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1、高店煤矿瓦斯超限应急处理措施 法人代表:矿 长:总 工:生产矿长:安全矿长:机电矿长:通防负责人:编 制:目 录前言 2一、煤矿企业瓦斯超限应急处理主体责任2二、各级领导、管理人员、作业人员、瓦斯超限应急处理责任4(一)决策层瓦斯超限应急处理责任4(二)管理层瓦斯超限应急处理责任4(三)执行层瓦斯超限应急处理责任5(四)操作层各种瓦斯超限应急处理过程中应急处理责任 .6三、瓦斯超限应急处理制度7(一)瓦斯超限报告制度7(二)现场瓦斯异常实时监控要求8(三)瓦检工现场交接班要求9(四)局扇兼职专人留名挂牌管理10四、瓦斯超限应急处理措施10(一)瓦斯超限报告的程序和要求10(二)瓦斯超限的应急通
2、知及处理程序12五、瓦斯超限处理过程中有关人员职责13六、瓦斯超限应急处理(或排放)措施14(一)瓦斯超限处理措施16(二)局部积聚瓦斯的处理16 前言为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针及党和国家有关法律、法规;真正贯彻执行“监测监控、先抽后采、以风定产”瓦斯治理的十二字方针;着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯治理工作体系进一步加强矿井瓦斯治理工作;确保瓦斯超限时有针对性的应对措施指导现场管理人员及现场作业人员进行安全的避灾、正确处理和救助。根据国务院安委办公室关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见(安委办【2008】17号)文;到2010年,
3、全国煤矿瓦斯事故死亡人数比2007年下降20%以上,重特大瓦斯事故得到有效遏制;煤矿瓦斯抽采总量突破100亿立方米;建成100个瓦斯治理示范县的具体要求,结合矿井实际情况,特编制大方高店煤矿瓦斯超限应急处理措施望各科(室)、区(队)、及现场管理人员以及从业人员在实际工作中根据现场条件、通风系统状况和瓦斯浓度的不同,灵活的应急处理。一、煤矿企业瓦斯超限应急处理主体责任1,矿井必须设立瓦斯治理机构、配备专业技术人员,建立瓦斯治理责任制和完善的管理制度,落实瓦斯治理资金。 2、煤矿主要负责人是瓦斯治理的第一责任人,煤矿总工程师对瓦斯治理负技术责任,负责组织制定瓦斯治理方案,计划和安全技术措施,并负责
4、资金的安排使用。3、煤矿分管工作的副职对瓦斯治理工作负监督检查责任,分管生产副职负责分管全员领域内瓦斯治理方案、措施的落实与实施工作。4、煤矿值班负责人对当天的安全生产工作负全面责任,必须掌握当班下井人数,带班人员、管理人员及作业地点,当发现瓦斯超限时必须及时采取有效的措施处理。5、高瓦斯矿井(煤层)和煤与瓦斯突出矿井(煤层)的负责人应当每年向当地行业主管部门及安全监管机构报告一次瓦斯治理情况,当矿井出现瓦斯动力现象时,必须在24小时内报告当地煤炭主管部门和煤矿安全监察机构,不得隐瞒不报。6、必须认真落实瓦斯抽放的规定,必须按规程规定,建立瓦斯抽放系统,并实行先抽后采。7、对突出煤层要首先开采
5、保护层,不具备开采保护层条件的,必须对突出煤层进行预抽处理,并确定预抽时间和效果。8、矿井须建立可靠的安全监测监控系统,并保持风电闭锁,瓦斯电闭锁使用正常。监控系统的中心站应设在矿调度室内,值班人员发现瓦斯超限报警时立即汇报调度员,保持“双人双岗”通讯畅通、调度准确。二、各级领导、管理人员、作业人员、瓦斯超限应急处理责任(一)决策层瓦斯超限应急处理责任1、负责贯彻执行党的安全生产方针,认真执行有关安全生产法律、法规、政策、规定。2、定期召开瓦斯治理工作专题会议,每月检查一次防治措施执行情况。并协调解决存在的各种问题。3、支持矿长防治瓦斯工作,保证足够的安全投入,购置必须的设备及仪器仪表、保持足
