毕业设计(论文)木材干燥工艺及PLC的应用.doc
《毕业设计(论文)木材干燥工艺及PLC的应用.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《毕业设计(论文)木材干燥工艺及PLC的应用.doc(39页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、1绪论21.1研究背景21.1.2国内外木材干燥技术现状及发展趋势31.2研究的目的和意义41.3研究的主要内容52木材干燥监控系统的总体设计方案62.1木材干燥的目的62.2木材干燥过程控制72.3系统的总体设计方案82.3.1基于单片机的整体设计方案82.3.2基于PLC的整体设计方案9 3虚拟仪器综述113.1虚拟仪器简介113.2仪器的发展113.2.1仪器的发展113.2.2虚拟仪器的发展123.3虚拟仪器的构成123.3.1硬件平台133.3.2软件平台143.4虚拟仪器G语言的特点143.5虚拟仪器的优越性153.6 LabVIEW简介153.7 LabVIEW应用程序构成163
2、.8 用LabVIEW设计虚拟仪器的步骤183.9虚拟仪器的应用184上位机的设计224.1主界面的设计224.2温度采集子界面的设计图254.2.1温度信号采集254.2.2温度采集子界面及框图程序274.3湿度采集子程序的设计284.3.1湿度信号的采集284.3.2湿度信号采集子界面294.4含水率采集子界面304.5程序启动界面的设计314.6子VI的创建与调用345上位机与PLC通讯设计375.1RS232简介371绪论1.1研究背景1.1.1我国木材干燥技术的研究重点 (1)家具、地板用材的优质高效干燥技术。家具、实木地板用材多为进口的难干硬阔叶树材,树种繁多,且干燥特性不详。为稳
3、妥起见,生产中多用低温 慢干的工艺基准,生产效率低,降等损失大。因此,进行家具、实木地板用硬阔叶树材的干燥特性、渗透性及预处理改善渗透性的研究,开发优质高效的干燥技术,对我国实木家具、地板行业增强产品的市场竞争力意义重大。 针对难干硬阔叶树材,可采用集成干燥技术,包括预处理一预干燥(大型窑预干、太阳能预干等)、二次干燥(窑干或真空干燥等)技术的集成优化,以及干燥质量、速度、经济性评估指标体系的构建。 (2) 人工林木材的高效干燥与材质改良一体化。 (3) 人工林木材径级小、幼龄材及湿心材含量大,干燥时易翘曲、开裂及皱缩;干燥热能消耗大。常规干燥窑配置的热功率往往不足,导致干燥时间长。急需开发快
4、速干燥且材质改良一体化的技术。如以人工林木材为原料的细木工板芯板、包装材及部分建筑材的高温快干工艺;速生材锯材表层密度、强度的改善,平整度和尺寸稳定性提高的技术;松木低成本、无化学污染及与干燥一体化的脱脂改性及增值技术等。经绥芬河、莆田等大型进口材基地高效干燥体系的实践,经济效益显著。 (3)户外建筑用材组合干燥与功能改性增值技术。随着城市环境的建设,户外建筑装修及庭院木质家具的需求量愈来愈大。目前,多使用针叶树材并进行防腐或滞火处理。由于木材防腐处理对环境有一定的污染,若采用高温热处理材(俗称炭化木)做户外建筑及庭院家具,不但健康、环保,而且色泽美观、古朴、典雅。 因此,需着重开发防腐、阻燃
5、处理材的高效干燥技术、户外材的超高温热处理技术及性能评价体系;户外家具用针叶树材的高效快速干燥技术;防腐或阻燃处理后的二次干燥技术。 (4)木制品生产、贮存过程中的含水率及应变监控技术。在木材干燥、贮存、加工及制品贮存的整个过程中,对木材或制品的含水率及应力、应变进行全程自动监控,以便实时调整木材加工工艺,保证木制品的质量。研究重点是。木材含水率及应变管理体系模型的构建;节能、环保的木材含水率及应变连续遥测及管控技术;木制品零部件质量实时评估体系的构建等。 (5)木材干燥的节能减排技术。包括常规干燥窑的进、排气监控及排气余热的高效回收技术;太阳能与其他绿色干燥技术的组合;人造板加工的节能减排技
