煤矿 矿井反风演习计划及安全技术措施.doc

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1、河南省正龙煤业有限公司城郊煤矿2013年度矿井反风演习计划及安全技术措施编制单位： 城郊煤矿编 制 人： 宋松山、丁少华、李向阳时 间：2013年9月23日城郊煤矿2013年度反风演习计划及安全技术措施会审意见1、各单位要认真贯彻反风措施的有关规定。2、机电科在反风前必须对排水地点的机电设备完好和失爆情况全面进行一次检查。3、反风前，由调度室负责对井下所有电话进行调试、检查一遍，保证反风期间电话畅通。4、通风队提前安排好人员熟悉工作区域和电话设置地点。5、反风前机电一队必须将风井的防爆盖用压铁压死。6、各行动小组完成各项任务后，及时向指挥部汇报，得到指挥部的指令后，方可撤离。7、主要通风机正常

2、运转后，井下测风、测瓦斯人员必须向指挥部汇报，并回到井下反风演习行动组，参与恢复通风和排放瓦斯工作。8、由通风队负责对恢复通风后的风量进行测定。9、对各地点的瓦斯检查要加强，不得留有死角，特别对不停风排水地点要安排好瓦斯检查工。10、各地点汇报反风情况时，做到简捷、明确，不得长时间占用电话。 11、任一风井反风不成功，停止反风，立即恢复原通风系统。目 录 第一章 矿井概况01第一节 矿井概况和采掘布局01第二节 矿井通风系统02第三节 矿井涌水量和排水系统情况05第四节 矿井井下火区情况07第五节 矿井安全出口状况07 第二章 反风演习的依据和目的07第一节 反风演习的依据08第二节 反风演习

3、的目的08 第三章 火灾假设地点、反风演习时间和灾区人员撤退路线08第一节 火灾的假设地点08 第二节 反风演习的时间和持续时间08 第三节 各灾区人员的撤退路线09 第四章 反风方式、方法和设备操作顺序09第一节 反风方式、方法09第二节 反风设备的操作顺序09第三节 恢复正常通风时的设备操作顺序12 第五章 反风演习观测项目、方法和测点布置14第一节 反风演习的观测项目和方法14第二节 测点布置15 第六章 反风演习前的各项准备检查工作16第一节 反风后的通风系统、风量和瓦斯预计情况16第二节 反风演习前的各项准备检查工作17 第七章 反风演习组织措施及安全技术措施 19 第一节 反风演习

4、组织措施及人员分工 19第二节 反风演习安全技术措施 27第三节 反风演习的程序 34 第八章 反风演习停送电措施 36 第九章 参加反风演习人员培训要求 40城郊煤矿2013年度反风演习计划及安全技术措施第一章 矿井概况第一节 矿井概况和采掘布局一、概况城郊煤矿设计生产能力240万t/a，2009年核定生产能力500万t/a。矿井采用立井两水平上、下山开拓方式。生产水平为一水平和二水平，布置有主井、副井、北风井、东风井、西进风井、西回风井六个井筒。目前有一采区扩大采区、四采区、七采区、九采区、十一采区、十二采区、十四采区、十六采区、二十采区共九个采区，另有二水平南翼轨道大巷、二水平南翼胶带巷

5、、二水平西翼外水仓等3个开拓工作面。城郊井田共有二2、三1、三、三4四层可采煤层，矿井现开采二2煤层。2012年7月，经中煤科工集团重庆研究院检验，城郊煤矿一水平二2煤层无煤尘爆炸性危险，煤尘挥发份为8.91%；二水平二2煤层无煤尘爆炸性，煤尘挥发份为7.90%；一水平二2煤层属类不易自燃煤层；二水平二2煤层属类不易自燃煤层。2013年7月份，城郊煤矿进行了矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作，矿井绝对瓦斯涌出量为14.92m3/min，相对瓦斯涌出量为1.49m3/t，二氧化碳绝对涌出量为6.94m3/min，二氧化碳相对涌出量为0.69 m3/t，采煤工作面最大绝对涌出量为3.87 m3/

6、min；掘进工作面最大绝对涌出量为1.03 m3/min，鉴定结果为瓦斯矿井。2012年11月30日城郊煤矿进行了矿井反风演习，北风井在6min内改变了井下巷道中的风流方向，反风率86.22%；东风井在4min内改变了井下巷道中的风流方向，反风率51.22%；西风井在4min内改变了井下巷道中的风流方向，反风率55.67%；全矿井反风率63.82%，井下各测点反风率均达到40%以上。二、反风演习期间采掘工作面布置情况反风演习期间，矿井布置3个综采面、3个备采面、16个开拓掘进工作面（包括1个停掘工作面），详见附件1。第二节 矿井通风系统矿井目前通风方式为混合式，通风方法为抽出式。以副井、西进风