6、够的专业人员。4、解决防突出所需的劳动力、财力、物力。保证防突工作的实施。5、对突出煤层作业的工人进行防突培训,熟悉突出预兆和防突的基本知识,经考试合格上岗。(二)管理层瓦斯超限应急处理责任1、全面贯彻执行煤矿安全规程防治煤与瓦斯突出细则有关规定,落实上级指示、决议。2、正确制定矿井开采方案,开拓方式、开采顺序。巷道布置、采煤方法、顶板管理方法要适应矿井地质条件和瓦斯赋存条件。3、编制年度、季度、月生产计划的同时,必须编制年度、季度、月的防治瓦斯计划和防治措施,根据计划的工程量,完成时间,以及所需的设备、材料、资金和劳动力。4、每10开召开一次瓦斯治理工作会议,布置瓦斯防治管理工作。5、完善图
7、纸、资料、掌握瓦斯动态和规律,积累各种数据、总结经验、制定针对性的安全措施。6、查明矿井瓦斯地质条件,分析煤层赋存条件及稳定性,煤的结构类型、变化条件、分析瓦斯来源。各项单项工程施工前要编制防治瓦斯灾害的措施,对措施的编制、审批、贯彻、执行、监督检查工作平衡,发现问题及时解决。7、瓦斯超限应急处理措施,应组织生产、技术、通风、安全、调度编制,通风、瓦检、调度各部门审查、签字。8、每月向法人代表汇报一次矿井治理工作情况。(三)执行层瓦斯超限应急处理责任1、在矿长、工程师的领导下开展工作。2、努力钻研业务、提高业务素质和管理水平,提高应变能力和解决处理各种隐患准确性。3、正确执行矿长、工程师各项指
8、令,参加各种措施、方案、设计的审查,并提出建设性意见。4、当现场出现瓦斯超限时,按照瓦斯超限应急处理措施组织指挥,杜绝违章指挥,杜绝违章操作。5、对威胁安全生产可能造成事故的令其停止作业,撤出人员汇报矿长,工程师制定措施进行处理。(四)操作层各种瓦斯超限应急处理过程中应急处理责任1、严格执行瓦斯超限报告制度,当现场瓦斯超限时,现场瓦检员、安全员、班(组)长根据瓦斯浓度现场决定是否停电,撤人,并组织人员沿正确路线撤离作业场所。2、利用较安全地点的调度电话向矿调度指挥中心汇报瓦斯超限原因,超限浓度及撤人路线,人数。听从调度及值班矿长的安排。3、各班跟班矿长应立即赶到超限地点,采取以下安全措施: 确
9、定停电范围、撤人范围、警戒位置、警戒人; 根据超限浓度超限原因分析瓦斯来源及危害程度; 提出现场处理意见,向矿长、工程师汇报听从指令。4、调度指挥中心、监控中心站应详细记录井下汇报情况,填好瓦斯超限记录和台帐,为制定措施、方案提供科学依据。5、严格按照瓦斯超限应急处理措施要求进行现场处理,杜绝“违章作业”现象,坚决杜绝“违章指挥”。三、瓦斯超限应急处理制度(一)瓦斯超限报告制度1、矿井各管理人员、区(队)长、班(组)长、安全员、电钳工、爆破工入井时必须携带光学甲烷检测仪。2、所有采掘工作面、硐室,使用中的机电设备的设置地点,有人员作业的地点纳入检查范围。3、严格按照“一通三防”综合管理措施中有
10、关规定进行现场检测,专职瓦检工每班用光学甲烷检测仪对照固定位置的甲烷传感器进行对照检测,并按有关处理规定执行。4、对检测点中的瓦斯浓度及时记录手册,填写瓦斯检查牌板中。5、发现瓦斯变化异常(与往日数据对比)或测点瓦斯浓度超过煤矿安全规程有关规定时及时利用附近电话汇报调度室及值班矿领导。6、当瓦斯浓度威胁安全生产或可能造成事故时,立即通知有关人员切断电源,撤出作业人员并向调度室详细汇报断电范围、撤人范围。7、调度室、监控室及时向值班矿长、工程师汇报瓦斯超限情况及现场应急处理情况,并做好记录。8、值班矿长、工程师应根据现场情况,迅速作出应急处理决定。(二)现场瓦斯异常实时监控要求1、现场瓦斯异常时
