中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司90万吨催化汽油吸附脱硫装置环境影响评价报告书.doc
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1、 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司90万吨/年催化汽油吸附脱硫装置环境影响报告书(简 本)宁波市环境保护科学研究设计院Ningbo Municipal Research&Design Institute of Environmental Protection二O一三年三月目 录1建设项目概况11.1建设项目的地点及相关背景11.2建设项目概况11.3建设项目相关符合性分析32建设项目周围环境现状42.1建设项目所在地的环境现状42.2建设项目环境影响评价范围43建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果53.1项目污染源强分析53.2环境保护目标53.3环境影响预测分析53.4污染防治
2、措施63.5环境风险评价83.5.1预测结果83.5.2主要风险防范措施83.5.3应急预案103.6环保措施的技术经济论证103.7环境经济损益分析113.8防护距离的符合性分析123.9环境监测与环境管理124公众参与134.1调查方法134.2公示134.3公众意见归纳分析144.4公众参与结论185环境影响评价结论19附:联系方式191 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景(1) 项目地点本项目拟建地位于中石化镇海炼化现有厂区内。西接1#加氢裂化,东靠经三路,南连1#加裂变,北邻2#加氢精制,占地5400m2。距离项目最近的敏感点为西侧的515m处的棉丰村。(2) 项目建设背景
3、按照国家统一布署,2009年12月起镇海炼化生产的汽油质量全部达到了国标准。近期,根据国家的统一安排,镇海炼化对2014年1月1日后汽油质量能否全部达到国标准进行了测算。测算结果表明,由于现有一套S Zorb装置处理能力不够,催化汽油没有全部得到脱硫处理,因此2014年1月1日后镇海炼化的汽油质量不能全部达到国标准,需考虑再建设汽油质量升级的新装置,即在现有厂区新建一套S Zorb装置,项目总投资23504万元,建设90万吨/年汽油精制装置,设计操作弹性60%-110%,以催化裂化汽油为原料,采用S Zorb吸附脱硫技术,使汽油质量全面升级,达到国标准的要求。 1.2 建设项目概况(1) 建设
4、内容企业拟新建一套90万吨/年S Zorb装置,装置设计操作弹性60%-110%,以催化裂化汽油为原料,采用S Zorb吸附脱硫技术,使汽油质量全面升级,确保2013年10月镇海炼化汽油质量全部达到GB17930-2011车用汽油标准。(2) 建设周期和投资本项目建设周期为2年。项目总投资23504万元,本项目为环保治理项目,项目投资等同于环保投资,共计23504万元。 (3) 生产规模本装置设计原料为最大硫含量600ppm的汽油,产品为硫含量不大于10 ppm的低硫汽油产品,装置设计规模为90万吨/年。装置稳定塔顶产生的少量燃料气除供本装置加热炉自烧外其余送至全厂瓦斯管网;含有SO2的再生尾
5、气送到硫磺回收单处理。事故应急排放的再生尾气排入重油催化脱硫设施。表 1.21 产品产量序号产品出料产量(104t/a)去向备注1稳定低硫汽油89.19成品油储罐2稳定塔顶气(燃料气)1.51部分作燃料气供本装置加热炉使用,其余送至全厂瓦斯管网3再生尾气1.008硫磺回收装置事故应急排放的再生尾气排入重油催化脱硫设施 (4) 生产工艺装置主要包括进料与脱硫反应、吸附剂再生、吸附剂循环和产品稳定四个部分,工艺流程简要说明如下:(1) 进料与脱硫反应部分由催化装置来的含硫汽油自界区外进入原料缓冲罐,并与循环氢混合后与脱硫反应器顶部反应产物进行换热,换热后的混氢原料去进料加热炉进行加热,达到预定的温
