室内光纤配线架等技术规范.doc

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1、招标货物技术规范书一、 货物需求一览表：(一) 项目要求序号设备名称技术性能基本要求包1室内光纤配线架等技术要求详见招标文件技术部分注：1. 质量保证期为自设备并安装调试合格运行后起开始算起。2. 组合件配置详见相应的招标文件技术部分的标准配置清单,按标准配置报价。(二) 项目采购清单：1 包1室内光纤配线架序号货物型号规格单位备注1室内光纤配线架504(芯)2000840300套标配2室内光纤配线架504(芯)2000840300套空箱3室内光纤配线架576（芯）2200840300套标配4室内光纤配线架576（芯）2200840300套空箱572芯单元箱72芯套标配672芯单元箱72芯套空

2、箱7熔配一体化盘12芯（含适配器、含带状尾纤等）套（标配）SC/APC8熔配一体化盘12芯（含适配器、含束状尾纤等）套（标配）SC/APC9熔配一体化盘12芯套空盘10熔配一体化盘24芯（含适配器、含带状尾纤等）套（标配）SC/APC11熔配一体化盘24芯（含适配器、含束状尾纤等）套（标配）SC/APC12熔配一体化盘24芯套空盘13适配器SC/APC个14适配器FC/APC个15尾纤12芯、带状、SC/APC个2m16尾纤12芯、带状、SC/APC米增减1米的单价17尾纤12芯、束状、SC/APC个2m18尾纤12芯、束状、SC/APC米增减1米的单价19尾纤12芯、带状、FC/APC个2m

3、20尾纤12芯、带状、FC/APC米增减1米的单价21尾纤12芯、束状、FC/APC个2m22尾纤12芯、束状、FC/APC米增减1米的单价样品提供：A. ODF架一个，型号2000840300；B. 满配熔配单元一个（其中一个熔配一体化模块含12芯单芯束状0.9mmSC尾纤和其中一个熔配一体化模块含12芯带状SC尾纤）。二、 总体要求1. 总则1.1. 设备厂商应提供广电总局入网设备器材认定证书或信息产业部泰尔认证。1.2. 本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于相关的中国国家标准及通信行业标准的要求。1.3. 入围福建广电网络集团股份有限公司市场的设备厂商，按照本规范执行时，凡涉及到各公

4、司专利使用问题，需取得专利所有方的授权。如涉及到第三方的专利权或知识产权，需获取第三方的授权。1.4. 本规范的解释权和修改权属福建广电网络集团股份有限公司。2. 质量要求2.1. 投标方应在履行合同的全过程(从开始供货到验收)，对所有供货和服务的质量保证负责，即要保证所有这些供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。2.2. 所有货物禁止使用再生材料，必须使用全新优质原料生产；2.3. 设备厂商应提供检测并符合本规范要求的检验报告。2.4. 福建广电网络集团股份有限公司依据本规范的要求对产品实施抽样检验。3. 技术文件要求3.1. 投标方提供的技术文件应至少包括下列内

5、容：3.1.1. 所供各设备手册，包括详细技术性能、功能和工作原理、维护和操作等；3.1.2. 所供各设备安装手册，包括详细的设备安装、各种安装材料的应用等，应具有相应的图纸；3.2. 技术文件提供时间：技术文件应随设备一同到货。4. 技术服务要求4.1. 厂方应具备完善的技术支持与售后服务体系，对买方的技术与商务请求能在24小时内做出回应，并能采取正确解决问题的措施。4.2. 买方在设备安装和投入使用中涉及产品技术性能和质量问题，厂方应无偿负责处理。如因此而延误工期或造成经济损失，由厂方负责赔偿。4.3. 买方在设备安装和使用过程中，厂方应免费提供必要的安装、布纤、接续等方面培训的技术支持与