11、不准人工现场检测瓦斯,所有人员必须全部撤到安全地点。2、采用监测装置实时监控时,要确保监控仪器设备性能完好、位置正确,不经总工程师同意不得检修与监控装置相关连的电气设备。3、监控室值班人员重点监测监控异常情况,及时汇报有关变化情况,并做好记录。4、及时用电话向矿长、工程师或值班矿长汇报瓦斯异常情况,以便提供瓦斯超限应急处理措施所需的依据。(三)瓦检工现场交接班要求1、采煤工作面交接班在回风巷入口的新鲜风流处交接班,掘进工作面在局部扇风机处交接班,其它交接班地点根据实际情况具体规定。2、不准迟到、早退或无人接班。3、避免分工区域内无人检查、监视等空岗状态。交班人提前10分钟到交班地点,接班人员不
12、得迟到10分钟。4、对工作面以下内容进行交接: 通风情况、瓦斯、煤尘、防火、爆破、顶板、支护情况有无异常。 通风管理情况。 生产情况。 是否需要对有关问题进行处理,采取措施意见。 各种通风安全设施、装备的运行情况是否正常,是否需要维修,增加或撤除。 各种“一通三防”隐患,当班处理的情况和需要继续处理的内容。 有关领导交办的工作落实情况和需要请示的问题。5、交接班要做到上不清、下不接,接班人对交班内容了解清楚后,交接班人员都必须在交接班记录上签字。6、接班人未到班交班人必须向调度室请示汇报,不得无接班人擅自离岗。(四)局扇兼职专人留名挂牌管理1、扇风机安装在金属架或平台上,距地面不小于0.3m,
13、距巷壁不小于0.5m,吸风口附近2m范围内不得有杂物。2、局部通风机所在巷道的风量应大于局部通风机的吸风量,保持不吸循环风。3、局部通风机和掘进工作面的电气设备,必须装有风电闭锁装置,当局扇停止运转时,能立即切断局部通风机供风巷道中的一切电源。4、局部通风机应有专人监督检查,由该工作点的瓦检员兼职留名挂牌管理。管理牌上的内容有安设地点、局部风机型号、功率、施工单位、供风距离、管理人员。5、建立严格的局部通风机管理制度。掘进工作面无论工作或交接班时,都不准停风。因检修、停电等原因停风的,必须撤出人员,切断电源。6、局部通风机应定期检查维修。四、瓦斯超限应急处理措施(一)瓦斯超限报告的程序和要求1
14、、可能发生瓦斯超限的地点:提高全员安全意识,坚持“瓦斯超限就是事故”,采、掘工作面爆破落煤时可能引起瓦斯超限;在工作面遇有断层、褶曲、顶板变化、煤体增厚等地质变化时可能引起瓦斯超限;停电、停风、也可能引起瓦斯超限,采面上隅角,风流有效射程达不到的地点以及掘进工作冒落区,过老巷、采煤工作面顶板垮落,回柱放顶都可能造成瓦斯超限;各不通风的盲巷、密闭前、瓦斯排放风流流经路线也是瓦斯超限可能发生的地段。2、瓦斯超限报告程序 瓦检员在巡回不定时检查时,严格按照有关规定,现场认真检查,对查出的问题或超限电话汇报调度室及值班矿长,并按照有关规定进行现场处理。 放炮员、安全员、班(组)长、电钳工、区(队)长在
15、各地点作业,检查中要随身携带便携式瓦斯报警仪,如报警发出报警声,应立即判断所处位置,瓦斯来源,及时电话汇报调度室,调度室汇报值班矿长或工程师,由值班矿长或工程师指令撤人,断电、警戒等指令。当瓦斯浓度达到1.5%以上时,无论什么原因。现场人员应立即切断超限区内一切非本质安全型电源,及时通知撤出受威胁区域人员,并电话汇报地面调度室或值班领导。 地面监控中心通过安全监控系统监视各作业点甲烷传感器变化情况,当某一点瓦斯超限传感器报警时,必须立即向调度室人员汇报,调度员电话对井下进行调查超限原因,由调度员汇报值班干部,值班干部根据超限地点超限原因,瓦斯浓度作出处理措施,并指令是否停止作业撤出人员,切断电
