食品输送机械与设备课件.ppt

《食品输送机械与设备课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食品输送机械与设备课件.ppt（102页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第一章 食品输送机械与设备,本章主要问题,1.什么是气缚现象？2.离心泵的主要部件有哪些？3.固体物料输送机械主要有哪些？4.什么是气力输送？主要部件有哪些？,2023/3/25,2,第一节 液态食品输送机械,泵 用来增加液体能量，可以输送、提升液体或将液体送入压力容器。,2023/3/25,3,2023/3/25,4,食品厂对泵有特殊要求1、结构便于拆洗，泵体内无死角，便于清理。2、有防止空气吸入的措施。以 免形成大量泡沫影响下一工序的操作。3、与物料接触的部分能耐腐蚀，对物料无不良影响。,第一章流体输送机械,2023/3/25,5,食品厂应用的泵有：离心泵，螺杆泵、齿轮泵等。,第一章流体输

2、送机械,2023/3/25,6,离 心 泵,利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多达芬奇所作的草图中。,2023/3/25,7,1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。,2023/3/25,8,18511875年，带有导叶的多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。,2023/3/25,9,一、离心泵的结构及工作原理,(一)结构 主要由叶轮、泵壳、轴封装置、电动机等组成。,第一章流体输送机械,工作原理：,2023/3/25,10,“气缚”现象：离心泵若在启动前未充

3、满液体，则泵壳内存在空气。由于空气密度很小，所产生的离心力也很小。此时，在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内，虽启动离心泵，但不能输送液体。,2023/3/25,11,2023/3/25,12,第三章流体输送机械,2023/3/25,13,第一章流体输送机械,2023/3/25,14,第一章流体输送机械,2023/3/25,15,（二）主要部件,1、叶轮叶轮是将原动机的机械能传送给液体的部件，提高液体的静压能和动能。叶轮是离心泵最重要的部件。,第一章流体输送机械,按结构可以分为以下三种,2023/3/25,16,按吸液方式的不同可以分为,2023/3/25,17,2023/3/25,18

4、,2、泵壳由活动、固定部分组成，由不锈钢的快拆箍联接。外形为蜗壳形，其内有一个 截面逐渐扩大的蜗形通道。,2023/3/25,19,2023/3/25,20,3、轴封装置安装在转轴与泵体间，可防止液体的泄漏和空气的渗入，同时有适当的润滑性和耐磨性，并符合卫生要求。常用的有不透性石墨和陶瓷。有填料密封和机械密封两种。,第一章流体输送机械,2023/3/25,21,2023/3/25,22,(1)管道不宜过长，尽量减少弯头，连接处要十分紧密，避免空气进入而产生空气气蚀现象。(2)管道应单独设立支架，不要把全部质量压在泵上。,二、安装注意事项,2023/3/25,23,三、使用离心泵注意事项,(1)

5、粘度对泵的影响(2)气缚现象(3)泵开动前，必须充满液体(4)要经常检查密封装置，以防泄漏或渗入(5)要定期检查、维修和保养电动机。,第一章流体输送机械,2023/3/25,24,四、离心泵的操作及故障排除,1、启动及停车（1）检查电机与离心泵叶轮的旋转方向是否一致。（2）检查轴承润滑油量是否够，油质是否干净。（3）检查泵的转动部分是否转动灵活，有无摩擦和卡死现象。,第一章流体输送机械,2023/3/25,25,（4）检查各部分的螺栓是否拧紧。（5）启动前灌泵时应注意将泵及吸入管路的空气排净。（6）检查轴封装置密封内是否充满液体，防止泵在启动时填料密封或机械密封干磨发生烧损现象。,第一章流体输

6、送机械,2023/3/25,26,（7）对于一般离心泵，启动前要关闭出口阀及压力表旋塞。（8）启动电机并打开压力表旋塞，当离心泵以正常转速运转时，压力表显示适当压力后再打开吸入管路上的真空表旋塞，并打开排出管路上调节阀到需要的开度为止。,第一章流体输送机械,2023/3/25,27,（9）停止时要先关闭出口阀及真空旋塞，停电机后再关闭压力表旋塞。若有机械密封装置应最后停冷却及密封液系统。（10）冬季停止使用的离心泵应将泵内的液体放尽，防止冻裂。（11）长期停止使用的离心泵应拆卸开，将零部件上液体擦干并涂上防锈油妥善保存。,第一章流体输送机械,2023/3/25,28,2、运转时的维护（1）注意

