工厂安全标准化规范.doc
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1、工厂安全标准化规范1、目的为了规范工厂的安全生产活动,提升安全管理水平,切实保护员工生命安全和工厂财产安全,实现安全发展,制定本规范。2、适用范围本规范工厂。3、管理模式采用P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(改进)动态循环的管理模式,实现“集团指导监督;工厂管理负责;员工积极参与”的安全标准化管理模式,持续改进工厂的安全管理绩效。4、术语4.1 安全标准化工厂具有健全的安全生产责任制、安全规章制度和安全操作规程,各生产环节和相关岗位的安全工作,符合法律、法规、规章、规程等规定,达到和保持规定的标准。4.2 资源指实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术方法等。序号标准项目标准内容要求一
2、厂长1、工厂是安全生产责任主体,工厂安全生产实行厂长负责制。2、厂长是工厂的安全生产直接责任人,落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制,建制度、管现场、查隐患、抓整改、强教育、反“三违”、全力打造本质安全型工厂。3、厂长应作出文件化的安全承诺,并确保安全承诺转变为资源支持。4、实施安全标准化管理,推行全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督原则。二安全生产目标管理依据集团下达的安全指标,确定工厂的安全生产目标,制定为实现安全生产目标而采取的具体管理措施并组织实施(安全目标应作为年终考核指标之一)。三机构设置工厂应设置安全生产管理部门或配备专职安全管理人员。 四安全生产责任制厂长签署文件颁
3、布本厂的安全生产管理责任体系;部门建立至班组的安全生产管理责任体系。层层签订安全生产责任书或安全承诺书。五安全生产规章制度1、工厂应制订健全的安全生产规章制度,并发放到相关的工作岗位,规范员工的安全行为。2、工厂应制订的安全生产规章制度至少包括:序号标准项目标准内容要求五安全生产规章制度安全生产责任制度;安全培训教育制度;安全检查和隐患整改管理制度;生产安全事故管理制度;安全奖惩制度;外委工程管理制度;防护用品发放管理制度;危化品安全管理管理制度;消防管理制度;密闭空间安全管理制度;交接班安全管理制度;设备管理制度;特种作业人员管理制度;动火安全管理制度;用电安全管理制度;各岗位的安全操作规程
4、。3、工厂应根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料的危险性,编制岗位安全操作规程,规范员工的操作行为,控制风险,避免事故的发生。4、岗位安全操作规程应发放到有关的工作岗位或挂墙。5、定期对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审和修订。六安全生产培训教育1、应对新进厂员工进行“三级”安全教育和操作技能训练,经考核合格后方能上岗。2、特种作业人员必须取得特种作业操作资格证书,按规定参加复审。3、员工转岗、管理人员顶岗、跨厂异动应进行车间和岗位安全培训教育,经考核合格后,方可从事新岗位工作。4、未遂事故责任者和违章违纪员工应进行安全教育。序号标准项目标准内容要求六安全生产培训教育5、组织开展
5、班组安全活动:班组安全活动应有内容、有记录。安全管理员及领班应对安全活动记录进行检查、签字。安全管理员和领班、主任应定期参加班组安全活动。安全管理员与各部门应结合班组安全生产实际,制定班组安全活动计划,规定活动形式、内容、要求。6、每年至少组织一次全员性的安全教育。(以上员工包括临时工)7、对外来施工单位的作业人员进行入厂施工前安全交底。七安全生产“三同时”新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。八安全生产检查1、有明确的检查目的、要求、内容和具体计划。2、制定各种检查形式的安全检查表,逐项检查,并与责任制挂钩。3、定期或不定期开展综合检查、专业
6、检查、季节检查和日常检查。工厂每月至少组织一次全厂性的安全大检查。4、对各种安全检查所发现的安全隐患必须采取相应整改措施,落实整改责任人和整改时间,有整改复查意见,并留存检查、整改记录。5、对事故隐患,下达事故隐患整改通知单。6、工厂无力解决的重大安全隐患,除采取有效序号标准项目标准内容要求八安全生产检查防范措施外,应书面向集团相关部门报告。九安全生产应急预案1、根据工厂安全风险评价的结果,针对潜在事件和突发事故,制定应急救援预案。2、关键装置和重点部位应制定应急处理预案(程序),至少包括:硝酸泄漏应急预案;氢氧化钠泄漏应急预案;宿舍楼消防应急预案;仓库消防应急预案;油库油品泄漏应急预案;油库
7、消防应急预案;锅炉房消防应急预案;发电房配电房消防应急预案;防台风暴雨应急预案;杀菌釜生产工艺安全应急预案;食物中毒应急预案;员工斗殴事件应急预案。3、组织相关员工进行应急救援预案的培训、演练,评价演练效果,评审应急救援预案的充分性和有效性。4、配备足够的消防设施、应急器材和防护器材,并保持完好有效。十事故管理1、明确事故报告制度和程序。2、厂长和部门负责人接到事故报告后,应当迅速启动相应的应急救援预案,采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。3、对硝酸、碱、油品大量外泄或火灾事故现场,必须设警戒线,抢救人员应佩戴好防护器具,对中毒、烧伤、烫伤等人员应及时进行抢救处理。序
