煤矿反风演习方案.doc
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1、XXX煤业有限责任公司2014年反风演习方案通风科2014年12月目 录第一章 矿井概况2第一节 矿井概况和采掘布局2第二节 矿井安全出口状况6第二章 反风演习的依据和目的7第一节 反风演习的依据7第二节 反风演习的目的7第三章 反风演习时间和反风期间避灾路线8第一节 反风演习的时间和持续时间8第二节 反风期间避灾路线8第四章 反风方式、方法、范围和设备操作顺序9第一节 反风方式、方法、范围9第二节 设备操作顺序9第五章 反风演习观测项目、方法和测点布置10第一节 反风演习的观测项目和方法10第二节 测点布置和具体人员安排11第六章 反风演习前的各项准备和检查工作11第一节 反风后的通风系统、
2、风量和瓦斯预计情况11第二节 反风演习前的各项准备和检查工作11第七章 反风演习组织措施及安全技术措施13第一节 反风演习组织措施及人员分工13第二节 反风演习安全技术措施19第三节 反风演习的程序23第八章 反风演习停送电安全措施24第九章 恢复通风排放瓦斯专项措施24第十章 人员培训和附件25第一章 矿井概况第一节 矿井概况和采掘布局1、地理位置及交通情况山西XXXXXX煤业有限责任公司位于山西省XXX县县城西约11km处,行政区划隶属XXX县何家堡乡。井田位于朔州市XXX县、大同市左云县境内(井田范围约占XXX县11km2、约占左云县6km2)。其地理坐标为东经1125322-11257
3、06,北纬394825-395205。南邻朔州市小峪煤矿,北接大同市焦煤矿。 井田东南8km处有北同蒲铁路及大运公路通过,并有铁路专线与之相连,西南有左云至应县公路通过,村与村之间有乡镇公路相通,交通十分方便,矿井核定生产能力300万t/a。2、矿井瓦斯、煤尘爆炸性及自燃倾向性 A、根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发201349号关于朔州市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复文件显示,本矿井绝对瓦斯涌出量8.8m3/min,二氧化碳涌出量为5.59 m/min,回采最大绝对瓦斯涌出量5.09m3/min,掘进最大绝对瓦斯涌出量0.12m3/min,批复等级为高瓦斯矿井。 B、据山西
4、省煤炭工业局综合测试中心检验报告,原XXX煤矿煤尘爆炸性测试成果见下表,各煤层爆炸性煤尘火焰长度30mm-400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量45-70,各煤层煤尘均有爆炸性。各煤层煤尘爆炸性鉴定成果见下表:煤层编号煤 尘 爆 炸 定 性 分 析检验日期火焰长度(mm)抑制煤尘爆炸最低岩粉用量(%)鉴定结论山43045有爆炸性2012.7.28211055有爆炸性2012.7.28331065有爆炸性2012.7.28513065 有爆炸性2012.7.28840070有爆炸性2012.7.28 C、煤的自燃倾向性据山西省煤炭工业局综合测试中心检验报告,各煤层自燃倾向性鉴定检验成果见下表,各煤
5、层自燃倾向性均为自燃。煤层编号煤自燃倾向性检验日期煤吸氧量(cm3/g)自燃倾向性等级自燃倾向性山40.50II自燃2012.7.2820.58II自燃2012.7.2830.60II自燃2012.7.2850.62II自燃2012.7.2880.66II自燃2012.7.28 3、开拓方式本公司矿井采用平硐开拓方式,近距离煤层联合开采。矿井布置有主平硐、草沟进风斜井、杏园进风斜井、大南沟回风斜井和西楼沟回风斜井五个井筒。主平硐:长度2900m,平均坡度为4。铺设双轨,轨型为43kg/m。装备10t架线式电机车牵引3t底卸式矿车装运煤炭,电机车牵引平巷人车完成人员运输,电机车牵引1吨矿车完成物