7、井进风为主，以主井进风为辅。目前矿井有三个风井通风系统，即北风井系统、东风井系统和西风井系统，北风井担负四采区、十六采区（部分）、十一采区、南翼及北翼各硐室的供风任务；东风井担负一采区扩大采区、七采区、九采区及东翼各硐室的供风任务；西风井系统担负十二采区、十四采区、十六采区（部分）、二十采区、二水平西翼及西翼各硐室的供风任务。北风井、东风井、西风井主要通风机均为南阳防爆电气有限公司制造的FBCDZ系列对旋轴流式通风机两台，一台工作，一台备用。北风井主要通风机型号为FBCDZ26 ，单台通风机功率：2355kW，目前风机叶片角度为+3/0，排风量6755m3/min。东风井主要通风机型号为FBC

8、DZ30，单台通风机功率为2560kW，目前风机叶片角度A风机0，B风机0，频率40Hz，排风量7548m3/min。西回风井主要通风机型号为FBCDZ28，单台通风机功率为2450kW，目前风机叶片角度为+3，频率48Hz，排风量9667m3/min。根据煤矿安全规程相关规定，已委托相应资质部门完成了对主要通风机的性能测试，测试结果显示三个风井六台通风机运行性能良好。反风前各风井运行风机工况及反风期间各风井主要通风机工况预计见下表。序号风井名称运行风机工 况运行频率(Hz)输出功率(kW)输入电压(V)输出电流(A)排风量(m3/min)静压Pa1北风井反风前A风机50556600069.2

9、6929-2330反风时A风机504366100593541+9502东风井反风前A风机40519600047.38921-2150反风时A风机354356000424053+9003西风井反风前1#风机48612600063.78239-2310反风时1#风机383256000504500+910矿井反风方法：北风井、东风井、西风井均采用在用主要通风机反转反风。根据煤矿安全规程的配风原则，结合城郊煤矿的实际情况，在满足矿井生产的前提下，目前4个采煤工作面配风量为5861m3/min，2个备采面配风量1310m3/min，14个开拓掘进工作面配风量4442m3/min，29个独立通风硐室配风量

10、为4489m3/min，其他通风行人巷道配风量为7117m3/min，矿井有效风量为22267m3/min，有效风量率达到92.4%；矿井不存在循环风、扩散通风等现象，能够满足目前安全生产的需要。第三节 矿井涌水量和排水系统情况一、矿井涌水量汇总水仓名称服务区域正常涌水量（m3/h）水仓名称服务区域正常涌水量（m3/h）副井底主水仓440二水平东翼水仓120东风井底水仓180十六采区水仓20北翼采区泵房水仓180二水平西翼水仓30西北翼总涌水量约180m3/h，东翼巷道零星涌水量60m3/h（主要为三、五采区老空水、东南翼胶带巷涌水等），南翼巷道涌水量10m3/h，以及其他零星涌水40m3/h

11、，矿井总涌水量约620m3/h。二、反风期间采掘头面正常涌水量统计表序号地点水量(m3/h)序号地点水量(m3/h)121205工作面10132903轨道顺槽里段(反掘)522703工作面上段5142903轨道顺槽里段1032703工作面下段101521105轨道顺槽车场24K2101工作面上段81621603轨道顺槽55K2101工作面下段1517二水平南翼胶带巷5621601工作面2018二水平南翼轨道巷57C2405工作面219二水平西翼外水仓2821402工作面2020二十采区轨道巷10921404轨道顺槽车场02122002轨道顺槽车场31021404胶带顺槽车场022二水平西翼轨道

12、大巷21121105胶带顺槽101221105轨道顺槽2三、水仓容积及排水能力城郊煤矿排水系统由副井底主泵房排水系统和东风井底排水系统构成，均为一级排水。矿井最大综合排水能力为7437 m3/h。目前副井底主排水泵房安装MD580708型水泵10台，其中工作水泵4台、备用水泵4台、检修水泵2台；排水管路为426mm型管路3趟，其中2趟工作、1趟备用；排水高度为539m。该泵房服务范围正常涌水量440m3/h，根据2013年水泵性能测试结果，8泵3管的排水能力Bm3950m3/h。主排水泵房有三个水仓，总容量为11173m3。东南翼泵房安装MD580708型水泵7台，其中工作水泵3台、备用水泵3

