柔性结构护岸工程质量检验标准.doc

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1、柔性结构护岸工程质量检验标准江苏省交通运输厅二O一二年七月前 言护岸结构作为航道整治工程的重要设施之一，是各种新技术、新材料、新工艺和新结构在航道工程中的主要应用领域。近年来，随着柔性化设计概念的提出，考虑航道与周边历史环境、社会环境、生态环境以及人文环境相统一的设计理念越来越得到重视。各种新型的护岸型式凭借其生态、美观、变形能力强、抗震性能好等特点很好的适应了现阶段国家水运发展的理念，有着良好的发展前景。但是这些结构型式在水运工程质量检验标准（JTS257-2008）中缺少相应的条目或者不完全适用。为了适应柔性护岸的发展趋势，提高工程质量水平，规范相关企业行为，故针对江苏省内主要的柔性护岸结

2、构型式制定本标准，以作为对水运工程质量检验标准（JTS257-2008）的补充。本标准的主要编制单位为江苏省交通规划设计院股份有限公司、江苏省交通运输厅质量监督局、江苏省交通运输厅航道局。本标准在编制过程中,得到全省各航道建设项目参建单位的大力支持,在此表示衷心感谢!本标准共5章，并附条文说明，主要编写人员如下：王仙美 汤渭清 丰 玮 陆 飞 丁兆铭 张晓辉 薛 宏 陈稚娟 沈旭鸿 高龙刚 钱文军 徐 飞 张俊杰目 录1 总则12 术语23 基 本 规 定44 柔性结构护岸质量检验合格标准55 护岸建筑物工程质量检验65.1 一般规定65.2 生态袋加筋挡墙65.3 金属丝网箱挡墙85.4 自

3、嵌式挡墙95.5 箱式绿化挡墙105.6 干垒块石挡墙115.7 连排木桩挡墙135.8 充泥管袋挡墙145.9 仿木桩挡墙155.10 预制砼空箱生态挡墙165.11 生态袋加筋护面175.12 金属丝网垫护面195.13 加筋麦克垫护面205.14 预制块护面215.15 植物护面、植物加抛石护面225.16 生态混凝土护面246 观感质量评价26条 文 说 明281 总则1.0.1为规范航道工程柔性结构护岸质量检验技术要求，加强柔性结构护岸工程质量管理，保证工程质量，特制定本标准。1.0.2 本标准适用于航道工程中柔性结构护岸的质量检验。1.0.3柔性结构护岸建设工程的招标文件、合同文件

4、和工程技术文件对工程质量的要求不得低于本标准的规定。1.0.4 航道工程中柔性结构护岸的质量检验除应符合本标准规定外，尚应符合水运工程质量检验标准（JTS 257）及国家现行有关标准的规定。2 术语2.0.1分项工程指工程施工的主要工序或工种。2.0.2工程质量 反映工程施工过程或实体满足相关标准规定或合同约定要求的程度，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。2.0.3质量验收 工程质量在施工单位自行质量检查的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认的活动。2.0.4

5、进场验收对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认的活动。2.0.5检验批 按同一生产条件或按规定方式汇总起来供检验的由一定数量样本组成的检验体。2.0.6检验 对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。2.0.7见证 监理单位或建设单位现场监督施工单位某过程完成情况的活动。2.0.8见证抽样检验 在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员按相关标准规定的要求现场抽样，并送至具备相应资质和能力等级的检测单位所进行的检测活动。2.0.9平行检验 监理单位利用一定的检查或检测手段

6、，在施工单位自检的基础上，按照一定比例独立进行的检查或检测活动。2.0.10验证性检验 由质量监督机构或建设单位提出，由通过计量认证并具备相应资质和能力等级的检测单位对涉及结构安全或主要功能项目进行的复核性抽样检验。2.0.11主要检验项目 分项工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。2.0.12一般检验项目主要检验项目以外的检验项目。2.0.13抽样检验 按照规定的抽样方案，从进场的材料、构配件、设备或检验项目中，按检验批随机抽取一定数量的样本所进行的检验。2.0.14观感质量 通过观察和必要量测反映的工程外在质量。2.0.15一般缺陷 对结构构件的受力、使用性能或耐久

