带压堵漏施工作业技术管理标准（可编辑） .doc

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1、带压堵漏施工作业技术管理标准 大连西太平洋石油化工有限公司企业标准带压堵漏施工作业技术管理标准 1 适用范围为了确保带压堵漏施工作业安全，根据国家特种设备安全检察条例、压力容器安全技术监察规程和中石化带压堵漏技术暂行规定等相关法律、法规，结合WEPEC实际生产特点，特制订本管理规定。本规定明确了利用特定卡具进行带压堵漏作业管理的管理职能、管理内容与要求。本规定适用于公司内部的法兰、设备管道上的缺陷，如腐蚀穿孔、母材裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄漏等泄漏部位（原来封闭空腔或新建立的空腔）注入密封剂而实现消除泄漏的施工作业技术管理工作。2 管理职能2.1 设备部是公司内部带压堵漏作业技术管理主

2、管部门，负责组织生产单位、维修公司及相关部门现场确认缺陷形式，维修公司负责制订施工作业技术要求，负责审批带压堵漏操作规程（易燃易爆，有毒介质及特殊情况需制定相应的施工方案），组织竣工验收工作，审批带压堵漏专用卡具及设备、材料申购计划的。2.2 安全运行部负责监察公司内部带压堵漏施工作业的现场的安全情况落实并负责审批带压堵漏操作规程及施工方案。2.3生产单位负责所管辖区域带压堵漏作业计划申报，现场安全措施落实，施工方案会审，施工作业票开具，现场施工作业监护、验收工作。2.4 公司内部带压堵漏作业原则由维修公司统一进行施工，维修公司负责编制带压堵漏操作规程及特殊情况的施工方案，落实堵漏操作安全情况

3、，现场施工作业，带压堵漏专用卡具及设备、材料申购计划提出及保管。特殊情况带压堵漏作业外委必须经设备部部长批准。3 管理内容与要求3.1 计划审批程序3.1.1 生产单位填写带压堵漏工程施工计划单，报设备部审批 。3.1.2 常规带压堵漏作业，由生产单位提出工程施工计划，经过设备部专业工程师、主管处主任审核，报主管部长审批。3.1.3 特殊情况带压堵漏作业经过设备部审核后，报公司主管领导审批。3.2 作业程序3.2.1 维修公司接到设备部审批后的工程施工计划单，现场测量，根据设备部提出的具体要求制做施工夹具并严格执行带压堵漏操作规程及特殊情况下的施工方案。3.2.2 生产单位和维修公司共同落实现

4、场安全情况。3.2.3 生产单位出具施工作业票，并联系相关单位会签。3.2.4 维修公司现场施工作业，生产单位现场监护。3.2.5 维修公司施工结束，生产单位现场验收。3.2.6 生产单位、维修公司同时在施工作业票上签字确认。3.2.7 施工结束。3.2.8 现场抢修，由生产单位通知设备部，设备部组织安全运行部、维修公司等现场确认，由维修公司按作业程序组织抢修，生产单位随后补办相关手续。3.3 专用注胶设备、夹具及材料3.3.1 注入密封剂设备由注射枪、动力源，以及连接件组成，动力源可以用手动、气动和液压。3.3.2 用液压驱动的注射枪及其连接件必须能耐压60 MPa以上。3.3.3 液压泵出

5、口必须有量程060MPa的压力表。压力表必须经校验合格，使用过程中保持完好。3.3.4 为保证密封剂缓慢均衡的注入到密封空腔内，防止局部超压，液压装置正常操作应配用手动液压泵，不准使用电动液压泵。3.3.5 夹具的选材、设计、制造等必须符合压力容器安全技术监察规程的技术要求。3.3.6 使用钢带捆扎代替专用夹具，只适用于2.0MPa以下的管道、法兰密封面的泄漏堵漏。3.3.7 密封夹具的设计人员，必须经过中石油总公司指定的单位培训取证后，方允许从事夹具的设计。3.3.8 密封剂对被堵介质必须具有足够的耐溶胀性、耐腐蚀性、耐温度性能和抗水溶性、不透气性及良好的流动性和高、低压固化的适应性。3.3