6、服务。4.4. 厂方应委派技术人员对现场交接箱和配线架的熔接与布纤进行技术指导。4.5. 投标方对所供器件应提供不少于1年的保修服务，具体保修时限在合同中确定。保修期内发生器件故障，由投标方在规定时间内免费维修或更换；对维修或更换的器件，其保修时间重新计算。5. 质量抽检 为了确保招标方所采购的产品符合标书的要求，招标方将对投标企业的产品按以下方式中的一种或多种进行抽检，详细的检验项目、类别、要求及检验或试验方法暂参照相关的国标相应规定执行。5.1. 送检由投标企业按招标方送检通知书的要求，将送检样品送到指定的检测机构。5.2. 现场取样若投标方中标且供货，由招标方在已安装的产品中取样，现场取

7、样应有招标方纪检工作人员参加并在取样单上确认取样过程是否符合要求。5.3. 厂检由招标方指定的检测机构人员按招标方的计划到中标企业进行厂检。检测人员到达工厂后通知该厂质保部门，要求从生产现场取样品或原材料样品，厂家提供本产品合同的技术部份，检测机构按合同要求/相关标准要求进行质量判别。厂检将采用随机抽查方式。投标方应免费提供厂检所必须的设施，如测试仪表、工具、图纸、参考数据和其他资料等。厂检中如有破坏性的检验项目，其检测成本由中标企业承担。6. 标志、包装、运输和贮存6.1. 标志产品应标明产品的名称、型号、制造单位和生产编号，应醒目，且是永久性的。6.2. 包装6.2.1. 产品包装要求及包

8、装箱面标志应符合GB/T38731983中的规定。6.2.2. 货物安装、使用所需的配件必须齐全。6.2.3. 基本包装箱内除产品外，还应装入以下物品和有关文件，文件可用塑料袋或纸袋封装：a）备附件及专用工具等；b）产品使用说明书；c）产品合格证；d）装箱清单。6.3. 运输6.3.1. 组装的货物各部分之间的连接必须稳固，不能晃动；6.3.2. 货物在运输到货时需与出厂保持一致性，不能有配件脱落等情况发生；6.3.3. 本产品的包装应适合任何运输工具运输，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和阳光曝晒。三、 ODF技术规范1. 概述本标准依据中华人民共和国通信行业标准YD/T 778-2

9、011光纤配线架和泰尔认证中心配线设备认证实施规则编制而成，设备厂商提供的产品应符合其规定。随着标准的修订，设备厂商提供的产品应符合最新标准的要求。2. 环境描述2.1. 使用环境条件2.1.1. 工作温度：-2555。2.1.2. 相对湿度： 93(+40)。2.1.3. 运输包装后的产品，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。2.1.4. 贮存2.1.5. 产品应贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，贮存温度为-25+55。2.2. 检验环境条件试验在标准大气条件下进行。标准大气条件为温度：1535，相对湿度不大于75，大

10、气压力为80 kPa106kPa。3. 总体要求3.1. 外观与结构3.1.1. 机架结构3.1.1.1. 机架架体应采用冷轧钢板装配式封闭结构。左右侧板为内嵌结构。门为内嵌结构。左右侧板用螺钉固定，可以拆卸。前后双开门结构，使用磁吸上下固定每扇门。机架的门采用活动铰链，可灵活拆卸。门的开启角应不小于120。门可自由开合2000次不损坏。3.1.1.2. 机架采用全正面操作，可背靠背安装。正面为跳纤操作，其左右侧均有跳纤环。正面左侧或右侧有存储跳纤的绕纤轮，其材质应为PVC拉制。正面右侧或左侧用于固定及连接光缆或尾缆。3.1.1.3. 机架应能适用于上、下进缆的环境。上进缆环境中，光缆及尾纤从

