信号装置。消防水池及防尘洒水水池水位选用相应的信号装置。12、地面基础建设及其他矿井地面建有办公大楼、调度室、变电所、井口值班室、车间、两堂一舍等设置到位，能满足矿井生产的基本要求。矿山安全管理的基本情况煤矿建立健全了安全管理机构，并按需要配齐了管理人员（设矿级管理人员9人，技

34、术人员8名），十分重视安全培训基础工作。 矿井制定了安全生产规章制度和各工种操作规程等安全技术文件，建立健全了矿领导带班下井制度和隐患排查制度。2011年是我矿从基建矿井向生产矿井过渡时时期，完成了矿井安全质量标准化矿井、安全设施设备及条件验收和生产许可证验收工作；目前煤矿安全避险六大系统中的矿井监测监控、压风、供水、通信系统、矿井人员定位系统及紧急避险系统均正常投入使用。（三） 煤矿企业以及所属矿井证照、生产能力核定、矿井瓦斯等级鉴定情况。我矿是六证齐全的生产矿井，矿井生产能力为15万吨/年，为煤与瓦斯突出矿井，2010年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。二、煤矿企业综合管理评估情况（一）从事煤炭生

35、产年限及近三年安全生产情况说明，相关负责人从业经历证明（后附）市煤矿是2007年5月开始新建的矿井，矿井自开工建设起至今未发生过安全生产事故，并于2011年下半年顺利验收转为生产矿井，现首采工作面已投入生产，接替工作面和备采工作面正在掘进施工。（二）矿井矿长、总工程师、副总工程师的从业经历。1、矿长：陈玉良，1978年7月2000年12月在重庆永川县大安乡梯子坎煤矿工作； 1978年7月1990年8月从事采煤及机电运输等业务； 1990年9月2000年12月任煤矿技术负责人、矸石砖厂厂长； 2001年元月2003年12月 在贵州省市花果山煤矿任主管矿长； 2003年12月2006年12月 在重

36、庆永川区祝胜煤矿任总工程师； 2007年元月2012年1月 在贵州省市金沙县化竹煤矿、金凤煤矿任主管矿长；2012年2月 在市煤矿任主管矿长。2、总工程师：刘才林，2007年2012年任市煤矿总工程师。3、通风副总工程师：上官隆1986年10月1988年7月贵阳煤炭工业学校地下采煤专业学习； 1988年7月1998年7月贵州省轿子山（监狱）煤矿工作，任采区主管技术员、安全监察员、通风巷修队长、采掘大队长等职务；1998年5月2010年6月在贵州省安顺煤矿，任采掘大队长、调度室主任、安全科长、技术科长等职务；2010年6月任六盘水吉源煤业有限公司总工程师；2012年1月任市煤矿通风副总工程师。4

37、、生产副矿长：韩仕才，2007年5月起任市煤矿生产副矿长；5、机电副矿长：刘相乾，2007年5月起任市煤矿机电副矿长；6、安全副矿长：徐礼根，2007年7月起任市煤矿安全副矿长。（三）矿井设置的职能部门、配备的人员煤矿设置总工程师一名、矿长一名、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、采煤副矿长、掘进副矿长、巷修副矿长各一名；分管工程师：通防副总工程师、地测技术员、防突技术员、采掘技术员各一名；下设置；生产技术科、机电运输科、安全环保科、矿调度室、通风队、防突队、采煤队、掘进队、巷修队、机电队和运输队。（三）矿井管理制度健全、规范的情况（另附）（四）矿井安全资金投入保障的情况。我矿2012年刚转型

38、为生产矿井，出煤量尚未达产，2012年安全投入（附表）三、企业瓦斯防治方案、防治系统评估情况（一）矿井制定瓦斯治理方案（附件）（二）矿井生产系统、通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统的情况。1、开拓与开采系统因市煤矿井田内主采煤层二1可采煤层两，单水平分区式开拓，共有三个井筒，分别是主斜井、副斜井、回风斜井、三个井筒分别担负提煤、下料排矸、回风、上下人员的任务。煤矿主采M18、M23煤层，M18、M23为中厚煤层，平均厚1.42.5m，本设计首先开采M18号煤层，煤层倾角平均9，结合本矿煤层赋存及开采条件，设计采用炮采工艺、走向长壁式全部跨落法管理顶板采煤方法。煤矿开采方法采用上下山开采，采区