7、性无决定性影响的缺陷。2.0.16严重缺陷 对结构构件的受力、使用性能或耐久性有决定性影响的缺陷。3 基 本 规 定3.0.1柔性结构护岸工程施工应按下列规定进行质量控制。3.0.1.1施工单位应对工程采用的主要材料、构件等进行现场验收，并经监理工程师认可；对涉及结构安全和使用功能的，施工单位应按本标准和水运工程质量检验标准（JTS 257）的有关规定进行抽样检验，监理单位应按本标准和水运工程质量检验标准（JTS 257）的规定进行见证抽样检验或平行检验。3.0.1.2各工序施工应按施工技术标准的规定进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。3.0.1.3工序之间应进行交接检验，并形成记录。专

8、业工序之间的交接应经监理工程师认可。未经检验或经检验不合格的不得进行下道工序施工。3.0.2柔性结构护岸工程质量应按下列要求进行检验和验收。3.0.2.1工程施工应符合工程合同和设计文件的要求。3.0.2.2工程质量的检验应在施工单位自行检验合格的基础上进行。3.0.2.3隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。3.0.2.4涉及结构安全的试块、试件和现场检验项目，施工单位应按规定进行检验， 监理单位应按规定进行见证抽样检验或平行检验。3.0.2.5分项工程及检验批的质量应按主要检验项目和一般检验项目进行检验。3.0.2.6涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应按相应

9、规定进行抽样检验或验证性检验。3.0.2.7承担见证抽样检验及有关结构安全检验的单位应具有相应资质和能力等级。3.0.2.8工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。4 工程质量检验合格标准4.0.1检验批质量合格应符合下列规定。4.0.1.1主要检验项目的质量经检验应全部合格。4.0.1.2一般检验项目的质量经检验应全部合格。其中允许偏差的抽查合格率应达到80%及其以上，且不合格点的最大偏差值对于影响结构安全和使用功能的不得大于允许偏差值的1.5倍。 4.0.2分项工程质量合格应符合下列规定。4.0.2.1分项工程所含的检验批均应符合质量合格的规定。4.0.2.2分项工程所含检验

10、批的质量检验记录应完整。4.0.2.3当分项工程不划分为检验批时，分项工程质量合格标准应符合第4.0.1条的规定。4.0.3当分项工程及检验批的质量不符合本标准质量合格标准要求时，应按下列规定进行处理。4.0.3.1经返工重做或更换构配件、设备的应重新进行检验。4.0.3.2经检测单位检测鉴定能够达到设计要求的，可认定为质量合格；经检测鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的，可认定为质量合格。4.0.3.3经返修或加固处理的分项工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。4.0.3.4通过返修或加固仍不能满足安全使用要求的分项

11、工程，不得验收。5 工程质量检验5.1 一般规定 5.1.1岸坡开挖、削坡及整平、地基与基础、垫层、倒滤层、土石方回填、预制构件等应根据水运工程质量检验标准（JTS 257-2008）作为单独的分项工程进行检验。5.1.2挡墙及护面工程中分项工程的检验批宜按结构段或施工段进行划分，施工段长度不宜大于200m。5.2 生态袋加筋挡墙主要检验项目5.2.1生态袋加筋挡墙的断面尺寸应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量记录。5.2.2生态袋的品种、规格和技术指标应满足设计要求，并应符合现行行业标准水运工程土工合成材料应用技术规范（JTJ/T239）的有关规定。检

12、验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件及抽样检测报告。5.2.3工程联结扣、缝袋线等附属件的规格和技术指标应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。5.2.4充填料的土质、掺肥比例、配合比等技术指标应满足设计要求。检验数量：施工单位按每1000m3进行一组抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告并观察检查。5.2.5加筋的品种、规格和技术性能应满足设计要求。并应符合现行行业标准水运工程土工合成材料应用技术规范（JTJ/T239）的有关规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位

13、见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件及抽样检测报告。5.2.6回填料的种类和密实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按每10005000m3进行1组抽样检查；监理单位见证取样并平行检验，平行检验的次数为施工单位抽检次数的5%，且不少于1次。检验方法：检查检验报告并观察检查。5.2.7加筋布设的位置、数量和长度应满足设计要求，加筋应理顺、拉直。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目5.2.8生态袋内填土的重量和体积要控制均匀，袋内充填饱满度应满足设计要求，袋内填土重量应通过试验确定。检验数量：施工单位、监理单位按检验批抽样检验。检验方法：观察检查