11、机架的顶部进入机架，每类光纤或光缆有独立的进缆（纤）孔。光缆（纤）进纤孔应有护纤条保护，并有足够大的过纤面积。3.1.1.4. 机架并架时侧板可拆卸。不拆卸侧板时，机架的两侧板底部应有足够大的跳纤走纤孔，以满足多个机架在不拆卸侧板时并架时的走纤。3.1.1.5. 架体应有完善的保护接地系统。3.1.1.6. 采用72芯单元整体安装方式，每个单元箱可安装6块熔配一体化模块，带有箱门。机架未满配置时，能单独安装假面板。机架外形尺寸及容量配置如表一所示。尺寸（高宽深，mm）：宽度为800850mm，深度为300450mm。机架外形尺寸的偏差不超过2mm；外表面对底部基准面的垂直度公差不大于3mm。3

12、.1.1.7. 尺寸规格与标准配置外形尺寸如表1所示。表1：光纤配线架外形尺寸规格单元容量（芯）配置单元数熔配一体化模块尾纤数量满配容量数（芯）机架尺寸(参考)高宽深（mm）带状束状50420008403007274230125762200840300728483612标准配置一个主要目的是用于统一报价，如表2所示。表2：光纤配线架标准配置清单表单位504芯576芯备注箱体套11必配单元箱（子框）个78空箱、72芯、选配熔配一体化托盘（个）个424812芯规格；空盘、选配SC/APC带状尾纤（单头）条303612芯、2m选配SC/APC束状尾纤（单头）条121212芯、2m选配带状尾纤保护套管

13、米3036必配束状尾纤保护套管米1212必配适配器（SC/APC）个504576选配齿型尼龙扎带2120mm条100100必配纤芯热缩管条满配满配必配说明1. 光纤配线架按标准配置报价时，是指包含上面选配和必配数量的器件的报价。2. 除了以上列出的器件，其它必要配件必须随货物配齐，并满足完全安装所需的量，如不锈钢喉扣、保护套管、光缆固定件、托盘标签、膨胀螺栓、齿型尼龙扎带、纤芯热缩管等等，还要含满配时内部金工件。3. 箱体内配件实际采购数量由招标方在合同中确定。4. SC或FC适配器和12芯单芯束状0.9mmSC尾纤或带状尾纤，具体规格、数量由招标方在合同中确定。5. 必配是指中标方必须随货物

14、一起配送的器件和数量。 6. 以上适配器和尾纤必须有生产企业标识，所配适配器和尾纤插损按最新国标技术要求执行。3.1.2. 机械活动部分机械活动部分应转动灵活、插拔适度、锁定可靠、施工安装和维护方便。间隙应不大于2mm。结构应牢固，装配具有一致性和互换性，紧固件无松动。外露和操作部位的锐边应倒圆角。3.1.3. 适配器类型适合于SC或FC型光纤适配器的安装，可灵活接入SC或FC跳线/尾纤。为便于日后维护和管理，减少配线工作量，建议以地市为单位，每个单位只选用一种接头，建议选取SC适配器。3.1.4. 保护套、衬垫及纤芯和尾纤弯曲半径光缆光纤穿过金属板孔及沿结构件锐边转弯时，应装保护套及衬垫。纤

15、芯、尾纤无论处于何处弯曲时，其弯曲半径应不小于40mm。光缆引入时其弯曲半径应大于光缆直径的20倍。3.1.5. 涂覆表面机架涂覆层应表面光洁，色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺锈蚀，附着力应不低于GB/T 9286-1998标准表1中2级要求。3.1.6. 结构装置上的文字、图形、符号和标志配线架各个结构装置上的文字、图形、符号和标志应完备、完整、清晰。3.2. 产品规格3.2.1. 颜色机架主体及各种金属件的喷塑颜色为PANTONE 413C（细砂）。3.2.2. 标记及标识3.2.2.1. 福建广电网络集团LOGO位于机架顶框的左侧。高度30mm，福建广电网络集团LOGO见图1。图1

