浦骅（大连）石油化工有限公司醇酮类精细化工项目1.5万吨甲基异丁基酮装置及配套公用工程.doc

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1、浦骅（大连）石油化工有限公司醇酮类精细化工项目1.5万吨/年甲基异丁基酮装置及配套公用工程环境影响报告书（简本）1 总论1.1 评价工作等级大气：根据估算模式预测结果，本项目排放的污染物丙酮其污染源下风向的D10%浓度最大值距离小于污染源距离厂界的最近距离，D10%浓度位于厂界内，大气环境影响评价等级为三级。地表水环境：本项目营运期废水最大排放量低于5000m3/d，废水主要成分为COD和pH，水质简单；地表水环境评价等级为三级。地下水环境：本项目按新地下水导则的划分依据，归类为类。根据新地下水导则（HJ610-2011）中的表6的组合，本项目地下水的评价工作等级应为三级。声环境：本项目周边为

2、已建成的企业和园区内道路，无噪声环境敏感点，初步预测本项目建成后对周围环境的噪声增加值不会很大，噪声级增高值在3dB(A)以内，根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）中噪声环境影响评价工作等级划分的基本原则，因此确定本次评价中噪声环境影响评价的工作等级为三级。项目环境噪声影响评价范围控制在厂界外1m。环境风险：本项目存在重大危险源。确定本次风险评价工作级别为一级。本评价将对事故影响进行预测分析，提出防范、减缓和应急措施。1.2 评价因子筛选表11 评价因子的筛选分类现状评价因子预测/评价因子总量控制因子大气SO2、NO2、TSP、PM10、丙酮丙酮水COD、氨氮COD、氨氮噪声

3、Leq dB（A）Leq dB（A）土壤pH、镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍、石油类1.3 评价重点通过对本工程项目的生产规模、工艺特点进行分析，本项目评价工作重点为：工程分析、环境风险评价、环保措施的技术经济论证和清洁生产评价。1.4 环境敏感目标（略）2 区域环境概况及污染源调查（略）3 建设项目概况3.1 项目名称、性质项目名称：浦骅（大连）石油化工有限公司醇酮类精细化工项目1.5万吨/年甲基异丁基酮装置及配套公用工程项目性质：新建项目项目投资：总投资30946.16万元建设地点：大连长兴岛临港工业区西中岛石化产业园区3.2 项目组成与平面布置本项目各组成部分按性质分为生产装置区、辅助设

4、施、公用工程三部分，详见表31。表31 本项目组成表序号名称规模一生产装置区1MIBK装置1.5万吨/年21,6-己二醇装置2万吨/年二辅助设施1生产指挥中心2中心控制室3化验室4原料及产品罐区5汽车装卸栈台6成品包装间7地面火炬三公用工程1变配电室及配电室2循环水站2500m3/h3雨水收集及事故水池4消防水站5空压站及制氮站6换热站7汽车衡3.3 生产规模与产品方案本项目主产品为甲基异丁基酮（以下简称MIBK）也称为4-甲基-2-戊酮，或六碳酮。表 32 本项目产品方案一览表序号名称生产规模（t/a）备注1甲基异丁基酮（MIBK）15000产品2燃料油1049副产品3.4 原辅材料、能源来

5、源与消耗表 33 本项目生产主要原料一览表名称来源规格丙酮欧洲进口99.5%( wt)氢气林德气体99%(V)表34 本项目能源消耗一览表名称来源水市政给水管网电市政供电0.8MPa蒸汽园区供热蒸汽站仪表空气公司自产压缩空气氮气林德气体公司3.5 公用工程（略）3.6 储运工程本项目原料丙酮、产品MIBK和副产品燃料油存储于本项目新建罐区；原料氢气由林德气体公司输送至工厂界区。本项目丙酮的运入方式为：原料海上运输至公共液体码头，再通过公共液体码头运输管网输送至本项目罐区。原料从海上运至公共液体码头属于公共液体码头工程范畴内，因此本次评价认为丙酮原料以管网运输至界区内。本项目产品的运输方式方式为

6、：燃料油采用汽车桶装运输，MIBK产品的80%通过管网运输至公共液体码头后，再通过船运，其余20%采用汽车桶装运输。由于MIBK产品从公共液体码头装船属于公共液体码头工程范畴内，因此本次评价认为80%的MIBK产品是以管网运输至界区外。其中汽车运输委托专门运输公司完成。4 工程分析4.1 运营期工艺污染分析本项目的1.5万吨/年甲基异丁基酮装置采用丙酮二步法工艺。4.1.1 工艺废气至火炬本项目工艺废气的产生节点包括三个，分别来自于低温闪蒸罐、轻质分离塔塔顶缓冲罐和轻质除去塔塔顶缓冲罐的不凝气，工艺废气全部进入地面火炬系统燃烧处理，燃烧后产物为CO2和H2O，4.1.2 产品包装废气无组织排放

7、产品包装时的废气，通过车间集气装置收集后，由包装车间排气窗排放至环境中。属于无组织排放废气，废气的主要污染物为MIBK。4.1.3 工艺废水W1本项目生产工艺废水来自两个节点，分别为有机物提取塔废水和废水处理塔废水，连续产生。4.1.4 其他污染分析此外本项目污染还包括：包括罐区无组织废气、汽车装卸无组织排放废气、循环冷却水排污W2、生活污水W3、废催化剂S1和S2、化验室废化学品S3、生活垃圾S4、初期雨水W4以及噪声。4.2 施工期污染分析本项目施工期污染主要为施工扬尘、施工噪声、施工废水（泥浆水、车辆冲洗水、生活污水）、施工建筑垃圾。5 环境质量现状调查与评价（略）6 环境影响预测与评价

