液化天然气工厂操作规程(机修).doc

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1、新疆广汇鄯善150万标准米3/天液化天然气工厂设备维修标准化操作规程编制： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日新疆广汇液化天然气发展有限责任公司鄯善分公司运行维护部机修班二00九年九月作业等级及类型说明我部门的设备检修作业等级更据平时的设备检修作业的检修任务及更换维修情况、作业区域而定的，详细说明如下：一级作业：（注：整个设备日常检修或解体及更换、清洗、检测和大修为一级作业）分类设备如下; 1.泵类： 螺杆泵：P-110A/R P-602A/B/R离心泵：P-351A/R2.压缩机： 离心式压缩机：C-351 C-101 往复式压缩机: C-501 螺杆式压缩机: UC-101 U

2、C-102 UC-201 UC-202 二级作业：（注：更换设备的一些密封及更换操作简单的部件为二级作业）1.泵类： 离心泵 P-202A/R P-203A/R P-802 P-32001 P-32002往复泵： P-201A/R P-204齿轮泵： P-673磁力泵：P-671A/R P-672A/R2.制氮装置:制氮机: UN-201 UN-202三级作业：（注:日常保养处理设备的一些简单故障、更换润滑油、清洗保养转动部件、整个泵体的螺栓紧固检查为三级作业）1.泵类： 离心泵： P-202A/R P-203A/R P-802 P-32001 P-32002 往复泵：P-201A/R P-2

3、04 2.制氮装置:制氮机: UN-201 UN-202。注：以上作业等级由部门按作业内容确定等级，作业人员超过三人时作业等级提高一级。附：作业完成后必须工完料尽场地清，确认工具数目正确后方可离开设备标准化操作规程目录往复泵3一、更换柱塞3二、更换油封5三、更换曲轴6四、更换润滑油8五、更换连杆瓦10六、添加盘根11离心泵13一、更换轴承13二、更换机械密封15三、更换O形圈16隔膜泵17一、更换隔膜17过滤器滤芯18一、更换F-251过滤器滤芯18二、更换F-605过滤器滤芯19磁力泵21一、更换隔离套21二、更换轴承支架22三、更换O形圈23往复式压缩机24一、更换卸荷阀阀芯24一、更换橡

4、胶垫25二、更换机油26三、更换高压油管27灌装区28一、更换万向节28二、更换深冷阀铜垫片29螺杆压缩机30一、维护卸荷阀30二、更换气液分离器接头31制氮机32一、添加碳分子筛32二、更换气动阀33三、制氮机罐体支架裂纹焊接34焊接管线35锅炉39一、锅炉风机空气调节罩维护40往复泵一、更换柱塞（一）作业等级 二级（二）作业类型 小修（三） 作业步骤：1.准备工具如下：序号工具名称型 号所需数量1梅花扳手24-27mm、30-32mm、32-34mm2把2六方扳手16mm1把3撬杠0.5-1.2m2把4木板1.2m3块5美孚润滑脂 XILGII2一桶6松动剂KM-801瓶7柱塞4-c62-

5、1273个8活动扳手10250mm1把9美工刀No.20111把2办理相关作业票:（1）办理设备检修作业票（2）办理工艺通用联系检修票（3）办理检修的设备停电票3监护人确认许可后方可作业。4通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0 Mpa）。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。设备检修测试至安全运行后方可结束监护离开现场。6拆卸：（1）使用24mm梅花扳手将泵进口管线法兰拆开，使用32mm梅花扳手将泵出口管线法兰拆开。（2）使用长350mm，直径20mm的专用撬杠均匀用力将直径为150mm的大螺帽与柱塞处断开。（3）使

6、用直径为16mm六方扳手将填料箱与泵头断开，使用10活动扳手将顶丝打开，左右用力均匀的将泵头顶出，顶到足够取出整个填料箱位置，然后用木板轻轻敲击填料箱，此时，一手拖住柱塞前端，另一手拖住整个柱塞及填料箱，轻轻上下或左右晃动致使填料箱取出为止，然后拿到机修间工作台，抽出柱塞，取出填料，更换新柱塞，同时也将切好的填料（美工刀斜切45）按顺序2根或3根一组外加一个压紧垫片，依次按顺序装入填料箱。7安装：（1）将换好柱塞的填料箱拿回现场，首先用NO400的砂纸打磨填料箱的固定孔内壁，保证内壁没有毛刺，干净平整，这时要涂抹一层3锂基脂以免刮伤填料箱孔内壁。（2）安装到位连接好柱塞接口螺母，将泵头轻轻用撬