6、术;节能减排评估体系的构建。上述技术关键的研发,须始终贯穿优质高效和节能减排的原则,对提高木质产品的质量和附加值,提高生产效率,节能降耗,减少降等率,节约木材资源的意义重大。1.1.2国内外木材干燥技术现状及发展趋势 由于木材具有许多优异的功能和能满足人们回归自然的要求,近年来他在建筑、室内装饰、家具、车船、交通运输等领域得到广泛的应用。木材要利用,首先要进行干燥处理。干燥后的木材制品尺寸稳定及木材抗菌虫害的能力都有所提高,木材的优异特性能得到充分的体现。木材干燥对木材加工、使用、运输和保存都具有重要的意义,是木材加工中的重要环节和不可缺少的工序,是保证木材制品质量的关键技术,是合理、高效利用
7、木材的重要技术措施。随着人们生活水平的提高,对木材制品的需求量越来越大,对木材干燥质量的要求也越来越高,但干燥能力明显不足。据林业部资料,如果木材聚财产量需要进行人工干燥的比例按照60%计算,1996年全国需干燥的锯材量约2510万平方米,而木材干燥能力不足需求量的1/6.到2000年,需求干燥锯材约2360万平凡米,而人工干燥设备的生产能力约为700万平凡米,也不足需求量的1/3.另外,随着进口材的增多和小径材、速生材比例的增大,干燥在整个木材加工中的作用将日渐突出。据估计,木材干燥设备的需求量还将会不不断增长。我国大径木材已越来越少,今后此类木材主要依靠进口。近年来,我国每年大约耗资约40
8、亿美元进口木材和人造板。但目前面临的形势是,许多木材出口国由于环境保护和为发展本国木材加工业等原因,正限制和减少出口,只是缺材国家木材进口受到限制。因此,今后我国要解决自己的木材需求问题,主要靠人工速生材、小径材及难干阔叶材等低质材,这些木材的干燥特性与过去通常使用的大径级成材有较大的却别,需要干燥系统具有较强的适应性。另外,环保对干燥设备节能与减少污染的要求更加迫切,干燥容量大而成为使用最多的干燥方法。目前,我国木材干燥约80%采用常规蒸汽窑干燥,国外也主要以蒸汽干燥窑为主,如美国采用蒸汽干燥的约占88%。随着计算机及自动控制技术的发展,将计算机技术应用到木材干燥过程中,实现木材干燥过程的自
9、动控制,其控制要比常规工业仪表更方便、准确。因此,将计算机及自动控制技术应用到常规木材干燥系统中,提高干燥效率和干燥质量、节约能源、降低成本是目前及今后较长时间木材干燥技术的研究方向。用计算机控制生产过程在许多领域已经是相当成熟的技术,同样,计算机控制在木材干燥领域的应用也越来越广泛。在国际上有代表性的公司和厂家如德国的IMS木材干燥公司,烈格钢科技有限公司等。国内的木材干燥自动化水平总的来讲还是比较低的,特别是西部经济欠发达地区分布着为数众多的中小型手动或半自动控制的干燥窑,从事干燥作业的操作人员多数缺乏必要的培训,甚至不具备起码的操作知识,导致干燥质量下降和资源的浪费。但国内微机干燥自控系
10、统的研究也有了一定的进展,如原林业部哈尔滨林业机械研究所开发的木材干燥工艺计算机控制系统已成为哈尔滨木材干燥设备厂的配套产品,应用效果较好。难进林业大学研制的有PLC控制的木材干燥窑自动控制系统、根据时间基准控制干燥过程的NLZC-I型木材电脑自动控制装置、木废料能源木材干燥窑微机控制系统,使用后都产生了明显的经济效益和节能效果。中国林科院木材工业研究所研制出了LX-L系列木材干燥过程电子智能微机控制系统。中国科学院广州人造卫星观测站研制出了T409木材干燥专家系统,自动控制木材干燥过程。除此之外,国内采用国外技术合作合资开发的干燥窑自动控制系统有:上海申德木业机械有限公司,采用德国SUNTE
11、X控制仪生产的木材干燥窑,上海欣申科技公司与美国Lignomat公司合作开发的全自动干燥窑控制系统,控制软件可运行在Windows操作系统下,长春市恒通公司引进、消化吸收德国、意大利等国家木材干燥设备、研制出的WKY-D型木材干燥窑微机(单)群控制系统等。1.2研究的目的和意义随着木材搞糟技术的逐渐发展成熟,以及计算机的广泛应用,木材干燥已由操作人员手工控制发展成为以计算机为基础的自动控制。但是,目前国产木材干燥技术设备的自动化程度与国外相比还有一定的差距。其主要表现在:(1)检测设备陈旧,许多木材干燥长为了降低设备成本,往往仍采用手动操作方式,控制仪表和检测装置不全,设备工作的可靠程度差、自
12、动化水平低;(2)检测方法落后,沿用干湿球法测干燥室内温度,用称重法测木材含水率,这些检测方法还停留在人工读数查表的落后水平上,因此,测试精度的高低,测试误差的大小和操作人员的熟练程度直接相关而且劳动强度高、干燥木材缺陷多、生产效率低、能源好耗费大;(3)先进检测设备造价高,近年来,国外相机推出了一些带为处理器的变送器和数据采集器,虽然测量精度高,抗干扰能力强,但由于其成本高,价格昂贵,或难以和国产设备配套使用,在木材干燥行业中应用有一定的经济阻力。国外的木材干燥设备已实现了全自动控制,自动化程度高,以美国Lignomat公司制造的木材干燥测控系统产品为代表,采用先进的测试技术,通过对干燥过程