16、 福建广电网络集团LOGO3.2.2.2. 厂家铭牌应使用铝质材料，规格按行标制作，位于机架底座居中位置。3.2.2.3. 每个机架应有独立的编号，方便与门板编号的对应，机架编号位于机架底座右侧。3.2.2.4. 门内应贴有清晰彩色走线示意图。3.2.2.5. 门上有标记盒，标记盒内应放有一张空白标记卡片，便于维护人员记录信息。3.2.2.6. 每个机架的门应有独立的编号与机架主体对应。注：门位置包括左前、右前、左后、右后；标签高度为15mm，底色为银白色，印刷字体为黑体字，位置在门内侧底部，标签应不易褪色、脱落与磨损，建议采用专用标签打印系统。4. 一般要求4.1. 机架总体描述4.1.1.

17、 整个机架的总体外形结构、风格及颜色同配套的光纤熔纤架。4.1.2. 机架主要由顶座、底座、左立柱、右立柱、前左门、前右门、后左门、后右门、左侧板、右侧板、配线单元、并架走线槽等组成。4.1.3. 架体左右两侧均有跳纤通道，跳纤通道中间为配线单元安装区，最右边为跳纤存储区。机架顶部有上进纤孔，左右两侧的下部有跳纤孔。4.1.4. 架体立柱冷轧板壁厚不小于2mm。箱体表面采用厚度不小于1.2mm的优质冷轧钢板,光缆固定板为厚度1.2mm不锈钢件。4.1.5. 机架的顶座焊接1个M820的螺柱，以供机架接地用，另顶座两边留有4个M8的螺纹通孔以供与并架的机架架顶连接用，同时顶座还留有4个8.5的孔

18、，以供本机架架顶安装特殊用途的支撑件（比如安装光缆走线架，光纤槽道等）之用。机架底座应有4个12*20的腰孔，供机架底部固定用4.1.6. 跳纤存储使用圆形绕纤轮，绕纤轮的安装位置应统一。外径不小于60mm；绕纤轮的布置应合理、符合盘纤的实际需求。4.1.7. 所有有光纤通过的地方均不可出现安装螺钉外露的现象，必要时，可使用盖形螺母进行保护。4.1.8. 门板应设有标识盒，用于放置每个配线单元的标记卡，标识盒的位置、尺寸均应统一，并方便维护人员操作。4.1.9. 光纤配线架中所有的零件采用的材料应具有防腐性能，如该材料无防腐性能应作防腐处理；其物理、化学性能必须稳定，并与光缆护套和尾纤护套相容

19、。为防止腐蚀和其他损害，这些材料还必须与其他设备中所常用的材料相容。如有采用工程塑料，其燃烧性能应符合GB/T5169.7-1985标准中试验A的要求。4.1.10. 光纤配线架整体结构布局参考图2。机架采用装配式封闭结构，防止焊接变形且装配灵活；门板及左右侧板为内嵌结构，封闭性好且外形美观，左右侧板用螺钉固定，可以拆卸，前后双开门结构，使用磁吸上下固定每扇门。机架的门采用活动铰链，可灵活拆卸。图2 光纤配线架整体结构参考图4.2. 绕纤轮绕纤轮主体应采用工程PVC材料，截面为圆形。其外径不小于60mm，有效深度根据机架尺寸定。绕纤轮在机架上的安装位置需统一，尺寸、形状需统一。5. 功能要求5

20、.1. 光缆的固定与保护功能光缆引入交接箱时，应有可靠的固定与保护装置，固定后的光缆金属挡潮层、铠装层及加强芯应可靠连接至高压防护接地装置，光缆开剥后应用塑料管或螺旋管保护并固定引入光纤熔接装置。5.2. 光缆纤芯的终接功能设备光纤的终接装置应便于光缆光纤与光纤或尾纤的熔接，安装和维护等操作，同时设备应具备富余光纤光缆的储存空间，能固定和保护接头部位平直而不位移，避免外力影响，保证盘绕的光缆纤芯、尾纤不受损伤。5.3. 调线功能通过光纤跳线，能迅速方便地调度光缆中光纤序号以及改变传输系统的路由。5.4. 最大进缆能力不低于12条缆。5.5. 适配器、尾纤、熔配一体化模块的要求与室外光缆交接箱相