7、杠撬起对好顶丝，慢慢用300mm的活动扳手用力均匀紧固顶丝，安装到原始位置并紧固填料箱内六方螺杆，以上修复工作全部完成。（3）监护人与工艺确认后（4）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。(四) 危害辨识：1 物体打击2 触电3 防滑防腐蚀4 产生火花(五) 控制措施1 为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、戴手套、穿劳保鞋.2 为防护触电要求办理停电作业票。3 做好现场设备周围的防滑以免滑倒作业人员。4 使用防爆工具（不能使用防爆工具时要解决产生火花问题）。二、更换油封（一）作业等级二级（二）作业类型 小修 （三）作业步骤：1.准备工具如下：序号工具名称型 号所需数量1小榔

8、头4磅2把2六方扳手6mm2把3平口螺丝刀2把4梅花30-32 mm3块5美孚润滑脂XILGII2一桶6松动剂KM-801瓶7油封554566个 2.办理相关作业票：（1）办理设备检修作业票（2）办理工艺通用联系检修票（3）办理检修的设备停电票（4）监护人到场监护3监护人确认许可后方可作业。4通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0 Mpa）5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为，设备检修测试至安全运行后方可结束监护离开现场。6拆卸：将驱动箱的C-100机械油从放油孔排出，排到油箱内部没油为止。然后用300mm的活动扳手脱

9、开，第一个柱塞接头然后将柱塞盘车到最大距离将油封压盖拆下，取出固定盘拆卸旧油封。7安装：首先清洗油封固定盘然后在固定盘内圈涂抹一层3#锂基脂或C-100#机械油后把新油封轻轻的用大拇指将油封均匀压入固定盘内部，压好油封压盖。再把整个油封固定盘顺驱动轴推入固定孔内，用6mm六方扳手紧固，固定盘螺丝，最后上好所有螺栓及连接好连杆和柱塞。8监护人与工艺确认后。9通知工艺测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开检修现场。（四）危害辨识：1物体打击2触电3滑倒跌伤（五）控制措施1为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。2为防护触电要求办理停电作业票。3做好现场设备周围的防滑防止作业人

10、员在作业时滑倒。三、更换曲轴（一）作业等级二级（二）作业类型中修（三）作业步骤1准备工具如下：序号工具名称型 号所需数量1活动扳手20024 mm2把2套筒13mm2个3快速扳手2把4吊带2个5梅花 30-2432mm一桶6六方扳手16 mm1瓶7顶丝12 mm6个8榔头2-8磅各一把9虎钳.铜棒各一把2办理相关作业票:（1）办理设备检修作业票（2）办理工艺通用联系检修票（3）办理检修的设备停电票3监护人确认许可后方可作业。4通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0 Mpa）。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。设备检

11、修测试至安全运行后方可结束监护离开现场。6.拆卸：（1）用F扳手将泵的出、入口管线关闭，拆开泵与底座相连接的螺栓，拆下联轴器的罩壳，使用20024 mm的活动扳手将放油孔打开，并将水桶接于放油孔下方排油，直至油箱内油流尽为止。（2）使用梅花扳手将电机与传动端断开，使用梅花扳手将传动箱与驱动箱断开。（3）使用24mm梅花扳手将两端轴承压盖拆下。（4）使用13-14mm梅花扳手拆下驱动箱盖板以及油箱前盖板（5）使用24mm套筒及长距离加力杆拆下连杆螺栓的螺母，拿下连杆瓦座。（6）使用16mm内六方将甩油环螺母拆除，将甩有环与曲轴脱开。（7）把连杆体和十字头向内推，使用吊带左右转动卸下曲轴。7.安装