6、度后进入脱硫反应器底部并在反应器中进行吸附脱硫反应。(2) 吸附剂再生部分为了维持吸附剂的活性,使装置能够连续操作,装置设有吸附剂连续再生系统;再生过程是以空气作为氧化剂的氧化反应,自系统管网来的空气,依次经过再生空气预热器和再生气体电加热器加热后送入再生器底部,与再生器进料罐来的待生吸附剂发生氧化再生反应;再生后的吸附剂用氮气提升到再生接受器送至闭锁料斗。 (3) 吸附剂循环部分吸附剂循环部分目的是将已吸附了硫的吸附剂自反应部分输送到再生部分,同时将再生后的吸附剂自再生部分送回到反应系统,并可以控制吸附剂的循环速率;以上过程通过闭锁料斗的步序自动控制实现,失活的吸附剂自反应器上部的反应器接收
7、器压送到闭锁料斗,然后降压并通过氮气置换其中的氢气,置换合格后通过压差和重力送到再生器进料罐;再生与待生的吸附剂通过闭锁料斗(D-106)实现反应系统和再生系统的相互输送和氢氧环境的隔离,步序和操作由闭锁料斗控制系统完成,按设计的再生规模,每小时完成三次循环。 (4) 产品稳定部分稳定塔用于处理脱硫后的汽油产品使其稳定。稳定塔进料分别从热产物气液分离罐和冷产物气液分离罐的罐底来。稳定塔顶部的气体经空冷器、水冷器冷却后进入稳定塔顶回流罐,罐底液体经过稳定塔回流泵打回稳定塔作为冷回流,本装置不产液态液化气,回流罐罐顶气体除加热炉自用外送至全厂燃料气管网。塔底稳定的精制低硫汽油产品经汽油产品空冷器和
8、产品冷却器冷却后送出装置。1.3 建设项目相关符合性分析(1) 生态功能规划符合性分析根据宁波市区生态环境功能区规划(2007.10),本项目所在地属于宁波市化学工业南区生态环境功能小区(V1-10211C01),为重点准入区。宁波化学工业区是宁波市区十大重点工业园区之一,其南区面积为22.5 km2,北区面积为8.15km2。本小区的生态环境功能定位为化工产品生产。本装置采用S Zorb技术进行汽油脱硫处理,为石化化工产品生产,符合宁波市区生态环境功能区规划。(2) 建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求分析本项目位于宁波市镇海区,属于三类工业用地。项目的建设符合宁波市
9、和镇海区的总体发展规划。(3) 建设项目符合、国家和省产业政策等的要求分析对照产业结构调整指导目录(2011 年本)国家发展改革委员会第9 号,本项目不属于限制类和淘汰类。本项目也不属于浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录(2012年本)中的限制类或淘汰类。综上,本项目的建设符合产业政策。 (4) 规划环评要求的符合性分析宁波化学工业区总体规划修编环境影响报告书由中国环境科学研究院和浙江省环境保护科学设计研究院合作编制的,该报告书于2011年10月通过环境保护部审查。本项目属于主导石化产业,符合工业区总体规划修编后的主导产业布局要求,同时项目本身也符合规划环评中提出的对化工区近中期规划产业链
10、发展建议中关于“可利用的土地资源、水资源以及特征污染物控制”的相关要求。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状(1) 环境空气质量现状监测期间SO2、NO2日均值和小时值均能够满足GB3095-2012环境空气质量标准的二级标准的要求,TSP和PM10存在一定的超标情况。特征污染物非甲烷总烃最大污染指数为0.85,可以满足标准要求。(2) 海域环境质量现状监测期间在枯水期各评价因子均能够达到海域功能需求的三类海水水质标准。(3) 声环境质量现状项目厂界昼夜噪声除4#监测点外其他均可达到声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准,东侧棉丰村声环境质量现状可以达到(GB
