电厂BOT脱硫项目吸收塔喷淋层技术协议.doc

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1、华能XXXX发电有限责任公司一期2x362.5MW机组烟气脱硫特许经营工程附件五 合同技术文件吸收塔喷淋层技术协议书买方：XXXX机电工程有限公司卖方：XXXX复合材料集团有限公司XXXX年5月21日目 录1.总则12.设计及供货范围13.工程概况及设计条件44.材料和制造要求75.性能保证要求86.标准与规范97.接头连接108.表面处理及涂装109.卖方图纸提交及确认1110.质量保证1211.监造、检验与试验1312.标签与相应标记2013.装运与顺序2214.技术服务、设计联络及售后2315.技术资料及交付要求2416.附件261. 总则1.1. 本技术协议书适用于华能XXXX发电有限

2、责任公司一期2x362.5MW机组烟气脱硫特许经营工程。1.2. 本技术协议书包括吸收塔内部FRP喷淋层的设计、制造、零件布置、组装、检查、测试、包装和运输及其支撑系统的设计等方面的通用要求。1.3. 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议书、国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品及相应服务。1.4. 卖方提供的设备及零部件应是全新的、完整的、工艺和技术先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。1.5. 本协议书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的

3、标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本协议书与现行使用的有关中国标准以及中国行业标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方解决。1.6. 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应满足这个要求，具体款项内容由双方共同商定，而卖方不应提出商务修改要求。1.7. 本协议书经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。1.8. 合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修改确定。1.9. 所有计量单位应采用国际单位制。1.10. 本工程采用KKS标识系统。设

4、备的具体编码由双方协商确定。1.11. 在技术合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备手册、信函等必须使用中文，如果卖方提供的文件、图纸、手册中使用另一种文字，则需有中文译本，且在这种情况下，解释以中文为准。1.12. 所有与本工程有关的技术资料仅用于卖方提供合同设备，未经买方允许，卖方不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。2. 设计及供货范围2.1. 一般要求2.1.1. 卖方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议的要求。2.1.2. 卖方按照设计和供货界限提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、

5、生产厂等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议书未列出或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。2.1.3. 在设备使用寿命期内，若喷淋层内、外表面耐磨层发生脱落或其它任何质量问题，即使超过质保期，卖方也应负责免费修理、更换设备或部件，以至符合质量要求。2.1.4. 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。2.1.5. 卖方按随机备品备件（质保期内，包含在总价内）和大修（质保期后到大修时，分项报价但不含在设备总价内）要求提供运行所需备品备件，并给出具体清单。2.1.6. 本项目共 2 台吸收塔，每台吸收塔配 3 层（套）喷淋层，本次采购共 6 层（套）

6、喷淋层。2.2. 每层（套）喷淋层的设计界限和范围 (卖方)2.2.1. 设计界限：从吸收塔内部FRP喷淋层至吸收塔外与循环浆液管道连接法兰止。2.2.2. 设计内容卖方应提供以下设计内容，以保证性能要求符合本技术协议书的要求： 卖方按买方提供的喷嘴初步布置方案进行喷淋层、喷淋层与喷嘴的连接及喷淋层支撑梁(包括喷淋层与吸收塔塔壁的端部连接支撑)的详细设计图纸，喷淋层支撑梁强度计算时应考虑喷砂处理的影响。卖方在设计支撑梁时还应考虑避开喷嘴浆液对支撑梁的直接冲刷，并满足买方喷洒覆盖率要求；审核喷淋层系统布置图，并给出审核意见； 喷淋层固定或限位设计方案； 审核喷淋层内部连接管道的设计方案，并给出审