13、参数的自动高精度采集、处理、记录,利用系统提供的各种分析功能,不断调整干燥基准,从而提高了木材干燥质量,节约了损耗,减少了人员数目。它代表了当时木材干燥控制系统的世界先进水平,具有高可靠性、直观易学、功能强大、使用安全和维护性强等特点。新一代的智能化木材干燥自动控制系统的发展趋势是:通过研究木材内热质传递规律和盈利分布等进一步解决木材干燥的实时动态检测问题。此外,在系统中还将普遍使用微处理器,把传统传感器技术和电子技术、信息处理技术、人工智能相结合、是系统具有自动量程、自动补偿、自诊断、自寻故障、多数据融合等智能功能,直接在信号采集现场进行数字化处理,并用数字信号代替传统的模拟信号,同控制机通
14、信。这样不仅使得信息传输误差大大降低,还使得检错、纠错手段得以实现。提高了系统工作的可靠性。产业化前景和经济效益分析:(1)传统家具、实木地板用材优质高效干燥技术的应用,可显著改善家具和实木地板产品的质量,大大缩短生产周期,有力地提升家具和实木地板产品的品牌价值和市场竞争力。 (2)速生材的高效快干及材质改良一体化技术,可直接应用于细木工板芯板、包装箱板厂及部分建筑材料的生产,提高生产效率,降低能耗,改善产品质量,提高产品附加值。 (3)防腐及阻燃材的高效组合干燥与功能改性增值技术,可直接用于正规的防腐企业,提高防腐针叶树材的质量及生产率;且木材超高温热处理技术的应用,将为木材的防腐和改性开辟
15、一条环保、健康、且产品材质优良的新型发展道路。 (4)木制品生产、贮存过程中含水率及应变的监控技术,可用于企业监控木制品在整个生产和贮存过程中的质量,保证木制品生产的各个环节的质量均符合要求,从而提升产品的合格率及优质产品率,创建优质名牌产品,提高产品的附加值。 研究开发符合我国实际的投资少性能价格比高的木材干燥自动监控系统具有重要的实际意义。1.3研究的主要内容(1) 进行基于LabVIEW的上位机显示及控制系统的界面及程序框图设计(2) 进行基于PLC的木材干燥自动控制系统的设计,并进行下位机的硬件设计及软件编程(3) 实现上位机与下位机之间的通讯2木材干燥监控系统的总体设计方案2.1木材
16、干燥的目的 新鲜木材含有大量的水分,在特定环境下水分会不断蒸发蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,严重影响木材制品的品质,因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材干燥缺陷,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,是木材增值的重要技术措施,也就是木材制品生产不可缺少的首要工序。 较小的密度和较大的强度(品质系数较高)耐酸碱腐蚀,绝缘性能较好,易于切削,纹理和色泽美丽等优良性质。在建筑、机械、车辆、船舶、纺织、农具、家具、乐器、航空等国民经济的各部分都需要使用大量的木材。但是,用未经干燥处理木材制成
17、的产品不能保证质量,所以必须对木材进行干燥处理。 干燥处理以后,可以取得以下几个方面的效果。 和木材制品使用的稳定性。木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象,而木材的不均匀的湿胀和干缩,往往会引起木材干裂 和变形,影响使用,造成浪费。若用湿的木材或没有干燥好的木材制造产品(如门窗、地板、家具等)时,刚刚做好时好像不错,可是经过一段时间后,随着木材的变干就会发生门框歪斜、地板翘曲、接口松脱或版面开裂等现象,造成很大的损失。生产单位若在使用前,将木材干燥到使用要求的含水率,就可以保证木制品结构的稳定性,使之外形美观、经久耐用。提高木材和木质零件的强度,当木材含水率低于纤维和饱和点时,木材的强度将
