扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司产5万吨加氢碳九石油树脂项目环境影响评价.doc

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1、证书编号:国环评证 甲 字第1902号扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司年产5万吨加氢碳九石油树脂项目环境影响报告书简本 (本简本仅供参考查阅) 建设单位：扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司环评单位：江苏省环境科学研究院二O一三年三月目 录1建设项目概况11.1建设项目的地点及相关背景11.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资等11.3建设项目的选址依据12建设项目周边环境现状22.1项目所在地的环境现状和社会现状22.2建设项目环境影响评价范围33建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果33.1污染物排放情况33.2环境保护目标分布情况33.3建设项目环

2、境影响预测结果63.4针对环境要素的污染防治措施73.5风险防范措施与应急预案73.6环境经济损益分析93.7环境监测计划和环境管理制度94公众参与125 环境影响评价结论136 联系方式131建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景近年来随着国内经济不断发展，加氢碳九石油树脂的产能逐渐不能满足日益增长的市场需求。为此美国伊士曼公司和中石化扬子公司计划合资组建扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司，结合各自优势，采用国际最先进的生产技术建设年产5万吨加氢碳九石油树脂项目。该项目选址于南京化学工业园区，紧邻运行中的扬子炼油厂和南京扬子伊士曼化工有限公司。1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、

3、生产规模、建设周期和投资等项目的建设内容主要包括：主体工程（1套加氢石油树脂生产装置、2套熔融树脂灌装站和1套熔融树脂造粒包装装置）、环保工程（废气处理装置、废水处置装置、环境风险事故防范设施）、储运工程、公用和辅助工程。拟建项目生产规模为年产5万吨加氢石油树脂，投资总额18,887万美元（折合人民币约119,007万元），其中，环保投资2,282万元，占总投资的1.92%。项目占地面积83,289.1m2，其中绿化面积18,622m2，绿化率22.36%。拟建成日期为2014年11月。项目主要工艺流程见图1.2-1。图1.2-1 粗混合C9纯化、聚合、加氢等生产单元工艺流程与产污环节图1.3

4、建设项目的选址依据拟建项目选址于南京化学工业园区长芦片区的工业用地范围内，符合南京市城市总体规划，园区产业定位与总体规划，以及沿江开发的总体规划。本项目建成后不会降低现有的空气、水和声环境功能要求，厂区平面布置合理，广大公众对本项目建设是支持的。在落实本报告提出的各项环境保护要求的前提下，本项目选址是可行的。2建设项目周边环境现状2.1项目所在地的环境现状和社会现状2.1.1环境质量现状大气环境项目所在区域SO2、NO2、氟化物能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；苯、二甲苯及苯乙烯浓度一次值能够满足工业企业设计卫生标准TJ36-79标准，二甲苯日均浓度、甲苯浓度能够满足

5、前苏联标准，非甲烷总烃一次值能够满足大气污染物综合排放标准（GB3095-1996）续表2中无组织排放监控浓度限值、日均值浓度能够满足以色列标准。PM10存在超标现象，最大超标率42.6%，最大超标倍数1.62倍。水环境水环境现状监测结果表明长江W1断面（扬子1#排口上游500m）除BOD5与SS超标（超标率分别为16.7%、33.3%）外，其余因子均能达到地表水环境质量标准(GB 3838-2002)中类水质标准的要求；W2断面（扬子1#排口下游1500m）除BOD5与总磷超标（超标率分别为33.3%、16.7%）外，其余因子均能达到地表水环境质量标准(GB 3838-2002)中类水质标准

6、的要求。土壤环境拟建项目所在地土壤各因子均能达到土壤环境质量标准（GB15618-1995）二级标准的要求，表明该区域土壤状况良好。地下水环境项目所在地上游地下水PH、LAS能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，高锰酸盐指数能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，氨氮能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准；项目所在地下游地下水PH能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，LAS能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，高锰酸盐指数、氨氮能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中