7、核意见； 审核可能对卖方所供材料产生影响或受之影响的其它物件，并给出审核意见； 为可能对卖方所供设备产生影响或受之影响的物件提出设计和/或改进建议。 卖方还应提供：a) 喷淋主管与喷淋支管的连接方案设计；b) 防止喷嘴浆液直接冲刷支撑梁的喷淋支管方案设计；c) 使各喷淋支管流量均匀分布的方案设计及各支管流量分布计算；d) 喷淋支管与喷嘴粘接方案设计；e) 喷淋层施工方案设计；f) 喷淋层浆液喷洒示意图；g) 提供喷淋层强度计算书，并提供作用在支撑结构及吸收塔本体上的荷载值（要求注明荷载值是标准值或设计值，荷载系数的取值）。2.3. 喷淋层的工作范围卖方提供功能完整的吸收塔内部喷淋层，包括设备及

8、材料的设计、制造、零件布置、组装、检查、测试、包装和运输和现场粘接工作，还包括在工作范围之内的以及为项目的建设、试车和运营提供现场指导、咨询服务、质量监督和人员培训。2.4. 每层（套）喷淋层的供货内容下列设备包括在卖方供货范围内（但不限于此），卖方所供设备是完整的，完全满足本协议书要求的工艺性能和要求，所有影响安装、调试、运行的设备缺项卖方均应无条件满足。2.4.1. 主体设备吸收塔喷淋层（要求卖方列出完整的详细材料清单） 玻璃纤维加固塑料管材（带有内、外耐蚀耐磨表面层）和粘结剂； 外部循环管连接用的玻璃纤维加固塑料管道法兰（带有内、外耐蚀耐磨表面层）， 包括热浸镀锌背部衬环、5mmPTFE

9、垫片及螺栓、螺母、垫圈(SUS304)； 预制喷淋管道现场安装和喷嘴现场安装所需的接缝材料，并留有足够的余量； 预制支座； 管道支架和支座用的PP垫板/垫片； 除第2.4.7条明确规定不在供货范围内之外，卖方应提供喷淋层系统所需的一切材料; 喷淋管道之间、喷淋支管与喷嘴间的现场粘接工作。2.4.2. 备品备件卖方提供上述设备安装、调试期间及2年质保期运行所需备品备件清单（价格含在合同总价内），并提供 6 年运行所需备品备件清单及分项价格供买方选择。卖方所供的非国家标准件类备件附带加工图纸, 且保证这些图纸的完整性和正确性, 国家标准件类部件注明标准代号及参数。所有备件均附有技术协议和说明的加工

10、图。卖方保证提供设备的备品备件和易损件在整个工程接收后20年内均易于采购。参见附件备品备件清单。2.4.3. 专用工具卖方应为安装和现场制作提供所需的一切专用工具和材料，参见附件“专用工具清单”。2.4.4. 技术资料参见“技术协议签订后应提供的信息”章节2.4.5. 技术服务参见“技术服务、设计联络及售后”章节2.4.6. 标签、包装和发运及保险参见“装运与顺序、标签与相应标记”章节2.4.7. 供货范围不包括： 阀门； 仪表； 膨胀节； 喷嘴； 直接和吸收塔焊接的所有碳钢支撑件；3. 工程概况及设计条件3.1. 工程概况3.1.1. 脱硫工艺：石灰石-石膏湿法脱硫工艺3.1.2. 机组规模

11、：2x362.5MW3.1.3. 脱硫系统设计脱硫效率：95%3.1.4. 脱硫系统运行方式：连续运行，负荷变化范围为30100%，年运行小时不少于7500小时。3.2. 现场设计条件3.2.1厂址:湖南省岳阳市3.2.2设备位置:室外 3.2.3室内环境温度:室外环境温度:Min.:-11.8Max.: 39.33.2.4相对湿度:78%10%3.2.5大气压:1009.7hPa3.2.6现场海拔:3.2.7活载荷:3.2.8雪载:550Pa3.2.9风载:490Pa3.2.10地震区:厂址地震动峰值（概率10%）加速度为0.10g，对应地震基本烈度为7度3.2.11第5.8点至5.10点的