6、料运送。兼矿井安全出口。草沟进风斜井:井筒倾角为18,斜长115m,铺设人行台阶。担负矿井南翼采区主要进风任务兼矿井安全出口。西楼沟回风斜井:井筒倾角30,斜长450m,设人行台阶。担负北翼采区回风任务兼矿井安全出口。杏园进风斜井:井筒倾角22,斜长270m。担负北翼采区主要进风任务兼矿井安全出口。大南沟回风斜井:井筒倾角18,斜长195m。担负南翼采区回风任务兼矿井安全出口。 4、矿井采掘系统按照兼并重组整合项目初步设计,在井田南翼和北翼分别布置一个生产采区,开采南翼四采区5号煤层和北翼一采区3号煤层。A、 回采工作面布置 矿井在南翼四采区5号煤层和北翼一采区3号煤层共布置2个综合机械化低位
7、放顶煤工作面(南翼四采区5号煤层布置5101放顶煤工作面,北翼一采区3号煤层布置3106放顶煤工作面)。回采工作面采用长壁式综合机械化低位放顶煤一次采全高的采煤方法,采用全部垮落法管理顶板。北一采区3#煤层放顶煤综采工作面长度150米,安装MGTY250/600-1.1D型采煤机一部,ZF8000/1.8/3.5型基本架97架,ZFG8000/1.9/3.2型过渡架6架;工作面前部配置SGZ-764/2250型刮板输送机1部,工作面后部配置SGZ-800/2400型刮板输送机1部,长度均为150米,运输能力为800T/h。采煤机割煤高度2.8米,放煤高度6.72米,工作面采用“一采一放”的采煤
8、工艺,循环进度0.8米;南四采区5#煤层放顶煤综采工作面长度150米,安装MGTY250/600-1.1D型采煤机一部,ZF7200/1.8/3.5型基本架98架,ZFG7200/1.8/3.1型过渡架6架;工作面前部配置SGZ-764/2250型刮板输送机1部,工作面后部配置SGZ-800/2400型刮板输送机1部,长度均为150米,运输能力为800T/h。采煤机割煤高度2.8米,放煤高度6.7米,工作面采用“一采一放”的采煤工艺,循环进度0.8米。B、 掘进工作面布置 矿井在南翼四采区5号煤层和北翼一采区3号煤层共布置4个综合机械化掘进工作面(南翼四采区5号煤层布置5203、5204两个掘
9、进工作面,北翼一采区3号煤层布置3501、3401两个掘进工作面)。 南、北采区掘进工作面,均选用佳木斯煤矿机械有限责任公司生产的EBZ150A(150KW)型掘进机,安装SST-800/90型可伸缩胶带输送机,12CM15-160A型胶带转载机。矿井以两个综合机械化低位放顶煤工作面和4个综合机械化掘进工作面实现300万吨/年生产能力。5、矿井通风系统矿井利用平硐及草沟斜井、杏园斜井进风;西楼沟回风斜井、大南沟回风斜井回风,五个井筒均兼做全矿井的安全出口。主平硐服务于全井田;杏园进风斜井、西楼沟回风斜井分别担负北翼采区进、回风任务;草沟进风斜井、大南沟回风斜井分别担负南翼采区进、回风任务。矿井
10、通风方式采用分区式,通风方法为机械抽出式。矿井总进风量为10711m3/min,其中:平硐进风量3208m3/min,草沟斜井进风量3736m3/min, 杏园斜井进风量3767m3/min;西楼沟斜井回风量5652m3/min,大南沟斜井回风量5381m3/min。北翼采区通风阻力为2300pa,等积孔为2.34。南翼采区通风阻力为2340pa,等积孔为2.21。3号煤层和5号煤层的煤层自燃倾向性等级为级,自燃倾向性性质为自燃,煤层爆炸性为有爆炸性。西楼沟回风井井口安装有FBCDZ-8-NO24型防爆对旋轴流式通风机2台(一台工作,一台备用),配套电机功率2185KW,风量:4980-756
11、0 m3/min,风压:1000-3050Pa;大南沟回风斜井安装有FBCDZ-8-NO24型防爆对旋轴流式通风机两台(一台工作,一台备用) ),配套电机功率2250KW,风量:3000-7500 m3/min,风压:800-4000Pa。两风井均采用风机反转反风,并按要求设有防爆门、风门、反风设施及其他附属设施,并安装了KFJ型风机在线监测装置,监测主风机运行的相关数据。第二节 矿井安全出口状况1、矿井安全出口。西楼沟回风井、大南沟回风井、草沟进风井、杏园进风井、平硐5个安全出口,保证经常清理、维护,保持畅通。2、综采工作面安全出口为工作面运输顺槽、回风顺槽共2条巷道。工作面运输顺槽与回风顺