18、随着木材含水率的降低而提高。经过干燥后的木材,可以改善切削加工条件,提高木结构零件的强度、胶接强度和木制品的表面装饰质量。木材的导热性质和导电性质是随着她的含水率的改变而改变的,要提高木材的保温性和绝缘性,也需要用降低含水率的办法来减小导热性和导电性。 预防木材的贬质和腐朽。湿木材如果长时间堆放在露天空气中,若不采取适当的措施,往往会发生腐朽和遭虫害。当木材含水率降低到20%以下时,可大大减少菌害和害虫的侵害与破坏。所以,一般在生产单位,把木材干燥到含水率8-15%。这样不仅保证了木材的固有性质和强度,而且也提高了木材的抗腐蚀能力,减轻木材的重量。新砍伐的木材,其含水量甚至超过了本身的重量,经
19、过短期存放、自然干燥后,它的含水量仍然很高。木材经过室干后,其重量可以减轻约30-50%,有利于提高车辆的运载能力。总之,经过干燥的木材,可以保证木材制品的质量,改善木材的使用性能,延长使用年限,从而节约了木材。多年来的实践证明,木材干燥在生产上是不可缺少的过程,在科学上已经成为专门的学科。2.2木材干燥过程控制 木材干燥是一个复杂的过程,包括预处理、干燥和后处理等不同阶段。在干燥过程中,主要是通过干燥时间和木材实时含水率来判断所处的阶段,并根据相应的干燥基准控制干燥室的温度与湿度。他的油画目标是干燥质量、干燥时间和能耗。控制系统通过定时测定室内的温度、湿度和木材的实时含水率,通过含水率和所选
20、定的基准确定设定值,将他们与实际是想比较获得相应的偏差,然后采用控制算法得到调节值,控制喷淋阀的开度及风机的启闭。由于他的纯滞后、非线性和时变性,难以建立精确的数学模型,所以对其控制策略的进行研究,选择合适得到控制方法,是木材干燥控制系统达到满意的控制效果,具有重要的意义。目前,国内外有不少关于木材干燥优化控制方面的研究。在控制策略和方法上,由于开始采用基于微机的木材干燥控制系统,使各种复杂的控制算法得以实现,主要有PID控制、基于遗传算法的PID控制、基于模型的自适应控制、基于神经网络的只能控制和模糊控制等。 在潮湿木材中,水分主要以两种方式存在:存在细胞腔内和细胞间隙的自由水;存在于细胞壁
21、的组合水。当木材干燥时,自由水首先被排出,直到木材含水率达到纤维饱和点。这时木材中指剩下结合水、再进一步干燥,结合水也被排出,直至木材所有的结合水和木材周围的相对湿度达到一个平衡状态在相对湿度为0%时,木材的含水率基本上也是零;反之,这一平衡含水率将随相对湿度的增大而逐渐增加,知道木材细胞壁中的水分增加,这时相对湿度接近100%。在木材干燥中,控制干燥条件非常重要,排除自由水应在不会产生表面硬化、蜂窝裂和皱缩等缺陷的条件下进行;排除结合水时应使收缩作用尽量不诱以弓形翘曲、瓦形弯曲和扭曲等缺陷。这个干燥过程只能在合理的时间中完成。木材干燥的目标是:较短的干燥时间;低的干燥费用;均匀的干燥质量;控
22、制干燥过程,使之每天24小时,每周7天都在控制条件下运转;较好的安全操作,较高的经济效益。人工和半自动控制有很多不稳定的因素,对工厂管理来说,最理想的是对过程加以控制。目前全自动控制系统可由自动控制器或计算机控制器来完成,这些控制器都是按自动控制原理研制而成。根据定义,自动控制是在动态条件下,以检测现有的数值和要求的数值相比较。并用此差异值来促使其补偿,以达到自动控制。 典型的全自动控制过程的原理图如图1-1所示,干燥过程中个检测数值都与控制器的要求值相比较。然后,控制器调节控制元件来补偿室内各种虚控制的因素使干燥得以继续进行。木材含水率加热器喷淋器风机室内空气湿度室内空气温度木材干燥木材含水
23、率湿度温度控制元件 被控因素给定因素 测量因素过程图1-1全自动控制过程原理图2.3系统的总体设计方案2.3.1基于单片机的整体设计方案木材干燥自动监控系统的核心之一就是利用计算机,在木材干燥过程中对其所采集的各种实时参数进行计算分析,并与基准数据进行比较判断,然后发出指令,自动打开或关闭有关阀门,实现对干燥室内环境的实时监控、检测,保证在不出现任何缺陷的情况下,以最短的干燥周期,最低的能耗和最佳的干燥质量达到干燥木材的最终要求。基于单片机的木材监控系统可工作在单机和联机两种状态,在单机状态下能独立完成干燥检测和控制任务,在联机状态下除能完成单机状态下的任务之外,还可以定时将数据上传到上位机。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 毕业设计 论文 木材 干燥 工艺 PLC 应用
链接地址:https://www.31ppt.com/p-3884870.html