7、的类标准；项目所在地地下水PH、高锰酸盐指数能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，LAS能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准，氨氮能够达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准。噪声环境厂界雍六高速一侧夜间等效声级均超标，昼间能够达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的4a类标准。其余厂界均达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。2.1.2社会经济环境现状南京作为江苏省省会，是中国重要的现代化城市之一，长江沿岸四大中心城市之一，华东地区重要的综合性工业生产基地和交通通讯枢纽中心。同时它也是中国历史文化古城之

8、一，著名的六朝古都。南京市下辖玄武、白下、秦淮、建邺、鼓楼、下关、雨花台、栖霞、浦口（含江浦）、江宁、六合（含大厂）等11区和溧水、高淳2县。2011年全市完成地区生产总值6145.52亿元，比上年增长12%。地方一般预算收入635亿元，增长22.4%。2011年全市规模以上工业总产值首次突破1万亿元，工业利税超过1000亿元。第一产业增加值为163.61亿元，增长4.1%；第二产业增加值为2760.99亿元，增长12.3%，其中工业增加值为2390.51亿元，增长13.0%；第三产业增加值为3220.91亿元，增长12.3%。三次产业比重为2.7：44.9：52.4。软件销售收入为1500亿

9、元，增长50%。外贸进出口总额首次超过500亿美元，其中出口超过300亿美元，增长22.1%。实际利用外资35亿美元，增长24%。全社会研发经费支出占地区生产总值比重为3.1%。民营经济增加值2440亿元。城市居民人均可支配收入3.22万元，农民人均纯收入1.31万元，分别增长13.7%、17.8%。南京化工园区紧邻的原大厂区是南京地区化工产业人员最集中的居住地之一，面积83.5km2，现有常住人口20万，拥有现代化的化工院校及中小学等教育设施、医疗卫生设施、文化体育场馆、商贸超市、餐饮宾馆等完善的企业和社会服务设施。2.2建设项目环境影响评价范围区域主要污染源调查范围：区域内主要排污大户。大

10、气评价范围：以项目建设地为中心，2.5km为半径的范围。地表水评价范围：污水处理厂排口上游500m至下游1.5km。噪声评价范围：建设项目厂界外200m范围。地下水评价范围：根据评价等级和地下水水力联系特点，确定评价范围为项目所在地周围100m范围。环境风险评价范围：距离风险源点不低于3km范围。3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染物排放情况3.1.1废气污染物排放状况项目有组织废弃排放情况见表3.1-1。表3.1-1 拟建项目有组织废气产生与排放情况种类编号污染源名称排气量Nm3/h产生状况治理措施去除率%排放状况执行标准内径（mm）排放温度（）排放高度（m）排放时间（h

11、/a）排放去向污染物名称浓度mg/m3速率kg/h污染物名称浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h有机废气 G1原料、副产品、中间产品等储罐90.7苯20,2871.84送往本项目导热油炉燃烧处理。本项目导热油炉主要以加氢反应单元送来的291.0 kg/h加氢燃料油为燃料，助燃空气量约为2,462.0 kg/h。苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯非甲烷总烃的燃烧去除率约为99.5%；氢气、甲烷、CO基本完全燃烧。燃烧后烟气（G8）流量约为：14,189.0Nm3/h600260357,920大气甲苯20,1761.83二甲苯19,0741.73苯乙烯4,8510.44非甲烷总烃28,776

12、2.61苯0.700.01124.25加氢反应尾气G3加氢反应过程368.0H270,76126.04甲苯0.700.014024.0CH46,6582.45二甲苯0.700.01707.95CO597.830.22苯乙烯0.700.01/35.0非甲烷总烃6,5222.4非甲烷总烃118.401.6812076.5灌装吹扫有机废气G4灌装槽车300.0非甲烷总烃73,33322.0SO23.520.05850/造粒过程气液分离废气G5造粒单元气液分离罐4,660苯乙烯270.391.26NOx153.642.182405.95非甲烷总烃1,0845.05烟尘26.780.38200/导热油系