12、槽应超前不小于20m范围加强支护,采用单体液压支柱和型钢梁支护。特殊地质条件或地质变化带时适当加长。第二章 反风演习的依据和目的第一节 反风演习的依据根据煤矿安全规程“生产矿井每年应进行一次反风演习”的规定。第二节 反风演习的目的1、通过反风演习了解风井主通风机反风的同步性、可靠性、灵敏性等数据,检验矿井抗灾能力。2、提高反风人员对主通风机和各采区反风设施操作的熟练程度,掌握主通风机反风时的电流、电压、轴承温度和风压等数据,以便掌握主通风机运行状态和规律。3、检验通风及反风设施在风流反向风压作用下的可靠性及完好程度,以便今后采取有效地针对措施进行整改。4、检验反风时的各项参数是否符合煤矿安全规
13、程规定。 能否在10min内改变巷道中的风流方向。 当反风风流方向改变后,检验主通风机的供风量是否达到正常供风量的40%以上,掌握反风状态下井巷风流的分布情况及风网特征。 了解反风风流的流动规律。 掌握反风前后各种有害气体的涌出情况和涌出异常现象。5、通过反风演习,分析实测数据和观察资料,当矿井某一区域一旦发生灾变时,为采取最佳的通风方式和急救措施提供可靠的依据,达到尽可能缩小灾变范围,减少人员伤亡和财产损失的目的。6、通过反风演习,提高我矿对矿井火灾的应变能力,检验我矿各职能部门在矿井突发火灾事故时组织救灾能力。7、矿井反风演习持续时间不得少于2h,以充分检验矿井反风设备的抗灾能力,保证人员
14、从矿井最远地点安全撤到地面。第三章 反风演习时间和反风期间避灾路线第一节 反风演习的时间和持续时间于2014年12月22日15点00分开始反风,至17点00分结束。矿井2#主通风机先进行反风,持续1小时后切换1#主通风机进行反风,反风结束后2#主通风机正转运行。第二节 反风期间避灾路线1、煤尘、火灾、瓦斯事故避灾路线: 南区:工作面5#回风下山巷5#总回风巷大南沟风井地面 北区:工作面3501回风巷西楼沟风井地面2、水灾避灾路线:南区:工作面5#回风下山巷5#总回风巷大南沟风井地面 工作面5#轨道下山巷南大巷平硐、草沟风井地面北区:工作面3501回风巷西楼沟风井地面 工作面3401巷猴车巷北大
15、巷平硐地面第四章 反风方式、方法、范围和设备操作顺序第一节 反风方式、方法、范围1、反风方式采用全矿井反风,主通风机反转,使全矿井主要进、回风巷和采区主要进、回风巷的风流全面反向。2、反风方法利用主通风机反转反风。3、反风范围井下全风压涉及到的所有区域。全矿总进、回风井及采区主要进、回风巷的风流全面反风。适用于进风井井口附近、井筒、井底车场和井底车场直接相通的大巷发生火灾时需要进行全矿性反风。第二节 设备操作顺序1、机电科提前制定主通风机反风操作程序,明确主通风机运行的安全技术负责人及主通风机操作、监护等人员,反风期间依照程序执行。2、接到反风指挥部开始反风的命令后,主通风机司机按主通风机反风
16、操作程序执行。3、接到反风演习指挥部反风结束恢复正常通风的命令后,主通风机司机按主通风机反风操作程序执行。第五章 反风演习观测项目、方法和测点布置第一节 反风演习的观测项目和方法一、观测项目1、主通风机的运转状态:包括电机负荷、电流、电压、轴承温度、风量、风压,反风设备的反风操作时间,恢复正常通风的操作时间,电机不得超负荷运行。2、测定反风前后全矿井、一翼、水平、采区和采煤工作面的进回风流中的瓦斯、二氧化碳的浓度和风量。3、选择瓦斯和二氧化碳涌出量大的采煤工作面,测定瓦斯或二氧化碳的浓度、涌出量,并记录,并选定具体观测地点。4、验证反风演习期间的避灾路线,尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、
17、使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面、从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。二、观测方法1、反风前,通风科至少提前30分钟对所负责观察的项目参数进行测定,查看仪器等设备是否正常运行,做好记录后及时汇报指挥部。2、主通风机运行业务组分别测定主通风机正、反向运行状态下的各种参数,要求在主通风机正、反向稳定运行10分钟后进行。反风演习时,所有主通风机司机必须到场。反风时主通风机的运转参数每隔半小时测一次并汇报。3、观察记录巷道中风流方向的改变时间,风流反向后对各测点CH4、CO2浓度、温度、风量每隔30min测定一次。第二节 测点布置和具体人员安排 井上、下观测点的具体位置和要求