13、台、检修水泵1台；排水管路为426mm型管路3趟，沿东风井井筒敷设至地面，其中2趟工作、1趟备用，排水高度528m。该泵房服务范围正常涌水量180 m3/h，根据2013年水泵性能测试结果，6泵3管的排水能力为3487m3/h。东南翼泵房有两个水仓，水仓总容量为6418 m3。城郊煤矿二级排水地点有4个，分别是：北翼采区泵房、二水平东翼泵房、十六采区泵房、二水平西翼泵房。北翼采区泵房装配IS200150400型水泵5台，MD280432型水泵2台，共计7台，其中3台工作，2台检修、2台备用；排水管路为219mm型3趟，2趟工作，1趟备用，沿北翼采区泵房通道斜巷敷设到北翼轨道运输巷，排水流入北翼

14、轨道巷水沟内，最后流入副井底水仓内。十六采区泵房装配MD450-604型水泵4台，其中1台工作，1台检修、2台备用；排水管路为325mm型2趟，1趟工作，1趟备用，沿十六采区轨道斜巷敷设到十六采区轨道车场水沟，排水流入西翼轨道巷水沟内，最后流入副井底水仓内。二水平东翼泵房装配MD450-606型水泵7台，其中3台工作，2台备用、2台检修；排水管路为426mm型2趟，1趟工作，1趟备用，沿二水平东翼胶带暗斜井敷设到东南翼轨道下山下车场，经排水水沟流入东风井井底水仓内。二水平南翼、七采区、九采区、十一采区涌水通过水沟流入二水平东翼水仓。十二采区、十四采区各工作面涌水通过泵坑配置的潜水泵和水沟排至西

15、北轨道运输石门水沟内，流入副井底水仓。二水平西翼泵房装配MD450-606型水泵3台，其中1台工作，1台备用、1台检修；排水管路为426mm型2趟，1趟工作，1趟备用，沿二水平西翼行人暗斜井敷设到西翼行人暗斜井上平台处，排水流入西翼轨道巷水沟内，最后流入副井底水仓内。第四节 矿井井下火区情况 城郊煤矿现开采的二2煤层属类不易自燃煤层，建矿至今未发生自燃发火事故，无外因火灾事故，井下无火区。第五节 矿井安全出口状况城郊煤矿共计有4个安全出口，分别为副井、北风井、东风井、西回风井（具体位置见通风系统图），四个井筒内均设置有梯子间，矿井2013年8月份组织了一次检查，梯子间台阶及防护网均完好、可靠。

16、第二章 反风演习的依据和目的第一节 反风演习的依据根据煤矿安全规程（2011年版）第122条规定，生产矿井每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。第二节 反风演习的目的1、通过反风演习了解东风井、北风井和西回风井主要通风机联合反风的同步性、可靠性，检验矿井抗灾能力。2、提高反风演习人员对主要通风机和反风设施操作的熟练程度。3、检验反风设施在风流反向风压作用下的可靠性。4、检验反风期间各项参数是否符合煤矿安全规程规定。能否在10min内改变巷道中的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供风量是否少于正常供风量的40%。了解反向风流的流动规律。掌握反风前后各种有害气

17、体的涌出现象。5、通过反风演习，分析反风实测数据和观测资料，当矿井某一区域一旦发生灾变时，为采取最佳的通风方式和急救措施提供可靠的依据，达到尽可能缩小灾变范围，减少人员伤亡和财产损失的目的。第三章 火灾假设地点、反风演习时间和灾区人员撤退路线第一节 火灾的假设地点 本次反风演习原因假定为主井装载硐室因电气焊作业，未按规定进行洒水并监护1h，焊渣引起火灾。第二节 反风演习的时间和持续时间为检验矿井防灾抗灾及紧急情况下各部门协调作战的能力，结合城郊煤矿生产安排，城郊煤矿拟定于2013年10月20日八点班进行反风演习，具体反风时间以永煤公司批复为准。反风演习时间安排如下：反风演习开始时间：2013年

