入洗能力240万吨的矿井型选煤厂设计.doc

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1、摘 要煤炭在中国能源中占有重要地位，在选煤厂的新建、改建、扩建中，要不断的优化选煤工艺，合理选择先进的选煤设备，确定合理的厂房车间布置，以及选择适合于选煤厂的管理方法等等，都将提高选煤效益，建设节约高效的选煤厂，都将不断的弱化这些问题。本设计所用的资料为河南煤化工集团赵固二矿提供的煤质筛分、浮沉资料。首先对收集的煤质资料的审查、校正和综合，得到可选性曲线。然后根据可选性初步确定工艺流程，计算数质量流程、介质和水流程平衡，选择合适的设备。最后依据设备选用情况和设备联系图，对各个车间进行布置，并对总的工业场地进行总体规划。另外，本设计还对生产辅助设施、环保等方面进行了阐述。本设计根据煤质特点和动力

2、煤洗选特点：选用+13mm重介浅槽，130.5mm有压三产品重介旋流，小于0.5mm煤泥直接浮选流程。对应不同粒级、不同可选性确定不同洗选方法，避免了煤泥浮选成本高的问题，并对出现的难选及较难选煤有适应性。关键词: 选煤工艺流程；重介浅槽；有压三产品重介质旋流器 AbstractCoal in Chinas energy occupies an important position,In the new coal preparation plant, alteration, extension, it is necessary to continuously optimize the coal

3、 preparation process, a reasonable choice of advanced coal preparation equipment, determine a reasonable layout of the factory workshop, and choose suitable for coal preparation plant management methods, and so on, down Improve the efficiency of coal preparation, construction, conservation and effic

4、ient coal preparation plant, will keep weakening these issues. The design of data used for coal in Henan Coal and Chemical Industry Group Co., Ltd. Zhaogu the coal preparation plant to provide screening, the first coal quality data collected by the review, correction, and comprehensive, are optional

5、 curve. Based on a preliminary set of optional process, the calculations of the quality processes, media and water flow balance, choice of appropriate equipment. The final selection based on equipment and associated equipment plans, conduct workshops on various layout and industrial sites in the ove

6、rall plan. In addition, the design of production facilities, environmental protection, and other aspects of the quota on. According to the design characteristics of coal and steam coal washing characteristics: +13mm re-selected shallow trough, 130.5mm pressure three-product-swirl, less than 0.5mm sl

7、ime direct flotation process. Tablets of the different level and different set of optional washing different ways to avoid the high cost of coal flotation of the problem, and the hard coal preparation more difficult to have elections and adaptability.Keywords Coal Preparation Process Re-shallow groo

8、ve Pressure three-product medium cyclone目 录摘 要IABSTRACTII第1章 概述11.1 设计任务、目的和要求11.1.1 设计任务11.1.2 设计目的11.1.3 设计要求11.2 厂区概况21.2.1 厂区位置21.2.2 地势、地貌21.2.3 原料煤基地概况21.3 煤质特征21.3.1 物理性质21.3.2 化学性质21.3.3 元素组成31.3.4 工艺性能31.4 煤质资料分析31.4.1 筛分资料及分析31.4.2 浮沉资料及分析51.4.3 煤的可选性及选煤方法的确定81.5 工艺流程及说明101.5.1 工艺流程的说明101.

9、5.2 工艺流程的特点11第2章 厂型、厂址及工作制度112.1厂型112.2厂址112.3工作制度112.4生产能力11第3章 工艺流程的计算123.1 准备作业的计算123.1.1 筛分作业的计算123.1.2 脱泥作业（原生煤泥）133.2 分选作业的计算133.2.1 重介浅槽产品设计指标计算133.2.2 三产品重介产品设计指标计算153.2.3 选煤产品平衡表的编制183.3 选后产品和煤泥水处理193.3.1 末精煤离心脱水193.3.2 中煤离心脱水203.4 浮选作业203.4. 1 浮选入料203.4. 2 精煤加压过滤203.4. 3 煤泥水处理作业213.5 介质流程和

