压缩空气气体管道吹扫、试压方案.doc
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1、压缩空气管道试压、吹扫方案1 工程概况1.1工程概况 梅钢炼钢二期转炉车间压缩空气管道有车间热力管道图之二(图号0290J062PP2101TP002),车间热力管道图之三(图号0290J062PP2101TP021),塔楼区域压缩空气管道(图号0290J062PP2101TP013),车间外部热力综合管线之二(23号路与煤气管道共架)(图号0290J062PP2101TP016)四部分,共有管道10970m。1.2管道技术参数管道技术参数详见下表: 管道技术参数表 表1图 号名 称最高工作压力(MPa)设计压力(MPa)试验压力(MPa)管道总长(m)备 注0290J062PP2101TP0
2、02主厂房冶炼车间热力管道施工图之二0.80.881.3222153258,240m2196,1915m453, 60m0290J062PP2101TP021主厂房冶炼车间热力管道施工图之三0.80.881.3273601595, 110m1084.5,200m894.5, 500m764, 100m574, 150m454, 200m383.5, 900m323, 1600m253, 1900m203, 1700m0290J062PP2101TP013塔楼区域压缩空气管道施工图0.80.881.3213252196, 155m573.5, 370m383, 70m323, 650m182.5
3、, 80m0290J062PP2101TP016车间外部热力综合管线之二(23号路与煤气管道共架)0.80.881.32701084, 70m总计109702 编制依据2.1相关标准 2.1.1 GB50235-1997工业金属管道施工及验收规范; 2.1.2 GB/T20801.4-2006压力管道规范 工业管道 第4部分:制作与安装。2.2施工图 2.2.1中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的车间热力管道图之二(图号0290J062PP2101TP002); 2.2.2中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的车间热力管道图之三(图号0290J062PP2101TP021); 2.2.3中冶赛迪工程
4、技术股份有限公司设计的塔楼区域压缩空气管道(图号0290J062PP2101TP013)。2.2.4中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的车间外部热力综合管线之二(23号路与煤气管共架)(图号0290J062PP2101TP016)。3 施工计划3.1进度计划见另纸。3.2劳动力计划序号工 种数 量备 注1管 工6人2架子工6人3氩弧焊工1人4电焊工1人5工 长2人6工程师2人7安全员2人8质量员2人9总计22人3.3材料计划 序号材料名称规格数量备注1架子钢管483.5,L=6m200根2跳板40块38#铁丝50kg4洗衣粉10kg5小桶5L10个6毛刷25mm20把7木板(靶板)1220060
5、010005块8白布或白色塑料布5m29安全带20副10防坠绳200m11防坠器20副12扳手20035020把13手锤1kg5把14木板10008005块吹扫口遮挡用15石棉橡胶板3mm10 m216剪刀2把17对讲机4只3.4介质需求计划压缩空气,压力0.5MPa;氮气,压力1.1MPa。4. 项目组织机构我公司成立管道试压、吹扫领导小组,具体组成见4.1。4.1管道试压、吹扫领导小组组 长:易高文副组长:李洪波 林国强 梅钢炼钢项目组(1人) 宝钢监理(1人)成 员:张春雷 王 峰 高 举 高吉中 梅钢炼钢项目组(12人) 宝钢监理(12人)4.2主要人员及联系电话部 门岗位、职务姓 名
