手摇绞车(征求意见稿).doc

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1、ICS点击此处添加中国标准文献分类号HY中华人民共和国海洋行业标准XX/T XXXXXXXXX手摇绞车Hand winch点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（本稿完成日期：2015.7）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施国家海洋局发布前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家海洋局提出。本标准由全国海洋标准化技术委员会（SAC/TC 283）归口。本标准起草单位：山东省科学院海洋仪器仪表研究所。本标准主要起草人：宋文杰、石彦平、尤泽萌、蒋庆林、温京亚、贺江、

2、胡军峰、孟庆明、于炳亮。手摇绞车1 范围本标准规定了手摇绞车的产品组成、技术要求、检验及试验方法、标识、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于手摇绞车的设计、生产、检验等。2 规范引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 12763.4 海洋调查规范GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 13972 海洋水文观测仪器通用技术条件GB/T 19867.1 电弧焊焊接工艺规程HY/T 008 海洋仪器术语HY/T 042 海洋仪器分类及型号命名方法JB/Z

3、Q3679 焊接部位质量的要求JB/ZQ3680 焊缝外观质量3 术语和定义HY/T 008界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 手摇绞车 hand winch在海洋、江河、湖泊等调查中用于收、放测量仪器的下放工具。4 产品组成、型号与技术参数4.1 产品组成与型号手摇绞车由绞车主机、吊杆组件、回转系统组成。绞车主机由支撑主体、卷筒、离合器、手摇把、变速手把和刹车手把组成；吊杆组件由吊杆、钢丝绳和拉杆组成；回转系统由回转台底座和底脚螺钉组成。手摇绞车的产品型号的命名应符合HY/T 042的规定。4.2 产品技术参数手摇绞车各项基本参数应符合表1中的规定。表1 手摇绞车基本参数额定负荷K

4、N卷筒容量m钢丝绳规格吊杆仰角调幅范围回转台回转范围直径mm长度m角度。1.1815031504580360手摇绞车尺寸应符合表2要求。表2 手摇绞车基本尺寸绞车长度宽度高度外形尺寸500 mm685 mm1100 mm1500 mm安装尺寸250 mm 350 mm 5 技术要求5.1 工作条件手摇绞车工作条件应满足以下要求：a) 调查中收、放测量仪器的重量应在手摇绞车的额定负荷范围之内；b) 工作水深不应大于150米；c) 其它工作条件应符合GB 12763.4中的规定。5.2 手摇绞车主机性能5.2.1 卷筒性能卷筒性能应满足以下要求：a) 手摇绞车卷筒直径不应小于选用钢丝绳直径的16倍

5、；b) 卷筒凸缘超出外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的1.5倍。5.2.2 手动制动装置性能手动制动装置性能应满足以下要求：a) 手摇绞车应备有手动制动装置，确保测量仪器在下放过程中操作人员的安全；b) 手动制动装置的制动力矩应能制住1.5倍的额定负荷。5.2.3 离合器性能离合器性能应满足以下要求：a) 手摇绞车应备有变速离合器、离合时应安全可靠、操作方便；b) 手摇绞车齿轮传动应接触良好、传动平稳、噪声小；c) 手摇绞车应具有两档速度：快速和慢速，并可自由下放。5.3 吊杆性能吊杆性能应满足以下要求：a) 当手摇绞车超负荷时，吊杆及各有关零件的应力不应超过材料屈服强度的45%；b) 手摇

6、绞车吊杆仰角可在4580范围内进行调幅。5.4 回转台性能回转台的技术要求如下：a) 手摇绞车的回转台应在360范围内回转灵活；b) 回转台在所需位置应能可靠制住。5.5 焊缝质量及焊接工艺5.5.1 焊缝质量焊缝质量应满足以下要求：a) 焊接部位质量应满足JB/ZQ3679的要求；b) 焊缝外观质量应满足JB/ZQ3680的要求。5.5.2 焊接工艺焊接工艺应满足以下要求：a) 手摇绞车的焊缝应严格按照焊接工艺表和结构图的要求焊接；b) 手摇绞车的焊接应满足GB/T 19867.1的要求。5.6 外观要求外观要求如下：a) 手摇绞车的外观防护应符合GB/T 13972中的相关要求；b) 手摇

7、绞车的非加工表面应涂以抗蚀涂料、要求色泽均匀、不应有皱纹和气泡等现象；c) 手摇绞车的电镀件、镀层应均匀、光泽，不应有脱皮等现象。6 检验项目和方法6.1 空车检验6.1.1 当手摇绞车处于快档和慢档时，正反转从慢速逐渐加快，手摇各1分钟。6.1.2 查检齿轮传动应平稳，不应有异常噪音。6.2 负荷检验6.2.1 以50%、100%额定负荷起吊重块试验，各重复试验两次，手摇绞车各部分工作应正常。6.2.2 以125%的额定负荷，起吊重块试验，并重复试验二次，然后检查手摇绞车各部分不应有任何变形、断裂、咬伤、卡扎等现象。6.3 卷筒几何尺寸的检验6.3.1 用游标卡尺，测量卷筒直径，应符合5.2