13、统膨胀排放废气G7导热油系统膨胀器36苯820.01甲苯460.01非甲烷总烃364,72213.13催化剂站含氟废气G2催化剂站之废气洗涤和过滤装置4,771 .0氟化物104.800.50水洗涤+过滤99.2氟化物0.840.0049.00.1030035157,920大气树脂粒子输送与包装废气G6集尘装置3,741.0颗粒物4,571.017.1布袋除尘器99.5颗粒物24.060.091203.530030157,920项目无组织排放废气排放参数见表3.1-2。表3.1-2 拟建项目无组织废气排放状况序号污染源位置污染物小时排放量（kg/h）年排放量（t/a）面源面积（m2）面源高度（

14、m）1原料、副产品及中间产品储罐区苯甲苯二甲苯苯乙烯非甲烷总烃0.00220.00580.01160.00310.0440.0170.0460.0920.0250.3484,528.90102树脂生产区苯甲苯二甲苯苯乙烯非甲烷总烃0.00010.00020.00650.00230.1870.00080.00160.0510.0181.4812,448.54183导热油系统区苯甲苯二甲苯非甲烷总烃0.01140.00560.00720.1390.0900.0440.0571.10457.9663.1.2废水污染物排放状况拟建项目生产过程产生的废水包括：含氟洗涤废水（W1）、聚合洗涤废水（W2）、

15、干燥废水（W3）、储罐切水（W4），以及地面冲洗废水（W5）、初期雨水（W6）、生活污水（W7）。由3.2.4.7节，拟建项目厂内建设完善的生产和生活废水排水系统，生产和生活污水分别收集后，生产废水经拟建项目污水预处理装置处理后，与生活污水统一送往扬子石化水厂净一污水处理装置，经扬子石化污水处理厂进一步处理至满足化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）中的一级标准，尾水排放长江。另外，拟建项目循环冷却水系统排水（W8）、余热锅炉排水（W9），通过厂内清下水排水系统收集并监测合格后，直接排入园区雨水管网。拟建项目水污染物产生与排放情况见表3.1-3。表3.1-3 拟建项目水污染

16、物产生与排放情况来源编号废水量（m3/a）污染物名称污染物产生量治理措施污染物接管排放量接管标准 （mg/L）排入外环境量（t/a）排放方式与去向浓度（mg/L）产生量（t/a）污染物浓度（mg/L）排放量（t/a）含氟洗涤废水W13,500.0BF31,122.863.93生产废水合计：48,294.0m3/a污染物总计：COD：90.34 t/a；SS：8.06 t/a；折氟化硼：249.97 t/a；石油类：25.27 t/a；乙苯：0.44 t/a；二甲苯：1.33 t/a；LAS：1.33 t/a； CaCl2：43.0 t/a；经拟建项目污水预处理装置处理后，与生活污水统一送往扬子

17、石化水厂净一污水处理装置。废水量CODSSFB石油类乙苯二甲苯LASNH3-NTP/458.3307.615.235.314.10.220.6525.42.290.6152,294.023.9716.090.791.850.740.010.031.330.120.032/6504002050201.01.030/66.87010/50.40.45150.5送往扬子石化水厂净一车间，处理后尾水排放长江聚合洗涤废水W240,000.0COD2,212.588.50SS166.06.64折氟化硼6,151.0246.04乙苯11.00.44二甲苯33.251.33石油类618.024.72LAS33

18、.251.33干燥废水W31,200.0CaCl235,833.3343.0储罐切水W454.0COD1,300.00.07石油类3700.02地面冲洗水W5540.0COD5000.27SS4000.22石油类1500.08初期雨水W63,000.0COD5001.50SS4001.20石油类1500.45生活污水W74,000.0COD5002.0SS4001.6NH3-N300.12TP80.032清下水W8、W973,425.6COD402.94/COD402.94/2.94直接排入园区雨水管网SS503.67SS503.67/3.673.1.3固废源强分析拟建项目产生的固体废物主要为