14、并抽样检查。5.2.9生态袋应分层砌筑，层与层之间和生态袋之间联接扣应交错嵌紧，不得形成垂直的通缝和贯通空隙。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.2.10工程联结扣应安放在生态袋横向距内边缘1/2处，纵向骑缝放置，并保证互锁结构的稳定性。检验数量：施工单位按5%比例抽样检验、监理单位见证取样。检验方法：观察检查，并抽查检查。5.2.11排水管的设置、位置、高程、坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.2.12生态袋加筋挡墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.2.12的规定。生态袋挡墙允许偏差、检验

15、数量和方法 表5.2.12序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1填充物饱满度5%每层50m一处1用称重试验检测2封口袋码线距码线间距0 , +5每500m2一处1用钢尺测量码线距袋边0 , +103挡墙前沿线50每20m一处1用经纬仪等仪器测量4墙面倾斜度0 , +H/501用坡度尺测量5墙顶高程0 , +801用水准仪测量6加筋长度0 , +L/20每层10m一处1用钢尺测量注：H为墙高，L为加筋材料设计长度，单位mm，对于倾斜度“-”为前倾，“”为后倾。5.3 金属丝网箱挡墙主要检验项目5.3.1 挡墙断面不得小于设计断面。检验数量：施工单位按批次抽样检验。检验方法：检查施工记

16、录，并观察检查。5.3.2 金属网材的品种、规格、物理力学性能、防腐质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明和抽样检测报告。5.3.3 填充料规格质量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.3.4 网面钢丝在绞合到边端钢丝上时，应确保覆塑完好。检验数量：施工单位按批次检验，监理单位见证。检验方法：检查施工记录，并观察检查。5.3.5 金属网箱的组装和安装工艺符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，并观察检查。一般检验项目5.3.6 石料充填饱满度应符合设计要求

17、。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.3.7 挡墙应表面平整，线条顺直，曲线圆滑。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，观察检查。5.3.8 金属丝网箱的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.3.8的规定。金属丝网箱挡墙允许偏差、检验数量和方法 表5.3.8序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1前沿线位置50每100m一处1用全站仪或经纬仪测量2网箱各边尺寸0 , +B/20每20m一处2用钢尺测量3顶面高程501用水准仪测量4墙面平整度501用2m靠尺和塞尺测量5墙面倾斜度0 , +H/501吊线，用钢尺测量1注：H为墙高，B为单元

18、格对应边长，单位mm，对于倾斜度“-”为前倾，“”为后倾。5.4 自嵌式挡墙主要检验项目5.4.1 自嵌式挡墙的断面尺寸应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料。5.4.2 自嵌式块体规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂合格证和试验报告，抽样频率每批次不少于一次。5.4.3 加筋的品种、规格和技术性能应满足设计要求。并应符合现行行业标准水运工程土工合成材料应用技术规范（JTJ/T239）的有关规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查材料出厂质量证明文件和检

19、验报告并观察检查。5.4.4 加筋布设的位置、数量和长度应满足设计要求，加筋应理顺、拉直，加筋之间应连接牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目5.4.5 自嵌式块体应分层砌筑，上下层的竖缝要错开。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.4.6 自嵌式挡土墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.4.6的规定。 自嵌式挡墙允许偏差、检验数量和方法 表5.4.6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1前沿线位置30每1030m一处1用经纬仪或全站仪等测量2顶面高程201用水准仪测量3墙顶平整度102用2m靠尺和塞尺测

20、量4相邻砌块错牙101用钢尺测量5墙面倾斜度0 , +H/1001吊线测量或用测斜仪测量6加筋长度0 , +L/20每层10m一处1用钢尺测量注：H为墙高，单位mm，对于倾斜度“-”为前倾，“”为后倾。5.5 箱式绿化挡墙主要检验项目5.5.1 箱式绿化挡墙的断面尺寸应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料。5.5.2 箱式绿化块的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂合格证和试验报告，抽样频率每批次不少于一次。5.5.3 加筋的品种、规格和技术性能应满足设计要求，并应符合现行行业标准水运工程