18、10月20日9：00。反风演习结束时间：2013年10月20日11：10。反风持续时间：不低于2h。第三节 发生火灾事故的救灾和避灾原则1、正常通风情况下，副井井底车场发生火灾事故后，在确定电源切断后，火源上风侧人员应充分利用消防供水管路、灭火器、消防沙等灭火工具，直接灭火，并向矿调度室汇报。如果火灾规模较大，现场人员不能直接扑灭火灾时，应尽快将火灾的地点、性质、范围等情况向调度室汇报，并积极组织受火灾威胁区域的人员向副井底集中，从副井升井。2、反风期间，井下各地点人员避火灾路线：东翼人员采取逆风行走方法，向东风井撤退，从东风井升井；北翼的人员采取逆风行走方法，向北风井撤退，从北风井升井；西翼

19、的人员采取逆风行走方法，向西回风井撤退，从西回风井升井；井底车场内人员立即向东翼行人上山撤退，从东风井升井。第四章 反风方式、方法和设备操作顺序第一节 反风方式、方法一、反风方式：全矿性反风。二、反风方法：采用在用主要通风机反转反风。第二节 反风时的设备操作顺序一、北风井反风时设备操作程序北风井采用A主通风机反转反风，其设备操作程序如下：1、反风前30分钟压紧井口防爆盖，并确保牢靠,送A、B风机风门执行器电源。2、接到指挥部开始反风的指令后，将操作台上的A通风机的“1#电机合/分闸”旋钮打至分闸位置，停掉A通风机的主机，并确认“1#电机分闸”指示灯亮；间隔约6秒钟再将A通风机的“2#电机合/分

20、闸”旋钮打至分闸位置，停掉A通风机的辅机，并确认“2#电机分闸”指示灯亮。3、按下操作台上A通风机的“1换向柜停止”按钮，确认“1换向柜正转”指示灯灭。4、采用刹车装置停止A通风机辅机扇叶转动。检查确认操作台上主通风机旋钮在“1#主用”位置，确认“1#主用”指示灯亮；然后确认A通风机的风门蝶阀开到位指示灯亮，确认风门蝶阀开到位。5、按下操作台上A通风机的“1#换向柜反转”按钮，确认“1#换向柜反转”指示灯亮。6、将操作台上的“2#电机合/分闸”旋钮打至合闸位置，起动A通风机的辅机；约30秒后再将“1#电机合/分闸”旋钮打至合闸位置，起动A通风机的主机，检查确认主辅机电源柜电流表指示稳定、正常，

21、A通风机反风操作完毕。7、A通风机反风操作完毕，各部位人员认真检查A通风机运行工况。8、现场负责人及时向反风演习指挥部汇报A通风机运行的工况（包括通风机轴承温度、电机温度、负压读数、风量等）。北风井A风机反风操作流程图见附件2二、东风井反风时设备操作顺序东风井反风采用A主通风机反转反风，其设备操作程序如下：1、反风前30分钟压紧井口防爆盖，并确保牢靠,送A、B风机风门执行器电源。2、接到指挥部开始反风的指令后，在A通风机变频单元控制柜面板上按下 “STOP”按钮，使A通风机停止运行。3、采用刹车装置停止A通风机辅机扇叶转动。4、确认操作台上 “1#主用/2#主用”旋钮在1#主用，确认上位机显示

22、屏上的A通风机的风门显示开启到位，进行下一步操作。5、按A通风机旁路柜“变频合闸”按钮，确认“变频运行”指示灯亮。6、在A通风机变频单元控制柜面板上将设定频率调整至10Hz，按下控制面板上的“RUN”按钮，当运行频率至10Hz后，缓慢调至-20Hz,然后按照反风需用风量的要求,缓慢调整频率,使风量达到反风风量要求。7、A通风机反风操作完毕，各部位人员认真检查A通风机运行工况。8、现场负责人及时向反风演习指挥部汇报A通风机运行的工况（包括风机各轴承温度、电机温度、负压读数、风量等）。东风井A风机反风操作流程图见附件3三、西风井反风时设备操作顺序西风井反风采用1#主通风机反转反风，其设备操作程序如

23、下：1、反风前30分钟压紧井口防爆盖，并确保牢靠，送A、B风机风门执行器电源。2、接到指挥部开始反风的指令后，在1#变频单元控制柜面板上按下 “STOP”按钮，使1#通风机停止运行。3、按1#通风机转换柜分闸按钮，将1#通风机转换柜分闸，确认“分闸”指示灯亮。4、采用刹车装置停止1#通风机辅机扇叶转动。5、确认操作台上上“2#风门关”指示灯亮后，进行下一步操作。6、确认操作台上“主通风机选择”旋钮在“1#主用”位置，确认“1#主用”指示灯亮, 确认操作台上 “1#风门开”指示灯亮后，继续下一步操作。7、按1#通风机转换柜变频合闸按钮，确认“变频运行”指示灯亮。8、待1#变频柜高压指示灯亮后，在