10、水量计算213.5.1 块煤主选介质流程和水量计算213.5.2 块煤再选介质流程和水量计算273.5.3 末煤介质流程和水量计算383.6 水量计算553.6.1原煤带入水量553.6.2 脱泥筛喷水553.6.3 脱介筛喷水553.6.4介质补加水553.6.5产品带走水量563.6.6 浮选水量563.6.7 选煤最终产品平衡表的编制57第4章 工艺设备的选型与计算594.1 主要工艺设备选型原则与不均衡系数594.1.1 主要工艺设备选型原则594.1.2 选煤厂各环节不均衡系数594.2 主要工艺设备的选型与计算594.2.1 筛分设备的选型与计算594.2.2 破碎设备的选型与计算

11、624.2.3 分选设备的选型与计算624.2.4 磁选机的选型与计算634.2.5 末煤及煤泥水设备的选型与计算64第5章 工艺布置及工艺系统技术操作665.1设备布置的一般原则665.2主要工艺设备的布置675.3生产技术检查675.3.1数量检查675.3.2质量检查67第6章 给水和排水686.1给水水源686.2用水量和水压686.2.1用水量686.2.2水压686.3给水系统686.3.1生产给水系统686.3.2生活消防系统686.3.3管网形式及管材696.4循环水及排水系统69第7章 采暖通风707.1 采暖707.2 通风707.3 供热707.4通风除尘70第8章 电气

12、718.1 选煤厂的供电系统718.1.1 高压供电系统718.1.2 低压配电718.2 防雷及接地718.3 主厂房照明718.4 生产系统连锁闭塞及停号718.5其他的自动化72第9章 工业场地布置和绿化739.1厂址确定739.2 总平面布置739.2.1总平面布置原则739.2.2 具体布置739.3 场内运输739.4厂区绿化73第10章 环境保护7410.1环境保护设计依据及采用的标准7410.2污染源及其控制措施74结束语75结论76参考文献77致谢78附图一、 数质量工艺流程图二、 总平面布置图三、 工艺设备联系图四、 主厂房14.5平面图五、 主厂房12.0平面图六、 主厂

13、房C-D剖面图七、 主厂房E-F剖面图第1章 概述1.1 设计任务、目的和要求毕业设计目的在于训练学生运用所学基础理论和工艺知识独立地解决有关选矿厂设计中的工程技术问题。通过设计学习有关工艺流程的选择与计算，主体工艺设备的、选择与计算，并获得绘制设备配置图的初步技能。通过方案比较和设计选厂的投资概算，使学生建立和加强工程技术的经济观点。此外还应使学生对工业设计的程序有一总体概念，“熟悉有关厂址选择、原材料及水、电供应与生产建没的关系，辅助设备的配套使用及技术经济指标的内容等。并提出选矿工艺对总平面布置土建、供水、供电、采暖通风及辅助车间的设计等要求。 1.1.1 设计任务在焦煤集团赵固二矿的原

14、始煤质资料的基础上，设计一座年入洗能力为240万吨的矿井型选煤厂，选煤厂的工作制度为每年工作330天，每天两班生产，一班检修，每天净工作时间为16小时。1.1.2 设计目的设计的目的是通过模拟实际的工程设计实践活动，将在四年内所学基础和专业知识系统地应用于工程设计实践，从而使对所学知识得到系统的掌握、应用所学知识分析和解决实际问题的能力得到大幅度提高、实际动手能力得到扎实的强化训练。通过工程设计的实际训练，工程素质和工程设计能力将大大提高，对工程项目完成的全过程有了初步了解。毕业设计为成为真正的选煤技术人员奠定良好基础。1.1.3 设计要求根据给定的原煤资料进行综合，绘制可选性曲线，设计生产块

15、、末两种产品要求精煤灰分：块煤10%，末煤11%。并确定选煤方法、选煤工艺流程，进行流程的计算，主要设备的选型计算，绘制主要车间的布置图和总平面布置图。1.2 厂区概况1.2.1 厂区位置赵固二矿位于辉县市境内，东距新乡市32KM，西南焦作市55KM，南部约18KM有新（乡）焦（作）铁路横贯东西，西南距焦作专用线20KM。与新乡市、焦作市、辉县市、获嘉县均有柏油公路相通。赵固二矿选煤厂隶属于赵固二矿，其入选原煤全部来自赵固二矿矿井生产的原煤。1.2.2 地势、地貌该区属温带大陆性气候，年平均气候14.114.90C。年平均降水量580600mm，降雨集中在78月份，约占年降水量的70%以上。年