21、土工合成材料应用技术规范（JTJ/T239）的有关规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查材料出厂质量证明文件和检验报告并观察检查。5.5.4 加筋的位置、数量和长度应满足设计要求。加筋应理顺、拉直。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.5.5 箱式绿化块充填料应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查、抽样检验。一般检验项目5.5.6 箱式绿化块应分层砌筑，上、下层的块体要错开，不得出现垂直通缝。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.5.7 箱式绿化挡墙的允许偏差、

22、检验数量和方法应符合表5.5.7的规定。 箱式绿化挡墙允许偏差、检验数量和方法 表5.5.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1前沿线位置30每10m30m一处1用经纬仪或全站仪等测量2顶面高程201用水准仪测量3墙顶平整度102用2m靠尺和塞尺测量4墙面倾斜度0 , +H/1001吊线测量或用测斜仪测量5加筋长度0 , +L/20每层10m一处1用钢尺测量注：H为墙高，单位mm，对于倾斜度“-”为前倾，“”为后倾。5.6 干垒块石挡墙主要检验项目5.6.1 干垒块石墙身的厚度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察尺量。5.6.2 石料的规格与质量应

23、满足设计要求。 检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告，并观察检查。5.6.3干垒块石挡墙的组垒型式应满足设计要求。脚石应垫平垫实，用水泥砂浆将底脚空隙灌实，不得有摇动感，各块石之间要咬合紧密，互相连接，形成整体。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时拆开检查。一般检验项目5.6.4 干垒块石挡墙墙身砌缝的最大宽度不宜大于50mm，三角缝最大宽不宜大于150mm，通缝长度不宜大于1000mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察尺量。5.6.5 干垒块石挡墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.6.5的规定。干垒

24、块石挡墙允许偏差、检验数量和方法 表5.6.5序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1前沿线位置100每10m一处1用经纬仪或全站仪等测量2顶面高程0 , +501用水准仪测量3各部位尺寸501用钢尺测量4表面平整度1502用2m靠尺和塞尺测量5墙顶平整度501用2m靠尺和塞尺测量6墙面倾斜度0 , +H/501用吊线测量或用钢尺测量注：H为墙高，单位mm，对于倾斜度“-”为前倾，“”为后倾。5.7 连排木桩挡墙主要检验项目5.7.1 木桩品种、规格、质量等技术指标应满足设计要求，并应符合现行行业标准木结构工程施工质量验收规范（GB50206）的有关规定，检验方法应参照现行行业标准原

25、木检验（GB144）执行。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件、抽样检测报告，观察检查并抽样检查。5.7.2 木桩防腐应满足设计要求，并应符合现行行业标准防腐木材生产规范（GB22280）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂质量证明文件、抽样检测报告，并观察检查。5.7.3 木桩打设贯入度或桩顶标高应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查沉桩记录，并观察检查。一般检验项目5.7.4 联接钢筋（钢丝）、挡土土工布、竹篱等附属件的规格和技术性能应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次检

26、验，监理单位见证取样。检验方法：观察检查并抽样检查。5.7.5 木桩间联接钢筋（钢丝）应绑扎紧密，不得有松动。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.7.6 桩后挡土材料土工布、竹篱的铺设范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查并抽样检查。5.7.7 连排木桩挡墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.7.7的规定。连排木桩挡墙允许偏差、检验数量和方法 表5.7.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1桩顶中心线位置30每20m一处3用经纬仪或全站仪测量2桩顶高程0,+501用水准仪测量3墙身倾斜度H/1001吊线测量或用测斜

27、仪检查注：H为墙顶至泥面高度，单位mm，对于倾斜度“-”为前倾，“”为后倾。5.8 充泥管袋挡墙主要检验项目5.8.1 土工织物材质、规格、质量等技术指标应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样，抽样数量每批次不少于一次。检验方法：检查出厂质量证明文件、抽样检测报告，观察检查并抽样检查。5.8.2 填充料土质、颗粒级配、干密度、含泥量等技术指标应满足设计要求。检验数量：施工单位按每1000m3进行1组抽样检查；监理单位见证取样并平行检验，平行检验的次数为施工单位抽检次数的5%，且不少于1次。检验方法：检查检验报告，并观察检查。5.8.3 充泥管袋之间不允许出现贯通