6、联 系 电 话责 职十九冶组长易高文13952024120工程总负责副组长李洪波15950525043现场施工安全副经理林国强13913812463安全管理工程技术部部长唐定方13813088479现场施工及管理质量安全部部长张春雷18913981267质量安全管理专职安全员李 军13770981958负责现场安全现场施工负责人王 峰18912264320高 举15850648727高吉中13505192991梅钢炼钢项目组宝钢监理4.3 分工及职责 4.3.1十九冶项目部负责: 总的指挥和协调。 对讲机准备。4.3.2 王峰作业组负责: 试压、吹扫用临时气源管安装、压力表安装、靶板制作、E列
7、12线、F列12线、G列12线、J列12线、02列OD线等6处DN200临时阀门安装。10m3储气罐阀门拆、装。 主厂房冶炼车间热力管道施工图之二(0290J062PP2101TP002)所有管道试压时的泄漏检查,吹扫时的清洁度检查。检漏用小桶、毛刷、发泡剂的准备。作业时安全设施的设置实施。试压、吹扫结束时临时设施拆除,系统恢复正式。 禁区标志的设置,并且派人警戒。4.3.3 高举作业组负责: 车间内主支管、塔楼上压缩空气管道试压、吹扫用临时管和压力表安装、靶板制作、临时阀门安装。2m3储气罐阀门拆、装。 主厂房冶炼车间热力管道施工图之三(0290J062PP2101TP021),塔楼区域压缩
8、空气管道施工图(0290J062PP2101TP013)所有管道试压时的泄漏检查,吹扫时的清洁度检查。检漏用小桶、毛刷、发泡剂的准备。作业时安全设施的设置实施。试压、吹扫结束时临时设施拆除,系统恢复正式。 禁区标志的设置,并且派人警戒。4.3.4 泗阳作业组负责:车间外部热力综合管线之二(23号路与煤气管道共架)(0290J062PP2101TP016)压缩空气管道试压时临时阀门的安装、泄漏检查,吹扫时的清洁度检查。检漏用小桶、毛刷、发泡剂的准备。作业时安全设施的设置实施。试压、吹扫结束时临时设施拆除,系统恢复正式。5、试压方案5.1 试压技术要求5.1.1试压介质:压缩空气、氮气。5.1.2
9、 试验压力:1.012MPa(设计压力0.88MPa1.15倍);注:图纸所标注的试验压力1.32MPa应为液体试验压力,液压试验压力为设计压力0.88MPa的1.5倍。 按照GB50235-97规范7.5.4.1 的规定,气压试验压力为设计压力的1.15倍)。5.1.3 鉴定标准:系统压力达到试验压力后稳压10min,将系统压力降低到设计压力0.88MPa,用发泡剂检查泄漏,无泄漏为合格。5.2 试压工艺流程 安全技术交底物资准备安装试压用临时气源管和压力表安装末端临时阀(临1临8)关闭主干管末端临时阀(临1临8)关闭进气总管总阀开启1A5A和1B5B阀确认塔楼之外各支管阀门状态(末端阀门关
10、、其余阀门开)开启试压气源管阀门缓慢充压检查泄漏系统压力达到0.5MPa稳压3分钟检查泄漏压力每升高0.1MPa稳压3分钟检查泄漏压力达到1.012MPa稳压10分钟降压到0.88MPa停压检查泄漏(无泄漏为合格)合格后开启G列5线6A、6B、G列7线7A、7B阀向塔楼支管充气检查泄漏系统压力达到0.5MPa稳压3分钟检查泄漏压力每升高0.1MPa稳压3分钟检查泄漏压力达到1.012MPa稳压10分钟降压到0.88MPa停压检查泄漏(无泄漏为合格)全部合格试压结束。5.3试压前的准备5.3.1 安全技术交底。由试压、吹扫技术负责人向参加管道试压、吹扫的全体管理人员和工人进行安全技术交底;并做好
11、记录。5.3.2物资准备。作业队按照批准的方案准备所需物资。5.3.3安装临时管。将不参加试压和吹扫的设备与管路隔断,将压力表、安全阀拆下,用临时管连通,安装试压用进气管、压力表、排气阀。临时管道阀门设置方案: 气源管:利用加料跨J列3线原转炉组焊用的DN25的管道,将其接到J列3线的压缩空气管道上,将试压气源引入压缩空气管道系统。 临时阀门:在E列12线、F列12线、G列12线、J列12线、02列OD线安装DN200的临时阀门(编号临1临3、临5临6)。在送往公辅系统的末端(23号路与煤气管共架)安装DN100的临时阀门(编号临4)。在塔楼5线、7线支管的末端(62.65m平台)安装DN10
