煤矿安全质量标准化自评报告模板.doc
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1、xx省xx州xx县xx煤矿安全质量标准化自评报告xx县xx煤矿二一三年十月十七日xx省xx州xx县xx煤矿安全质量标准化自评报告法定代表人:总工程师:xx县xx煤矿2013年10月17日目 录第一章 概 述1第一节 考评对象、依据1第二节 煤矿基本情况1第二章 煤矿安全质量标准化各部分考评情况5第一节 通风5第二节 地测防治水8第三节 采煤10第四节 掘进12第五节 机电13第六节 运输15第七节 安全管理16第八节 职业卫生18第九节 应急救援20第十节 调度22第十一节 地面设施23第三章 考评结论25第四章 存在问题及建议26附表1 煤矿通风安全质量标准化评分表28附表2-1 煤矿地测防
2、治水(含防冲)技术管理安全质量标准化评分表35附表2-2 煤矿地质安全质量标准化评分表35附表2-3 煤矿测量安全质量标准化评分表36附表2-4 煤矿防治水安全质量标准化评分表38附表2-5 煤矿防治冲击地压安全质量标准化评分表40附表3 煤矿采煤安全质量标准化评分表42附表4 煤矿掘进安全质量标准化评分表47附表5 煤矿机电安全质量标准化评分表51附表6 煤矿运输安全质量标准化评分表58附表7 煤矿安全管理安全质量标准化评分表62附表8 煤矿职业卫生安全质量标准化评分表67附表9 煤矿应急救援安全质量标准化评分表71附表10 煤矿调度安全质量标准化评分表75附表11 煤矿地面设施安全质量标准
3、化评分表80采矿许可证复印件安全生产许可证煤矿生产许可证营业执照矿长“两证”第一章 概 述第一节 考评对象、依据一、考评对象xx县xx煤矿。二、考评依据本次煤矿安全质量标准化考评工作的依据为xx省煤矿安全质量标准化考核评级管理办法(xx省安全生产监督管理局第36号公告)和煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)(煤安监行管20131号)。第二节 煤矿基本情况一、企业基本情况1、矿井位置 :xx县xx煤矿位于xx州xx县xx自xxx委会,地理坐标:东经xxxx,北纬xxxx。 2、交通运输情况:矿区距xx县城70公里,距祥香公路1.5公里,交通方便。详见矿区交通位置图1。本煤矿属于私营企业,
4、法人代表兼矿长xx;矿井2008年生产能力核定为3万t/a 。全矿从业人员80人,均为达到用工年龄的从业人员。交通位置图1二、自然条件 矿区地处云贵高原西部米甸-禾甸山间盆地的北东部边缘山区,金沙江槽谷地带,地形切割剧烈,沟谷发育,海拔标高一般在2073-2330m,最高点位于矿区西端拐点7 之北,海拔2330m;最低点位于矿区南端拐点2 之西,标高2073m,相对高差257m。山体走向受地质构造影响,多呈近南北向。地形为陡坡。一般地形坡度在25以上。区内地表水体不发育,仅为季节性箐沟(雨季流量较大,旱季干枯),由北北西向流入楚埸河,最终流入金沙江。属金沙江流域水系。本区属北亚热带高原山地季风
5、气候,冬季严寒,夏季酷热,年平均气温14.7,最高气温31.2,最低气温-6,6-8 月较热,一月较冷。雨季5-10 月,多集中在6-8 月。年平均降雨量970mm,最大1352mm,最少713mm,相对湿度年平均64-70%。年平均水面蒸发量1600mm。年平均日照时数2623.9 小时。主导风向为西南风,最大风速达17m/s,年均风速1.3m/s。xx县地处中甸xx地震带南部边缘,同时又邻近云龙-太平地震带南部边缘,地震频率较高,强度较大,属8地震区,小地震常有发生。矿区处于xx地震带内,主要发震断裂为NNW向的xx程海深大断裂构造带,近期活动明显,对本区影响较大。按建筑抗震设计规范(GB
6、50011-2001)规定,xx地区抗震设防烈度为度,属设计地震第一组,设计基本地震加速度值为0.20g。三、企业生产经营合法性该矿生产经营合法性证照见表1-1所示。表1-1 矿井生产经营有关“证照”一览表证件名称证件号码有效日期发证机关备注采矿许可证xx省国土资源厅煤炭生产许可证xx省煤炭工业局安全生产许可证xx煤矿安全监察局个人独资企业营业执照xx州xx县工商行政管理局煤矿矿长资格证书xx省工业和信息化委员会煤炭生产经营单位主要负责人安全资格证书xx煤矿安全监察局四、井田境界及储量xx煤矿矿区范围参数表拐点编号X坐标Y坐标123456 开采深度由+xxm至+xxm,矿区面积xxx平方公里保