24、变频单元控制柜面板上将设定频率调整至10Hz，按下控制面板上的“RUN”按钮，当运行频率至10Hz后，缓慢将频率值调至-30Hz，按照反风需用风量的要求,缓慢调整频率值,使风量达到反风风量要求。9、现场负责人及时向反风演习指挥部汇报1#通风机运行的工况（包括通风机轴承温度、电机温度、负压读数、风量等）。西风井1#风机反风操作流程图见附件4第三节 恢复正常通风时的设备操作顺序一、北风井恢复正常通风时设备操作顺序北风井采用A主通风机反转反风，B主通风机恢复正常通风，恢复通风操作步骤如下：1、接到指挥部恢复正常通风命令后，在通风机的在线监控系统操作台上，将A通风机“1#电机合/分闸”旋钮打至分闸位置

25、，停掉A通风机主机；间隔约6秒后再将A通风机辅机的“2#电机合/分闸”旋钮打至分闸位置，停掉A通风机辅机。2、按下操作台上A通风机的“1#换向柜反转停止”按钮，确认“1#换向柜反转”指示灯灭。3、在操作台上按下A通风机的风门蝶阀的关闭按钮，当A通风机的风门蝶阀关到位指示灯亮，确认风门蝶阀关闭到位。4、将操作台上主通风机旋钮选至“2#主用”位置，确认“2#主用”指示灯亮；然后再按下B通风机的风门蝶阀的开启按钮，当B通风机的风门蝶阀开到位指示灯亮，确认风门蝶阀开到位。5、按下操作台上B通风机的“2#换向柜正转启动”按钮，确认“2#换向柜正转”指示灯亮。6、然后再将操作台上的“4#电机合/分闸”旋钮

26、打至合闸位置，起动B通风机的辅机；约30秒钟后再将“3#电机合/分闸”旋钮打至合闸位置，起动B通风机的主机，确认B通风机起动正常。7、解锁井口防爆盖。8、停A、B通风机的风门碟阀执行器电源，确保风门碟阀安全无误动作。9、将A通风机的主、辅电机电源柜隔离小车摇出，并挂好停电警示牌。10、系统恢复正常通风后，北风井当班司机做好通风机工况记录，现场负责人及时向反风演习指挥部汇报。二、东风井恢复正常通风时设备操作顺序东风井采用A主通风机反转反风，B主通风机恢复正常通风，恢复通风操作步骤如下：1、接到指挥部反风结束指令后，按下控制面板上的“STOP”按钮，使B通风机停止运行。2、使用B通风机辅机刹车装置

27、进行刹车操作。3、在变频单元控制柜面板上将设定频率调整至40Hz，按下控制面板上的“RUN”按钮，启动B通风机。4、停A、B通风机的进风门执行器低压电源，避免误动作。5、解锁井口防爆盖。6、系统恢复正常通风后，现场负责人及时向反风演习指挥部汇报B通风机运行工况，当班司机做好相关记录。三、西回风井恢复正常通风时设备操作顺序西风井采用1#主通风机反转反风，2#主通风机恢复正常通风，恢复通风操作步骤如下：1、接到指挥部开始恢复通风的指令后按下1#变频柜控制面板上的STOP按钮，使1#通风机停止运行。2、按1#通风机转换柜分闸按钮，将1#通风机转换柜分闸，确认“分闸”指示灯亮。3、点击操作台上“1#风

28、门关”按钮，确认“1#风门关”指示灯亮，待“1#风门关到位”指示灯亮后，进行下一步操作。4、将操作台上“主通风机选择”旋钮打至“2#主用”位置，确认“2#主用”指示灯亮。5、点击操作台上“2#风门开”按钮，确认“2#风门开”指示灯亮，待“2#风门开到位”指示灯亮后，继续下一步操作。6、在2#风机变频柜控制面板上将变频柜设置为“反转禁止”，最后在显示屏状态栏中检查确认；在2#变频单元控制柜面板上将设定频率调整至48Hz，按下控制面板上的“RUN”按钮，使2#通风机正常运行。7、停1#、2#风机的风门碟阀执行器电源，确保风门碟阀安全无误动作。8、解锁井口防爆盖。9、系统恢复正常通风后，现场负责人及