12、风载、地震及雪载值优先于任何除国家标准外的其它标准规定值。而对于国家标准，则在国家标准与上述值两者中要求较严格者优先。3.3. 吸收塔FRP喷淋层设计参数3.3.1. 设备基本参数 吸收塔数量： 2 座 每座吸收塔配备的喷淋层层数： 3 层 供货总层数： 6 层 吸收塔直径 12500 mm 布置环境： 室内 室外3.3.2. 吸收塔循环浆液的化学成分和物理性质单位 最小正常最大温度C4060含固量wt.%20密度kg/m31164Clppm20,00040,000pH56固体成分:CaSO42H2Owt.%88.405CaSO3H2Owt.%0.325CaCO3wt.%1.692CaOwt.

13、%0MgOwt.%0Ca(OH)2wt.%/CaF2wt.%0.629Mg(OH)2wt.%/惰性物wt.%6.991飞灰wt. %1.958 典型粒径范围（吸收塔石膏浆液）最大颗粒直径：200 m颗粒尺寸分布：70% 60 m90% 90 m3.3.3. 管道内外表面将与以下成分的烟气接触： 密度 kg/m30.877气体成分:N2-Ar, % vol. d80.173O2, % vol. d6.085CO2, % vol. d13.638H2O, % vol. w （汽）4.987H2O, kg/h （液）0SO2, mg/Nm3 d2660SO3, mg/Nm3 d149HCl, mg/

14、Nm3 d80HF, mg/Nm3 d25飞灰,mg/Nm3 d1623.3.4. 运行条件及方式 (1)正常工作压力：65.2 kPa（/*注：喷嘴操作压力加上10 kPa ）最大（偏离）压力：100.2 kPa（/*注：正常工作压力加上35 kPa）(2)温度限制正常运行：50 60 最高运行温度：65 最高偏离温度(10 分钟)：90 (3)浆液速度：1.8 3.5 m/s（注:每层喷淋层的流量 6625 m3/hr）(4)每个喷嘴重量：10 kg(5)管道外表面将连续经受浆液的喷淋3.3.5. 配件和法兰3.3.5.1. 所有配件和法兰应符合ANSI标准中针对金属配件与法兰所规定的尺寸

15、标准和温度、压力额定要求。其中，法兰应采用平面法兰。3.3.5.2. 吸收塔外与循环管相连的以及与塔体接管法兰相连的喷淋层入口法兰螺栓孔中心圆尺寸和螺栓孔尺寸见卖方喷淋层布置图。4. 材料和制造要求4.1. 总则4.1.1. 本项目所提供的所有FRP管道/集管材料均应符合设计条件以及本协议和参考标准等要求。4.1.2. 制造允许偏差应遵照最新P.F.I. 标准 ES-3执行。4.1.3. 卖方应按照本协议第15节的提资计划提交经审定的材料测试/检验报告和合格证书（各项测试应依照ASTM D638, D2290, D2412, D2538, D2996, D3299 和 D4097标准中适用的标

16、准进行）。4.1.4. 管材的选择和制造须适合于FGD系统中输送的腐蚀性和磨蚀性物料之用。4.1.5. 卖方须向买方提供卖方和买方所供设备之间正确接口所需的工程数据。对由买方供应且将与卖方所供材料/物件接口的材料/物件，买方也应向卖方提交设计数据和图纸。但卖方须对这些物件进行核对，检查是否符合自己的要求和是否与自己所供应的设备相匹配。4.1.6. 设备的设计、选型和规格尺寸（如管道规格、螺栓规格等等）应采用SI单位制。此外，图纸上标注的尺寸、重量等等也应采用SI单位制。4.2. 材料技术要求4.2.1. 喷淋层管道材料的选择应充分考虑FGD装置入口烟气中飞灰以及喷淋浆液对喷淋层的影响，包括对喷