7、有资源储量(122b+332+333 类)271 万吨,其中122b 类量16万吨,332 类量162 万吨,333 类量93 万吨。煤种:无烟煤。第二章 煤矿安全质量标准化各部分考评情况第一节 通风一、通风基本情况1.通风系统矿井通风方式:中央并列式,通风方法:为机械抽出式,通风网络为独立、全负压通风网络。矿井有一个主斜井,一个回风井,回风井安装了两台同等能力的主要通风机,型号:FBCZ-9.0/11,功率为11Kw,风量为650450m3/min,风压为980Pa1000Pa,水柱计:损坏。两台主扇每10天交替运行一次,矿井实测总进风量524.4m3/min,总回风量567.5m3/min
8、,能满足矿井的通风安全需要。2台主要通风机于2013年8月8日经xx煤矿安全技术中心检测,检测结论“合格”;主要通风机配备了反风装置,采用反转反风,控制设备有换相功能;回风井有引风道、防爆门和人行安全出口,人行出口安装了正反向风门组二组,有风门连锁及开关传感器装置。矿井每季度按规定检查了一次反风装置和设施,有检查记录;矿井按规定进行通风能力核定工作。2.局部通风矿井局部通风地点为一个南巷掘进工作面,局部通风机型号:YBT-5.5,电机功率为5.5Kw,风量为15080m3/min,风压为260Pa1600Pa。局部通风机安装地点距回风口的距离大于15m,风筒出风口距掘进工作面迎头为4.5m,供
9、风距离为18m,采用400mm风筒供风,风筒有煤安标志,吊挂基本平直,无破口,符合规定要求。掘进工作面正常工作的局部通风机采用专用开关、专用电缆供电。掘进工作面的机电设备未实现“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)。矿井局部通风机使用符合规定,有专人管理,有制度管理。3.通风设施井下通风系统中,在k3运输巷中设有正反两组风门,在运输大巷与回风上山联络巷中设有两道风门。矿井通风设施满足矿井安全生产需要。 4.瓦斯防治(1) 煤矿成立了防治瓦斯领导机构和瓦斯防治专业队伍;(2) 煤矿每年按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作;(3) 该矿为瓦斯矿井,按规定不需要做瓦斯地质图;(4) 煤矿持证瓦
10、斯检查工共有4人。5.安全监控(1) 煤矿成立安全监控管理机构,有专门的办公场所,并配备4名人员专职煤矿安全监控系统;(2) 安全监控系统满足煤矿安全监控系统通用技术要求、煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范和煤矿安全规程等的要求;(3) 各类安全监控设备、仪器仪表按规定进行调校、检定或试验。6.防灭火(1) 煤矿成立了防灭火管理机构,配备3名专业人员,并拟定了齐全的防灭火相关规章制度;(2) 防灭火系统直通井上、下各个生产环节,矿井建设一个井上消防材料库,未在井下建设消防材料库;(3) 矿井未建设防灭火监测系统,从未开展过火灾预测预报工作,未制定专门的防治自燃发火措施。7.防治粉尘(1) 矿井
11、建立有较全面的综合防尘管理制度,并配备有2人作为防尘专业技术人员;(2) 矿井制定了较完整的综合防尘措施,防尘供水系统已安装到矿井各生产现场,各转载点、各装载点及井下各采掘工作面防尘设施都已安装到位;(3) 煤矿严格按煤矿安全规程和煤矿井下粉尘综合防治技术规范的规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等;(4) 煤矿测尘仪器、仪表齐全、可靠,定期进行校正、检定。8.井下爆破(1) 煤矿设有专门的爆炸材料库以贮存爆炸材料,爆炸材料由专人管理,专人运输;(2) 电雷管编号制度、爆炸材料防止丢失及销毁制度、爆炸材料领退制度、“一炮三检”和“三人连锁”爆破等制度建立得比较完善,并严格执行;(3) 矿