28、的缝隙。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般检验项目5.8.4 堤底清理及平整度要满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.8.5 土工织物施工过程中损伤修复应满足相关规范要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.8.6 充泥管袋充填成型后的外形尺寸及平整度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.8.7 充泥管袋挡墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.8.7的规定。充泥管袋挡墙允许偏差、检验数量和方法 表5.8.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检

29、验方法1充填袋体长度500每袋2用钢尺测量2相邻袋间局部最大缝宽0 , +20023顶面标高-50,+150每20m一处1用水准仪测量4墙顶前沿线水上0 , +2001吊线测量或经纬仪测量水下0 , +5005.9 仿木桩挡墙主要检验项目5.9.1 仿木桩挡墙的断面尺寸应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查断面测量资料。5.9.2 仿木桩的规格和强度应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件及复验报告。一般检验项目5.9.3 施工工艺应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工

30、记录并观察检查。5.9.4 灌缝砂浆强度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按验收批全部检查。检验方法：检查试验报告。5.9.5 桩与桩之间接触紧密程度宜符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查、抽样检查。5.9.6 仿木桩挡墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.9.6的规定。 仿木桩挡墙允许偏差、检验数量和方法 表5.9.6序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1前沿线位置30每30m一处1用经纬仪测量2墙顶高程101用水准仪测量两端和中部3桩身垂直度-H/20 , +H/81吊线，用钢尺测量14墙顶平整度102用2米靠尺和塞尺测量5桩间错牙

31、101用钢尺测量注：H为墙高，单位mm，对于垂直度“-”为前倾，“”为后倾。5.10 预制砼空箱生态挡墙主要检验项目5.10.1 预制箱体的尺寸、通水孔的布置、强度等质量指标应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查出厂合格证书及抽检资料，并现场观察检查。5.10.2 构件在运输和安装过程中不得出现严重的外观缺损，如有应变更；对轻度破损应进行修补，并不影响美观。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查施工记录及观察检查。5.10.3 用于连接箱体与基础、箱体之间的砂浆强度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查试验报告。一般检验项目5

32、.10.4 预制箱体安装、连接、加固应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查施工记录，并观察检查。5.10.5 当箱体有护面要求时，还要及时进行护面施工。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查施工记录。5.10.6 箱体内回填材料品种、规格，回填方法应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查及现场抽样检查。5.10.7 预制砼空箱生态挡墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.10.7的规定。预制砼空箱生态挡墙允许偏差、检验数量和方法 表5.10.7序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1前沿线位置10每30m一处1用

33、经纬仪测量2墙顶高程101用水准仪测量两端和中部3墙身倾斜度0 , +H/4001吊线，用钢尺测量14接缝宽度102用钢尺测量5迎水面错牙101用靠尺测量注： H为墙高，单位为 mm，对于倾斜度“-”为前倾，“”为后倾。5.11 生态袋（加筋）护面主要检验项目5.11.1生态袋的品种、规格和技术指标应满足设计要求，并应符合现行行业标准水运工程土工合成材料应用技术规范（JTJ/T239）的有关规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件及抽样检测报告。5.11.2工程联结扣、缝袋线等附属件的规格和技术指标应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次

34、检验，监理单位见证检验。检验方法：检查出厂质量证明文件并观察检查。5.11.3充填料的土质、掺肥比例、配合比等技术指标应满足设计要求。检验数量：施工单位按每1000m3进行一组抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告并观察检查。5.11.4加筋的品种、规格和技术性能应满足设计要求。并应符合现行行业标准水运工程土工合成材料应用技术规范（JTJ/T239）的有关规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件及抽样检测报告。5.11.5加筋布设的位置、数量和长度应满足设计要求。加筋应理、顺拉直。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检

35、查施工记录并观察检查。一般检验项目5.11.6生态袋内填土的重量和体积要控制均匀，袋内充填饱满度应满足设计要求，袋内填土重量应通过试验确定。检验数量：施工单位、监理单位按检验批抽样检验。检验方法：观察检查并抽样检查。5.11.7生态袋应分层砌筑，层与层之间和生态袋之间联接扣应交错嵌紧，不得形成垂直的通缝和贯通空隙。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.11.8工程联结扣应安放在生态袋横向距内边缘1/2处，纵向骑缝放置，并保证互锁结构的稳定性。检验数量：施工单位按5%比例抽样检验、监理单位见证取样。检验方法：观察检查，并抽查检查。5.11.9排水管的设置、位