29、时向反风演习指挥部汇报通风机运行工况，当班司机做好相关记录。第五章 反风演习观测项目、方法和测点布置第一节 反风演习的观测项目和方法 一、观测项目1、主要通风机的运行工况：包括电机功率、电流、电压、轴承温度、绕组温度、风量、风压、振动幅值，反风操作时间，恢复正常通风的操作时间等。2、测定反风前后及反风期间各测点风流中的风量、瓦斯和二氧化碳的浓度、温度等参数（井下各测点见附件5）。3、反风演习期间，预测2903轨道顺槽、2903轨道顺槽反掘、21105胶带顺槽、21105轨道顺槽、21603轨道顺槽、二水平南翼胶带巷、二十采区胶带巷、二水平西翼外水仓等八个掘进工作面可能发生瓦斯超限。监控中心应重

30、点关注八个工作面的瓦斯情况，瓦斯超限时及时汇报反风演习指挥部，并记录清楚停风至瓦斯浓度达到2%的时间。二、观测方法1、反风前现场测定人员必须提前30min到各测点对规定的参数先测一遍，做好记录后及时汇报指挥部。2、反风时主要通风机的运转参数每间隔30min观察记录1次，并汇报。3、反风过程中，各测点随时观察巷道中风流方向，记录风流方向发生改变的时间；瓦斯、二氧化碳浓度、温度每间隔10min测定1次；风量每间隔30min测定1次，并保证每30min向指挥部汇报一次。第二节 测点布置和具体人员安排1、地面主、副井口及西进风井口各安排1名专职瓦斯检查员，负责反风期间主、副井口及西进风井口瓦斯检查，每

31、10min测定1次。汇报电话：副井口5125，西风井（风机房）7117。2、根据矿井采掘工作面布置情况，本次反风演习确定36个观测点。共划分为15个观测组，每组测风员1人、瓦检员1人，测风员为组长，负责汇报反风数据。第一组观测地点：-495轨道运输运输石门测风站、南翼轨道运输石门测风站、-495胶带运输石门测风点，汇报电话：462223（翻煤硐室上）。第二组观测地点：北风井1#总回风巷、北风井2#总回风巷，汇报电话：462210（北风井1#总回风巷）。第三组观测地点：四采区轨道上平台、 C2405轨道顺槽，汇报电话：462235（四采区轨道上平台）第四组观测地点：K2101中间巷、东翼测风站，

32、汇报电话：462242（K2101中间巷车场）。第五组观测地点：K2101下巷、K2101上巷，汇报电话：462229（K2101上巷机头）。第六组观测地点：21601备用工作面、-495西翼胶带运输大巷北侧（21601胶带顺槽机头东侧），汇报电话：462392（21602胶带顺槽胶带机头）。第七组观测地点：十六采区出煤联巷东、西两侧、-495西翼轨道运输大巷（十六采区轨道下山上车场口东、西两侧）；汇报电话：462207（21603轨道顺槽）。第八组观测地点：西风井东进风石门、西风井西进风石门，汇报电话：462282（西风井底信号）。第九组观测地点：西风井回风石门、西北轨道运输石门，汇报电话：

33、462393（西风井底电机车库）。第十组观测地点：西翼轨道暗斜井、西翼行人暗斜井，汇报电话：462406（西翼行人暗斜井上口）。第十一组观测地点：21205工作面轨道顺槽、21402备用工作面、西北轨道上平巷，汇报电话：462398（西北轨道运输上平巷）。第十二组观测地点： 2703中间巷、2703上巷、2703下巷，汇报电话：462168（2703中间巷车场）。第十三组观测地点：东风井回风石门、东南翼胶带下山上段、东南翼胶带下山下段，汇报电话：462285（东风井回风石门）。第十四组观测地点：二水平东翼轨道大巷（东段）、九采区轨道巷下车场，汇报电话：462345（东翼轨道暗斜井下车场）。 第

34、十五组观测地点：二水平南翼轨道大巷（进风）、二水平东翼轨道大巷(西段)，汇报电话：462283（南翼行人暗斜井下平巷）。 第六章 反风演习前的各项准备和检查工作第一节 反风期间各测风地点风量、瓦斯预测反风演习期间，预计各观测点瓦斯不超限，风量能达到正常供风量的40%及其以上，具体预测结果见附件5。反风前通风系统图见附件11，反风期间通风系统图见附件12。第二节 反风演习前的各项准备和检查工作一、机电部门负责项目（一）对主要通风机的检查维修如下： 1、检查备用风机是否完好，设施是否齐全、可靠、灵活； 2、检查运行风机的轴承温度、电动机绕组温度是否正常； 3、检查各种仪器、仪表读数是否准确可靠；4