17、淋层母管和喷淋层支管的磨蚀等，卖方提供耐磨耐蚀材料的性能数据，供买方确认。4.2.2. 喷淋集管系统应采用多层叠合结构的FRP材料，包括外表耐磨/耐蚀层（掺有粒状陶瓷）、结构层以及一层或多层中间耐腐层和内表耐磨/耐蚀层（掺有粒状陶瓷）。内表面应光滑平整，无裂纹。内表面组织不得露出。4.2.3. 结构层的厚度应足够，以满足规定的压力、温度以及安全裕量等要求。结构层的构造强度及厚度应足够大，以便在满足上述要求的同时，还能在发生弯曲和热应变时具有足够的抗拉和抗弯强度。 树脂：喷淋集管须选用乙烯基树脂制造。 填料和颜料：所有树脂中不得含有填料（除非另有规定）。树脂中可以掺加颜料和染料。 增强材料：增强

18、材料须采用商用玻璃纤维（连续粗纱和/或纤维毡），该玻璃纤维中掺有粘结剂，用于增强基体树脂与加强纤维之间的胶合力。4.3. 制造技术要求4.3.1. 喷淋层喷嘴及喷淋管道布置图由买方提供(见附图)，卖方根据买方提供的管道及喷嘴布置图通过强度和刚度以及振动计算选择喷淋管道壁厚，卖方保证喷淋管强度以及挠度不超过1/400的要求，管道壁厚计算书提供买方确认。4.3.2. 根据卖方的经验设计的喷淋层不仅能在母管内均匀分布浆液，而且也能把浆液均匀分配给连接喷嘴的支管，喷雾系统的设计应能使各喷嘴流量均匀分布。卖方应将重新设计过的喷淋层及喷嘴布置图及修改参考意见反馈买方进行确认。4.3.3. 喷淋层的FRP管

19、道和配件通过手工压层工艺制造，在管道和配件的内外表面应有足够厚的耐磨衬层。内部耐磨层厚度2.5mm，外部耐磨层厚度4mm；材料和设计条件应征得买方同意。喷淋层的设计使用寿命为20年。4.3.4. 卖方保证满足买方提出的喷淋层性能参数，能承受最高运行温度85的饱和湿烟气，氯离子浓度不超过40,000ppm的吸收塔浆液的冲击。（短时烟气温度90，持续时间10分钟）。4.3.5. 喷嘴浆液不得直接冲刷支撑梁，雾化浆液不得对其邻近的喷淋管道有冲刷现象，同时应保证喷嘴在工作流量条件下，在满足附图中喷嘴布置条件时对烟气的喷淋效果。每一层喷淋层所有喷嘴工作时，在吸收塔烟气通流截面上，均不能存在喷嘴无法进行喷

20、淋的死角。4.3.6. 喷雾冲击力应该相对较低，防止吸收塔内部部件及塔壁过分的摩擦损坏。5. 性能保证要求卖方保证在设计负荷下，买方按卖方的有关安装要求进行安装，并按卖方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，FRP喷淋层的性能应达到下列各项性能保证值(喷淋层整体性能保证由卖方负全部责任)： 5.1. 正常运行温度： 5060 5.2. 最高偏离温度( 10分钟)： 90 5.3. 尺寸公差： 分度： 3mm 角度： 0.55.4. 管端应切割平整，除现场切割管外，管总长公差为：1.6mm法兰面应平整，轴向公差为：0.8mm5.5. 设备可用率保证卖方保证的FRP喷淋层年可利用率大于等于 98

21、 ，年正常运行的小时数为 7500 小时。可利用率可如下定义：可利用率(A B) / A 100%其中：A是保证期内的设备运行时间（h）。B是因技术故障引起的跳闸时间（h），包括等待备品备件、更换件与设备修理的等待时间，但排除向卖方报告故障事宜所需的时间。5.6. 设备使用寿命:20年5.7. 在设备使用寿命期内，若喷淋层内、外表面耐磨层发生脱落或其它任何质量问题，即使超过质保期，卖方也应负责免费修理更换设备或部件，以至符合质量要求。5.8. 在吸收塔进行喷淋试验时，不得有喷嘴浆液直接冲刷支撑梁现象。6. 标准与规范6.1. 卖方应详细列出所供设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验