12、0的临时阀门(编号临7、临8)。5.3.4 试压前联合检查。 管道、阀门、管道支架全部安装完,报验完。 焊缝无损检验合格,报验完。 试压用临时气源管道、连通管、临时阀门安装完。5.4 试压操作 试压分两步进行。第一步,试验塔楼之外的管道;第二步试验塔楼支管。5.4.1 主厂房内压缩空气干管和主支管试压 关闭塔楼区G列5线6A、6B阀门、G列7线7A、7B阀门; 关闭主干管末端临时阀(临1临8); 关闭进气总管总阀; 开启1A5A和1B5B阀; 确认塔楼之外各支管阀门状态(末端阀门关、其余阀门开); 开启临时气源管向管路送压缩空气,当压力升到0.5MPa左右时,稳压3min。在接口处刷洗衣粉水检
13、查泄漏; 如果未见异常或泄漏,继续升压,每升高0.1MPAa稳压3min,检查泄漏; 当压力不能再升高时,将气源切换为氮气继续升压,每升高0.1MPAa稳压3min,检查泄漏; 如果未见异常或泄漏,继续升压,当压力升至1.012MPa时,稳压10min,降压至0.88MPa,在接口处刷洗衣粉水检查泄漏;全部检查完毕无泄漏为合格。5.4.2 塔楼区支管试压 关闭1A、1B、2A、2B、4A、4B阀; 确认3A、3B、5A、5B继续保持开启; 开启塔楼区G列5线6A、6B阀门、G列7线7A、7B阀门; 开启临时气源管向管路送压缩空气,当压力升到0.5MPa左右时,稳压3min。在接口处刷洗衣粉水检
14、查泄漏; 如果未见异常或泄漏,继续升压,每升高0.1MPAa稳压3min,检查泄漏; 当压力不能再升高时,将气源切换为氮气继续升压,每升高0.1MPAa稳压3min,检查泄漏; 如果未见异常或泄漏,继续升压,当压力升至1.012MPa时,稳压10min,降压至0.88MPa,在接口处刷洗衣粉水检查泄漏;全部检查完毕无泄漏为合格。5.4.3 试压时安全注意事项 试压区域必须设置禁区围栏,悬挂禁区标志牌,并派人看守;试压期间重点部位都要安排人员监护,作业未结束不得擅自离岗。 管道沿线应有人行走台和安全绳; 安装、拆卸临时管道、阀门、检查泄漏等高处作业的人员应佩带双钩双挂的安全带;并且至少2人一组,
15、禁止单独1人作业; 试压用的压力表必须是在合格有效期内,一处必须安装2块; 管道开始充压后管道上禁止一切安装和拆除,管道上压后禁止敲击管道; 管道上压后发现泄漏不准擅自处理,不准带压处理。必须报告指挥,由指挥决定如何处置。接到指挥通知并确认卸压后方可处理。6、吹扫方案6.1 吹扫技术要求 用无油压缩空气间断吹扫; 吹扫压力不得超过管道和设备的设计压力0.88MPa; 吹扫气流速不宜小于20m/s; 吹扫过程中目测排气无烟尘时,在排气口用白靶检测,5min内靶板上无铁锈、尘土、水及其它杂物为合格。6.2吹扫作业流程吹出口的检查(朝向安全性、支架及管卡完整和牢固性)吹扫E列主管吹扫F列主管吹扫J列
16、主管吹扫J列支管吹扫02列主管吹扫02列支管吹扫H列主管吹扫H列支管吹扫G列主管吹扫G列支管吹扫塔楼5线主管吹扫塔楼7线主管吹扫塔楼7线D50支管恢复正式管路。6.3 吹扫操作步骤 吹扫的检查。检查吹出口的朝向应避开人员和设备;检查吹出口支架、管卡应安装完、并且牢固; 吹扫E列主管。关闭17A、17B、临1临8阀门,开启进气总阀,开启1A、1B阀向E列主管充气快速开启临1阀吹扫E列主管(重复几次)检查吹扫效果合格后关闭1A、1B、临1阀; 吹扫F列主管。开启2A、2B阀向F列主管充气快速开启临2阀吹扫F列主管(重复几次)检查吹扫效果合格后关闭2A、2B临2阀阀; 吹扫J列主管和支管。开启5A、
17、5B阀向J列主管充气快速开启临5阀吹扫J列主管(重复几次)检查吹扫效果合格后关闭临5阀;开启8线4号小储气罐、9线D80支管阀门、10线6号小储气罐阀门吹扫支管检查吹扫效果合格后关闭8线4号小储气罐、9线D80支管阀门、10线6号小储气罐阀门吹扫02列主管和支管。快速开启临6阀吹扫废钢库02列主管(重复几次)检查吹扫效果合格后关闭临6阀开启OC线D150支管阀门吹扫支管检查吹扫效果合格后关闭D150支管阀门和5A、5B阀;吹扫H列主管和支管。开启4A、4B阀向H列主管充气快速开启临4阀吹扫H列主管(重复几次)检查吹扫效果合格后关闭临4阀开启5线2号小储气罐、6线3号小储气罐、6线D100支管阀