12、：（1）把连杆体和十字头向内推，使用吊带吊起曲轴从泵体左面轻轻推入.（2）将曲轴两端的轴承装到走轴承支架上然后用手用力拉回连杆体和十字头。（4）使用24mm梅花扳手将两端轴承压盖拆下（5）使用16mm内六方将甩油环螺母安装紧固到位（6）使用24mm套筒及长距离加力杆装连接连杆螺栓的螺母，随后装入连杆瓦座将甩有环固定到曲轴上。（7）使用梅花扳手将电机与传动端连接，使用梅花扳手将传动箱与驱动箱连接并对中。（8）使用13-14mm梅花扳手拆安装驱动箱盖板以及油箱前盖板。（9）最后连接泵与底座相连接的螺栓，安装联轴器的罩壳。（10）监护人与工艺确认后。（11）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异

13、常声音方可离开。(四) 危害辨识：（1） 机械伤害（2） 物体打击（3） 触电（4） 滑倒跌伤(五) 控制措施：1为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、戴手套、穿劳保鞋。2防护触电要求办理停电作业票。3做好现场设备周围的防滑工作防止人员在作业时滑倒。四、更换润滑油（一）作业等级三级（二）作业类型小修（三）作业步骤：1准备工具如下：序号工具名称型 号所需数量1活动扳手20024 mm2把2润滑油C-100#20升3冷剂10升4榔头30-2432mm1把5梅花12-14mm1瓶6开口12 -14mm6个7水桶2-8磅2个2办理相关作业票:（1）办理设备作业票（2）办理工艺通用联系作业票（3）办理检修

14、的设备停电票3监护人确认许可后方可作业。4通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0 MPA）。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。设备检修测试至安全运行后方可结束监护离开现场。6拆卸：（1）使用20024 mm的活动扳手将放油孔打开，并将水桶接于放油孔下方排油，直至油箱内油流尽为止。（2）使用13-14mm开口或梅花扳手将驱动箱压盖拆下。（3）使用冷剂清洗油箱内部。（4）开始添加新润滑油至液位计2/3处，盖好顶部压盖拧紧螺栓。7安装：（1）使用20024 mm的活动扳手将放油孔紧固，并将水桶撤离放油孔下方。（2）使用1

15、3-14mm开口或梅花扳手将驱动箱压盖装入。（3）开始添加新润滑油至液位计2/3处，盖好顶部压盖拧紧螺栓。（4）监护人与工艺确认后。（5）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。(四) 危害辨识。1 物体打击2 触电(五) 控制措施：1 为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。2 为防护触电要求办理停电作业票。3 做好现场的防滑处理，防止作业人员滑倒。五、更换连杆瓦（一）作业等级二级（二）作业类型 中修（三）作业步骤1准备工具如下：序号工具名称型 号所需数量1活动扳手20024 mm2把2套筒12.24mm2个3快速扳手24 mm1把4开口扳手12-14 mm1

16、把5梅花12-14 mm1把6六方扳手12 mm1把7撬杠0.5-1.22m2个8榔头2-8磅各一把9铜棒300 mm各一把2办理相关作业票:（1）办理设备检修作业票（2）办理工艺通用联系检修票（3）办理检修的设备停电票。3监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。4通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0 Mpa）。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。设备检修测试至安全运行后方可结束监护离开现场。6拆卸：（1）用F扳手将泵的出、入口管线关闭，拆开泵与底座相连接的螺栓，拆下联轴器的罩壳，使用20024 mm的活动扳手将放

17、油孔打开，并将水桶接于放油孔下方排油，直至油箱内油流尽为止。（2）使用梅花扳手将电机与传动端断开，使用梅花扳手将传动箱与驱动箱断开。（3）使用13-14mm梅花扳手拆下驱动箱盖板以及油箱前盖板。（4）使用24mm套筒及长距离加力杆拆下连杆螺栓的螺母，拿下连杆瓦座,查看连杆瓦的损坏程度。7安装：（1）使用24mm套筒及长距离加力杆拆下连杆螺栓的螺母，装上连杆瓦座（2）使用13-14mm梅花扳手装上驱动箱盖板以及油箱前盖板。（3）使用梅花扳手将电机与传动端连接，使用梅花扳手将传动箱与驱动箱连接。（4）给传动箱内添加润滑油至液位计1/3处（5）监护人与工艺确认后。（6）请工艺人员测试运行，待泵体运行

