中国石油化工股份有限公司金陵分公司200万吨渣油加氢装置环境影响评价报告书.doc
《中国石油化工股份有限公司金陵分公司200万吨渣油加氢装置环境影响评价报告书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中国石油化工股份有限公司金陵分公司200万吨渣油加氢装置环境影响评价报告书.doc(28页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、证书编号:国环评证甲字第 1907 号中国石油化工股份有限公司金陵分公司200万吨/年渣油加氢装置环境影响报告书(本简本仅供公示查阅)中国石油化工股份有限公司金陵分公司江苏润环环境科技有限公司2013年11月本简本内容由江苏润环环境科技有限公司编制,并经中国石油化工股份有限公司金陵分公司确认同意提供给环保主管部门作200万吨/年渣油加氢装置项目环境影响评价审批受理信息公开。中国石油化工股份有限公司金陵分公司、江苏润环环境科技有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。目 录1. 建设项目概况11.1.项目建设的地点及背景11.2.建设项目主要建设内容及建设规模21.3.项目
2、工艺31.4.建设周期和投资31.5.与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性32.建设项目周围环境现状42.1.建设项目所在地的环境现状42.1.1.环境空气42.1.2.水环境42.1.3.声环境42.1.4.地下水42.1.5.土壤42.2.建设项目环境影响评价范围53.建设项目环境影响预测及主要措施63.1.建设项目的主要污染物产生及排放情况63.2.环境保护目标分布情况93.3.环境影响分析及评价123.3.1.大气影响评价123.3.2.水环境影响评价123.3.3.声环境影响评价123.3.4.固体废物污染分析123.4.污染防治措施及执行标准情况123.4.1.污染防治措施12
3、3.4.2.执行标准143.5.环境风险分析153.5.1.项目选址及重大危险源区域布置的合理性和可行性153.5.2.重大危险源的类别及其危险性主要分析结果163.5.3.环境敏感区及与环境风险的制约性163.5.4.环境风险防范措施和应急预案163.5.5.环境风险评价结论163.6.环境影响的经济损益分析173.6.1.经济效益分析173.6.2.社会效益分析173.6.3.环境效益分析173.7.环境监测计划及环境管理制度183.7.1.环境管理制度183.7.2.环境监测计划184.公众参与194.1.公众参与的目的、作用和方式194.2.公众参与的调查内容195.结 论205.1.
4、符合国家和地方产业政策205.2.厂址符合区域总体规划、环保规划相符性205.3.污染物达标排放215.4.符合清洁生产要求215.5.满足区域总量控制要求215.6.项目投产后区域环境质量与环境功能不会下降215.7.环境风险可被接受226.联系方式236.1.建设单位联系方式236.2.环评机构联系方式231. 建设项目概况1.1. 项目建设的地点及背景中国石油化工股份有限公司金陵分公司200万吨/年渣油加氢装置项目,位于金陵分公司炼油部分厂区内,由中国石油化工股份有限公司金陵分公司建设。本项目装置的工艺技术路线采用固定床技术。根据全厂加工总流程的安排,建设一套200万t/a渣油加氢装置。
5、项目所属行业为原油加工及石油制品制造C2511,本项目投资总额合计为147980万元;本项目装置所需定员24人,由金陵分公司炼油部分内部调剂,不新增职工人数,生产制度采用四班三倒制,年工作时间为8000小时。图1.1-1 建设项目地理位置图1.2. 建设项目主要建设内容及建设规模本项目主要内容包括:(1)生产装置:建设一套200万t/a渣油加氢装置,包括反应部分和分馏部分;公用工程及辅助设施:配套新增或改造部分系统管线、装置区内配电设施改造等,其余公用工程、辅助设施及储运系统均依托金陵分公司炼油部分现有设施。本项目主要产品为加氢重油,作为催化装置优质原料,其他产品粗石脑油、柴油、酸性气、干气和
6、低分气,产品方案见表1.2-1。表1.2-1产品方案序号产品名称产量(万t/a)规格产品去向1加氢重油171.98见表1.2-2、催化装置2柴油14.32180350馏份,见表1.2-3柴油加氢装置或柴油加氢原料罐区3粗石脑油2.76C5180馏份,见表1.2-4目前乙烯原料罐区4酸性气5.7输送至催化产品精制装置5干气1.2输送至催化产品精制装置6低分气1.4送渣油加氢装置脱硫后输送至PSA装置表1.2-2 加氢重油产品性质项 目规格密度(20) (kgm-3)932S,wt%0.29N(gg-1)2400残炭,wt%5.8镍+钒(gg-1)13镍(gg-1)4.3钒(gg-1)8.7表1.