39、内采用走向长壁区内后退式，全部垮落法管理顶板，采煤工艺为炮采。矿区面积为2.5642km2，设计生产能力为15万t/年，矿井服务年限为15.2年。现1802首采工作面已经正式投产，1803接替工作面两顺槽掘进基本完工，正在准备开切眼施工和1804准备工作面正在掘进过程中。矿井煤层倾角平均8，根据开拓部署及煤层赋存条件，采用走向长壁采煤法，炮采落煤，一次采全高,全部陷落法管理顶板;掘进采用钻爆法施工，工字钢梯形棚支护。2、矿井通风系统（1）通风方式：中央分列式；（2）主斜井进风、副斜井进风，回风斜井回风，为两进一回；（2）通风方法：机械抽出式；（3）主要通风机为FBCDZ54-17型型防爆对旋式

40、轴流通风机，配用YBFe315-6型型2110 kW电机。其技术特征：通风机压力H=12002990Pa；风量Q=16004510m3/min；功率2110 kW，共选用2台，其中1台工作，1台备用。（4）掘进通风为压入式局扇通风，局扇型号：YBT15型8台。主要通风机和局部通风机均采用双风机双电源，实现了三专二闭锁；井下通风设施按设计施工。3、矿井抽放系统矿井已建立地面瓦斯抽放站，并正常投入运行。1、低负压：（1）2BE1303水环式真空泵；（2）极限真空：33hPa；（3）转速：990r/min；（4）功率：75kw；（5）最大气量：52m3/min；2、高负压：（1）2BE203水环式真

41、空泵；（2）极限真空：33hPa；（3）最大气量：30m3/min；（4）功率：45kw；相关参数详见如下：煤矿瓦斯专项治理设备设施情况使用说明名 称型 号产 地数量安装地点主要通风机FBCDZ 50No17 2110KW山西安昊2台风井瓦斯抽放泵2BEA303 75KW山东淄博2台地面抽放泵站瓦斯抽放泵2BEA253 45KW山东淄博2台地面抽放泵站瓦斯抽放管PVC250 1800M低负压主管路瓦斯抽放管PVC200 2000M高负压主管路瓦斯抽放管PVC200 4000M高低负压支管路防突钻机ZY750（全液压）重庆煤科院2台掘井头防突钻机ZY650（全液压）重庆煤科院3台备用瓦斯突出参数

42、仪WTC重庆煤科院3台瓦斯监控系统KJ73N重庆梅安森2套监控中心瓦斯监控分站KJF86N(16)重庆梅安森5台井上、下监控分站KJF86N(08)重庆梅安森1台配电所抽放监控分站KJF86N(16)重庆梅安森2台抽放站瓦斯监控传感器GA40（040）重庆梅安森35台各作业点设备开停传感器KGT30重庆梅安森16台井上、下风速传感器GFW15重庆梅安森7台井下一氧化碳传感器GT500N重庆梅安森5台井下温度传感器 GW50重庆梅安森6台井下语音风门传感器KGE42重庆煤科院11套井上、下粉尘传感器GCG1000重庆梅安森4台井下断电器G1重庆梅安森8台井下抽放流量传感器GF20015重庆梅安森

43、2台抽放站抽放高浓传感器KGJ27A重庆梅安森3台抽放站抽放温度传感器GWD100重庆梅安森3台抽放站抽放负压传感器GP80重庆梅安森3台抽放站缺水传感器JC1重庆梅安森2台抽放站现在井下增设了一台2BEA-253型水环式真空移动瓦斯抽放泵（极限压力：33hPa ；最大抽速：30m3/min；功率：45kw）。正在计划投入配置改造高低负抽放系统设备设施。严格执行采掘工作面“一炮三检查”和“三人连锁放炮”制度,杜绝了瓦斯超限作业及瓦斯事故。4、粉尘灾害防治系统我矿为煤与瓦斯突出矿井，矿井所开采的K18号煤层和K23号煤层无煤尘爆炸危险性，煤层自燃倾向性为III类不易自燃煤层，井下防尘系统按煤矿安全规程规定要求布置到位、喷雾装置齐全完善，所需设置