16、源等有关内容。(二)瓦斯超限的应急通知及处理程序1、应急通知 停电、停风、工作面放顶、瓦斯排放、拆除密闭、过老巷、过老空、巷道贯通等特殊情况,矿长、总工程师直接命令,撤人路线、撤人范围、断电范围、警戒位置及其它安全措施。 一般生产过程中瓦斯超限由值班矿长(或调度员)直接利用调度电话通知现场当班瓦检员、安全员、班(组)长,按照实际情况具体指令1)是否停止作业;2)是否切断电源,撤出人员;3)是否通知其它区域; 监控人员、调度员、现场管理人员、利用调度电话通知(联络)矿长、工程师由调度员利用程控电话联络。2、调度通讯电话:#1、绞车房,#2、4181采面回风,#3、水仓、#4、调度室,#5、配电房
17、,#6、矿长办公室,#7、监控室,#8、回采工作面。五、瓦斯超限处理过程中有关人员职责矿井瓦斯超限处理程序表巷道(地点)名称超限瓦斯浓度%瓦斯超限(或达到)处理要求矿井总回风或一翼回风巷风流超过0.75汇报矿总工,查明原因进行处理采区加回风巷风流超过1.00必须停止工作由矿总工负责采取措施处理。采煤工作面回风巷风流超过1.00必须停止工作由矿总工负责采取措施处理。采掘工作面风流达到1.50必须停止用电钻打眼、放炮,由现场瓦检员处理达到1.00停止作业,切断电源,由现场瓦检员处理放炮地点20m以内风达到1.00严禁放炮采掘工作面电动机附近20m以内风流达到1.50停止运转,切断电源,现场瓦检员进
18、行处理,必须降到1%以下启动停电、停风恢复通风前,风机、开关附近10m以内风流超过0.50不得开动风机,只有降到0.5%以下方可启动井下巷道局部地点达2.0体积0.5m2附近20m范围内,必须停止工作切断电源,由现场瓦检员进行处理临时停工区瓦斯斯浓度达3.00小于3.0时必须在24小时内封闭完毕停风区总瓦斯浓度超过3.0时必须采取措施,控制风流排放采掘工作面局部积聚瓦斯浓度(包括冒顶处、背风处、回风角、密柱间及距顶200mm、距帮300mm处)达到2.0,体积达到0.5m2制订安全排放措施,由总工批准后排放采煤工作面上隅角(回风巷进度棚,最后一架靠冒落侧1m处,以及木垛靠冒落侧1m处)达到2.
19、0附近20m范围内,必须停止工作,切断电源进行处理采煤工作面结束后,回风侧浓度超过1.5停止工作。现场处理回采面隅角浓度超过2.5在24小时内进行密闭停电后,主通风机排放瓦斯时,通风机出口扩散器处。1.00由救护队下井检查瓦斯0.75通风、瓦检人员方可下井检查瓦斯达到2.50其它人员方可下井采煤工作面在尾巷风流(尾巷栅栏处)达到0.50停止作业,切断电源进行处理采用一次串联通风被串工作面的进风风流不超过0.5发现超限、立即处理抽放瓦斯泵房内小于25.0立即停止泵运转。查明原因,进行处理瓦斯抽放浓度小于30.00不得使用1、矿长:全面负责瓦斯超限处理过程中组织领导工作。检查人员落实情况、措施编制
20、情况、执行情况、监督情况、从组织、管理、措施上保证安全。2、工程师:负责组织编制瓦斯超限处理安全措施,负责措施的审查、批复、组织人员学习,当超限浓度较高(3.0%)时,应亲自指挥处理,是瓦斯超限处理过程中的直接指挥者。3、安全矿长:参加措施的审批,并提出合理,建设性意见,布置安检人员检查撤人情况,断电情况、警戒情况、专人监督排放处理过程中各措施的执行情况。4、瓦检员:是处理瓦斯超限过程中的直接操作者,处理瓦斯超限过程都必须执行煤矿安全规程和瓦斯超限排放安全措施有关规定。是处理瓦斯超限过程中直接责任人。5、监控员:对处理各种瓦斯超限过程中瓦斯流经路线的瓦斯浓度负责监视职责,注意观察排放浓度变化情