7、2-3 180-350柴油馏分产品项 目规格密度(20) (kgm-3)845S(gg-1)120N(gg-1)320表1.2-4 C5-180性质项 目规格密度(20) (kgm-3)738S,wt%35N(gg-1)351.3. 项目工艺 本装置采用固定床渣油加氢工艺,本项目装置由反应部分、分馏部分组成。1.4. 建设周期和投资项目名称:中国石油化工股份有限公司金陵分公司200万吨/年渣油加氢装置。建设单位:中国石化股份有限公司金陵分公司。项目性质:新建建设地点:金陵分公司炼油部分厂区内投资总额:本项目投资总额合计为147980万元。行业类别:原油加工及石油制品制造C2511;职工人数:本
8、项目装置所需定员24人,由金陵分公司炼油部分内部调剂,不新增职工人数;工作制度:采用四班三倒制,年工作8000小时;1.5. 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性对照国家产业结构调整指导目录(2011年)及关于修改产业结构调整指导目录(2011年本)有关条款的决定,本项目的建设不属于国家产业指导目录中的限制类和淘汰类项目,因此本项目的建设符合国家的产业政策。项目位于中石化金陵分公司炼油部分厂区内。项目属原油加工及石油制品制造项目,对照江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)(苏政办发20139号),项目不属于目录中的限制类、淘汰类,符合140号文中有关产业结构的要求。综上所述,
9、建设项目符合国家及地方产业政策,符合江苏省有关环保政策。2. 建设项目周围环境现状2.1. 建设项目所在地的环境现状2.1.1. 环境空气评价区的大气环境质量现状评价表明,栖霞山除了PM10出现超标外,其余指标均达到该地区环境空气质量标准(GB3095-2012)一级标准;其余地区除了PM10出现超标外,其余指标均达到该地区环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准;评价区域内大气环境质量整体状况基本良好。2.1.2. 水环境长江评价江段各断面TP 的Pij标准指数大于1,超出地表水II类水体功能要求,TP超标相对普遍,这主要与长江沿岸生活污水的排放等影响有关;COD、氨氮、石油类、挥
10、发酚、硫化物、氰化物Pij标准指数均小于1,能满足地表水II类水体功能要求;苯、甲苯、二甲苯Pij标准指数均小于1,能低于生活饮用水卫生标准限值。2.1.3. 声环境厂界10个测点的白天声级在51.3-62.0dB(A)之间,夜晚43.1-51.2dB(A)之间,昼、夜噪声均达到声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准。2.1.4. 地下水监测期间,评价区域内的地下水各项指标中pH、镉、汞、钴、氯化物、钼、镍、铅、砷、锌、挥发酚、氰化物均能达到地下水质量标准(GB/T14848-93)I类标准;硫酸盐均能达到类标准;氨氮能达到IV类标准;硝酸盐氮U1点能达到II类标准,其余监测点均能
11、达到III类标准;亚硝酸盐氮U1点能达到V类标准,其余监测点均能达到IV类标准;总硬度(以碳酸钙计)U1、U2、U4点能达到III类标准,其余监测点能达到II类标准;高锰酸盐指数U1点能达到II类标准,其余监测点均能达到I类标准;石油类、硫化物、苯低于生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)限值;钒能低于地表水环境质量标准(GB 3838-2002)中集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值。2.1.5. 土壤监测结果表明,金陵分公司评价区域用地及周边用地土壤中的砷、镉、汞、砷、铜、锌、镍等指标均低于土壤环境质量标准二级标准,区内土壤环境质量现状较好。2.2. 建设项目环境影响评价范围表