22、收、试验、运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供买方确认。卖方至少严格执行本技术协议书的所列标准，并应使用在订单日期有效的最新版本。有不一致时，按较高标准执行，并及时通知买方。卖方还应遵守所有相关的中国国家、省市法律、法规、标准、规范与法令的所有适用要求。6.1.1AHI 美国水力学会6.1.2ANSI美国国家标准学会6.1.3ASME美国机械工程师协会6.1.4ASTM美国材料试验协会6.1.5MSS 制造商标准化学会6.1.6NACE国家腐蚀工程师协会6.1.7OSHA职业安全与卫生管理局6.1.8PFI 管道制造协会6.1.9UL 承保人实验室6.1.10ISO 国家标准化组织6.1.

23、11NIST国家标准与技术协会6.1.12NBS 国家标准局6.1.13DIN 德国国家标准学会6.2. 相关的中国国家、省市法律、法规、法令、标准与规范的所有适用要求。7. 接头连接7.1. 对于直径大于300mm的集管，可以采用直线对接和夹板搭接方式连接。对于直径等于和小于300mm的集管，卖方应证明（让买方满意）采用直线对接和夹板搭接方式可以让接头经久耐用，并且允许的应力和结构特性不会明显受到影响或降低，否则应采用锥形对接型连接。7.2. 所有接头连接程序应符合NBS PS 15-69标准的要求。7.3. 现场连接仅限于容易安装和运输的部件。尽最大可能减少现场连接接头的数量，并且在卖方制

24、造图上标出。制造图纸上未标出的附加现场连接，必须经买方确认后才能进行。7.4. 集管连接，无论车间还是现场，均须遵照经卖方确认合格的连接的程序执行。7.5. 卖方制造图纸中应包括所有车间连接的表面处理几何形状图以及允许的偏差。此外，由于类别、构造、几何形状、材料特性以及其它重要参数的不同，所以在这些图纸上还须为各种接头给出(或引用)适宜的连接程序。7.6. 喷淋支管与喷嘴的连接形式为缠绕式。8. 表面处理及涂装8.1. 接头的表面处理应严格遵照经卖方批准合格的接头连接程序和所有适用的规范与标准执行。8.2. 喷淋层内、外表面带有整体式耐磨蚀和耐磨层。表面层应满足运行和使用寿命要求。8.3. 必

25、须作好喷淋层在电厂现场室外存放时间长达一年之久的准备。9. 卖方图纸提交及确认9.1. 卖方须向买方提交本技术协议“协议签订后的提资”一节以及其它正文部分和附件规定的各种资料文件（图纸、资料单、测试报告和手册等等），以供买方核查和确认。这些资料文件应按附件“卖方提资须知”的规定提交。提交文件的内容应足够详细，符合技术协议要求。9.2. 在卖方文件上，应标出各个部件的标签号（标志号）。9.3. 随提交的资料文件，对其中的图纸文件卖方应提供电子版。详情见附件“卖方提资须知”。9.4. 布置和制造图纸包括，但不限于：(1)示意图和详图：表示出尺寸、重量、装配螺栓的资料，以及安装、检修拆卸所需的空间。

26、此外，图上还应注明今后需更换或拆卸，且重量或体积最大的部件或子组装件的重量或尺寸。图纸内容应详尽，描绘出现场连接和零部件标号，螺栓孔的中心位置以及卖方所供设备与其它方所供设备的接口点。最后，图纸还应给出设备正确安装与维护所需的详细内容。(2)荷载图 基础和支架/支座设计时所需的各种荷载和信息，包括静荷载除外的其它重要信息，如冲击荷载、振动荷载以及减震板的要求等等。(3)应提供喷淋层、支座及其支撑梁的设计详图和安装技术要求。9.5. “储存指导说明”应包括在卖方交于审核的文件中（见第15节）。如果该“指导说明”是一个较大的文件的一部分，例如操作手册，那么应将它作为一个单独的提资项与手册分开提交，