21、同。采用同一种型号,可互换。5.6. ODF的安装应具有防震和抗震能力，并提供防震橡胶垫片；6. 机架接地装置6.1. 整个架体应保证电气导通，并有完善的接地系统。接地装置与机架之间的耐电压水平不小于3000V（直流电）1min不击穿无飞弧。6.2. 机架顶座有M8接地铜螺母，供机架接地用。高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属挡潮层及铠装层相连，地线的截面积应大于6mm。6.3. 接地装置与机架之间的绝缘电阻应不小于1000M，试验电压为直流电500V。7. 材料要求7.1. 机架7.1.1. 铝型材光纤配线架中使用的铝型材应采用牌号为6063-T5或更好的材料。7.1.2. 钢板光纤配线

22、架中使用的钢板应采用牌号为Q235-A或更好的冷轧钢板材料。7.2. 塑料材料7.2.1. 在光纤配线架中使用的塑料结构件，其材料应采用阻燃ABS、PC、PVC或更好的塑料新料。零件的阻燃性能应满足行业标准YD/T778中5.3.4节规定的ODF中非金属材料的结构件及光纤活动连接器的燃烧性能经试验后应能符合以下条件之一：7.2.1.1. 试验样品没有起燃；7.2.1.2. 试验样品离火后持续有焰燃烧时间不超过10s，并且火焰或从试验样品上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧蔓延到放在试验样品下面的底层。7.3. 光纤适配器7.3.1. 适配器应符合国家及信息产业部标准要求。7.3.2. 设备中使用的光

23、纤适配器应使用陶瓷套管。7.3.3. SC适配器的外壳等塑料零件应使用阻燃PBT新料或更好的材料。7.3.4. FC适配器的连接法兰等零件应使用HPb59-1的铜材或更好的材料。7.3.5. 适配器要求采用SC/APC-8型单模光纤连接器，可根据需求更换成FC/ APC-8或SC/PC。7.3.6. 适配器陶瓷套筒要求采用日本产的京瓷、精工、TOTO或美国产的3M陶瓷套筒。7.3.7. 插入损耗0.3dB（重要技术指标），回波损耗60dB。接头拔插500次以上插入损耗的变化应小于0.1dB。7.3.8. 适配器其他技术指标应满足YD/T896-1997的相关要求。7.4. 尾纤7.4.1. 纤

24、芯要求采用G.652D标准的长飞、康宁SMF28单模光纤。主要技术指标如表3:表3 光纤技术指标名称1310nm1550nm光纤衰减系数0.35dB/km0.22dB/km光纤色散系数3.0ps/nm.km18ps/nm.km模场直径9.30.5um10.51.0um7.4.2. 光纤色标应采用全色谱标志，色泽鲜明，厚度均匀，表面光滑及附着力稳定。光纤涂覆层要求符合ITUT标准，具有极好的光纤保护能力，并且易于处理，可用机械方法剥除。在光纤尾纤使用寿命内，光纤不褪色、涂覆层不粉化。7.4.3. 带状尾纤要求12芯一带或束状尾纤要求12芯一束，一端带有SC/APC-8或者FC/APC-8连接插头

25、（可按需定制）。7.4.4. 连接插头的陶瓷插芯要求采用与适配器陶瓷套环的品牌相一致。7.4.5. 带状尾纤或束状尾纤的长度要求为22.5米（可按需定制）。7.5. 72芯子框单元箱7.5.1. 采用72芯熔配单元整体安装方式，每个单元箱可安装6块熔配一体化模块，带有箱门；7.5.2. 72芯熔配单元安装件可前后可调节，方便用户使用及光配子框扩容；7.5.3. 熔配一体化模块必须满足12芯及24芯两种容量，且外形尺寸及安装尺寸必须一致，24芯熔配一体化模块尺寸不变，容量可增加一倍，满足机架不动时的扩容需求，节省机房空间。参考尺寸如图3所示：图3 72芯熔配单元尺寸参考图7.5.4. 功能7.5

