原油管道工程银川末站吹扫、试压吹扫方案.doc

《原油管道工程银川末站吹扫、试压吹扫方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原油管道工程银川末站吹扫、试压吹扫方案.doc（13页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、惠安堡-银川原油管道工程银川末站吹扫、试 压 、吹扫方案编 制： 审 核： 审 批： 长庆油田建设工程公司惠银管道工程项目部2010年7月7日目 录一、编制依据1二、编制原则1三、工程概况1四、吹扫试压安排时间 2五、吹扫试压施工组织机构及职责 2六、试压机具及设备 3七、管道吹扫、试压、吹扫要求 4八、吹扫、试压、吹扫施工5九、施工中的HSE（健康、安全、环保）管理 9附： 惠安堡-银川原油管道工程银川末站试压施工组织机构通讯录一、编制依据1、石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 SY0402-2000；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98；钢熔化焊对接接头射线

2、照相和质量分级GB3323-87；压力容器安全技术监察规程国家质量技术监督局。2、中国石油天然气管道工程有限公司惠安堡-银川原油管道工程银川末站施工图设计。3、惠安堡-银川原油管道工程银川末站施工组织设计。二、编制原则1、在保证安全原则上，确保技术可靠，经济合理。2、依据各项施工有关规定，保证施工顺利、安全结束。3、严格执行国家、行业标准和规范，确保生产的运行安全可靠，搞好环境保护、安全、工业卫生。三、工程概况惠安堡-银川原油管道工程银川末站位于宁夏银川炼油厂内。站场长约297m，宽147m，占地面积65.74亩。站内功能主要包括接受惠安堡银川原油及来油交接计量、外输检测计量、站内清管、泄压等

3、以及配套的供热、配电、消防、供排水等功能。工艺系统具体分为：进站区、清管区、计量区、泄压区。进站区及清管区设计压力为6.3MPa，计量及泄压区设计压力为2.0MPa，强度及严密性试压介质采用中性清洁水，吹扫、排水介质采用压缩空气，目前，工艺安装已合格，具备试压条件。四、吹扫、试压、吹扫安排时间试压时间：2010年7月 日 日，吹扫时间：2010年7月 日 日五、试压组织机构及职责1、组织机构为保证试压作业能顺利、安全投入运行，特成立“试压施工领导小组”，其具体组成如下：现场施工指挥：刘太均 现场施工负责：张海林现场技术负责：王侃现场施工组成员：吕荣喜、李勇、梁辉现场安全监护人：赵扬波 应急抢险

4、小组：李奇、冯玄尧现场医护小组：当地医疗人员现场车辆配备：1辆2、吹扫试压现场工作指挥小组各成员职责现场施工指挥职责（1）对吹扫、试压现场工作实行全面领导及管理；（2）促使吹扫、试压现场人员各司其职，在规定的时间内保质保量安全高效的完成吹扫、试压工作。现场技术负责职责（1）负责工程项目的全面技术管理，是工程技术第一责任人。（2）贯彻执行本工程各项技术标准和施工规范。（3）解决现场技术、质量及HSE问题。（4）监督检查吹扫、试压记录资料的收集整理。现场施工组成员职责（1）协助现场施工指挥、现场施工负责对吹扫、试压现场工作实行管理；（2）具体负责吹扫、试压记录资料的收集整理归档。现场应急小组成员职

5、责（1）对吹扫、试压现场安全应急工作实行管理；（2）对吹扫、试压现场安全工作实行工作的监理检查；（3）具体负责吹扫、试压现场安全应急工作的实施；（4）负责制定吹扫、试压现场安全应急工作措施。六、试压机具及设备序 号规格及型号单 位数 量备 注1压风机台12试压泵台13潜水泵台14柴油发电机台15压力表Y-100 010mpa套3含桩头及截止阀6压力表Y-100 025mpa套3含桩头及截止阀7金属棒直插式温度计支2含桩头8生料带盒49电焊机台210气割工具套111钢板M10临时盲板12闸阀PN6.4 DN100套4含螺栓、法兰13消防水龙带M10014警示带米100151085无缝钢管米101

6、6DN100 1.5D弯头个5七、管道吹扫、试压、吹扫要求1、试验压力工艺管道试压根据管道特性表，强度试验压力采用1.5倍工作压力进行水压试压，严密性试验压力按照管道设计压力的1.1倍进行。序号区域设计压力试验压力稳压时间强度严密性强度严密性1进站区及清管区6.3MPa9.45MPa6.63 MPa4h4h2计量及泄压区2.0Pa3.0MPa2.2 MPa4h4h2、吹扫要求：（1）空气吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s 。（2）吹扫顺序原则上按主管、支管依次进行。（3）空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设点贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁

7、锈、尘土、水分及其它杂物为合格。3、试压要求：（1）站场内索有阀门的开度均应处于半开的位置，如果阀门在安装说明中有特殊要求，试验时阀门的开度应优先执行阀门的安装说明。阀门（排污阀、放空阀除外）不能作为站内管线系统的截断阀门使用。（2）考虑到压力等级的不同，管线系统进行分段试验。（3）试压前应在管道首末两端安装压力表和温度计，其安装位置必须在无阳光照射处，压力表精度不低于0.5级，温度计分度值不小于1。（4）压力试验应缓慢升压，待达到强度试验压力后稳压4h，然后仔细检查，无泄漏、无影响、无变形、压降值1%试验压力为合格；再将试验压力降至设计压力的1.1倍进行严密性试验，停压4h，以压力不下降、无