8、.1中a)的规定。6.3.2 卷筒凸缘高度检查，用直径3mm,长度为150m的钢丝绳，排列整齐地卷绕在卷筒上，然后用直尺测量卷筒边缘至钢丝绳的最外层的距离，应符合5.2.1中b)的规定。6.4 制动装置的制动性能检验以125%额定负荷，起吊重块试验，当重块吊离地面0.2m时，停车刹住，然后加载至1.5倍的额定负荷，停留2分钟，制动装置应安全可靠。应符合5.2.2的规定。6.5 离合器的传动性能检验6.5.1 当变速手把置于零位时，各传动齿轮，不应传动。6.5.2 当变速手把置于快、慢档时，齿轮传动正常，啮合可靠。6.6 吊杆仰角的检验将吊杆组件，装入手摇绞车主机上，然后，调节拉杆，吊杆仰角应能

9、在4580范围内变动，应符合5.3的规定。6.7 回转台回转性能的检验：手摇绞车在额定负荷下，松动回转台的定位把，用手推动绞车主机其回转性能应符合5.4中a)的要求。6.8 焊接工艺及焊缝质量检验6.8.1 焊缝工艺的检验方法应按GB/T 19867.1的规定执行，检验结果应符合5.5.2中规定。6.8.2 焊缝部位的检验方法应按JB/ZQ3679的规定执行，检验结果应符合5.5.1中的规定。6.8.3 焊缝外观质量的检验方法应按JB/ZQ3680的规定执行，检验结果应符合5.5.1中的规定。6.9 外观检验6.9.1 采用目测的方法检验手摇绞车的焊缝、外形，应符合5.6中的规定。6.9.2

10、采用手感的方法检验手摇绞车所喷涂的防污漆表面和焊接熔化的金属，应符合5.6中的规定。7 检验规则7.1 出厂检验手摇绞车出厂前应进行检验，检验项目、要求和方法见表3。表3 出厂检验的项目、方法序号检验项目要求检验方法1制动装置的制动性能检验符合5.2.2的规定按6.4的规定2焊缝工艺及焊缝质量检验符合5.5的规定按6.8的规定3外观检验符合5.6的规定按6.9的规定7.2 型式检验7.2.1 有下列情况之一时，应对绞车进行型式评价：a) 产品结构、材料和工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；b) 产品转厂生产或新产品定型时；c) 产品长期停产后，恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次全性能检验结

11、果有较大差异时；e) 质量监督机构要求对产品进行型式检验时。7.2.2 型式检验的内容及要求型式检验所抽检的产品，应按表4在完成年计划产量规定的数量后，在出厂检验的合格品中随机抽取三台进行。表4 年计划产量年计划产量台数完成台数10全部11501050年计划产量的25%型式检验中，有两台不合格时，则判该批为不合格；有一台不合格时，则加倍抽检，其后仍有不合格品时，则判该批不合格。型式检验应按表5规定的项目和方法进行：表5 型式检验的项目、方法序号检验项目要求检验方法1空车检验按6.1的规定2负荷检验按6.2的规定3卷筒几何尺寸的检验符合5.2.1的规定按6.3的规定4制动装置的制动性能检验符合5

12、.2.2的规定按6.4的规定5离合器的传动性能检验符合5.2.3的规定按6.5的规定6吊杆仰角的检测符合5.3的规定按6.6的规定7回转台回转性能的检验符合5.4的规定按6.7的规定8焊接工艺及焊缝质量检验符合5.5的规定按6.8的规定9外观检验符合5.6的规定按6.9的规定7.2.3 合格判定a) 在出厂检验和型式检验中，按7.1中的表3和7.2中的表5规定的检验项目全部检验合格的样机或产品，应判定为合格品；b) 对于出厂检验的合格品，制造单位的质量检验部门应出具产品合格证；c) 对于型式检验的样机或合格品应当出具样机型式检验报告。8 标识、包装、运输和贮存8.1 标识8.1.1 手摇绞车应

13、在指定位置上标明型号、名称、设备归属单位和警告标识。8.1.2 各分系统如绞车主机、吊杆组件等，若以箱体状态存在，则应有标牌，标牌内容如下：a) 产品型号、名称；b) 制造单位；c) 产品编号d) 出厂日期8.2 包装8.2.1 手摇绞车各系统的包装应采用箱装方式，装箱要求应符合GB/T 13384中的规定。8.2.2 包装应适用于陆运、海运和空运的要求。8.2.3 包装的防护要求应符合GB/T 13384中的规定。8.2.4 外包装箱的箱面标识应符合GB/T 13384中的规定。8.2.5 随机文件应为包装的要件，包括装箱单、产品合格证、用户使用手册、维修指南和产品服务卡。8.3 运输8.3.1 手摇绞车应采用分体运输方式。8.3.2 手摇绞车可采用陆运和海运的方式。8.4 贮存8.4.1 手摇绞车在长期贮存时，应把设备外部的各个螺栓、螺母、弹簧垫圈和圆形垫圈拆卸、清洗干净，若发现出现变形、锈斑和裂纹等失效情形，应及时更换。8.4.2 在每次作业完成后，应擦拭手摇绞车的外表面的残留水渍和污物，确保存放周围无足以引起腐蚀的有害物质。_