16、最大蒸发量1550.1mm。最低气温-19.90C，最高气温41.50C，四季多为东北风，最大风力18m/s。河南省地震局资料记载，本区最大一次地震是1587年4月10日发生在修武县的六级地震，基本列度为VII度。1.2.3 原料煤基地概况赵固矿区含煤地层为石炭系中统本溪组和上统太原组、二叠系下统山西组和下石盒子组三、四煤段。山西组下部的二1煤层，太原组底部的一2煤层为主要可采煤层。二1煤层直接顶板以砂质泥岩、泥岩为主，间接顶板为细粗沙岩，底板多为砂质泥岩，局部为细粒砂岩。一2煤层直接顶板为石灰岩，局部为泥岩和泥质砂岩。底板多为泥岩或铝质泥岩，局部为砂质泥岩。赵固二矿可采储量为146.53Mt

17、，矿井生产能力为2.4 Mt/a，服务年限为50年。1.3 煤质特征1.3.1 物理性质二矿二1煤以块煤为主，夹有少量粒煤，灰黑至黑灰色，似金属光泽，以贝壳状断口为主，局部为参差状。内生裂隙发育。块煤强度大，坚硬。1.3.2 化学性质赵固二矿原煤灰分：根据赵固二矿地质报告煤质化验结果，二矿二1煤空气干燥基灰分为(Ad)11.3718.65%，平均为13.87%，属低中灰分煤。硫分：二1煤原煤硫分（St,d）为0.34%，为特低硫煤。挥发分：二1煤浮煤干燥无灰基挥发分（Vdaf）平均产率为5.55%。1.3.3 元素组成二矿元素组成表煤层原煤（%） 浮煤（%）CdafHdafNdafO+Sdaf

18、CdafHdafNdafO+Sdaf二192.092.851.161.7194.272.901.131.701.3.4 工艺性能性能发热量；二1煤原煤干燥基恒容低位发热量为30.03Mj/Kg，浮煤干燥基恒容低位发热量为32.97Mj/Kg。抗碎强度与可磨性：二1煤抗碎强度按照标准GB/T15549-1995SS平均值为77.50%，为高强度煤：可磨性指数按照标准GB/T2565-1998试验，依据标准MT/T1852-2000HGI为39.00，为难磨碎煤。热稳定性：二1煤热稳定性按照标准MT/T560-1996试验结果表明属于高热稳定性煤。泥化特征：二1煤泥化试验结果表明顶板无明显泥化现象

19、，夹矸煤有轻微泥化现象，底板部分有明显泥化现象。煤类：依据中国煤炭分类国家标准GB575186，由于二1煤Vdaf为5.885.55%，Hdaf 为3.102.85%，R0max为2.71%，焦渣特性为2，因此确定为无烟三号煤（WY3）。1.4 煤质资料分析1.4.1 筛分资料及分析赵固二矿选煤厂设计筛分资料如下：表1-4-1原煤筛分组成综合表（1100mm级）粒级（mm）产率灰分校正灰分Y%Ad%Ad%1104012.3137.6435.256402011.7923.3820.99620139.7221.2418.85613814.8318.6816.29680.538.0417.9315.

20、5460.5013.3129.3226.936合计100.0022.9520.564表1-4-2 自然级0.5mm级分煤筛分试验结果粒度（mm）自然级数量灰分（%）校正灰分（%）占本级（%）占全样（%）0.50.2541.085.4724.0021.390.250.12519.472.5927.1125.040.1250.07518.042.430.3628.290.0750.0458.101.0834.1032.03110煤814.008.599.19介石140.001.4826.50矸石311.003.2886.33合计1265.0013.350.4230.31筛分资料分析： 原煤灰分为2

21、0.56左右，属低中灰原煤。 +13mm块原煤含量较大，产率为33.82。 原煤筛分组成中，大粒级灰分高，中小粒级灰分低。13mm各级煤的灰分Ad20.00；随着粒度减小灰分降低，说明煤质较脆易碎，但是-0.5mm粒级灰分超过其它粒度级别，达到29.32%，说明原煤有泥化现象。从筛分表可以看出80.5mm为主导粒级，占全样的38.04。各粒级灰分随粒度减小而降低。小筛分资料显示，-0.5mm煤粉中，0.50.25mm为主导粒级，占本级的产率达到41.08，而-0.045mm级别的灰分达到42.32%，远远高于原煤灰分，说明煤泥中存在高灰细泥。1.4.2 浮沉资料及分析赵固二矿选煤厂设计浮沉资料