18、10分钟无异常声音方可离开。（四） 危害辨识1 机械伤害2 物体打击3 触电（五） 控制措施1 为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。2 为防护触电要求办理停电作业票。3 做好现场的防滑处理，防止作业人员滑倒。六、添加盘根（一）作业等级三级（二）作业类型小修（三）作业步骤1准备工具如下序号工具名称型 号所需数量1活动扳手20024 mm1把2开口扳手34mm1个3撬杠0.5 -1.2 m2把4盘根1010一卷5虎钳-一把6六方扳手6mm1瓶7水桶美工刀-1个1盒8榔头2-8磅各一把9虎钳.铜棒-各一把2办理相关作业票:（1）办理设备检修作业票（2）办理工艺通用联系检修票（3）办

19、理检修的设备停电票3监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。4通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，（V-201A、V-201R）打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0 Mpa）。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。设备检修测试至安全运行后方可结束监护离开现场。6拆卸：（1）使用F扳手将泵的出、入口管线关闭（2）使用14mm开口扳手将靠近电机的联轴器护罩拆除。（3）使用350mm活动扳手将柱塞与连杆接头断开（4）将柱塞盘车至一定距离（足够取出大螺帽的距离）（5）使用0.5 -1.2 m的专用撬杠拆下大螺帽，使用虎钳夹出导向环。（6）使用美工刀斜切45，长

20、400mm盘根，轻轻压入填料箱。7.安装：（1） 装入导向环，使用0.5 -1.2 m的专用撬杠拧上大螺帽（2） 将柱塞盘车至一定距离（3） 使用350mm活动扳手将柱塞与连杆接头连接（4） 使用14mm开口扳手将靠近电机的联轴器护罩安装上使用F扳手将泵的出、入口管线打开（5）监护人与工艺确认后。（6）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。(四) 危害辨识。1.机械伤害 2.物体打击(五) 控制措施1.为防护物体打击、机械伤害要求作业人员戴安全帽、穿戴手套及劳保鞋。2.为防护触电要求办理停电作业票并摆放警示牌。离心泵一、更换轴承（一）作业等级二级（二）作业类型中修（三）作业

21、步骤1准备工具。序号工具名称型 号所需数量1活动扳手 20024 mm1把2开口扳手24mm1把3撬杠1 -1.5m2个4轴承7316E两盘5吊带 -2个6润滑油c-100 7水桶-一个8榔头2-8磅各一把9铜棒-一把2办理相关作业票:（1）办理设备检修作业票（2）办理工艺通用联系检修票（3）办理检修的设备停电票3监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。4通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0 Mpa）。5.在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。6.拆卸：（1）使用F扳手将泵的出、入口管线关闭。（2）使用14mm开口扳手

22、拆除联轴器防护罩和泵进出口的法兰连接面。（3）使用22-24mm的套筒扳手拆除叶轮，用中型三抓拉马拉出靠背轮，使用17-19mm的开口扳手拆除机械密封，拆除机械密封时要慢，稳 ，防止刮伤机械密封的动环和静环。（4）拆除轴的前后压盖，把泵固定在检修工装上，使用螺旋千斤顶定出轴，取出轴承。（5）检查轴承的损坏程度。7.安装:（1）把泵固定在检修工装上,压入新轴承，安装上轴的前后压盖（2）使用17-19mm的开口扳手安装机械密封，安装机械密封时要慢，稳，防止刮伤机械密封的动环和静环。使用22-24mm的套筒扳手安装叶轮，用千斤顶压如靠背轮。（3）使用14mm开口扳手安装联轴器防护罩和泵进出口的法兰连