27、并且在上面明确标明“储存指导说明”。9.6. 应为所有所供设备提供一份指导手册，详情见附件“指导手册规范”和“卖方提资须知”。9.7. 经过买方审核的每份卖方图纸的拷贝均应标上“确认”、“按批注修改后确认”、“未确认”返回。9.7.1. 当标有“确认”的图纸返回时，卖方可以直接出版。9.7.2. 当标有“按批注修改后确认”的图纸返回时，卖方根据图纸上标示出的注示进行更改后，再将图纸提交给买方以供审核；当标有“确认”的图纸返回时，卖方可以出版。9.7.3. 当标有“未确认”的图纸返回时，卖方应重新对图纸进行修改，修改完成后再将图纸提交给买方以供审核；直到得到“确认”的图纸返回时，卖方才可以出版。

28、9.8. 买方对卖方图纸的确认仅涉及与项目要求的基本符合性。买方的审核并不是对所提交信息的尺寸、数量、材料或精确度的一次彻底审核。买方的确认不能减轻卖方的错误或与合同文件或成功设计实践的偏离而应承担的责任。10. 质量保证10.1. 总则10.1.1. 卖方应根据卖方公司的质量保证程序编制本设备的工程设计、卖方资格评审、原材料和部件的接收、加工制作、车辆装卸和最后的运输等的质量保证大纲，并且提供给买方批准。10.1.2. 有关设备的各项工作，包括工程设计、卖方资格评审、原材料和部件的接收、加工制作、车辆装卸和最后的运输等等都应严格按照已批准的质量保证大纲执行。10.1.3. 装运前卖方应从买方

29、那里申请并获取“质量放行证明”。没有“质量放行证明”编号，整船设备将不予接受。10.1.4. 除非另行规定，应该按卖方标准对各种所供设备进行车间测试。买方可能会也可能不会对车间测试进行见证，但是不管买方是否去见证，卖方都应在各次计划的测试前10天内通知买方质保部门。10.1.5. 买方将为整个项目向客户提供一份“制造终结报告”。10.2. 质量保证要求10.2.1. FRP喷淋层主要零部件按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本协议要求。10.2.2. 卖方应提供所有材料和零部件的质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量必须符合图纸及技术文件的

30、规定，并充分考虑耐腐蚀和耐磨损性能。卖方应在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：产品检验合格证书；主要零部件材料试验合格证书；各项有关实验结果；质量控制计划；质量检查计划；安装、使用、维护手册；喷淋层安装图及相关的零、部件图；喷洒效果示意图进口设备及附件的原产地证明（如果有）。10.2.3. 在设备保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，卖方无偿修理或更换。如卖方人员有必要到现场服务时，卖方人员积极到现场服务。10.2.4. 保质期后，卖方长期有偿优惠供应备品备件。卖方应在报价时提供长期供应的设备零部件的优惠价格。(并承诺所有零部件的

31、供应均由买方实施，卖方不直接与最终用户发生关系)11. 监造、检验与试验11.1. 概述11.1.1. 本章节用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、工厂检查、现场检验和性能验收试验的要求。买方的监造、工厂检查和性能验收试验，并不免除卖方应负的质量责任。11.1.2. 卖方在合同生效日期起15天内，向买方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录和质量保证措施。买方将根据卖方的质保措施进行设备监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。监造的范围及具体监造检验见证项目另行协商。11.2. 监造合同执行期间买方将对卖方所提供的设备(包括对分包外