21、况,流经路线瓦斯浓度对观测情况及时反馈调度员或工程师,以便采取措施处理、解决。6、调度员:负责调度指挥操作,根据矿长、工程师指令调度瓦斯超限处理工作。六、瓦斯超限应急处理(或排放)措施矿井瓦斯超限排放表排放地点积聚原因排放时间正常时间流经路线停电范围撤人范围警戒位置现场指挥安全员瓦检员警戒人排放人调度员排放示意图排放安全措施1、所有参加排放人员,警戒人员必须配带自救器。2、拓放前,首先切断瓦斯流经巷道内的电气设备一切非本质安全型电源,必须指定专人在配电点看管并设警戒牌。3、确定瓦斯流经路线,风流控制设施位置、电气设备位置、通讯电话位置、警戒位置、便携式报警仪悬挂位置。并在上图内标注明确。4、凡
22、是受排放瓦斯影响的不同巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面,必须停止作业。指定人员警戒,严禁排放时间内人员进入瓦斯流经路线。5、启动局扇前首先检查局部扇风机及其开关附近20m风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%,否则不准启动风机。6、严禁“一风吹”采用软绳将风筒扎住,根据排出风流在同全风压混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%。7、排放瓦斯必须由工程师负责组织贯彻实施,安全部门监督全过程安全措施的执行情况。8、排放结束后,由专人检查瓦斯,供电系统和电器设备。只有瓦斯浓度低于1%时方准人工恢复送电。审批意见(一)瓦斯超限处理措施1、严禁超限作业,瓦斯浓度控制标准。2、任何人发现传感器报警,浓度达到
23、停止作业规定的必须立即停止作业,逆风流方向撤到井底车场,并电话报告调度室。3、凡瓦斯超限继续作业的,一但查出,对本工作面瓦检员按失职论处,每次罚款500元1000元,不能认错者给予解除劳动合同处理,属主要管理人员违章指挥给予加倍处罚。(二)局部积聚瓦斯的处理1、局部通风巷道的局部积聚采用风筒引风处理。2、全压通风巷道局部积聚采用导风板方法引风处理。风速过小的要适当调大风量处理。3、采面下尾巷瓦斯超限的应即时密闭处理。4、采面局部积聚或上隅角超限的要用风筒设风障引风处理。5、采空区或工作面风流瓦斯超限要停止作业。6、其它盲巷内瓦斯超限,需要使用的巷道应安装局扇排放瓦斯,暂时不用的要及时密闭。7、
24、水仓及泵房超限,属水仓水满,要及时排水处理,但排水前先由进风道设临时风障引风,使泵房瓦斯降到小于1%方可启动水泵。(三)采掘工作面超限处理1、采空区内顶板垮落时,会造成工作面风流和工作面回风流瓦斯突然升高或超限,一般在35分钟即可恢复正常,出现时先停止作业撤人到运输巷,由瓦检员、安全员负责由下向上检查,直到工作面风流瓦斯降到1.0%再复作业。2、采掘工作面瓦斯出现原因不明的波动,可能属瓦斯突出预兆,必须立即撤出作业人员,切断电源,关闭反向防突风门。并报告调度室,由矿长或工程师决定是否撤全部井下人员到地面。3、工作面瓦斯一直在控制线边界波动,差值0.5%属工作面风量不足,必须立即停止作业,撤出人
25、员,切断电源。报告调度室,由工程师负责采取措施进行处理。4、工作面出现煤壁垮帮或冒顶引起瓦斯突然升高:A、先撤人员到全压进风巷,切断工作面电源。B、浓度3.0%,由瓦检员用绳捆小风筒控制风量排放,保证与新风混合后的瓦斯浓度小于1.5%。C、掘进面浓度3.0%时,撤出本工作面人员,切断电源,先停局扇供风,在入口打栅栏,等制定措施,撤出回风路线全部人员,并设戒到位,在当班代班矿领导的指挥下,控制风量进行排放。(四)半煤巷放炮作业引起瓦斯超限的处理1、预计放炮时瓦斯与新风混合后浓度大于1.5%时,在放炮前必须派人在可能进入回风路线的所有地点设戒,并通知井口检身员在付井口设戒,20m内严禁烟火。2、无