26、.4.1. 熔配一体化模块采用叠加式结构，配置灵活；7.5.4.2. 抽拉式设计，12芯熔配一体化托盘可单独抽出，满足离架或在架操作使用；7.5.4.3. 单元箱采用世界先进水平的数控生产线加工工艺流程制造，设计采用业界先进的优质钢板经精密数控冲折成型、整体焊接方案；7.5.4.4. 单元箱结构刚性强，零件精度高，标准化、互换性高，整体焊接为一体的子框单元箱各零件接地更安全可靠；7.5.4.5. 各零件表面经过多道前处理工序，再经高档静电喷塑处理，其抗腐蚀能力极强，外形美观大方；7.5.4.6. 有可靠的光缆固定、开剥、接地保护装置；7.5.5. 标准配置清单（见表4）表4 72芯子框单元箱配

27、置清单序号品名规格单位数量172芯子框单元箱空箱、带双侧挂耳个1212芯熔配一体化模块标配个63固定螺丝螺母套44尾纤保护套管PVC圆管米125塑料扎线根若干备注：其他必要配件必须配齐，并满足完全安装所需的量。7.6. 12芯熔配一体化模块7.6.1. 模块要求采用双层结构，全正面操作，一层盘绕尾纤并安装适配器，一层盘绕光纤和固定热熔管。7.6.2. 模块要求每块有12个适配器卡座。适配器卡座要求能兼容FC、SC、LC等型号的适配器。7.6.3. 模块要求能固定12支单芯热熔管及1支12芯带状热熔管。7.6.4. 适配器与设备正面呈30角安装。参考尺寸如图4： 图4 12芯熔配一体化模块尺寸参

28、考图7.6.5. 标准配置清单（见表5）表5 12芯熔配一体化模块标准配置清单序号品名规格单位数量112芯熔配一体化托盘空盘个1212芯尾纤带状或束状束13SC或FC适配器含保护帽个124光纤热缩套管带状或束状，与尾纤类型一致个12备注：1、其他必要配件必须配齐，并满足完全安装所需的量；2、保护帽颜色可根据采购人要求定制:UPC接头保护帽为黑色，APC（台阶型）接头保护帽为绿色，APC（锥型）接头保护帽为红色。7.7. 24芯熔配一体化模块7.7.1. 模块要求采用双层结构，全正面操作，一层盘绕尾纤并安装适配器，一层盘绕光纤和固定热熔管。7.7.2. 模块要求每块有24个适配器卡座。适配器卡座

29、要求能兼容FC、SC、LC等型号的适配器。7.7.3. 模块要求能固定24支单芯热熔管及2支12芯带状热熔管。7.7.4. 适配器与设备正面呈30角安装。7.7.5. 24芯盘高度及外形尺寸同12芯盘，而容量增加一倍，节省了机房有限的空间。 图5 24芯熔配一体化模块尺寸参考图图6 24芯熔配一体化模块实物图7.7.6. 标准配置清单（见表6）表6 24芯熔配一体化模块标准配置清单序号品名规格单位数量124芯熔配一体化托盘空盘个1212芯尾纤带状或束状束23SC或FC适配器含保护帽个244光纤热缩套管带状或束状，与尾纤类型一致个24备注：1、其他必要配件必须配齐，并满足完全安装所需的量；2、保