8、6.1 大气环境影响预测与评价本项目大气污染物为无组织排放的丙酮，大气环境评价等级为三级。估算模式预测结果表明本项目无组织排放的丙酮废气的最大地面浓度远小于环境质量标准，因此本项目对周边环境空气影响不大。6.2 声环境影响分析本项目运营期间，在采取有效的噪声减缓措施之后，企业厂界环境噪声排放值可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准限值的三类标准。本企业周边主要为工业企业，无居民区等噪声敏感目标。6.3 地下水环境影响分析本项目地下水评价等级为三级，污水排放量很少，污水水质成分主要为COD，项目排放的污水不会对地下水环境产生影响。7 环境风险评价结论本项目危险性物质有丙酮、氢气、4-甲基-2-戊酮

9、和燃料油，共计4种，存在重大危险源（四级重大危险源），环境风险评价等级为一级。本项目火灾爆炸最大可信事故和有毒有害物质泄漏最大可信事故的识别结果均为丙酮储罐，事故概率按压力容器发生泄漏的概率为1.010-5次/年。丙酮储罐泄漏后，最不利的气象条件下，出现立即威胁生命健康浓度的范围最大值是172.4m，短时间允许接触浓度范围最大值为744.2m。上述范围内无居民区，影响人群为少数本企业员工。丙酮泄露后，若发生火灾事故，在不完全燃烧时，会伴生大量CO污染物，将对周围环境产生影响，丙酮泄露后发生火灾所产生的伴生CO在最不利的气象条件下，CO的半致死浓度最大范围是208.9m，IDLH浓度最大范围是2

10、55.0m（但IDLH浓度持续时间少于30min，可认为不会产生影响），短时间接触浓度最大范围是1613.5m。根据本项目周边环境敏感目标的分布情况，在半致死浓度范围内不存在居民区等环境敏感目标，周边各环境敏感目标处于伴生烟气的短时间允许接触浓度的包络线范围内。企业通过建设事故废水收集池和收集管网，可以确保事故状态下废水不排入外环境中。8 环境保护措施及可行性分析8.1 大气环境保护措施本项目正常工况下和非正常工况下的工艺废气排放至火炬系统，火炬系统的燃尽率达到100%，各项环保指标均能符合行业和国家相关法规之要求。根据挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策，并结合项目自身生产工艺的特点，本

11、项目采取了如下无组织废气减缓措施：（1）储罐采用高效密封的内浮顶罐，丙酮原料和MIBK产品储罐采用内浮顶罐，减少有机气体的呼吸量，同时采用储罐表面喷涂浅色涂层。（2）对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复(LDAR)计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象；（3）生产装置排放的含VOCs工艺排气，优先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的导入地面火炬系统，经过充分燃烧后排放。8.2 水环境保护措施本项目生产工艺废水、循环冷却水排水、生活污水和初期雨水均通过管网收集后，排至市政污水管网中，最终送至西中岛石化园区污水处理厂进行处理，达标后排放。8.3

12、 固体废物处置与管理措施本项目除生活垃圾外，其余固体废物均属于危险废物，废催化剂由厂家回收，实验室废药品委托有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门统一收集。本项目不设置危险废物暂存场所，危险废物即产即清。企业必须向当地环保主管部门实行工业固体废物申报，提供工业固体废物的产生量、流向、贮存、处置等相关资料。对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废弃物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。必须交由有危险废物经营许可证的单位进行处理和处置。危险废物转移时，必须填写危险废物转移联单，并向环保主管部门报告。8.4 噪声治理措施本项目噪声污染防治重点是压缩机、各类泵体、冷却塔、风机等。为空气

13、动力性噪声及机械性噪声。本项目拟采取的噪声防治措施如下：（1）均选用低噪声的设备和装置；（2）对产生较大振动和噪声的大型电动机等设备，其基础均单独布置，并采取减振降噪措施；（3）压缩机设在厂房内，操作人员在控制室内对其进行控制操作，不直接接触噪声源，控制室选用隔音材料；（4）机泵在管廊下集中布置，工作人员只在例行检查时或者排除故障时在泵区作短时间停留。泵的噪声不会对环境和人员的健康造成较大的影响；（5）给操作人员发放耳塞，操作人员在接触高噪声的设备时要配戴耳塞，以减轻噪声的危害；（6）厂区及厂界周边的道路进行绿化，减少噪声的危害。（7）地面火炬系统采用多孔扩散的原理降低燃烧时噪声源强，同时地面隔热罩也具有隔音的降噪效果。采取措施后，火炬筒体地面处的噪音低于80dB(A)。综上所述，通过采取上述措施，能够做到厂界达标。8.5 地下水环境保护措施为了确保项目的生产运行不会对周围地下水产生污染，建设单位应对厂区实施防渗措施，同时做好应急预案。在可能的污染源区建立覆盖地下水监控体系，包括建立完善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备，科学、合理设置地下水污染监控井，及时发现，及时控制。