23、接面。（4）使用F扳手将泵的出、入口管线打开。（5）监护人与工艺确认后。（6）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。（四）危害辨识。（1） 机械伤害（2） 物体打击（五）控制措施。为防护物体打击、机械伤害要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。二、更换机械密封（一）作业等级二级（二）作业类型中修（三）作业步骤：1准备工具如下：序号工具名称型 号所需数量1活动扳手20024 mm1把2开口扳手17-19-24mm1把3撬杠1-1.5m2个4开口扳手12-14 mm2把5吊带-2个6榔头2-8磅各一把7铜棒20 mm一把2办理相关作业票:（1）办理设备检修作业票（2）办理工艺通

24、用联系检修票（3）办理检修的设备停电票。3监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。4通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0 Mpa）。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认，现场监护并制止违规行为。6拆卸：（1）将泵的出、入口管线关闭.（2）拆除联轴器防护罩和辅助设备及管路，把泵头拆开，卸下叶轮。（3）更换机械密封。7.安装： （1）将叶轮安上，装配号泵头。 （2）安装辅助设备及管路。 （3）安装联轴器防护罩。 （4）监护人与工艺确认后。（5）请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。（四）危害辨识。1.机械伤害 2.物体打击（

25、五）控制措施为防护物体打击、机械伤害要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。三、更换O形圈（一）作业等级三级（二）作业类型小修（三）作业步骤1办理相关作业票，通知工艺操作人员关闭相应的阀组，泄压并现场监护。2通知电气班给要更换O形圈的设备停电。3准备工具。4拆卸：将泵的出、入口管线关闭，拆除联轴器防护罩和辅助设备，卸下轴承支架取出轴承。5更换O形圈。6安装顺序与拆卸正好相反。7试运行。（四）危害辨识1.物体打击 2.火灾 3.机械伤害五控制措施 1.为防护火灾要求使用防爆工具。2.为防护物体打击、机械伤害要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。隔膜泵一、更换隔膜（一）作业等级二级（二）作业类型

26、中修（三）作业步骤1准备工具如下：序号工具名称型 号所需数量1活动扳手20024 mm2把2开口梅扳手10mm1个3撬杠1-1.5m2把4润滑油4510升5水桶铁制的2个6内六方5 mm2个7活动扳手45055 mm1把8大布纯棉的2匹9木板1.2m1个2办理相关作业票:（1）办理设备检修作业票（2）办理工艺通用联系检修票（3）办理检修的设备停电票3通知工艺操作人员泄压，关闭泵的进出口阀门，打开导淋排液及工艺确认至安全值（为0 Mpa）。4监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认。6拆卸：将泵的出、入口管线关闭，排出管路中的液体，拆油塞堵排尽液缸

27、体内所有液压油，拧松紧固隔膜头的螺钉，取下隔膜下所有放。7检修隔膜是否损坏变形，发现异常予以更换。8安装：放入隔膜，拧紧紧固隔膜头的螺钉，添加液压油。9监护人与工艺确认后。10请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。（四）危害辨识1机械伤害2物体打击（五）控制措施1为防护物体打击、机械伤害要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。过滤器滤芯一、更换F-251过滤器滤芯（一）作业等级二级（二）作业类型中修（三） 作业步骤1准备工具如下：序号工具名称型 号所需数量1梅花扳手（铜）65 mm2把2开口梅花扳手17mm、19mm2个3敲击扳手65mm1个4榔头8磅1把5管支架4m、8m

28、若干6卡扣若干7木板若干8螺栓松动剂纯棉的2匹9铁丝若干10手钳一把11安全带3套2.办理相关作业票：（1）办理登高作业票（2）办理工艺通用联系检修票（3）办理设备检修作业票。3通知工艺操作人员泄压，关闭过滤器的进出口阀门，及工艺确认至安全值（为0 Mpa）。4监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认6拆卸：在搭好的支架上，将过滤器紧固螺栓卸下，取出滤芯，进行更换。7安装：放入滤芯后，敲紧螺栓。8监护人与工艺确认后，进行检漏。9密封正常后，通知工艺操作人员更换滤芯完毕。（若泄露则须紧固螺栓）（四）危害辨识：1火灾2物体打击3高空坠落（五）控制措施