12、井配备爆破专业人员3人;(4) 矿井未编制爆破说明书;8.管理制度(1) 矿井建立专业的通风管理机构,配备专职人员3人,并建立建全相应的工作责任制和岗位责任制;(2) 矿井每月进行一次通风隐患排查和通风工作例会;(3) 各类人员按规定参加培训、并持证上岗;(4) 矿井通风措施严格按相关要求进行审批,并严格落实。二、通风安全质量标准化评分结果煤矿通风部分11大项考核情况见下表2-1。其中xx煤矿为瓦斯矿井,不对突出防治和瓦斯抽采两项进行考核。表2-1 通风安全质量标准化评分情况汇总表序号名称标准分值考核得分备注1通风系统100782局部通风100783通风设施10078.574瓦斯防治10075
13、5突出防治100该项不考核6瓦斯抽采100该项不考核7安全监控100768防灭火100779防治粉尘1007610井下爆破1007611管理制度10077按煤矿通风安全质量标准化评分要求,取上述11项中的最低分作为通风得分,xx矿井通风安全质量标准化得分为75分。第二节 地测防治水一、地测防治水基本情况1.机构设置(1)矿井水文地质条件属简单类型;(2) 矿井无冲击地压危险;(3) 矿井的地测防治水部门矿井地质、水文地质、矿井储量管理、矿井测量、井下钻探、物探、制图绘图等方面的专业技术人员配备不足,不能满足矿井工作需要。2.煤矿地质(1)在不同生产阶段,报告修编、提交、审批等工作作了较粗糙的处
14、理,矿井未作采后总结等基础工作;(2)成果资料、原始记录、地质图纸等基础资料不齐全,内容不规范;(3)地质预报内容不完整,档案管理不规范。3.煤矿测量(1)矿井建立了测量控制系统,未对测量工作执行通知单制度,贯通精度、中腰线标定基本符合要求,无齐全规范的原始记录;(2)基本矿图种类、内容、填绘、存档符合煤矿测量规程规定;(3)矿井未采取沉陷治理手段,无沉陷治理台账;4.煤矿防治水(1)矿井无井上、下和不同观测内容的专用原始记录及防治水基础台账、数据,水文地质图纸内容较齐全,未进行水害预报;(2)矿井建立了较完善的防排水系统,未做防治水工程设计方案; 5.防治冲击地压(1)矿井经多年生产实践未发
15、现冲击地压现象,故未进行冲击倾向性鉴定;(2)未建立监测系统。二、地测防治水安全质量标准化评分结果煤矿地测防治水部分按附表2-1至附表2-5进行考核,各项得分情况见下表2-2。表2-2 地测防治水安全质量标准化评分情况汇总表序号名称标准分值考核得分备注1地测防治水(含防冲)技术管理(J)100772煤矿地质安全(D)100763测量安全(C)100784防治水安全(F1)100785防治冲击地压安全(F2)100100无冲击地压煤矿地测防治水安全质量标准化考核得分采用下列公式计算:式中 P-煤矿地测防治水安全质量标准化考核得分;J-煤矿地测防治水(含防冲)技术管理安全质量标准化考核得分;D-煤
16、矿地质安全质量标准化考核得分;C-煤矿测量安全质量标准化考核得分;F1-煤矿防治水安全质量标准化考核得分;F2-煤矿防治冲击地压安全质量标准化考核得分(无冲击地压矿井F2分值为100)。根据上式计算要求,xx煤矿地测防治水安全质量标准化得分为79.55分。第三节 采煤一、采煤基本情况1.基础管理支护质量、顶板动态监测制度及地质和水文地质分析、预报制度的建立情况、技术管理体系建设情况;作业规程和措施制定情况、审批手续是否完备,贯彻、考核和签字记录是否齐全,作业规程复审情况,是否有复审意见;是否有支护材料管理台账。2.岗位规范岗位人员培训情况,其能力是否符合相应岗位要求;操作是否规范,是否存在违章
17、指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为;管理人员、技术人员对专业技术掌握情况,作业人员对本岗位作业规程和安全技术措施熟知情况;作业前是否进行隐患排查,并实行闭合管理。 3.质量与安全工作面的支护形式:木支护;支护参数:排距1米,柱距1米,四、三排控顶,放顶步距1米;工作面出口畅通,回风巷和运输巷断面满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要;设备完好,保护齐全,使用规范;工作面通信、监测监控设备运行正常;有安全防护设施和安全措施。4.机电设备无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。 5.文明生产作业场所卫生整洁,但未安装照明系统;工具、材料等放置整齐,管线吊挂规范,图牌板内容是否准确、清晰;