36、置、高程、坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.11.10生态袋加筋护面的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.11.10的规定。生态袋护面允许偏差、检验数量和方法 表5.11.10序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1充填物饱满度5%每层50m一处1用称重试验检测2封口袋码线距码线间距0 , +5每500m2一处1用钢尺测量码线距袋边0 , +103护面坡顶高程50每20m一处1用水准仪测量4表面平整度501用2米靠尺和塞尺测量5坡度-5% , 0%1用经纬仪或全站仪测量6加筋长度0 , +L/20每层10m一处1用钢尺测量

37、注：L为加筋材料设计长度，单位mm。5.12 金属丝网垫护面主要检验项目5.12.1 网材的物理力学性能、镀层质量、覆塑质量应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明和抽样检测报告。5.12.2 填充料规格质量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.12.3 护垫网面钢丝在绞合到边端钢丝上时，应确保覆塑完好。检验数量：施工单位按批次检验，监理单位见证。检验方法：检查施工记录，并观察检查。5.12.4 框线、网片连接处工艺应满足设计要求。检验数量：施工单位按批次抽样检验，监理单位见证。检验方法：观察检查

38、。一般检验项目5.12.5 石料充填饱满度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.12.6 护垫应表面平整，线条顺直，曲线圆滑。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.12.7 护垫铺设范围应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录，并观察检查。5.12.8 金属丝网垫护面的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.12.8的规定。金属丝网垫护面许偏差、检验数量和方法 表5.12.8序号项 目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1单元格各边尺寸0 , +B/20每20m一处2用钢尺测量2护面坡顶高程50

39、1用水准仪测量3表面平整度801用2米靠尺和塞尺测量4单元格错牙301用钢尺测量5坡度5%1用经纬仪或全站仪测量注：B为单元格对应边长，单位mm。5.13 加筋麦克垫护面主要检验项目5.13.1 麦克垫的铺设范围、位置、锚固及搭接方法应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.13.2 麦克垫的规格、物理力学性能和工艺处理应满足设计要求。检验数量：施工单位按每进场批次抽检，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件和抽样检查报告。5.13.3 端丝的处理应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。

40、一般检验项目5.13.4 麦克垫的播草及撒土应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.13.5 锚固材料的规格、制作尺寸应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按批次抽检。检验方法：现场观察查抽检报告。5.13.6 加筋麦克垫护面的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.13.6规定。加筋麦克垫护面允许偏差、检验数量和方法 表5.13.6序号项 目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1搭接长度200每20m一处2用钢尺测量2护垫坡顶高程501用水准仪测量3表面平整度501用2米靠尺和塞尺测量4坡度-5% , 0%1用经纬仪或全站仪测量5.1

41、4 铰接式预制块护面主要检验项目5.14.1 铰接式预制块安装尺度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检测。5.14.2 铰接式预制块的规格和强度应满足设计要求，并应符合水运工程质量检验标准（JTS 257）中相关内容的规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告并观察检查。5.14.3 铰接式预制块之间的联结方式、联结材料、联接力及防腐处理工艺应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查，并抽查0.1%做试件拉力检测。检验方法：检查施工记录和测试报告并观察检查。一般检验项目5.14.4 坡顶、坡

42、底和侧翼的处理应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。5.14.5 铰接式预制块安装后不得有严重掉角。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检测。5.14.6 预制块面层应整洁，格缝应清晰，预制块间缝宽应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检测。5.14.7 铰接式预制块水下铺设时，应表面平整，铺设搭接宽度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察检测。5.14.8 铰接式预制块护面的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.14.8的规定。铰接式预制块护面允许偏差、检验数量和方法 表5.14.8序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1表面平整度50每20m一处2用2m靠尺和塞尺测量2块体间缝宽0，+101用钢尺测量3顶部、底部高程501用水准仪测量4顶部、底部平台宽度1001用钢尺测量5坡度5 %1用经纬仪或全站仪测量6铺设搭接宽度2001