煤矿瓦斯治理工作目标、规划、措施.doc
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1、贵州林东煤业发展有限责任公司龙凤煤矿20122014年瓦斯治理工作目标、规划、措施矿 长: 总工程师: 通 防 部: 编 制: 龙凤煤矿 2012年2月1日前 言 2012年是实施“十二五”规划的第一年,根据国家安全生产和煤矿瓦斯治理方针、瓦斯综合利用原则及相关行业规定、标准、规范与防治煤与瓦斯突出规定要求,按照2008年7月全国煤矿瓦斯治理现场会议(沈阳会议)、2008年9月3日贵州省大中型煤矿瓦斯治理与综合利用现场会议(水城会议)精神,结合林东煤业集团有限责任公司“一通三防”及防突安全责任制和相关管理规定、制度,结合我矿现场实际,特编制20122014年龙凤煤矿瓦斯治理与综合利用工作目标、
2、规划、措施及考核管理办法。目 录一、矿井概况、2012年2014年开拓开采情况4(一)、矿井概况41、矿井建设发展情况42、开拓开采现状43、煤层基本特征4(二)、20122014年采掘工作面概况51、2012年采掘工作面布置情况52、2013年采掘工作面布置情况73、2014年采掘工作面布置情况9(三)、矿井“一通三防”及煤与瓦斯突出防治概况111、瓦斯赋存、涌出基本情况112、通风系统基本情况113、抽采系统基本情况124、监测监控系统基本情况12二、20122014年瓦斯治理工作目标131、2012年瓦斯治理工作目标132、2013年瓦斯治理工作目标143、2014年瓦斯治理工作目标14
3、三、20122014年瓦斯治理规划151、 2012年瓦斯治理规划152、2013年瓦斯治理规划183、2014年瓦斯治理规划22四、20122014年瓦斯治理措施241、2012年瓦斯治理措施242、2013年瓦斯治理措施253、2014年瓦斯治理措施26附:1、2012年回采工作面计划基础表2、2012年掘进工作面计划基础表 10、2012年掘进工作面瓦斯抽放计划表3、2012年瓦斯抽放工程施工计划表 11、2012年回采工作面瓦斯抽放计划表4、2013年回采工作面计划基础表 12、2013年掘进工作面瓦斯抽放计划表5、2013年掘进工作面计划基础表 13、2013年回采工作面瓦斯抽放计划
4、表6、2013年瓦斯抽放工程施工计划 14、2014年掘进工作面瓦斯抽放计划表7、2014年回采工作面计划基础表 15、2014年回采工作面瓦斯抽放计划表8、2014年掘进工作面计划基础表9、2014年瓦斯抽放工程施工计划一、矿井概况、2012年2014年开拓开采情况(一)、矿井概况1、矿井建设发展情况龙凤煤矿于1997年12月开始建井,1999年8月投产,投产时设计生产能力为9万t/a,2000年开始对矿井进行技改,技改生产能力为30万t/a,2005年完成技术改造,设计生产能力30万t/a,2006年核定生产能力为30万t /a,2010年再次对矿井进行扩能技术改造,技改生产能力为90万t
5、 /a。龙凤煤矿属于煤与瓦斯突出矿井,2001年10月30日曾发生过煤与瓦斯突出,突出煤量120万吨,涌出瓦斯量4.25万m3,矿井开采到至今曾经发生过4次瓦斯动力现象。2、开拓开采现状矿井开拓方式为斜井开拓,开采方法为走向长壁后退式。回采工艺:一个炮采工作面、一个综合机械化采煤工作面,采用全部垮落法管理顶板。目前,一盘区、三盘区均是采用三条上山构成采区生产系统。一、三采区掘进工作面为炮掘,一、三采区均属单翼采区,生产最低标高为+982米。3、煤层基本特征龙凤煤矿煤系中含煤5层,9号煤层,矿井开采9号煤层,优质无烟煤,拟定开采5号煤层,5号煤层与9号煤层的层间距为13 .8 米,开采顺序从上往
6、下进行开采。9号煤层厚度为2.43.05,平均厚度2.7米,煤层倾角310度,平均6度,9号煤层赋存稳定,全区内可采。2010年12月份拟定开采5号煤层的第一个首采面(5511采面),5号煤层厚度1.62.2米,平均厚度1.8米,煤层倾角310度。5号煤层位于龙潭组上段中下部,厚煤带主要分布于矿区西南部,煤层大部分结构简单,以半光亮煤为主,少量粉粒状。煤质不稳定,内行节理发育,透气性比9号煤层差,偶见黄铁矿晶体,常集中于煤层层理面上,厚度2.22.8m,上距4号煤层6.91m,下距9号煤层14.5 m。重庆煤科院2009年11月提交关于林东煤业发展有限责任公司龙凤煤矿5号煤层瓦斯基本参数测定及