32、购设备)进行监造，确保卖方所提供的设备符合本技术协议规定的要求。11.2.1. 监造依据根据本合同和电力部机械工业部文件电办(1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门规定。11.2.2. 监造内容(不限于此)监造内容表序号零部件及工序名称监 造 内 容监 造 方 式文件见证现场见证FRP喷淋层1FRP喷淋管道投料、尺寸、工艺检查2FRP法兰投料、尺寸3FRP大小头投料、尺寸4工厂组装尺寸5性能检验及出厂验收按检验计划进行11.2.3. 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见

33、证表格上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。11.2.4. 对卖方配合监造的要求卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由

34、此发生任何费用。卖方必须为买方委托的驻厂代表和监造代表的监造检验提供： 本合同设备投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。 提前15天提供设备的监造内容和检验时间。 与本合同设备监造有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录和或不一致性报告）及技术规定书规定的有关文件以及复印件。 监造人数和时间, 见合同规定卖方给买方监造代表提供工作、生活方便。卖方在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知买方监造代表。买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方提卖方便。卖方在见证后十天

35、内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。监造检验见证（一般为现场见证）一般不得影响工厂的正常生产进度（不包括发现重大问题时的停工检验），尽量结合卖方工厂实际生产过程。若监造代表不能按卖方通知时间及时到场，卖方厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。若卖方未及时通知监造代表而单独检验，买方将不承认该检验结果，卖方在买方代表在场的情况下进行该项试验。不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为卖方承担的质量保证责任的解除，也不能免除卖方对设备质量负的责任。11

36、.3. 工厂检查11.3.1. 总则工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检查的范围包括原材料和零部件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。卖方检查的结果要满足本技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。由卖方供应的所有合同设备部件，在生产过程中都须进行严格的检验和试验，出厂前须进行部套和或整机总装和试验。所有检验、试验和总装（装配）必须有正式的记录文件

37、。以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分邮寄给买方存档。此外，卖方还在随机文件中提供合格证和质量证明文件。工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。工厂检查范围所有原材料进厂时的品质检测, 以证实其品质满足相应的规范和标准的要求试验。生产过程中的每一步都必须进行严格的检验和试验, 包括所有部件的加工质量, 连接接头质量检查。出厂前必须进行部套和或整机总装和试验。所有检验、试验和总装（装配）必须有正式的记录文件。以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分邮寄给买方存档。此外，卖方还在随机文件中提供合格证和

38、质量证明文件。11.3.3工厂检验及试验11.3.3.1除非另行规定，否则须对各所供设备进行卖方的标准车间测试。此外，为了达到买方的检验/测试大纲要求，必要时还须做一些附加测试。卖方应提供所有常规的标准车间测试项的详细资料。买方可能会也可能不会对车间测试进行见证，但不管买方是否见证，卖方都应通知买方的项目质保代表。11.3.3.2卖方应向买方的项目质保代表通告设备和材料的加工进度，以便买方派人到制造车间去质检。但是，在卖方未发通知时，在设备和材料加工过程中买方也可以随时去质检。11.3.3.3卖方应该允许买方质检人员或代表自由接近各种待检部件和自由出入待检部件和材料的加工和存放场所。11.3.

39、3.4买方的验收并不减免卖方应提供符合本规范书的产品和材料的义务。11.3.3.5若发现任何材料和工艺不符合本规范书、项目图纸和良好制造惯例等规定的质量标准，买方质检人员或其它授权代表应有权拒收。已被拒收的部件或材料应禁止装运或安装，相反卖方应及时予以更换或修复，直至买方验收合格。更换和修复所需一切费用均应卖方自行承担，不得分摊给买方。11.3.3.6卖方保留所有车间测试的详细日志，并在本规范规定的时间内提交给买方。测试内容包括焊缝检测、超声波检验和所有制造商标准测试。11.3.3.7除非另有说明，现场性能测试由买方执行。如果设备没有达到既定的保证值，制造商将承担所有现场测试和/或为满足既定保