22、如下：表1-4-4入选原煤1100.5mm级原煤浮沉综合表密度110-40mm40-20mm20-13mmR,%Y,%Ad,%R,%Y,%Ad,%R,%Y,%Ad,%2.030.6983.71289.7713.561.52884.7310.9830.99179.38合计10012.09335.46210011.26821.0181009.0218.818煤泥1.760.21723.784.430.52220.537.210.70119.35总计10012.3135.25610011.7920.9661009.7218.856续表1-4-4密度13-8mm8-0.5mm综合R,%Y,%Ad,%R

23、,%Y,%Ad,%R,%Y,%Ad,%2.05.8530.80572.280.30.0979.389.3687.12685.137合计10013.75415.97510029.93114.18510076.06619.453煤泥7.211.06920.4321.328.1120.56912.24910.61920.538总计10014.8316.29610038.0415.54610086.6919.581表1-4-5 入选原煤11013mm级原煤浮沉组成表密度级产率%灰分% 浮物累计 沉物累计 0.1含量产率%灰分%产率%灰分%密度产率%2.019.24 86.88 100.00 25.80

24、 19.24 86.88 1.90 2.25 小计100.00 25.80 表1-4-6 入选原煤130.5mm级原煤浮沉组成表密度级产率%灰分% 浮物累计 沉物累计 0.1含量产率%灰分%产率%灰分%密度产率%2.02.05 72.99 100.00 14.75 2.05 72.99 1.90 3.96 小计100.00 14.75 -1.500密度级仍为主导密度级，占本级产率大约60左右。入选原煤浮沉煤泥含量较高，并随着粒度的减小而明显增加，尤其8-0.5mm粒级，占全样产率高达8.11%。但各粒级浮沉煤泥的灰分变化不大，在20%左右，较原生煤泥灰分低。 +2.00密度级占本级含量，随着粒

25、度级的减小而明显降低，其中110-40mm占本级产率达30.698%，而8-0.5mm中占本级产率只有0.3%，同时也说明矸石较硬而煤相对易碎。综上可知：无论块煤还是末煤浮沉组成中，低密度产率高，灰分低，高密度（2.00）产率大，灰分高；中间密度产率低。1.4.3 煤的可选性及选煤方法的确定从上面1-4-5、1-4-6两表中可以看出，块煤和末煤的可选性基本一致，当分选密度大于1.7时，可选性均为易选，当分选密度小于1.6时，块煤为较难选至极难选，末煤为难选至极难选。根据入选原煤浮沉试验组成表分别绘制11013mm，130.5mm的可选性曲线图（如图1-4-1、1-4-2）:图1-4-5 入选原

26、煤10013mm粒级可选性曲线Fig 1-4-5 The row coal selectivity curve of 10013mm根据上述可选性曲线图可得当块精煤灰分为10.0时，块精煤产率为77.44，4矸石产率为22.56。由于理论分选密度为1.63 g/cm3 时，分选密度0.1邻近物的产率为11.09，根据中国煤炭可选性评定标准，可知该煤的可选性为中等可选。因此对10013mm粒级的块煤采用重介浅槽分选。重介浅槽分选机结构简单，处理能力大，易于布置、管理和维修，对入料的波动适应能力强，块煤可不经缓冲仓直接进入分选机，有利于保护块煤。 图1-4-6 入选原煤10013mm粒级可选性曲线

27、 Fig 1-4-6 The row coal selectivity curve of 10013mm根据该可选性曲线图可得当末精煤灰分为11.0时，末精煤产率为89.96，矸石产率为10.04。由于理论分选密度为1.65 g/cm3 时，分选密度0.1邻近物的产率为14.95，根据中国煤炭可选性评定标准，可知该煤的可选性为易选。因此对130.5mm粒级的末煤采用预先脱泥有压三产品重介质旋流器分选。重介旋流选的精度高；末煤采用脱泥重介旋流选，有利于生产的稳定，降低介耗；重介旋流选采用有压给料方式有利于降低厂房高度，工艺布置比较合理。浮选是目前对-0.5mm煤泥分选最有效的方法，本设计推荐采用