8、渗漏为合格。（5）试验结束后，及时拆除盲板等设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随意排放。（6）当试验过程中发现泄漏，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验。（7）在试验的同时填写试验记录。4、吹扫要求：（1）空气吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s 。（2）吹扫顺序原则上按主管、支管依次进行。（3）空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设点贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。八、吹扫、试压、吹扫施工1、施工准备：1) 工艺管线及管线附件安装完毕，工艺流程正确。2) 所有的设备，资料齐全，质量证书符合要求

9、。3) 工艺设备及附件安装完毕，内部零部件齐全完整。4) 管线的支吊架已按图安装完毕，临时固定的支撑架已拆除。5) 拆除已安装的重要阀门、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。6) 吹扫试压的进气和排气系统、进水和排水系统已安装完毕。7) 吹扫试压用临时管线和设备均已安装就为完毕。2、流程注水及排空整个流程从永宁热站来油进站入口处焊接临时注水及试压装置，如下图：分别从清管器接收筒高点、去宁夏炼化拟建30万方油罐预留口及出战管线预留口进行放空及排放，并排尽流程中的空气。如下图：进站区、清管区、计量及泄压区设计压力为2.0MPa，3、进站区、清管

10、区试压在流程全部注满中性清洁水并排空后，首先对进站区及清管区进行试压，将进站区内的FD-4（位号：0173）、FD-7（位号：0176）手动球阀及清管区FD-8（位号：0143）、FD-9（位号：0153）手动球阀关闭，从永宁热站来油进站入口进行注水打压。（1）压力试验应缓慢升压，在强度试验压力的30%、60%压力时，暂停加压，检查无泄漏、无变形后，再继续加压。如有泄漏，将压力放空后，进行处理，处理合格后，再继续加压。（2）待达到强度试验压力9.45MPa后稳压4h，然后仔细检查，无泄漏、无影响、无变形、压降值1%试验压力为合格；（3）强度试压合格后，再将试验压力降至6.63 MPa进行严密性

11、试验，停压4h，以压力不下降、无渗漏为合格。4、计量区及泄压区试压在进站区及清管区试压合格后，进行计量及泄压区的试压，将进站区内的FD-4（位号：0173）、FD-7（位号：0176）手动球阀及清管区FD-8（位号：0143）、FD-9（位号：0153）手动球阀打开，从永宁热站来油进站入口进行注水打压。（1）压力试验应缓慢升压，在强度试验压力的30%、60%压力时，暂停加压，检查无泄漏、无变形后，再继续加压。如有泄漏，将压力放空后，进行处理，处理合格后，再继续加压。（2）待达到强度试验压力3.0MPa后，将将进站区内的FD-4（位号：0173）、FD-7（位号：0176）手动球阀及清管区FD-

12、8（位号：0143）、FD-9（位号：0153）手动球阀关闭，稳压4h，然后仔细检查，无泄漏、无影响、无变形、压降值1%试验压力为合格；（3）强度试压合格后，再将试验压力降至2.2MPa进行严密性试验，停压4h，以压力不下降、无渗漏为合格。5、流程吹扫利用压风车进行流程的吹扫，压缩空气注入口为永宁热站来油进站入口处，分别从去宁夏炼化拟建30万方油罐预留口及出战管线预留口开挖排放沟或安装临时放空管线，进行排放及吹扫。（1）空气吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s 。（2）吹扫顺序原则上按主管、支管依次进行。（3）空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设点贴白布或涂白

13、漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。九、施工中的HSE（健康、安全、环保）管理1、总则 认真贯彻执行安全的各项管理规定，推行HSE管理，确立项目经理为HSE管理第一责任者，并承诺：遵守健康、安全、环境的法令法规，尊重当地民风，确保安全生产，不断提高群体健康水平，承担保护环境义务，尽全力预防污染，符合当地水力设施和水土保持的要求。2、方针 坚持“教育为本、科技先行、安全第一、预防为主”的方针，始终把健康、安全、环境摆在首要位置，纳入各级领导的议事日程，正确处理健康、安全、环境与效益、进度、质量和生产的辩证关系。提高全体施工人员对事故的防范意识和防范能力，做到全员

14、参与、全过程防范、系统处置、确保安全生产。3、施工中具体实施（1）施工前必须对施工班组进行技术交底，并对全体施工人员进行健康、安全、环境教育。及时有效地发现和消除隐患，使事故率逐年降低；创造良好的工作和生活环境，确保员工的健康与安全，实现安全生产；尽可能减少环境污染，保护生态平衡，把对环境影响降低到最低程度；努力实现无事故、无污染、无身体伤害，（2）根据现场实际情况，为了确保安全、顺利实现管道工程的试压施工，特采取以下安全措施及规定：a、对施工人员进行安全说明，提高安全意识，规范操作方法步骤。b、严格执行有关安全规定、规范操作，主动接受上级主管部门监督。c、安全负责人现场指挥，严禁各类违反安全

15、操作的行为发生。d、现场配备足够数量的消防器材以及施工警示牌，作业点围警示带。e、设立安全警戒区，在升压过程中，工作人员不得上线检查， 6米范围内划为禁区，不准无关人员、车辆以及牲畜进入禁区。f、非现场施工人员全部撤离试压施工现场。g、现场应急小组对试压现场安全工作实行工作的监理检查，出现安全问题由施工现场负责带领指挥现场应急小组进行安全应急工作。附： 惠安堡-银川原油管道工程银川末站试压施工组织机构通讯录序号姓名电话号码备注1刘太均186094905562王 侃159095076243张海林187951807704赵扬波136195892075吕荣喜151825433086李 奇13981093627