19、气溶胶过滤、熔融树脂过滤、原料和中间产品油等过滤定期更换的废滤网（S1）；聚合反应单元中和水洗过程分离出的中间乳液相（S2-1）、熔融树脂灌装单元产生的灌装分离有机废液（S2-2）、树脂粒子生产与包装单元产生的造粒过程分离有机废液（S2-3）、导热油系统气液分离罐产生的有机分离废液（S2-4）等有机废液；加氢反应单元产生的废脱硫剂（S3）和废加氢催化剂（S4）；氢气压缩机产生的冷凝废润滑油（S5）；树脂粒子生产与包装单元产生的废除尘器布袋（S6）；导热油系统产生的废导热油（S7）、实验室分析化验废物（S8）、污水处理沉淀污泥（S9）、污水处理气浮油渣（S10）。另外，拟建项目还产生储存辅料Ca

20、Cl2等的废空桶（S11）以及生活垃圾（S12）等。其中S1S10为危险固废，危废类别与代码见表3.1-4。表3.1-4 拟建项目固体废物产生与处置情况序号名称分类编号产生量（t/a）主要成分与性状含水率（%）处理处置方式S1 废滤网HW13（261-038-13）6.0纤维滤材0委外焚烧S2中间乳液相（S2-1）HW13（261-038-13）26.0石油类物质54.45委外焚烧灌装分离有机废液（S2-2）11.0石油类物质和聚合物0造粒过程分离有机废液（S2-3）13.9石油类物质和聚合物0有机分离废液（S2-4）35.7石油类物质0S3废脱硫剂HW13（261-037-13）69脱硫剂0

21、委外焚烧S4废加氢催化剂HW13（261-037-13）88贵金属0供货商回收S5氢气压缩机冷凝废润滑油HW08（900-249-08）1.1润滑油0委外焚烧S6废除尘器布袋HW13（261-036-13）15纤维袋0委外焚烧S7废导热油HW08（900-249-08）11.3氢化三联苯0委外焚烧S8实验室分析化验废物HW13（261-038-13）13石油类物质0委外焚烧S9污水处理沉淀污泥HW13（261-039-13）1,549.88CaF2、Ca(BO2)26H2O60委外焚烧S10污水处理气浮油渣HW13（261-039-13）107.98石油类物质约70委外焚烧S11废空桶/约30

22、0个/0回收利用S12生活垃圾/29.0t/a固体/由环卫部门处理3.1.4 噪声拟建项目噪声源主要为空压站的空气压缩机、氢气压缩机房的氢气压缩机、循环冷却水站等，噪声产生与治理措施见表3.1-5。表3.1-5 拟建项目主要噪声源与处置情况序号噪声源排放方式设备台数声源噪声级（dB（A）降噪措施降噪效果1空压站空气压缩机连续195100隔音、减震、室内安装202氢气压缩机房氢气压缩机连续195100隔音、减震、室内安装203循环冷却水站冷却塔+循环水泵连续2+290基础减震、加减震垫103.2环境保护目标分布情况项目周边主要环境敏感目标具体见表3.2-1和图3.2-1。表3.2-1主要环境保护

23、目标表环境要素环境保护对象方位与厂界最近距离(m)规模（人）环境质量大气环境大路沈W300273环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准大陆营N450608藏军营N1300464王营N1150431下沈W800246排葛村W1500205崔韩黄W1600278朱张贾W1900215李姚村NW2400320小陆营N1150158大郭N1850148大姚N2000162山庄SE710120山倪SE810180大包SE1000400山郑SE1100300曹洼SE1900150焦洼SE2000110东钱SW710300油坊SW780300郑营SW1000100武庄SW2200140赵营S91