6、.9 密封剂的性能由供货单位提供完善的书面数据，并有省、部级单位鉴定证明，现场使用前必须经过试验、考核。3.3.10 密封剂必须无毒、无腐蚀、不易燃易爆。3.3.11 各生产区（场）要做好注胶点的记录工作，注胶卡具待生产区（场）停工检修时由生产区（场）通知检修保运单位拆除，维修公司组织回收，并对泄漏部位进行全面检修。3.4 带压堵漏施工作业技术要求3.4.1 带压消除法兰密封面泄漏3.4.1.1 检查法兰螺栓的完好情况，要求将腐蚀严重的螺栓全部更换。3.4.1.2 夹具安装就位后，全部注射阀、排泄阀打开，使泄漏介质顺利排出，降低注射压力。3.4.1.3 注入密封剂必须多次进行，按顺序由泄漏点最

7、远处的注射点注入密封剂，然后逐步向泄漏点附近的注射点转移，直到最后封堵。3.4.1.4 严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于6MPa，最后注射压力不宜大于10 MPa，在泄漏系统10MPa的泄漏点，其注射力要适当提高，但最大注射压力不能大于泄漏系统压力+10MPa。3.4.2 带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏3.4.2.1 要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度。3.4.2.2 必要时，用高温测厚仪测量其厚度，以便从夹具设计上，注入密封剂操作等方面采取相应措施，防止把器壁压瘪，加重泄漏事故。3.4.3 阀门、阀门法兰密封面泄漏3.4.3.1 阀门、阀门法兰密封面泄漏应采用钻孔法作为附助措施。3

8、.4.3.2 对阀门填料泄漏，当填料函壁厚10毫米时，可采用在填料函外壁上钻孔、攻丝。或增设专用卡兰注入密封剂。当填料函壁厚10毫米时，需增设专用卡兰注入密封剂。3.4.3.3 对法兰密封面泄漏，在螺栓不能拆卸，且系统压力大于2.0MPa时，方可采用法兰钻孔法。3.4.4 采用钢带法或铜丝法代替专用卡具的带压堵漏。3.4.4.1 在松开法兰螺栓的螺母，装上注入接头前必须在松开的螺栓附近装上一个卡兰并拧紧后才可进行上述作业，注意不能同时松开两个以上螺母。3.4.5 为保证注入密封操作安全，在注射阀上连接注射枪，取下注射枪，退出推料杆加入密封剂时，都必须首先关闭注射阀上的旋塞，继续注入密封剂时，必

9、须对注射枪内的密封剂加上一定的压力后，才能打开注射阀上的旋塞。3.4.6 原带压密封结构在泄漏时，可在泄漏处原来的注射点重新注入密封剂，为降低注射压力,用小钻头通过注射孔，直至与泄漏介质接通。3.4.7 泄漏的法兰密封面，经带压注入密封剂后，不允许再拧紧法兰螺栓。3.5 安全保证措施3.5.1 带压堵漏前，施工单位应逐条落实审核单位意见及有关安全措施，检查带压堵漏枪及附件是否齐全好用，并对所有作业人员进行安全技术交底后，方可施工。带压堵漏作业涉及生产设施时，施工单位要设安全监护人。安全监护人应逐条对安全措施进行落实，确认无误后， 方可通知作业人员进行作业，并在作业过程中加强检查、监督，防止意外