7、突出危险性鉴定报告,5号煤层瓦斯压力在0.380.77Mpa,煤层瓦斯含量在9.3212.05m3/t,鉴定结果为突出危险性煤层,按照突出危险性煤层管理。2005年重庆煤科院对我矿9号煤层及5号煤层进行鉴定,鉴定结果5号及9号煤层均无煤尘爆炸性,自燃发火倾向性为三类,即为不易自然。(二)、20122014年采掘工作面概况1、2012年采掘工作面布置情况2012年计划生产原煤35万吨,综合进尺4059m,其中开拓1304m。2012年采煤工作面为二盘区及一盘区综采工作面,5936综采工作面预计在2012年7月份回采结束,接替面为5511综采工作面; 5936综采工作面走向长280米,倾向长60-
8、120米,5936综采面不是一个规范的综采工作面。2012年掘进工作面主要对三盘区皮带平巷、三盘区联络巷、二盘区回风绕道、二盘区轨道上山、二盘区回风上山进行开拓。同时对5511运巷、5511风巷、5431运巷、5431风巷、5511切眼5917风巷、5917切眼及5936风巷进行准备。其中三盘区皮带平巷工程量为150m;三盘区联络巷工程量为143m;5431风巷工程量为630m;5431运巷总工程量为640 m;5511风巷总工程量为294m;5511切眼工程量为190m;5511运巷总工程量为320m;5917风巷工程量为274m;5917切眼工程量为147m;5936风巷工程量为200m;
9、二盘区回风绕道工程量为51m;二盘区轨道上山720m。2012年回采工作面布置区域地质情况:(1)、5936综采工作面5936综采工作面,在准备过程中均采用综掘,在掘进过程中风巷和运巷中从现场来看,在5936风巷遇地质小构造,预计在今后的回采过程中对工作面的整体推进没有影响,在瓦斯治理和顶板管理方面便于管理。(2)、5511综采工作面5511综采工作面在准备过程中风、运两巷在掘进过程中均不少地质构造,从现场看,5号煤层赋存情况比较复杂、顶破坏严重,煤层厚度、走向、倾角、煤体结构等均发生较大变化,在今后的回采过程中对工作面的整体推进带来较大困难,特别是在瓦斯治理、顶板管理、原煤运输、材料运输等方
10、面,所以推至此变化带时,另掘切眼,重新布置工作面,避开此变化带。(3)2012年掘进工作面5511运巷、5511风巷及5511切眼工作面从现场收集资料来看,5号煤层赋存不稳定,顶板比较破碎,煤层时有时无,地质构造比较多,在瓦斯治理及防突方面有很大的困难,所以在掘进时必须搞好“两个四位一体”防突措施,实行边探边掘的有效措施。二盘区回风绕道、二盘区轨道上山、二盘区回风上山在掘进过中,均未地质构造,对瓦斯治理及防突工作方面很好管理,但必须实行边探边掘。5431风运巷在掘进过程中,从现场揭露4号煤层来看,4号煤层的赋存情况比较复杂,顶板比较破碎,煤层时有时无,对瓦斯的治理、防突管理及顶板管理有一定的困
11、难。5917风巷及5917切眼5917风巷在掘进过程中将遇不少地质构造,其中F2断层影响最大,最大落差达到3m,顶析不稳定,今后对瓦斯治理、防突管理、原煤运输及顶板管理带来很大困难,所以要求在掘进过程中必须“先抽后掘”的瓦斯治理方针,严格执行“两个四位一体”防突措施。5936风巷5936风巷在掘进过程中均未地质构造,煤层赋存情况稳定,顶板比较完整,对瓦斯治理和防突管理影响不大。2、2013年采掘工作面布置情况2013年计划生产原煤82.2万吨,综合进尺5675m,其中开拓2200m。2013年采煤工作面为一盘区5917工作面,5919工作面;5919工作面预计在2013年1月份准备完成,591