35、、检查各风门及其传动装置是否灵活；5、检查防爆井盖是否完好，能迅速的开启。（二）对供电线路、电控设备和反风设施的检查与维修要求1、检查继电器和过流保护装置是否可靠，整定值是否合理。2、检查供电线路是否正常可靠，接地线是否接触良好，绝缘有无过热及烧焦的情形。3、检查风道、所有风门、电控设备等反风设施是否可靠，操作是否灵活。4、检查所有开关是否灵活可靠。5、对通风机司机进行设备操作培训，包括反风和恢复正常通风时的设备操作，确保10min内完成反风操作。6、反风前5天相关单位负责把参加反风人员名单及分工报生产科。7、机电科负责组织人员在反风演习前对主要通风机、供电线路和井上下设备防爆性能检查一遍，1

36、0月18日之前完成，写出相应的检查报告，并报送生产科。8、反风演习正式开始撤人前，各队安排专人将排水设备移至警戒水位以上（距离最低点1m以上位置），防止被淹；各采掘工作面和采区泵房必须在7:30之前将各水仓水位排至最低位置，根据停电范围停电；副井底、二水平东翼泵房及东南翼泵房值班泵工必须在8:00之前将各水仓水位排至最低位置并停电。二、生产科及通风队负责项目1、10月15日前，提前作好监测仪器、仪表的校验和清点工作。2、井下所有正、反向风门、挡风墙和调节风窗等通风设施，通风队负责在10月15日前全部检查处理一遍，对存在的问题及时处理，保证通风系统合理，通风设施可靠，检查结束，通风队写出检查报告

37、报送至生产科。3、通风队负责安排井下各测点测风人员、瓦斯、二氧化碳浓度监测人员、看管通风设施人员、恢复生产时的瓦检员、通风工及其它地点需设置测风、测瓦斯浓度等人员的调配工作。10月15日之前将人员调配名单及分工任务书面报至生产科。4、本计划指定的反风监测地点，通风队负责将各测点的准确位置及断面尺寸核实准确，并做好标记；各测点及各责任区人员必须在反风演习前，搞清楚自己所辖区域的确切位置、断面尺寸、附近的联系电话等情况，并确定各测点的测定顺序。准备好工具包、笔、记录本、表格、仪器、仪表、皮尺、温度计、粉笔等监测工具。5、生产科在10月18日前必须将所有监测表格分发给相关单位。三、其他协作单位准备工

38、作1、各部门在10月10日前，将反风演习所需材料计划报至供应科，供应科必须按计划及时采购供应。2、劳资科制定好清点下井人数的表格及有关签证。3、矿医院在医院值班室派两名医生值班。4、矿调度室提前一天向永煤公司调度室递交书面申请，请求永煤公司调度室安排救护队在反风演习当日6:30之前到矿（参与井下行动组的人员7:00前入井），协助反风演习和排放瓦斯。 5、安检科监督反风演习措施各项内容的贯彻学习。6、机修厂要确保矿灯的充电质量，确保自救器的使用质量。7、凡是入井参加反风演习人员所需白毛巾由矿服务公司提供。8、调度室负责安排井上车辆和井下电机车。第七章 反风演习组织措施及安全技术措施第一节 反风演

39、习组织措施及人员分工为了搞好矿井反风演习，矿成立反风演习指挥部：总 指 挥：陈 辉副总指挥：姚 喆 魏家国成 员：郑克俭 曾朝辰 郑明宗 武梅良 何 敏 马彦操 胡茂山 高家平 赵 伟 陈万龙 侯尚武 牛金兴 宋松山 刘小军 刘洪福 杜厚永 汤保栓 丁少华 段建涛 郑伟卫 李九令 高建华 谢朝峰 陈小华 谷占稳 指挥部设在矿调度室，负责反风演习的全面指挥工作，总指挥发布反风演习开始和结束命令，井上、下停送电指令等，副总指挥协助总指挥工作。反风演习全过程的记录工作由宋松山、史亚锋和当班调度员负责。指挥部下设通风、机电、救护、医疗、地面协助、井下现场指挥6个小组。一、通风组组 长：姚 喆成 员：何