30、护帽颜色可根据采购人要求定制:UPC接头保护帽为黑色，APC（台阶型）接头保护帽为绿色，APC（锥型）接头保护帽为红色。8. 检验方法、检验规则、质量判定8.1. 检验方法按照通信行业标准YD/T 778-2011规定的试验方法进行检验。产品应经生产厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂产品应有产品质量合格证。产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2. 出厂检验 8.2.1. 出厂检验项目如表7所示。其中外观与结构（除YD/T 778-2011中5.3.3条外）、功能要求为100%检验，其余按GB/T 2828.1中特殊检查水平为S-1，正常检验一次抽样方案进行抽样，机架检验项目抽取样本按个数计

31、，光纤活动连接器检验项目抽取样本按芯数计，光分路器检验项目抽取样本按个数计，光纤终接单元和光纤配线单元按个数计， AQL值B类不合格为：2.5；C类不合格为：10。8.2.2. 100%出厂检验项目中，有不合格项时即判该产品为不合格品，将不合格品从检验批中剔除。抽样出厂检验发现有任何一项不合格的，该产品判为不合格，不合格品数大于或等于拒收数，则判该检验批判为不合格。不合格的检验批不许出厂。8.3. 型式检验 8.3.1. 抽样方案：型式检验的样本单位应从出厂检验合格的批中随机抽取，不管样本大小，型式检验样本单位最少应包含样本量为1套，每套样品包含的内容由质检单位提出。8.3.2. 型式检验项目

32、 型式检验的项目见表7。8.3.3. 型式检验后的判定与处理 8.3.4. 型式检验的项目中，有任意一项不合格，可抽取加倍样品进行检验。若加倍检验后无不合格项，则判为型式检验合格；若加倍检验仍有不合格项，则判为型式检验不合格。型式检验不合格时，该型号产品应停止验收，停止生产。同时应分析原因，采取措施，直至新的型式检验合格后才能恢复生产与验收。8.3.5. 型式检验周期8.3.6. 型式检验一般每一年进行一次，具有下列情况之一的均需做型式检验：8.3.6.1. 结构、工艺、材料、关键元器件有重大改变，可能影响产品性能时；8.3.6.2. 初次在福建广电网络集团网使用或停供超过6个月又恢复供货时；

33、8.3.6.3. 交收检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；8.3.6.4. 新产品或老产品转厂生产试制鉴定时；8.3.6.5. 福建广电网络集团提出要求时。表7 检验项目、检验类别序号检验项目不合格类别出厂检验项目型式检验项目B类C类1总体要求*外观与结构*2功能要求光纤终接功能调线功能光缆纤芯和尾纤的保护功能容量3涂层附着力试验4插入损耗*5回波损耗*6曲率半径7顶点偏移8光纤凹陷（凸出）9APC角度10燃烧性能11互换性试验插入损耗回波损耗12机械耐久性试验*外观插入损耗回波损耗13抗拉试验外观插入损耗回波损耗14高温试验产品外观插入损耗回波损耗绝缘电阻耐电压15低温试验产品外观插入损

34、耗回波损耗绝缘电阻耐电压16恒定湿热试验产品外观插入损耗回波损耗绝缘电阻耐电压17盐雾试验产品外观插入损耗回波损耗18运输试验产品外观插入损耗回波损耗19震动试验产品外观插入损耗回波损耗20有毒有害物质含量试验注1：“”表示交收检验或型式检验所选择的相应项目，“”表示相应不合格判定类型。注2：带*号检验项目为关键技术指标。注3：有毒有害物质含量试验仅在最终用户提出时适用。9. 出厂包装要求9.1. 光纤熔纤架应包装出厂，包装要求及包装箱面标志应符合GB/T 3873-1983中的规定。试验结束后产品应完好无损，各部件紧固件不松动，箱门启闭自如，门锁灵活可靠。9.2. 包装箱内除产品外，还应装入以下物品和有关文件，文件可用塑料袋或纸袋封装：9.2.1. 备附件及专用工具；9.2.2. 产品使用说明书；9.2.3. 产品合格证；9.2.4. 装箱清单。