28、直接浮选工艺，主要理由如下：(1) 直接浮选系统简单，可节省投资。(2) 较短的煤泥浸泡时间，可减小煤泥的进一步泥化，使煤泥具有较高的可浮性。(3) 从小浮选正交试验数据可以看出，当入浮浓度为80g/l时，浮选效果最好，也就是低浓度浮选可提高精煤产率和质量。重选法分选数量效率高，同时可提高精煤产率。重介的工作状况对煤的稳定性要求不严，而且煤的分选过程是靠在一定密度的悬浮液中自然分层，分选时间短，分选后的精煤由溢流悬浮液实现运输，块煤破碎量小。重介选煤法分选上限较宽，工艺适应性强。随着耐磨泵、耐磨管材的出现和自动化程度的提高而重介选煤法得到了较快发展，特别是近几年来我国约90新建大中型选煤厂均采

29、用重介选煤法，以便提高精煤回收率。对十二矿选煤厂来说，原煤煤质较差不分选所以采用全重介煤泥浮选工艺。即：块煤斜轮排矸、末煤重介质旋流器分选、煤泥浮选。1.5 工艺流程及说明根据推荐的选煤方法，确定的选煤厂原则工艺流程见附图1。1.5.1 工艺流程的说明(1)原煤准备自矿井的毛煤经筛孔为110mm的毛煤分级筛分级，筛上的大块煤经人工手选拣除大块矸石和杂物后破碎到110mm以下和筛下物一起进入分选系统。(2)块煤分选系统-110mm的原煤经筛孔13mm的分级筛先干法筛分，筛上物进入重介浅槽分选机分选，分选重产物进去重介浅槽再选系统，轻产物脱介后得到块精煤。再选系统的得到的产物经脱介后得到中煤和矸石

30、。(3)末煤分选系统-13mm的末原煤分选时，先经筛孔为0.5mm的脱泥筛进行湿法脱泥，筛下煤泥水进入浮选系统，筛上物进入三产品重介旋流器分选。进入三产品重介旋流器的物料经分选后，得到轻产物、中产物、重产物，轻产物、中产物分别经弧形筛和振动筛脱介、脱水后，筛上物再分别进入离心机二次脱水，产品作为末精煤、末中煤。重产物经弧形筛和脱介筛脱介、脱水后作为末矸石。脱介筛的合格介质循环使用。稀介质经磁选后，精矿进入合格介质，磁选尾矿进入浮选系统。(4)煤泥浮选、脱水系统本厂煤泥浮选采用浮选机。脱泥筛下煤泥水水和磁选尾矿中含有小于0.5mm煤泥的煤泥水，通过搅拌桶再进入浮选机分选。浮选精矿通过圆盘过滤机脱

31、水，滤饼掺入末精煤，滤液返回到搅拌桶。浮选尾煤进入尾煤浓缩机，并加絮凝剂浓缩。浓缩机的底流通过压滤机脱水得到压滤煤泥，滤液和浓缩机的溢流作为循环水使用。1.5.2 工艺流程的特点(1) 工艺流程先进、可靠、灵活、高效，市场适应性强。(2) 块煤和末煤分别分选，采用两套悬浮液系统，且互不干涉，可保证各自分选系统悬浮液密度的稳定，实现高效稳定分选。(3) 块煤分选系统可和末煤分选系统可同时运行，也可单独运行，生产管理方便。(4) 末煤分选系统均采用湿法脱泥工艺，可有效地减少合格介质的分流量，对减少磁选机的入料量，降低介耗非常有效。第2章 厂型、厂址及工作制度2.1厂型选煤厂为矿井型选煤厂。2.2厂

32、址选煤厂与矿井同在一工业广场之内。2.3工作制度设计工作制度为年工作330天，每日两班生产，每天工作按16小时计。2.4生产能力选煤厂的年生产能力与矿井一致，年生产能力为240Mt/a，所以每小时生产能力为：第3章 工艺流程的计算3.1 准备作业的计算3.1.1 筛分作业的计算3.1.1.1 入料数、质量的计算(1)原煤小时处理量(2)原煤灰分A=20.56%(3)原煤入厂产率=100%3.1.1.2 原煤准备筛分筛孔尺寸110mm，由资料查出理论筛下物-100=86.65%，A-100=22.95%，A1=A-100筛下物数、质量：筛上物数、质量：454.55393.8760.68t/h10