40、证值所作的修改的费用.11.3.3.8卖方应在协议书中指明需要做的所有附加车间或现场测试项目。由卖方提供的设备，原材料按规定和标准进行必要的检验和试验，以证实材料满足相应的规范和标准的要求，在设备制造工作完成时，进行试验以证明其性能符合本规范及适应标准的条款，并满足可靠、稳定运行的要求，在设备安装好后，卖方指导买方指派的人员完成验收试验。试验所用的全部测试仪器进行常规校正，结果由买方检查。试验报告由卖方完成，但试验的成功应取得买方的认同。系统的试验方法、性能偏差和精度符合国家标准的规定。发货前试验和记录在卖方发货前必须进行材料试验和试运行，检查设计数据和质量控制。另外, 发货前或其分包商制造厂

41、包装或发运前，要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其他试验、经买方检查审查并使买方满意。合同的供货范围包括本技术规范要求的所有设备的工厂试验、制造商的质量控制计划等。按合同提供的设备及系统应经试验证实其能满足指定要求的全部性能。卖方应执行广泛的检验及试验项目、计划。卖方应着重检验和试验买方代表要求的数据、试验结果、签名及提交报告等。卖方提供六份装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备性能试验证书。现场开箱检验货物到达目的地后，买方在接到卖方通知后及时到现场，与卖方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处，由卖方处理解决。当货物运到现场后，买方尽快开箱

42、检验，检验货物的数量、规格和质量。买方在开箱检查前14天通知卖方开箱检验日期，卖方派遣检验人员参加现场检验工作，现场的测试由买方和其代表完成，卖方提供测试指导服务，买方为卖方检验人员提供工作和生活方便。现场检验时，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买方向卖方提出修理和或更换和或索赔的依据；如果卖方委托买方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由卖方承担；如果由于买方原因，发现损坏或短缺，卖方在接到买方通知后，尽快提供或替换相应的部件，但费用由买方支付。如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的

43、第三方检验机构双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。11.4. 功能试验进行所有设备的操作试验。11.5. 性能验收试验11.5.1. 总则性能验收试验指通过最终全面运行证明其性能保证值。买方将按最新版的约定的性能试验标准来接收整套装置。卖方负责设计和提供必要的试验用设备,以供买方来完成接收试验。卖方在合同生效后必须向买方提交所有应用的有效的标准和规范以及偏离试验参数时的修正曲线。11.5.2. 检验卖方指明所有必须的质量点并经买方审查。11.5.3. 责任卖方按本协议和所有适用的规范标准进行全部工厂试验，并通过试验确保所供设备和材料能满足规定的技术要求

44、。买方有权派代表到任何及全部试验场所现场观察试验，且买方现场观察试验并不能使卖方免除本协议约束。在卖方现场代表指导下，买方将进行全部现场检查试验和性能试验及验收试验，卖方发挥以下几点现场作用：试验步骤，详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其位置、图示标明所有试验仪表接线和测点，并指明其位置，这是进行规定试验所要求的。提供管理和/或现场察看试验仪表安装及试验操作。指定试验所需仪表之校正。从事试验计算并向买方提供试验报告。根据指定技术要求，卖方对试验设备性能和特性负责。若设备在性能试验中不能达到保证性能值，卖方自负费用对设备进行调整、修改及增添，并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则，买方将根据合同进行罚款。11.5.4. 验收试验报告签字验收试验结束后，卖方和买方在报告中签字。11.5.5. 偏离已审查的设计在生产制造和安装过程中，若主要项目偏离已审查的设计，则必须提交买方，取得其审查。11.5.6. 验收试验(保证值测试)合同设备的安装完毕后，卖方派人完成调试工作，并解决调试中出现的设备问题，以不影响工期为原则，其所需时间不超过2个月，否则将按为延误工期等同处理。性能验收试验在全部设备运转稳定，达到额定出力连续稳定运行168小时完毕后6个月内进行，这项验收试验