26、突出危险的工作面放炮后20min方可由瓦检员、班长或放炮员同时进入,边走边检查,直到降到1%方可安排工人进入m。3、石门揭煤及突出煤层放炮,要撤井下所有人员到地面,关闭反向风门,由放炮员、瓦检员一人在井底车场位置放炮。放炮员必须戴自救器。(五)停电、停风安全管理措施1、主扇跳闸、故障等原因停止运转的,值班电工必须立即由地面配电室停止井下所有非本质安全型电源供电,井下值班电工发现主扇停风要由配电室总开关停所有电源。2、井下所有人员发现停风要立即停止作业,按瓦斯、火灾撤离路线,撤到井底车场,电话查明10分钟内能复送电、送风的,在井底车场等待,10分钟内不能送风的沿主井撤出地面。3、送电后,先开主扇
27、排放系统瓦斯,风机出口瓦斯1%,由瓦检员、安全员、代班矿长入井检查,所有电器设备安装地点周围10m内瓦斯均小于1.0%,由代班矿长打电话到调度室,由调度员通知值班电工复井下局扇供电。4、由瓦检员、安全员同行,边走边检查瓦斯,当浓度大于3%时立即退回。5、独头巷道浓度小于1%,且局扇及开关所在地点周围10m内瓦斯0.5%可直接开起局扇供风。6、浓度大于1%的由瓦检员、安全员在代班领导指挥下,控制风量排放,控制与新风混合后的瓦斯小于1.5%。7、在排放期间由队长、班长在运输石门处不禁非排放瓦斯人员进入工作面。8、所有工作面瓦斯均排放正常,由代班矿领导通知作业人员进入工作面作业,并电话通知调度,由调
28、度通知配电值班人员送井下动力电源。9、主扇停风及井下排放瓦斯期间井口检身员要在付井口设戒,未经调度通知不得撤离岗位。A、 20m内严禁烟火和人员行走、停留。B、 严禁任何人由风井进入(六)瓦斯排放管理1、临时停电、停风小于1小时的恢复通风排放瓦斯由代班矿领导指挥,安全员、瓦检员进行排放。2、主扇停风大于1小时的瓦斯排放,临时停风独头距离大于100m的瓦斯排放,由工程师编写排放措施,在总工程师统一指挥下,由代班矿长代领安全员、瓦检员、电工入井排放。3、拆除密闭及浓度大影响范围较大的瓦斯排放,由工程师拟定措施,并现场指挥,佩带自救器进行排放。4、拆除火区密闭,要请救护队到矿负责协助排放。(七)排放
29、瓦斯操作要求1、二人同行边走边检查瓦斯浓度当瓦斯浓度大于3%时立即返回,估计积聚瓦斯浓度和体积。2、根据浓度和体积,及混合处的总风量和浓度初步计算排放风量,编制排放措施。3、对于拆除密闭排放措施要经过会审和审批。4、措施的贯彻签字到位。5、撤出回风路线或井下全部人员,派出警戒,切断措施规定的电源,用绳捆小风筒,在回风流与新风流混合后的巷道风挂便携式报警仪,并用瓦检器校对。6、检查风机及开关m内的瓦斯浓度,只有小于0.5%才可启动局扇,启动局扇,要点开数次再正常运行。7、根据报警仪数值逐渐调大风量,如大于1.5%必须缩小风量或停风。8、直到局扇风量放至最大,回风瓦斯小于1%,再由瓦检员、安全员进入边走边检查瓦斯,直到全部巷道均小于1%排放完成。9、维持通风、撤出警戒,恢复正常作业。(八)拆除密闭操作1、拆除密闭要用铜质或木质锤,底部有轨道的还要在轨道上垫木或绝缘物,防止产生火花。2、人员站于进风侧操作,先拆一个小洞,根据瓦斯浓度再逐渐扩大。3、风筒要对准人员吹风,拆完后再逐渐延长风筒,每次延长不得超过5m。4、严格执行瓦斯排放措施,切断瓦斯流经路线一切非本质安全型电源,其回风流内不得有人员行走,作业或维修,在所有通过该区的入口设立警戒,所有参加排放、警戒人员必须配带自救器,恢复停电区风供电时要全面检查瓦斯情况。
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