33、086.6513.35A2=30.31%3.1.1.2选矸作业的计算检查性手选只选出木块、铁器和少量大块矸石，因此经过检性手选，可认为在数量和质量指标方面不改变。因此，Q3=0，30，A3=0；Q4=Q2，42，A4=A2。 大于110mm的原煤经过破碎后和110mm以下的混合进入原煤分级筛。3.1.1.3 原煤分级原煤分级筛入料：Q5=454.55 t/h，5100%，A5=20.56%干法筛分:筛孔尺寸13mm,效率按=85%计算，由资料查出理论筛下物产率和灰分-13=66.18%，A6=A-13=20.39% ，则：筛下物数、质量： 筛上物数、质量： 3.1.2 脱泥作业（原生煤泥）由原

34、煤筛分资料查得0.50mm的产率,则理论筛下煤泥产率，选择脱泥效率80,取喷水1.0m3/t。则脱泥筛下物： 脱泥筛上物：3.2 分选作业的计算3.2.1 重介浅槽产品设计指标计算根据10013mm粒级原煤浮沉试验综合表，绘制出可选性曲线，当精煤灰分要求为10.0时，确定理论分选密度i=1.63 g/cm3，分选密度0.1邻近物的产率为11.09，可选性评定为中等可选，则=i-=1.58g/cm3，=i+2=1.73g/cm3。对于浅槽重介分选机主再选可能偏差E均取0.03，每个密度级取密度的平均值。用重介选的近似公式计算t值，并查t值表，得到分配率。主选段：将=1.58g/cm3， E=0.

35、03代入公式计算可得：表3-2-1 浅槽重介分配率表Table3-2-1 Shallow groove-heavy distribution rate table密度级（g/cm3）t-1.5-4.05 0.00 1.5-1.6-0.675 24.971.6-1.82.799.651.8-2.07.2100.00+2.011.7 100.00 再选段：将=1.73g/cm3，E=0.03代入公式计算可得：表3-2-2浅槽重介分配率表Table 3-2-2 Shallow groove-heavy distribution rate table密度级（g/cm3）t-1.5-7.4250.00

36、1.5-1.6-4.050.001.6-1.8-0.67524.971.8-2.03.82599.99+2.08.325100.00 由以上两表可以得出：表3-2-3 浅槽重介产品设计指标计算表Table 3-2-3 Shallow groove-heavy index calculation of product design table密度级 入料 中矸段入料r%A%r%A%-1.560.98 8.300.000.00 8.301.5-1.615.15 15.4524.973.78 15.451.6-1.82.830.0199.652.79 30.011.8-2.01.82 46.1310

37、0.001.82 46.132.019.24 86.88100.0019.24 86.88合计10025.8027.63 68.68 续表3-2-3 精煤段 矸石段中煤段r%A%r%A%r%A%60.98 8.300.0008.300.00 8.3011.37 15.450.00015.453.78 15.450.01 30.0124.970.730.012.09 30.010.00 46.1399.991.8246.130.00 46.130.00 86.88100.0019.2486.880.00 86.8872.36 9.43 21.76 81.64 5.87 20.63 3.2.2 三

38、产品重介产品设计指标计算对于有压三产品重介质旋流器，当精煤灰分要求为11.0时，确定理论分选密度i=1.64 g/cm3，分选密度0.1邻近物的产率为14.95，可选性评定为中等可选，p1=i-=1.60g/cm3，p2=i+0.4=2.04 g/cm3，可能偏差主选取E10.04，再选取E2=0.06。每个密度级取密度的平均值。用重介选的近似公式计算t值，并查t值表，得到分配率。一段：将=1.60g/cm3， E=0.04代入公式计算可得：表3-2-4 三产品重介分配率表Table3-2-4 Shallow groove-heavy distribution rate table密度级（g/

39、cm3）t-1.5-3.375 0.04 1.5-1.6-0.844 19.94 1.6-1.81.688 95.43 1.8-2.05.063 100.00 +2.08.438 100.00 再选段：将=2.05g/cm3，E=0.06代入公式计算可得：表3-2-5三产品重介分配率表Table 3-2-5 Shallow groove-heavy distribution rate table密度级（g/cm3）t-1.5-7.310.00 1.5-1.6-5.6250.001.6-1.8-3.9380.001.8-2.0-1.6884.60+2.00.56371.33由以上两表可以得出：表3-2-6 三产品重介产品设计指标计算表Table 3-2-6 Shallow groove-heavy index calculat