12、7综采工作面接替5919综采工作面。 5919工作面倾向长160米,走向长530米; 5917工作面倾向长180米,走向长647米。掘进工作面主要对三盘区5431运巷、5431切眼、5931运巷及5931风巷进行准备,对5919综采采面、5917综采面进行回采。5431运巷掘进工程量为470m;5431切眼掘进工程量为180m;5931运巷掘进工程量为1050m;5931风巷掘进工程量为1050m。采掘工作面布置区域地质情况:(1)、5919回采工作面5919回采工作面,在准备过程中均采用炮掘,在掘进过程中风巷一开始就要遇到F2断层,此断层破坏最严重,从原来现场揭露5919风巷来看,F2断层在
13、风巷落差为1.6米,预计5919在回采过程中对工作面的整体推进有一定影响,特别是在瓦斯治理、顶板管理、原煤运输等方面。(2)、5917回采工作面在掘进5917运巷及风巷过程中,遇构造时瓦斯涌出量明显增多,矿山压力较大,瓦斯涌出量增多,所以必须加强瓦斯抽放和地质预测预报工作。5917采面小构造发育,煤层赋存情况、顶低板完整性等破坏严重,煤层厚度、走向、倾角、煤体结构等均发生较大变化,在今后的回采过程中对工作面的整体推进带来较大困难,特别是在瓦斯治理、顶板管理、原煤运输、材料运输等方面。(3)、2013年掘进工作面5431风巷、5431运巷及5431切眼5431风运巷在掘进过程中,从现场揭露4号煤
14、层来看,4号煤层的赋存情况比较复杂,顶板比较破碎,煤层时有时无,对瓦斯的治理、防突管理及顶板管理有一定的困难。5931运巷及5931风巷5931在掘进过程中均采用炮掘,在掘进过程中风巷一开始就要遇到F2断层,此断层破坏最严重,从预计揭露5931风巷F2断层,落差为1.6米,预计5931风运在掘进过程中对工作面的整体推进有一定影响,特别是在瓦斯治理、顶板管理、原煤运输等方面。3、2014年采掘工作面布置情况2014年全年计划完成综合进尺5421m,其中开拓进尺1471m;计划完成原煤产量90万吨,掘进煤量2万吨,全年计划完成产量92万吨。2014年采煤工作面为一盘区5917及三盘区5931综采工
15、作面,5917综采工作面预计在2014年3月份回采结束,接替面为5931综采工作面。5931综采工作面倾向长180m,走向长1165m;5917综采工作面倾向长180m,残余走向长207m。掘进工作面主要对三盘区5931风、运巷、5931切眼进行准备;5932风巷、运巷;5432运巷、风巷及切眼进行准备。其中5931运巷掘进工程量为170m;5931切眼掘进工程量为170m;5432运巷掘进工程量为920m;5432风巷掘进工程量为780m;5432切眼掘进工程量为180m;5932运巷掘进工程量为250m;5932风巷掘进工程量为450m。采掘工作面布置区域地质情况:(1) 、5917综采工
16、作面5917工作面区域内小构造比较发育,煤体变软,离地表较深,矿山压力较大,在顶板管理和瓦斯治理方面存在一定困难。(2)、 5931综采工作面根据5931工作面通过收集的资料分析,5931区域内有较大地质构造变化,此区域将遇F2断层和F1断层,煤层赋存完整,围岩岩体、瓦斯含量、瓦斯来源及涌出量有明显变化,所以在推进过程中,在顶板管理和瓦斯治理方面有一定的困难。(3)、掘进工作面5931运巷及5931风巷5931在掘进过程中均采用炮掘,在掘进过程中风巷一开始就要遇到F2断层,此断层破坏最严重,从预计揭露5931风巷F2断层,落差为1.6米,预计5931风运在掘进过程中对工作面的整体推进有一定影响
17、,特别是在瓦斯治理、顶板管理、原煤运输等方面。5432运巷、风巷及切眼5432风运巷及切眼在掘进过程中,从目前现场揭露4号煤层来看,4号煤层的赋存情况比较复杂,顶板比较破碎,煤层时有时无,对瓦斯的治理、防突管理及顶板管理有一定的困难。5932运巷及5932风巷预计在掘进5932运巷及5932风巷过种中,可能出现瓦斯涌出异常情况,原因是由于此工作面地应力及矿山压力较大,预计在掘进中可能要遇F2断层,从而对工作面的瓦斯管理、防突管理、顶板的管理带来一定的困难。(三)、矿井“一通三防”及煤与瓦斯突出防治概况1、瓦斯赋存、涌出基本情况1)瓦斯赋存情况龙凤煤矿地质条件相对简单,目前属单一煤层开采。在垂向