29、：1为防护火灾要求使用防爆工具2为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋3为防护高空坠落要求佩戴安全带作业二、更换F-605过滤器滤芯（一）作业等级三级（二）作业类型小修（三） 作业步骤1准备工具如下：序号工具名称型 号所需数量1梅花扳手（铜）22 mm、24mm各2把2活动扳手20024 mm2个3抹布若干4盆子2个5桶子1个2办理相关作业票：（1）办理工艺通用联系检修票（2）办理设备检修作业票。3通知工艺操作人员泄压，关闭过滤器的进出口阀门，及工艺确认至安全值（为0 Mpa）。4监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认6拆卸：拆除

30、过滤器的辅助管路，将滤芯压盖螺栓卸下，取出滤芯进行更换7安装：放入滤芯后，敲紧螺栓，安装号辅助管路。8监护人与工艺确认后，进行检漏。9密封正常后，通知工艺操作人员更换滤芯完毕。（若泄露则须紧固螺栓）（四）危害辨识1火灾2物体打击（五）控制措施1为防护火灾要求使用防爆工具2为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋磁力泵一、更换隔离套（一）作业等级三级（二）作业类型小修（三）作业步骤 1准备工具。序号工具名称型 号所需数量1活动扳手20024 mm2把2梅花14mm1个3撬杠0.8、1-1.5 m2把4接油盆各一把5梅花17-19、22-24mm各一把6六方扳手公制1套7大布纯棉2匹8

31、榔头2-8磅各一把9铜棒-各一把2办理相关作业票：（1）办理工艺通用联系检修票（2）办理设备检修作业票（3）办理检修的设备停电票3通知工艺操作人员泄压，关闭过滤器的进出口阀门，及工艺确认至安全值（为0 Mpa）。4监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认6拆卸：将泵的出、入口管线关闭，拆除联轴器防护罩和辅助设备及管路，卸下轴承支架，拧松相关螺丝更换隔离套。7安装：将隔离套紧固，安上轴承支架及辅助设备和联轴器防护罩。8监护人与工艺确认后。10请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。（四）危害辨识1.物体打击 2.火灾（五）控制措施

32、1为防护火灾要求使用防爆工具。2为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。二、更换轴承支架（一）作业等级三级（二）作业类型小修（三）作业步骤1准备工具。序号工具名称型 号所需数量1活动扳手20024 mm2把2梅花扳手14mm、24mm、22mm各1个3撬杠0.8、1-1.5 m2把4接油盆各一把5梅花扳手17-19mm、22-24mm各一把6六方扳手公制1套7大布纯棉2匹8榔头2-8磅各一把9铜棒各一把2办理相关作业票：（1）办理工艺通用联系检修票（2）办理设备检修作业票（3）办理检修的设备停电票3通知工艺操作人员泄压，关闭过滤器的进出口阀门，及工艺确认至安全值（为0 Mpa）。

33、4监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认6拆卸：将泵的出、入口管线关闭，拆除联轴器防护罩、辅助设备及管路，卸下轴承支架并更换。7安装：紧固轴承支架螺栓，安装辅助设备、管路和联轴器。8监护人与工艺确认后。9请工艺人员测试运行，待泵体运行10分钟无异常声音方可离开。（四）危害辨识1物体打击 2火灾 （五）控制措施1为防护火灾要求使用防爆工具2为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。三、更换O形圈（一）作业等级三级（二）作业类型小修（三）作业步骤1办理相关作业票，通知工艺操作人员关闭相应的阀组，泄压并现场监护。2通知电气班给要更换O形圈

34、的设备停电。3准备工具。4拆卸：将泵的出、入口管线关闭，拆除联轴器防护罩和辅助设备，卸下轴承支架取出轴承。5更换O形圈。6安装顺序与拆卸正好相反。7试运行。（四）危害辨识1.物体打击 2.火灾 3.机械伤害五控制措施 1.为防护火灾要求使用防爆工具。2.为防护物体打击、机械伤害要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。往复式压缩机一、更换卸荷阀阀芯（一）作业等级一级（二）作业类型大修（三）作业步骤。1.准备专业工具。序号工具名称型 号所需数量1专用工具1套2专用工装1件3撬杠1-1.8 m2把4接油盆2个5梅花17-19mm各一把6大布纯棉2匹7榔头4-8磅各一把8铜棒-各一把2办理相关作业票：