24、0100大山许S1600160小山许S1400160夏云S1400100扬子十八村S20001466扬子十九村S19001920中扬新村S22001252扬子石化公司单身公寓区S22001000扬子十一村S21501520唐国寺S2000200毕洼S1300220噪声厂界/声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准地表水环境长江SE4050地表水环境质量标准GB3838-2002）类标准扬子水厂取水口(工业)化工园污水厂排污口上游3.4km65万吨/天黄天荡取水口（工业）化工园污水厂排污口下游5.1km 60万吨/天地下水项目周边区域/地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准图3

25、.2-1 主要环境敏感目标分布图3.3建设项目环境影响预测结果3.3.1大气环境影响评价结论根据估算模式预测结果：PM10、SO2、NOx、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、氟化物最大落地浓度分别为0.003925mg/m3、0.0001701mg/m3、0.007414mg/m3、0.009062mg/m3、0.004451mg/m3、0.005723mg/m3、0.0007172mg/m3、0.1105mg/m3、8.014E-5mg/m3，对应的最大落地浓度占标率分别为0.87%、0.03%、2.97%、0.38%、0.74%、1.91%、7.17%、2.76%、0.40%。由此可知

26、各污染因子占标率较低，对项目所在地周围环境影响较小。本项目废气各污染物对敏感保护目标影响贡献值较小，均符合相关评价标准的要求。本项目应以原料、产品罐区，树脂生产区及导热油系统区边界外各设置100m卫生防护距离，该范围内目前无居民等敏感保护目标，今后也不得新建敏感保护目标。综上所述，本项目排放的大气污染物排放对环境空气质量影响较小。3.3.2水环境影响评价结论拟建项目厂内建设完善的生产和生活废水排水系统，生产和生活污水分别收集后，生产废水经拟建项目污水预处理装置处理后，与生活污水统一送往扬子石化水厂净一污水处理装置，经扬子石化污水处理厂进一步处理至满足化学工业主要水污染物排放标准（DB32/93

27、9-2006）中的一级标准，尾水排放长江。本报告对水环境影响不作预测，项目排放废水对周边水体的影响引用扬子石化三轮改造及配套工程规划环境影响报告书中的水环境预测结论：建设项目尾水排放口河道距离长江入海口较远、受潮水顶托作用影响较小，涨潮时河道深槽的水流流向下游，岸边局部倒流；落潮时全河道的水流流向下游，水流流向总体上是流向下游。预测混合区向排放口上游在大潮时最长，向排放口下游在小潮时最长，最大宽度在大潮时最大；本项目的排放量不大，对水环境的影响较小，混合区长度增加50m，宽度变化不明显。本项目排污形成的混合区在划定的扬子2#排口混合区的范围内，满足相关规定，对上游扬子取水口的水质基本没有影响，

28、满足地表水环境质量标准的II类水质要求。规划项目实施对现状监测断面影响有限。3.3.3噪声环境影响评价结论拟建项目建成后，厂区的噪声设备在所有测点均能达标排放。与本底值叠加后，基本维持现状。因此车间噪声对环境影响不大。且拟建项目建成后厂界附近无居民，不会出现噪声扰民现象。3.3.4固体废物影响评价结论建设项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处理。建立完善的规章制度，以降低危险固体废物散落对周围环境的影响。因此，本项目产生的固废可得到有效处置，不会产生二次污染，对周围环境影响较小。3.3.5地下水环境

29、影响评价结论本项目废水接入扬子污水管网；雨、污水收集管道采用高密度聚氯乙烯（HDPE）塑料制作成的，防渗性能较好，正常情况下不会发生渗漏。因此，雨、污水输送过程中，因跑、冒、滴、漏等渗入地下的可能性很小。在严格排水监控管理的情况下，对区域的地下水质影响较小。3.4针对环境要素的污染防治措施废水：拟建项目建设污水预处理设施，综合采用气浮除油，投加氢氧化钙和氯化钙除氟、除硼，强化水解后彻底沉淀除氟、除硼等工艺，将本项目产生的废水处理至扬子石化污水处理厂接管标准后，排入扬子石化污水处理厂进一步处理至满足化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）中的一级标准，尾水排放长江。废气：拟建项