18、以及具体测定人员。见附表五第六章 反风演习前的各项准备和检查工作第一节 反风后的通风系统、风量和瓦斯预计情况1、反风前的通风系统(见附图一),反风后通风系统图 (见附图二)。依照当前矿井中的通风实际情况,根据上一年度矿井反风演习报告,预计反风时井下的通风网络与正常通风时基本相反,矿井反风风量能达到65-70%,满足煤矿安全规程要求;预计井下全风压风流中瓦斯浓度不会超过0.5%,二氧化碳浓度不会超过0.5%。2、 反风期间预计主要通风路线:第一条通风路线:西楼沟风井3501回风巷、8#主水仓3106工作面、3107备用工作面3401巷轨道暗斜井、运输暗斜井、猴车巷4301巷、北大巷杏园风井、平硐
19、地面第二条通风路线:大南沟回风井5#总回风巷8#运输巷、5#运输巷、5#回风下山5101工作面轨道下山巷南大巷草沟风井、平硐地面 3、各地点瓦斯涌出量和浓度测定表见附表三。第二节 反风演习前的各项准备和检查工作一、机电科负责准备和检查项目1、对主通风机的检查维修如下: (1)对风机内部的积灰和污垢清理干净; (2)检查轴承温度、电动机温度是否正常; (3)检查各种探头、仪表读数是否可靠;(4)检查风门及其传动装置是否灵活;(5)检查防爆门是否能迅速的开启;(6)对通风机的检查以及对供电线路和设备防爆性能检查要写出各自相应的检查报告。报告内容包括:参加人员、时间、检查内容、存在问题、整改情况、复
20、查结果。(7)对通风机司机进行设备操作培训,包括反风时的设备操作和恢复正常通风时的设备操作,并要求通风机司机必须能从下达操作命令开始,在10min内改变巷道中的风流方向。2、对供电线路、电控设备和反风设施的检查与维修要求(1)检查继电器和过流保护装置是否可靠;(2)供电线路是否正常可靠,接地线是否接触良好,绝缘有无过热及烧焦的情形;(3)反风电控设备、反风设施是否可靠,操作是否灵活;(4)所有操作开关是否操作灵活可靠,是否便于风机司机操作;3、机电科负责对参加反风演习的机电方面操作人员、停送电人员、风机监测人员的调配、培训。4、由机电科组织有关单位对井下电气设备防爆性能检查一遍。5、在反风演习
21、正式开始撤人前,各单位必须安排好人员将临时水仓水排至最低水位,而且还要安排专人将排水设备拉至警戒水位以上,防止被淹。二、通风科负责准备和检查项目1、反风前,提前作好监测仪器、仪表的校验和清点工作。2、井下所有正、反向风门、挡风墙和调节风窗等通风设施,由通风科在反风前全部检查一遍,对其存在的问题及时处理,保障通风设施可靠,保证通风系统合理。3、负责井下各测点测风人员、CH4、CO2浓度监测人员、看管通风设施人员、恢复生产时的瓦检员及其它地点需设置测风、测瓦斯浓度等人员的调配工作。4、各测点要选在顶板完好的直线巷道内,测定地点要悬挂醒目牌板标定。各测点及各责任区人员必须在反风前搞清楚自己所辖区域的
22、确切位置、断面尺寸、附近的联系电话等情况,并确定各测点测定的顺序。准备好工具包、笔、记录本、表格、仪器、仪表、皮尺、温度计、粉笔等监测工具。5、通风科在反风专题会上,必须将所有监测表格分发给各责任单位及各监测人员。三、其他协作单位准备工作1、调度室制定好清点井上、下人数的表格及有关签证。2、救护队在井下医务值班室派两名救护队员值班。3、安全科监督反风演习计划各项内容的贯彻学习和落实工作,要做到人人学习合格,人人签字。4、充灯房要确保矿灯、自救器的使用质量,不合格者及时更换或者检修。5、反风演习措施经公司批复后,由总指挥于反风前组织召开反风演习预备会,明确各组人员职责,强调安全注意事项,贯彻各项
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