35、（1）办理工艺通用联系检修票（2）办理设备检修作业票（3）办理检修的设备停电票3通知工艺操作人员泄压，关闭过滤器的进出口阀门，及工艺确认至安全值（为0 Mpa）。4监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认4.拆卸呼吸阀压盖，缸套，取出呼吸阀阀芯。5.检查部件的损坏情况，视损坏情况联系厂方并维修。 6.将已修理好的呼吸阀。7.安装呼吸阀阀芯的顺序与拆卸正好相反。8监护人与工艺确认后。9请工艺人员测试运行，待压缩机运行10分钟无异常声音方可离开。（四）危害辨识：1物体打击2火灾 （五）控制措施：1. 为防护火灾要求使用防爆工具。 2. 为防护物体打击

36、、机械伤害要求作业人员戴安全帽、戴手套穿劳保鞋。正面吊一、更换橡胶垫（一）作业等级三级（二）作业类型小修（三）作业步骤：1准备工具2办理相关作业票：（1）办理工艺通用联系检修票（2）办理设备检修作业票3将正面吊停至安全区域并将吊臂降至最低4拆下旧的橡胶垫并更换新的橡胶垫（四）危害辨识：物体打击（五）控制措施：为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。二、更换机油（一）作业等级三级（二）作业类型小修（三）作业步骤：1准备工具2办理相关作业票：（1）办理工艺通用联系检修票（2）办理设备检修作业票3将正面吊停至安全区域4拆下机油油底壳螺丝，用容器盛放排出的旧机油5添加新机油6拧紧机油油底

37、7试车（四）危害辨识：1物体打击 2火灾（五）控制措施：1为防护火灾要求使用防爆工具。2为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。三、更换高压油管（一）作业等级三级（二）作业类型小修（三）作业步骤：1准备工具2办理相关作业票：（1）办理工艺通用联系检修票（2）办理设备检修作业票2将正面吊停至安全区域3把已损坏的油管拆下4安装新的高压油管5试车四危害辨识：1.物体打击 2.火灾五控制措施：1.为防护火灾要求使用防爆工具。 2.为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋灌装区一、更换万向节（一）作业等级三级（二）作业类型小修（三）作业步骤：1准备工具：序号工具名称型 号所需数

38、量1活动扳手20024 mm2把2内六方10mm2个3万向节34各一套4大布纯棉2匹5吊葫芦5T2个6吊带-2个7钢丝绳2根2办理相关作业票：（1）办理工艺通用联系检修票（2）办理设备检修作业票（3）办理检修的设备停电票 3拆卸：（1）拆除相关的灌装臂（2）拧松拆下紧固螺丝，将已失效的万向节取下并更换4安装的顺序与拆卸正好相反。5检查万向节是否有效，更换完毕。6监护人与工艺确认后。7请工艺人员测试运行，待压缩机运行10分钟无异常声音方可离开。（四）危害辨识1物体打击2火灾（五）控制措施1.为防护火灾要求使用防爆工具。2.为防护机械伤害要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。二、更换深冷阀铜垫片

39、（一）作业等级三级（二）作业类型小修（三）作业步骤：1准备工具：序号工具名称型 号所需数量1活动扳手20024 mm2把2办理相关作业票：（1）办理工艺通用联系检修票（2）办理设备检修作业票3通知工艺操作人员泄压确认至安全值（为0 Mpa）。4监护人确认许可后方可作业,并摆放警示牌。5在作业开始前，对所检修的设备再进行一次工艺确认6拆卸：将手轮卸下，取下压盖，拆除相应部件。7更换铜垫片8安装的顺序与拆卸正好相反。9监护人与工艺确认后。10请工艺人员测试运行。（四）危害辨识1物体打击 2火灾（五）控制措施1.为防护火灾要求使用防爆工具。2.为防护物体打击要求作业人员戴安全帽、穿戴手套、劳保鞋。螺杆压缩机一、维护卸荷阀（一）作业等级