11、3096-2008)中的2类标准。2.2 建设项目环境影响评价范围(1) 大气环境影响预测评价范围根据导则关于三级大气环评的评价区范围规定,项目环境空气影响评价区的范围确定为:以装置区为中心,边长为5km的正方形区域,总面积约25km2。(2) 水环境影响预测评价范围水环境影响预测主要分析废水纳入现有污水处理厂处理排放的可行性和衔接性。(3) 声环境影响预测评价范围本项目位于工业区,声环境功能区类别为3类区,生产设备噪声源强度不大,受噪声影响的人口较少,根据HJ2.4-2009环境影响评价技术导则声环境,确定本工程噪声环境影响评价等级为三级评价,评价范围为拟建项目厂界外200m。(4) 环境风
12、险评价范围根据建设项目环境风险评价技术导则HJ/T 169-2004,本项目构成重大危险源,确定该项目环境风险评价等级为一级。评价范围为距离源点5km。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 项目污染源强分析本项目实施后主要污染物的产生和排放情况见表3.1-1。表3.1-1 本项目污染物排放汇总项目污染物名称产生量削减量排放量去向废水废水量(万t/a)2.211.780.43其中含硫污水经酸性水汽提装置处理后60%回用,40%再与其他废水一起进入污水处理场,经污水处理场处理后78%回用,22%排入海域。CODcr(t/a)17.1816.660.52NH3-N(t/a)6.34
13、6.230.11废气SO2(t/a)886.66886.440.22再生烟气排入硫磺回收装置,其中含SO2886.44t/aNOX(t/a)8.7408.74主要来自加热炉烟气,加热炉烟气直接排入大气烟(粉)尘(t/a)2.3502.35非甲烷总烃(t/a)9.4109.41无组织排放固废危险固废(t/a)55.655.60安全填埋3.2 环境保护目标表3.21 项目周边敏感点分布情况序号保护对象名称位置与本项目最近距离保护目标规模特征1大气环境南洪村NW1680m 常住人口1660人2湾塘村NW2650m常住人口为5135人3炼化生活区SW940m常住人口为11386人4陈家村SW1520m
14、常住人口为2399人5后施社区SW1600m常住人口为444人6俞范村S1600m常住人口为1679人7棉丰村SW515m 常住人口为1494人,已列入拆迁8水环境镇海区海域NE2450 m 9声环境厂界噪声达标3.3 环境影响预测分析1、大气环境分析预测结果表明,本项目加热炉烟气中SO2的最大地面浓度为0.186g/m3,占标率为0.04%,对应的距离为330m;NOx的最大地面浓度为7.43g/m3,占标率为2.43%;烟尘的最大地面浓度为2g/m3,占标率为0.22%;装置区无组织排放非甲烷总烃最大地面浓度为198g/m3,占标率为9.88%,对应的距离为153m。估算模式已考虑了最不利
15、的气象条件,分析预测结果表明,本项目各类污染物的最大地面浓度占标率均小于10%,本项目污染物贡献值较低,且现状监测值也表明区域大气环境质量良好,本项目对周围大气环境质量影响不大。本项目无组织排放的非甲烷总烃需设置50m卫生防护距离,根据调查,本项目位于厂区中部偏西,距离厂界最近距离为230m,因此本项目卫生防护区域全部在厂区内,不涉及厂界以外的居住区等敏感点。2、水环境本项目含硫污水经酸性水汽提装置处理后60%回用,40%与冲洗废水、机泵冷却水一起进入污水处理场,废水合计为2.33t/h,约占污水处理场总处理能力的0.17%,本项目废水排放量较少,水质简单,因此本项目废水排放污水处理场是可行的
16、,不会对污水处理场的正常运行造成影响。根据扩建800万吨/年炼油工程调整补齐项目环境影响报告书,镇海炼化污水管排海工程对纳污海域的影响较小。3、声环境本项目为技改项目,项目选址位于现有厂区,现状西侧厂界夜间噪声有所超标,因此厂界噪声叠加背景值后也有所超标,但是本项目噪声贡献值很小,在1dB以下,且本装置距离厂界较远,距离装置最近的敏感点为西南侧515m处的棉丰村居民,因此,总体来讲本项目的建设运行不会对周围声环境带来明显影响。4、固体废物本项目产生的废吸附剂可送至公司工业废渣填埋场进行安全填埋,生活垃圾委托环卫部门清运处理,本项目的固废均可以得到妥善处理。本项目固体废物不会对周围环境产生明显不
