面板灯成品检验标准.doc
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1、修订次数修订内容修订日期修订者00初版制订2014-5-30陈田河01修订2014-6-7贺海围批准审核制作1. 目的1.1 规范公司面板灯成品检验。1.2 使供方为我方生产产品时降低出货不良率。2. 适用范围2.1 适用于公司面板灯的成品检验和出货检验。3. 名称定义3.1 主视面(A面):指产品组装后零件表面外观,人体肉眼自然直接可视的面;3.2 可视面(B面):指产品组装后零件表面外观,人体肉眼非正面可自然直接可视的面;3.3 不可视面(C面):指产品组装后零件表面外观已被其他物体包装定型,需去除相应包装定型后,从人体肉眼可视见得面;4. 权责区分4.1 检验标准制订品质工程师QE;4.
2、2 进料检验执行QC5. 检验环境及工具5.1 平台,游标卡尺,卷尺,塞规(塞尺)、电源、积分球、分布式光度计、订单BOM5.2 面板灯产品验收标准、客户订单。6. 检验标准6.1 抽样水准AQL:级水平,CR=0;MA:2.5;MI:4.06.2 抽样检验方案6.2.1 来料数量25PCS/批,进行全检;成品数量25且150PCS/批,按成品数的50%抽检;成品数量150PCS/批,按GB/T2828.1-2003的一般检验水准级检验。6.3 检验标准属性项次检验项目检验方法及标准检验工具频率MA/MI外观1边框1. 边框尺寸,对角线尺寸。2. 边框工艺,喷塑、氧化亮银。3. 边框无表面不良
3、,划痕宽*长0.1mm *30mm 1条允收;划痕宽*长0.5mm *10mm 1条允收;超出以上不允许。卡尺每批MI2扩散板1. 扩散板符合bom尺寸大小,公差0.3mm。2. 扩散板只允许有宽*长0.1mm*5mm的浅划伤。3. 点亮后表面不能有白点,脏污、黑点、阴影等。卡尺/目测每批MI3背板1. 背板不能有手印残留,划痕宽*长0.1mm *30mm 1条允收;划痕宽*长0.5mm *10mm 1条允收;超出以上不允许。2. 残留物有无清洁干净。3. 背板固定到位,不能漏打螺丝、多打螺丝。目测每批MI4拼接缝1. 无间隙。2. 间隙处有无打电子胶消除漏光间隙。点亮目测每批MI5偏色检查点
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