18、门吹扫支管合格后关闭4A、4B阀;吹扫G列主管和支管。开启3A、3B阀向G列主管充气快速开启临3阀吹扫G列主管(重复几次)检查吹扫效果合格后关闭临3阀开启3线D150支管、4线1号小储气罐、5线D80支管、8线5号小储气罐、9线D150支管阀门吹扫支管;吹扫塔楼5线主管。开启7A、7B阀向塔楼5线主管充气快速开启临7阀吹扫塔楼5线主管G列主管(重复几次)检查吹扫效果合格后关闭临7阀; 吹扫塔楼7线主管和支管。开启8A、8B阀向塔楼7线主管充气快速开启临8阀吹扫塔楼7线主管G列主管(重复几次)检查吹扫效果合格后关闭临8阀吹扫21m平台D50支管(22.71m)和39m平台上D50支管(42.95
19、m)合格后关闭3A、3B; 恢复正式管路。吹扫结束后关闭进气总管总阀拆除临1临8阀安装E列、F列、G列J列、02列和塔楼5线、7线主管末端盲板。6.4吹扫作业安全注意事项 吹出口必须避开人员和设备;无法避免时应采取遮挡、错开作业时间或撤离等措施。吹扫区域必须设置禁区围栏,悬挂禁区标志牌,并派人看守;吹扫期间重点部位都要安排人员监护,作业未结束不得擅自离岗。 吹出口应有人行走台或平台、安全绳; 安装、拆卸临时管道、阀门等高处作业的人员应佩带双钩双挂的安全带;并且至少2人一组,禁止单独1人作业; 管道吹扫期间发现异常情况必须立即报告指挥,由指挥决定如何处置。7施工安全保证措施7.1安全管理方针和目
20、标贯彻“安全第一、预防为主、综合冶理”的方针。严格安全生产管理,落实安全生产责任制。杜绝违章指挥和违章作业,安全措施有的放矢,做到杜绝重大安全事故和重大机械事故,工亡事故为0。7.2安全保证体系根据国家安全生产规定和本公司安全生产管理制度,本工程成立以项目经理为首的项目安全管理保证体系,具体由项目经理、项目安全副经理、质量安全部部长、安全工程师、各作业队负责人以及各作业队专职安全员组成。项目安全副经理负责项目的日常安全管理工作,各作业队设置专职安全员负责本作业队的安全管理工作并接受项目经理部的统一管理。项目安全保证体系框图项目安全保证体系框图项目经理:易高文13952024120项目副经理:李
21、洪波15950525043质量安全部部长:张春雷18913981267项目安全工程师:李军13770981958作业队负责人:苏 勇13851535498作业班组负责人:王峰、高举15850648727项目安全副经理:林国强13913812463现场执行经理:王进136215956027.3安全技术保证措施7.3.1 通用安全技术措施A、坚决服从梅山钢铁公司的安全管理,遵守梅钢的各项安全规章制度规定,作好安全工作。B、未经培训的人员,严禁进入现场操作,特殊工种作业人员必须持证上岗。进入施工现场必须按规定穿戴好劳保用品,不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋进入现场。线场严格禁止打闹嬉戏,严禁酒后作业。高处
22、作业必须系好双钩安全带。严禁高处向下抛扔任何物品。非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。施工现场人员严禁随意攀登模板支撑架、井字架。C、施工前由作业队技术员进行吹扫、试压安全技术交底,并做好记录,并明确岗位和安全责任。D、吹扫、试压区域设置警示带悬挂警示牌E、特殊工种人员要持证上岗,严格遵守本工种安全操作规程;所有施工人员必须佩带准入证。F、严禁在非吸烟点吸烟。严格控制现场施工动火,施工动火作业要办理动火证,工地配备适当的灭火器,做好防火措施。 7.3.2高处作业A、凡有恐高症、高血压、心脏病、癫痫等病症的人员不得参与高处作业。B、高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,作业场所有坠落可能
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