17、利影响。3.4 污染防治措施本项目采取的污染防治措施汇总见表3.4-1。表 3.41 项目污染防治措施汇总污染物类别主要治理措施排放去向和预期效果废气治理加热炉烟气加热炉使用燃料气均使用脱硫干气,燃烧烟气经40m高排气筒高空排放SO2、烟尘排放浓度能够满足甬政办发2010213号的要求,即:烟尘最高允许排放浓度100mg/m3,SO2最高允许排放浓度400mg/m3,NOx排放浓度能够满足(GB16297-1996)大气污染物综合排放标准“新污染源大气污染物排放限值”二级标准,即240mg/m3。再生烟气再生塔再生烟气主要成分为SO2、N2和CO2等,其中SO2排放量为105.53kg/h,合
18、计886.44t/a,送往Claus硫磺回收装置处理设计硫回收率99.8%,硫磺优等品率和出厂合格率均达到100%,且排放尾气中的H2S和SO2含量远远低于国家排放标准。废水治理废水项目废水包括冲洗废水、含硫污水、机泵冷却水和生活污水,含硫污水经酸性水汽提装置处理后60%回用,40%再与其他废水一起进入污水处理场,经污水处理场处理后78%回用,22%排入海域。目前企业各套酸性水汽提装置运行稳定,均可实现达标排放;污水处理场各单元操作稳定,污染物去除率高,排放污水污染物均长期稳定达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准要求。固废处置废吸附剂委托宁波北仑固废处置中心处理各固体废物均可
19、得到妥善处理。生活垃圾委托环卫部门处理噪声防治1、根据项目噪声源特征,建议在设计和设备采购阶段,选用先进的低噪设备,如选用低噪的风机、空压机等,从而从声源上降低设备本身噪声。2、采取声学控制措施,要求空压机、各类泵均建有良好隔声效果的站房,避免露天布置。3、风机属于空气动力性噪声源,噪声频谱较宽,要求风机进风口装消声器,进风管内设吸声材料,此外对风机设置隔声罩和减震处理。空压机属于低频噪声源,首先应选用低噪机型,此外采用抗性消声器效果较好,机座应设减震垫,空压机进出口与管道连接处建议采用隔振软接头,空压机表面可包覆隔声材料,减少噪声辐射。各类泵可采用内涂吸声材料,外覆隔声材料方式处理,并视条件
20、进行减震和隔声处理。4、加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准要求。3.5 环境风险评价3.5.1 预测结果预测结果表明,事故发生后,按导则规定的要求计算(年气象资料逐时滑移,保证率95%),各关心点的汽油挥发物落地浓度不会超过短时间接触容许浓度限值要求。区域最大落地浓度也未超过短时间接触容许浓度限值要求,没有超出IDLH的区间,事故影响很小。单项事故最大风险值为0人死亡/年。该风险值低于化学工业目前统计值8.3310-5人死亡/年。因此本项目能够严格落实上述风险防范措
21、施,其发生概率可进一步降低,其影响可以进一步减轻,环境风险是可以承受的。3.5.2 主要风险防范措施镇海炼化目前各项风险防范措施基本完善。本项目实施后进行适当的补充完善。(1) 布局、管理措施危险源的规划布局本项目的危险源布局,严格执行防火安全设计规范,符合国家有关设计规范要求。危险物质的监督和限制本项目的危险物质包括了属易燃易爆甲类及轻度危害类毒性物质,对这些危险物质的分布、流向、数量、加工(使用)必须加以切实监督和必要限制,建立动态管理信息库,区域内联成网络。对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。防火、防爆
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