40、 敏 牛金兴 宋松山 叶小三 万兴永 曲松科 白彦龙 孙景瑞 万 桥 赵 勇 王丛玉 杜海涛 苗金辉职 责：负责井下测点确定、通风设施完好、反风前后有关数据测定、反风结束后瓦斯检查、瓦斯排放及恢复通风工作。具体分工如下：总工程师负责全矿反风演习期间的恢复通风、瓦斯排放的指挥工作。生产科负责反风演习有关技术措施上报、反风观测点布置等具体工作。监控中心负责监控系统、人员定位系统、通讯系统维护、监测等工作。通风队负责测风人员配备、各反风观测点位置、断面尺寸的核实；负责瓦斯排放安全技术措施的编制、反风观测所需仪器、仪表的校验工作；反风演习井下各项参数的观测和记录工作，并协助各行动组恢复正常通风和瓦斯排

41、放工作。二、机电组组 长：魏家国 成 员：马彦操 张 昊 丁少华 杨东伟 刘刚 彭 强 张红卫刘德玉 赵春生 郭学士 职责：魏家国、马彦操、丁少华在矿反风演习指挥部，负责全矿反风演习期间的停送电指挥和记录工作，张昊、王颜伟负责北风井反风指挥协调工作，彭强、王武威负责东风井反风指挥协调工作，刘刚、王占军负责西风井反风指挥协调工作；赵春生在城郊110kV变电站（电话号码：5209、5210、2319）负责6kV供电系统的安全应急、协调及监护工作，刘德玉在西风井110kV变电站（电话号码：7710、5480）负责6kV供电系统的安全应急、协调及监护工作；郭学士负责全矿反风期间发生重大事故时机电设备的

42、应急调拨工作。（1）北风井组（电话号码：5100、2210）组 长：张昊成 员：王颜伟 李芝强 张良民 刘治安 吴国民 聂长坤 母 鑫 王 忆 聂 珂 （2）东风井组（电话号码：5177、2285）组 长：彭 强成 员：王武威 蔡 辉 程洪峰 苏国华 曹建华 张俊杰 谢加忠 丁丙龙 （3）西风井组（电话号码：7117、5486）组 长：刘刚成 员：王占军 徐晓磊 李月峰 毛得利 杨文安 蒋亚华 王孟哲 刘九麟 王晓飞 彭金彦（4）主、副井口地面组 联系电话：5125组长：杨东伟成员：魏书庆 杨 华 邵福祥 机电一队1名电工，服务公司1名电工，机修厂1名电工。职责：负责主、副井口20m范围内照明

43、、绞车、信息站、矿灯充电房等一切电源的停送电工作，在8:30分前将电源停完后由杨东伟向反风指挥部汇报完成情况。（5）西风井口地面组 联系电话：5487组长：刘刚成员：杨建英 范小根 机电一队1名电工。职责：负责西风井副井口20m范围内一切电源的停送电工作，在8:30分前将电源停完后由刘刚向反风指挥部汇报完成情况。（6）井下停送电地点及领导组织见本节第六项“井下现场指挥组”。井下各行动小组停送电操作明细表见附件6。三、井下救护组组 长：王刚 成 员: 欧阳辉 救护队队员职 责: 反风时在西风井底变电所和二水平东翼泵房变电所待命，负责井下瓦斯排放及意外事故处理。四、医务组组 长：郑克俭 成 员：谷

44、占稳 白爱军 陈 显职 责：在地面待命，负责应急处理。五、地面协助组组 长：郑克俭成 员：高建华 韩新华 陈小华 谢朝峰 蒋云飞 陈建国职 责：协助总指挥进行地面指挥，清点入井、升井人员；负责入井督查、通讯畅通、治安防护、主副井口和西进风井口警戒、反风所需后勤补给等工作。六、井下现场指挥组组 长：曾朝辰成 员：郑明宗 武梅良 何 敏 陈万龙 胡茂山 赵 伟 高家平侯尚武 牛金兴 刘小军 杜厚永 刘 宏 刘洪福 郑得过朱安信 段建涛 汤保栓 李九令 郑伟卫 职 责：负责反风前人员撤离、人员清点及停风、停电工作；反风后井下现场送电、恢复通风及瓦斯排放等工作。根据目前的生产布局，为了便于反风前各生产区域的安全检查、停电，反风期间的协调及反风结束后各生产区域送电、恢复通风工作，井下人员具体划分为9个行动组（反风参数观测人员30人，停送电人员及其他人员131人，共计入井161人），各