10、情况的发生。3.5.2 作业人员在作业中必须按规定着装和佩戴劳动保护用品。针对作业部位的介质、温度、压力等情况采取有效安全保证措施。带压堵漏施工作业时必须严格执行带压堵漏操作规程。3.5.3 对高温、高压部位作业。3.5.3.1 法兰带压堵漏时，要弄清螺栓应力富余量及损伤程度，严格防止注射胶料时发生螺栓断裂事故尤其是最后一点胶的注射操作，因载荷最大，容易发生意外事故。3.5.3.2 安装夹具和紧固螺栓时，一定要慢慢进行，切不可蛮干装夹具发生喷溅现象时，要尽量避开，防止烫伤。3.5.3.3 夹具及其联接的螺栓，应能承受足够的强度按受压设备进行设计，选择。3.5.3.4 噪音较大时作业应规定联系信

11、号。3.5.4 对易燃、易爆部位作业。3.5.4.1 严格执行有关法规，防止易燃易爆事故发生。3.5.4.2 熟悉和了解各种易燃易爆物的性能特点。3.5.4.3 带压堵漏人员操作时不能使用电动高压泵，必须使用手动高压泵。安装夹具、拆卸螺栓时，应采用防爆工具。若没有，则在活搬手上涂点润滑脂类的物质，防止火花产生。3.5.4.4 有些泄漏介质，因比重较大，容易沉积，不易散发 如乙烯、丙烯、乙烷、丙烷等。因此，要采用排风或通风处理。根据现场条件，可用空气，蒸汽及惰性气体，将泄漏介质冲散，减少操作现场易燃易爆物的浓度。3.5.4.5 在比较恶劣的环境下作业时更要创造良好操作条件，以便能顺利开展工作。3

12、.5.5 对有毒介质部位作业。3.5.5.1 有毒介质的带压堵漏，要认真执行有关规定。3.5.5.2 有毒介质的操作，安全监护人要检查防毒面具有无毛病，若发现有问题，及时更换。操作时还要采取有效措施。处理方法：见“易燃易爆”操作的第4条。3.5.5.3 操作时间不易太长，及时换人，防止疲劳过度和中毒。3.5.5.4 防毒面具用完之后，及时进行整理、检查，妥善存放，以便下次使用。3.5.5.5 熟悉和了解各种有毒介质的性能、特点。3.5.6 对登高部位作业。3.5.6.1 在离地面垂直地面2米以上位置的作业为高空作业。必须严格执行国家有关高空作业的各项规定。3.5.6.2 高空作业必须系好安全带

13、 安全带必须高挂低用，并戴好安全帽，设置安全围栏或安全网等。操作现场若没有平台，则须搭设平台。3.5.6.3 高空作业的人员须经体格检查。不适于高空作业者，不得登高作业。3.5.6.4 高处作业禁止从上往下扔工具、物件等。3.5.6.5 登高作业者必须佩带好工具袋，并防止坠地伤人。3.5.6 对地下部位作业。3.5.7.1 地下位置的带压堵漏，先采用易燃易爆操作第4条方法处理，然后再下人去进行堵漏操作。3.5.7.2 现场若没有照明，须安装防爆安全灯，以满足工作需要。3.5.7.3 在高处协助的人员，传递工具、物体时注意高处东西坠地伤人。3.5.7.4 操作时间不宜过长，人员应及时更换。3.5

14、.8 对腐蚀部位作业。3.5.8.1 接触腐蚀性物质：如酸、碱、有机介质等，现场准备好干净的冲洗皮管，并用水对带压堵漏部位进行冲洗。3.5.8.2 安装夹具时，要避开喷溅方向，并按由上而下的顺序操作，以防皮肤腐蚀和灼烧。3.5.9 在施工过程中，有下列情形之一的，应及时报告生产单位、设备部、安全运行部，经审批同意采取有效措施后，方可进行，重大危险施工要请示公司主管领导。 3.5.9.1 因施工空间需要必须拆卸其它设施的。3.5.9.2 可能损坏其它设施的。3.5.9.3 需要局部临时停送物料、或要降温、降压的。 ?附加说明：本标准由设备部修订。本标准代替原标准QG/SYXT-03-004-2003。修订人：王班