18、作业范围内支护完好,无失修巷道。二、采煤安全质量标准化评分结果采煤安全质量标准化总分为100分,经现场考评xx县xx煤矿采煤安全质量标准化得分为75.21分。第四节 掘进一、掘进基本情况(1)开拓煤量、准备煤量、回采煤量不能满足规定要求;(2)使用的设备为:风钻;工艺为:炮掘,人工装碴,无明令禁止使用的或者淘汰的设备。1.生产组织采掘关系不合理;掘进工作面的生产运输系统:人工装碴,轨道运输,人力推车。2.设备配置无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备;运输系统设备配置简单无制约因素,材料未采用机械运输;未具备使用综合机械化掘进条件。3.技术保障矿井已建立技术管理体系,但不健全,无矿压观测
19、、分析、预报制度;按规定组建了掘进机构和配足了人员,配备了掘进所需的仪器、仪表;编制了作业规程和措施,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,对作业规程进行复审,有复审意见;作业场所无规范的施工图牌板;4.岗位规范对岗位人员进行了全员培训,其能力符合相应岗位要求;操作规范,无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为;管理人员、技术人员对专业技术掌握熟练,作业人员对本岗位作业规程和安全技术措施熟知;作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。 5.工程质量制定了临时支护措施,安全设施到位;无不合格工程;规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB 50213中对应的支护方式或施工形式验收,未明确规
20、定的支护方式或施工形式参照执行。6.文明生产作业范围内支护完好,无失修巷道。二、掘进安全质量标准化评分结果掘进安全质量标准化总分为100分,经现场考评,xx县xx煤矿掘进安全质量标准化得分为76.5分。第五节 机电一、机电基本情况(1)矿井核定生产能力为3万t/a,无双回路供电系统;(2)矿井核定生产能力为3万t/a,煤矿采用单回路供电,有备用电源;(3)主要通风机由低压电源供电,主要通风机装置有可靠的双电源供电;(4)矿井未使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。1.设备与指标产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格;设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯
21、完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。2.煤矿机械机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠。3.煤矿电气矿井核定生产能力为3万t/a,无双回路电源线路;防爆电气设备经xx煤矿安全技术中心对井下的防爆电气设备的防爆性能检测,防爆性能符合要求,电气无失爆,并取得了“xx省煤矿安全检测合格证”;矿井主要通风机、提升绞车等主要设备房,以及主排水泵房的供电线路符合煤矿安全规程要求;矿井电气设备完好率91%,继电保护设置齐全可靠;矿井未执行电气工作票、操作票。4.机电基础管理矿井建立有相应的管理机构,并制定齐全的管理制度;机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范
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