18、上瓦斯含量随着煤层的埋藏深度增加而增大,走向上瓦斯含量变化不明显,倾向上从南向北逐渐增加,断层、构造破坏带瓦斯涌出量明显增加,机械强度低、厚度大、松软的煤层,瓦斯含量大。2)瓦斯涌出情况龙凤煤矿瓦斯涌出量较大,目前矿井绝对瓦斯涌出量为19.09m3/min,其中风排量6.88m3/min,抽放量21.21 m3/min,一采区抽放量为6.49 m3/min,三采区抽放量为5.72 m3/min。2、通风系统基本情况矿井通风方式为分区抽出式,一、三采区都安设有同等能力的主扇两台(一台工作,一台备用),矿井的总进风量为4821m3/min,总回风量4916 m3/min。一采区主扇型号为BD-8-
19、No18,电机功率为2 75KW,由一采区提升井和皮带井进风,风井回风,一采区总回风量2799 m3/min,主扇负压670-2500Pa。三采区主扇型号为BD-6-No18,电机功率为2 75KW,由副井进风,由南风井回风,由三采区提升井进风,南风井回风,三采区总回风量2117 m3/min,主扇负压670-2500 Pa。3、抽采系统基本情况2008年8月对矿井地面瓦斯抽放系统进行改造,实现高低负压抽放,改造后加大瓦斯抽能力。其中高负压瓦斯抽放泵两台,型号为SKA-670,为水环式真空泵,电机功率为500Kw,抽放能力为367m3/min,SKA-720, 为水环式真空泵,电机功率为900
20、Kw,抽放能力为600m3/min;低负压瓦斯抽放泵两台,型号为SKA-670,为水环式真空泵,电机功率为500Kw,抽放能力为367m3/min,SKA-720, 为水环式真空泵,电机功率为900Kw,抽放能力为600m3/min, 一趟高负压管路主管为500mm,支管为200mm,另一趟低负压管路主管为500mm,支管为400mm。4、监测监控系统基本情况(1)瓦斯监控系统及视频监控系统我矿使用的KJ90煤矿安全综合监测监控系统于2003年3月正式投入运行,在2009年8月,重庆煤科院对龙凤煤矿监测监控进行了系统升级,升级为KJ90NT系统。矿调度室、通风队及矿领导办公室都装有监测监控系统
21、终端,监测监控信息通过局域网传至总公司调度终端。监测监控中心站设在调度室,监测信号线和电源线分别安装有四级防雷避雷器。现安设有KJ90NT信号避雷器2台,KJ90NT电源避雷器1台,分站9台,使用KJ9701型瓦斯传感器25台,CW-1型风速传感器5台,KJ9001B型温度传感器4台,KG9901型水位传感器2台,KG9501负压传感器2台,KDD-1型低压断电器10台,KTC-90型设备开停传感器14台,KG92-1型风门开关传感器15台,工作面、装煤点、井下变电所、硐室、水仓水位、瓦斯抽放泵、风门、皮带、局扇、主扇等机电设备实现了监测监控。光干涉瓦斯检测器28台,便携式甲烷自动检测报警仪8
22、6台。(2)人员跟踪系统2007年林东龙凤煤矿已经安装煤矿井下人员跟踪系统,安装人员跟踪器25台,人员跟踪分站20台,人员识别卡700个。龙凤煤矿所有下井人员必须佩带人员跟踪识别卡,否则不允许下井。井下每个采掘工作面、回采工作面、三条上山口、井底车场、提升井口、矿井总回等都安设人员跟踪器。二、20122014年瓦斯治理工作目标瓦斯治理的最终目标是杜绝瓦斯超限、预防重大事故的发生,做到合理、有效利用瓦斯,增大矿井发展潜能。1、2012年瓦斯治理工作目标2012年5936综采面回采结束后,接替工作面为5511综采工作面。在回采过程中杜绝5936、5511工作面上隅角瓦斯超限,同时搞好5513斜石门
23、、三盘区回风平巷及5511风巷的揭煤工作,严格按照揭煤设计施工,揭煤设计的编制必须按防突规定及相关规定编写,同时搞好三盘区皮带平巷、三盘区联络巷、二盘区回风绕道、二盘区轨道上山、二盘区回风上山进行开拓。同时对5511运巷、5511风巷、5431运巷、5431风巷、5511切眼5917风巷、5917切眼及5936风巷等主要掘进巷道的区域及局部防突管理工作,实行“边探边掘、先抽后采、先抽后掘”原则,要做到心中有数,预防煤与瓦斯突出事故的发生,瓦斯发电工程运转正常。2、2013年瓦斯治理工作目标2013年计划生产原煤82.2万吨,综合进尺5675m,其中开拓2200m。2013年采煤工作面为一盘区5
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