12、2.2-1 评价工作范围评价范围评价范围大气以建设项目为中心东西长5km、南北长5km范围地表水长江大厂栖霞江段金陵炼油排口上游1500m至七乡河入江口上游500m,总长约10km声环境建设项目厂界外200m地下水金陵分公司厂区及周边区域总量控制金陵分公司内部平衡环境风险以建设项目风险源为中心3km范围3. 建设项目环境影响预测及主要措施3.1. 建设项目的主要污染物产生及排放情况1)废气污染源分析(1)有组织排放废气污染源G1主要来自反应进料加热炉,主要含有SO2、NO2和烟尘,采用低硫燃料气,经低碳燃烧器燃烧达标后通过60m排气筒排放。G2主要来自分馏塔进料加热炉主要含有SO2、NO2和烟
13、尘,采用低硫燃料气,经低碳燃烧器燃烧达与G1一起通过60m排气筒排放。(2)无组织排放废气本项目装置无组织排放废气主要来自装置阀门、管线、泵等运行中因跑、冒、滴、漏逸散到大气中的废气,考虑到装置中物料含硫化氢等酸性物质,因此本项目无组织排放因子主要考虑烃类和硫化氢。本次新建项目废气污染排放源强见表3.1-1。表3.1-1 建设项目废气排放状况表编号污染源名称排气量Nm3/h产生状况治理措施去除率()排放状况执行标准排放源参数排放方式污染物名称浓度(mg/m3)速率(kg/h)年产生量(t/a)污染物名称浓度(mg/m3)速率(kg/h)年排放量(t/a)浓度(mg/ m3)速率(kg/h)高度
14、m直径m温度G1反应进料加热炉15083SO25.290.08 0.64 脱硫燃料(厂区脱硫回收干气)+低氮燃烧器/SO25.290.110.91850/601.2120连续NOX1502.26 18.10 烟尘500.75 6.03 NOX1503.2225.78/16G2分馏塔进料加热炉6396SO25.290.03 0.27 NOX1500.96 7.68 烟尘501.078.59200/烟尘500.32 2.56 G3装置无组织非甲烷总烃:2.5t/a 、硫化氢0.05t/a 面积:16457=9348m22)废水污染源分析本项目废水主要为含硫废水、含油污水。其中含硫废水主要来自反应部
15、分的冷高压分离器、冷低压分离器和分馏部分的脱硫化氢汽提塔顶回流罐。含硫污水送至金陵分公司炼油部分酸性水汽提装置,净化后水大部分回用,未回用净化水与含油污水一起送炼油部分污水处理场处理。含油污水主要来自分馏塔顶回流罐、机泵和地面冲洗等产生的排水 。分馏塔顶回流罐排水作为装置注水回用,其余送污水处理场处理。清净下水主要为循环水场排水。建设项目水污染物产生及排放情况见表3.1-2。表3.1-2 建设项目废水污染物产生情况编号废水名称排放量/产生量 m3/h污染物量mg/L排放去向PHCOD石油类NH3-N硫化物W1含硫污水15.38/45.287-10400003001500030000送酸性水汽提
16、后部分回用,部分送污水处理场W2含油污水5/13.026-93001002050分馏塔顶回流罐排水作为装置注水回用,其余送污水处理场处理W3清净下水6/6-40-江边监护池3)固废污染源分析按固体废物鉴别导则(试行)(国家环保总局公告2006年11号)和国家危险废物名录分类的有关要求,对项目固废进行分类,本项目固废产生类别有一般工业固废和危险废物。按关于加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知(苏环办2013283号)文的要求,固废产生量采用实测法、产排污系数法及物料衡算法核算污染物产生量和排放量。本项目采用物料衡算法进行计算,本项目产生的副产物属性判定表见表3.1-3。根据固体废物鉴别导则