8、号标准项目标准内容要求十事故管理4、按集团有关规定及时如实报告集团相关部门。5、按照“四不放过原则”对安全事件进行处理。6、编制事故调查报告,进行事故分析,提出预防措施。7、事故调查报告内容应包括:事故基本情况,包括部门、班组、发生事故日期、类别、地点、伤亡人数、伤亡情况、经济损失、事故等级等;事故经过;事故原因分析;事故教训及预防措施;事故责任分析及对责任人的处理意见;附件。8、安委会应组织复查验收,内容:事故部门班组安全活动记录中是否有吸取事故教训的记录;处罚是否落实;事故防范措施是否落实到位。9、建立事故台帐。十一安全生产档案至少应建立如下档案:安全生产教育档案;员工伤亡事故档案;特种设
9、备和特种作业人员档案;危化品管理档案;安全生产综合管理档案。十二危化品库1、有明显的安全标志。2、危化品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,严禁性质相抵的化学品混存。3、危化品容器标签清晰,内容齐全。4、存放危化品要符合常用危险化学品储存通则的要求,消防设施齐全,通道畅通。5、库内通风、隔热效果良好。6、存放硝酸和碱的库房应有防溢流液体流散设施。7、应急冲淋设施、消防器材和应急沙池配置。序号标准项目标准内容要求十二危化品库8、电气设施采用相应等级的防爆型电气设施。9、配备必要的安全防护用具。十三危化品使用管理1、采购初次使用的危化品(包括不同浓度)应组织相关部门进行购前审前。2、采购危化品
10、时,索取安全技术说明书和安全标签,不得采购无安全技术说明书和安全标签的危化品。3、分装危化品的容器应有自制安全标签。4、CIP作业用的硝酸和碱每次领用量不得超过计划使用量,每次做完CIP后应立即退还剩余部分。5、每条线生产车间酒精、丙酮、墨水、稀释液存放量不得超3瓶(袋)。6、车间危化品应储存在指定储存室(柜)内,在存放易燃易爆、有毒有害物品场所的适当位置张贴警示标志。十四厂房与工业梯台1、厂房通过消防验收合格,没有使用危房。2、直梯梯宽、梯级间隔尺寸符合标准;梯段高度超过3米时应设护笼,尺寸符合标准规定;直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米;结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出
11、等严重变形。3、斜梯梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定;除扶手外,必须设一根横杆。3、活动轻金属梯梯长应小于8米,梯宽不小序号标准项目标准内容要求十四厂房与工业梯台于300毫米;梯脚防滑措施完好,无开裂、破损;轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂;人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。4、走台、平台扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定;走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负荷);台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米。十五厂区、车间作业环境1、厂区门口设置限速牌和禁止吸烟、禁鸣喇叭警示标示牌。2、
12、照明灯布局合理。3、车间的工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边。4、危险部位(机械伤害、叉车伤害、高温、腐蚀、易燃易爆、触电等)应设置安全标志。5、安全通道宽度符合标准,通道线明显清晰。6、作业区域地面平整,无积水、积油、垃圾杂物、障碍物和绊脚物。7、脚踏板(地台板)应完好,牢固且防滑。8、地面坑、壕、池应设置盖板或护栏,车间内的消防器材按规定配足且灵敏可靠,标志明显并保持通道畅通。9、蒸汽管道、热水管、盛装高温液体的容器应序号标准项目标准内容要求十五厂区、车间作业环境有保温或防接触屏蔽或警示标志。10、设备设施之间应留有足够的安全距离。11、设备与该设备的电
13、源开关应保持通道畅通,不阻塞。十六变配电系统1、变压器、发电机:油标油位指示清晰,油色透明无杂质,不漏油;油温指示清晰,温度低于85,冷却设备完好,发电机工作温度符合要求;绝缘和接地故障保护完好可靠;瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹;变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声;应有符合规定的警示标志和遮栏。2、高、低压配电间控制装置:所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹;所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,相序标志明显,连接可靠;各类电缆头外表面清洁无漏油,接地可靠;断油器油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油、渗油现象;操纵机构操作灵活,联锁可靠,脱扣保护合理。3、所有空气开关灭弧罩应完
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