30、目将原料储罐、中间产品储罐等“呼吸”排放产生的有机废气，加氢反应单元产生的加氢尾气，熔融树脂灌装过程产生的灌装吹扫有机废气，造粒过程收集并经气液分离的有机废气，导热油膨胀排放废气等含有机物废气全部收集，送往本项目建设的导热油炉燃烧处理后，通过35m高排气筒排入大气；拟建项目产生的含少量BF3废气采用水洗涤塔洗涤和汽雾过滤后，通过15m高排气筒排入大气；拟建项目树脂粒子生产和包装车间收集的含尘废气经布袋除尘后，通过15m高排气筒排入大气。拟建项目无组织排放废气主要为生产装置区和储罐区法兰、泵等连接部位极少量泄漏，主要通过采用先进和密封性能高的设备减少无组织废气的排放。噪声：拟建项目采用隔音、减震

31、、室内安装等措施降低空压站的空气压缩机、氢气压缩机房的氢气压缩机、循环冷却水站等主要噪声源的噪音。固体废物：拟建项目产生的危险固废均委托具有相应资质的单位回收处理。地下水：在设计、施工过程中对生产装置区、罐区、污水预处理设施、事故池等采取足够的防渗措施；危险废物暂存场所的设置和管理严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）的规定。本项目所采取的各项防治措施技术经济可行，能保证各种污染物稳定达标排放，不会造成建设项目所在地环境功能下降。3.5风险防范措施与应急预案拟建项目生产和储存装置涉及较多的易燃易爆物质，并含有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等有毒物质，生产和储存过程中的环境风险

32、主要为危险物质泄漏引发的毒性物质挥发扩散或燃烧爆炸。拟建项目针对可能出现的环境风险建设了相应的风险防范设施，并配置了相应的应急救援物资；同时，有针对性的制定了环境风险应急预案，确保事故发生时及时、有效的救援。通过风险防范措施的建设、风险救援物资的配置，结合企业在下一步设计、运营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案，本项目所发生的环境风险处于可接收水平。3.6环境经济损益分析扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司年产5万吨加氢碳九石油树脂项目总投资18,887万美元（折合人民币约119,007万元），其中环保投资2282万元人民币，占总投资的1.92%。本项目所产生“三废”在采取合理的

33、处理处置措施后，可明显减轻其对环境的危害，并取得一定的经济效益。由此可见，本项目环保投资具有较好的环境效益。同时，企业的污染防治不仅是投资污染防治设施，更重要的是培养职工的环保意识，做好减废、资源回收等工作。在生产工艺上，采用清洁生产工艺，从源头预防污染产生，并做好污染的末端处理。环保工作做得好，将有利于树立企业信誉及形象，从而有利于公司产品的销售和提高经济效益，也有利于国家税收。3.7环境监测计划和环境管理制度3.7.1环境监测计划污染源监测生产运行期污染源监测计划见表在公司废水总排放口每季度监测4次，监测因子为水温、pH、COD、BOD5、阴离子表面活性剂、SS、氨氮、总磷、石油类、二甲苯

34、、乙苯等，同时测量污水流量。排放的工艺废气根据各排气筒排放因子不同，具体监测计划见表12.2-1，同时监测烟气量，每半年监测3次。表12.2-1 污染源监测一览表污染源名称及编号监测位置测点数污染物名称监测频率废水污水处理站排口1水温、pH、COD、BOD5、阴离子表面活性剂、SS、氨氮、总磷、石油类、二甲苯、乙苯每季度监测4次废气导热油炉燃烧后烟气G81苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、SO2、NOx、烟尘每半年监测3次催化剂站含氟废气G21氟化物树脂粒子输送与包装废气（G6）1颗粒物无组织排放上风向下风向厂界3苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃每半年一次噪声厂界噪声8厂界声环境每半年