17、判定,废催化剂、废保护剂和废瓷球都属于工业固体废物。表3.1-3 副产物属性判定表(工业固体废物属性)序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量(吨/年)种类判断*固体废物副产品判定依据1废催化剂、废保护剂加氢反应器固态MoO3、CoO、NiO942.44生产过程中产生的废弃物质2废瓷球加氢反应器固态Al2O3、SiO292生产过程中产生的废弃物质4)噪声污染源分析本工程噪声源主要来自大功率机泵、压缩机、加热炉、空冷器等设备噪声,按“工业企业噪声控制设计规范”GBJ87-85规定,生产车间及作业场所噪声限制值90dB(A),高噪声设备声源见表3.1-4。表4.3-12 本项目设备噪声源序号设
18、备各称数量设备运转情况治理方式治理后噪声值(dB(A))1压缩机2连续低噪声电机、基础减震902加热炉2连续采用低噪声火嘴853机泵12连续低噪声电机85-904空冷器16连续低噪声电机、风机855放空设施2间断设消音器903.2. 环境保护目标分布情况本项目周边主要环境敏感目标见表3.2-1和图3.2-1。表3.2-1 主要环境保护目标环境环境保护对象方位距离(km)规模(人)环境功能空气环境金陵石化炼油生活区东南1.78000居民聚居区GB3095-2012二类区水环境长江北炼油工业取水排口位于长江/GB3838-2002II类标准声环境厂界周围/0.2/GB3096-20083类标准生态
19、环境栖霞山东3.4/风景名胜区GB3095-2012一类区燕子矶饮用水水源保护区上游距炼油排口约12km龙潭水源保护区下游距炼油排口约7km图3.2-1 建设项目周边环境概况图3.3. 环境影响分析及评价3.3.1. 大气影响评价由估算模式计算结果可见:本项目建成后各污染物对大气评价范围内的敏感点影响不大,最大浓度落地点均不在敏感点上,对环境敏感点的影响有限,不会改变各敏感区的环境功能。评价结果表明,本项目建成投产后,排放的大气污染物对周围地区空气质量影响不明显,不会造成这些区域空气环境功能的改变。3.3.2. 水环境影响评价本项目实施后金陵分公司废水及污染物排放增加较小,类比中国石化股份有限
20、公司金陵分公司150万t/a S Zorb催化汽油吸附脱硫装置环境影响报告书,本项目实施后金陵分公司废水排放增加量及排放污染物种类与该项目类似,引用该项目环评结论,“由于本项目水污染物排放量较小,对长江水质影响有限,长江水质维持现状水平。”3.3.3. 声环境影响评价本项目设备主要布置在金陵分公司现有生产厂区内,主要噪声设备距各厂界预测点距离较远,因此对厂界的噪声影响有限,受设备噪声影响很小。预测分析表明,本项目噪声源经隔声、消声等治理措施以及距离衰减,厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。3.3.4. 固体废物污染分析本项目产生的废吸附剂属于危险
21、废物,均交由有资质单位处置,固废环境外排量为零。金陵分公司厂区内部设有完善的一般工业固废和危险固废分类收集区域,并且强化废物产生、收集、贮运各环节的管理,杜绝固废在厂区内的散失、渗漏,本项目产生的各类工业固废在安全处置前,可暂存厂区内部,同时做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作,避免造成二次污染。总体而言,本项目产生的固体废物在产生、收集、贮存、转运、处置环节,严格管理,规范操作,各类固废均可得到有效处理、处置,不会对外环境影响产生明显影响。3.4. 污染防治措施及执行标准情况3.4.1. 污染防治措施(1)废气本工程废气主要有反应进料加热炉烟气、分馏塔进料加热炉烟气及含硫酸性气。装置
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 中国石油化工 股份有限公司 金陵 分公司 200 渣油 加氢 装置 环境影响评价 报告书
链接地址:https://www.31ppt.com/p-3888085.html