35、一次环境质量监测、监控大气质量监测：在厂界外设2个点，分别为上风向和下风向厂界，每年测两次，每次连续测二天，每天4次，监测因子为：PM10、SO2、NO2、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃、氟化物等。声环境质量监测：在厂界附近布设8个点，每半年监测1天（昼夜各1次），监测因子为连续等效声级Leq（A）。地下水污染监控：建立厂区地下水环境监控体系，包括建立地下水监控制度和环境管理体系、制定监测计划、配备必要的检测仪器和设备，以便及时发现问题，及时采取措施。建议在厂内罐区及污水池附近分别设1个地下水监测井，每年监测一次，监测因子为：地下水水位、pH、高锰酸盐指数、阴离子合成洗涤剂、氨氮、石油类

36、、二甲苯、乙苯等。日常做好监测井的管理和维护工作。事故监测计划废水事故监测计划：本项目废水在事故发生时进入事故池，不外排，待生产设施恢复正常后逐步补充进入污水处理系统，因此本项目事故监测计划同正常排放监测计划。废气事故监测计划：一旦发生事故排放时，应立即启动应急监测措施，并联系当地主管环保部门的环境监测站展开跟踪监测，根据事故发生时的风向和保护目标的位置设立监测点，监测因子为发生事故排放的特征污染物。监测频次应进行连续监测，待其浓度降低至控制浓度范围内后适当减少监测频次。若企业不具备污染监测及环境质量监测条件，可委托有资质的环境监测单位进行监测，监测结果以报表形式上报当地环境保护主管部门。3.

37、7.2环境管理制度施工期环境管理制度对施工队伍实行环保职责管理，将施工期中的环保要求纳入承包合同之中，并对施工过程的环保措施的实施进行检查监督。报告制度定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况，建立环保档案，便于政府环保部门和企业管理人员及时了解污染动态，以利于采取相应的对策措施。企业排污情况发生重大变化、污染治理设施改变必须向当地环保部门申报，并请有审批权限的环保部门审批。污染治理设施的管理制度为确保污染治理设施的正常运行，对污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理工作中，要建立健全岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。制定环

38、保奖惩制度对爱护环保设施、节能降耗、改善环境者奖励，对违反操作规程、人为造成环保治理设施损坏、污染环境、能源和资源浪费者处以重罚。4公众参与按照环境影响评价公众参与暂行办法（环发200628号）的规定，本次公众参与以公开公正为原则，征求公众意见的范围主要包括项目周边的居民、企事业单位员工等，公众参与的形式包括现场公示、网上公示、发放公众参与调查表等。本次公众参与南京化学工业园区网站（5 环境影响评价结论扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司年产5万吨加氢碳九石油树脂项目为国家产业政策允许发展项目，属于江苏省工业结构调整指导目录（2006年本）中的鼓励类“四、化工”第20条“采用先进工艺技术的

39、大型基本有机化工原料生产”项目。本项目建设符合国家、地方的相关产业政策；项目拟建地为规划中的南京化学工业园区长芦片区工业用地，项目建设符合南京市城市总体规划，园区产业定位、总体规划以及沿江开发的总体规划；项目达标的各类污染物对周边环境影响在可承受限度范围内；拟建地周围公众对本项目的支持率很高。本项目以原料、产品罐区，树脂生产区及导热油系统区边界外各设置100m卫生防护距离，该范围内目前无居民等敏感保护目标，今后也不得新建敏感保护目标。综上所述，扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司年产5万吨加氢碳九石油树脂项目在严格落实各项环保措施、环境风险预防措施、应急预案的前提下，从环境保护角度论证，在该地建设是可行的。6 联系方式建设单位：扬子石化伊士曼特种化学品（南京）有限公司联系人：张宁联系电话：021-61208740邮箱：rzhang环评名称：江苏省环境科学研究院单位地址：南京市凤凰西街241号（210036）联系人：毛小柳联系电话：025-86563227邮箱:jidubingling