7、轴承温度最高不能超过75。（2）检查填料密封是否滴漏，调整填料压盖的压紧程度，以液体一滴一滴的滴漏为好。（3）定期更换润滑油。稀油应在500h后更换一次，黄油每运转2000h更换一次。（4）离心泵每经200h工作后应进行周期检查，更换磨损件。,第一章流体输送机械,2023/3/25,29,3、常见故障及排除方法离心泵的故障通常是由于产品质量有问题，造型及安装不正确，操作不当，或者因为长期运转后零件磨损等原因引起的。,第一章流体输送机械,2023/3/25,30,离心泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种离心泵，但直到1

8、9世纪离心泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。,2023/3/25,31,20世纪初，人们解决了转子润滑和密封等问题，并采用高速电动机驱动，适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的离心泵才得到迅速发展。离心泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及。,2023/3/25,32,螺杆泵,公元前三世纪阿基米德发明的螺旋杆，其原理仍为现代螺杆泵所利用。,2023/3/25,33,第一章流体输送机械,2023/3/25,34,第二节流体输送机械,2023/3/25,35,1、工作原理 为容积式回转泵，利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间，通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端

9、压出。,第一章流体输送机械,2023/3/25,36,2、分类 可分为单螺杆、双螺杆、多螺杆或卧式、立式。目前多是单螺杆卧式泵，如：在乳品厂用于向喷雾干燥塔离心盘内输送浓奶以及炼乳的输送等。3、构造,第一章流体输送机械,2023/3/25,37,第一章流体输送机械,2023/3/25,38,第二节流体输送机械,2023/3/25,39,3、操作注意事项(1)开泵前需灌满液体。以防发生干磨擦。(2)无级变速手轮的调节必须在电动机启动情况下进行(3)安装时注意物料流动方向 面对电动机出轴，若逆时针旋转，靠近电动机端的接口为出料口，此时另一端可真空状态下抽吸物料。反之靠近电动机的接口为进料口。,20

10、23/3/25,40,(4)泵内滚动轴承应定期加润滑油。(5)橡胶螺套必须定期检查，及时更换。(6)泵必须经常清洗。,第一章流体输送机械,2023/3/25,41,齿 轮 泵,2023/3/25,42,1、分类 为容积式回转泵，适宜输送较粘稠的、具有润滑性能的液体。按齿轮啮(ni)合可分为外啮合和内啮合齿轮泵，按齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵、人字齿轮泵。,第四节齿轮泵,2023/3/25,43,2、外啮合齿轮泵（1）结构 主要由主动轮、从动轮、泵体、泵盖等组成。,第四节齿轮泵,工作原理,2023/3/25,44,2023/3/25,45,2023/3/25,46,第四节齿轮泵,2023/3/2

11、5,47,2023/3/25,48,真空吸料装置,是一种简易的流体输送方法，可以将流体短距离输送及一定高度的提升。可输送带固体块粒的料液及腐蚀性的物料。,工作原理,2023/3/25,49,第二节 固体物料输送机械,一、带式输送机（一）使用场合：连续输送机械。用于块状、颗粒及整件物料进行水平方向或倾斜方向的运送；还可以作选择检查台、清洗和预处理操作台等。（啤酒的检验）,2023/3/25,50,2023/3/25,51,（二）优缺点：优：工作速度快范围（0.024.0m/秒）、输送距离长、生产效率高、构造简单可靠、使用方便、维护检修容易、无噪音、能够在全机身中任何地方进行装料和卸料。缺点：不密

12、封、输送轻质粉状物料时易飞扬。,2023/3/25,52,2023/3/25,53,（三）主要结构及工作原理：主要部件：封闭的环形带、绕过驱动滚筒、改向滚筒和张紧滚筒；卸载装置，包括电动机在内的驱动器装置、张紧装置、支承滚柱，以及装料漏斗。,2023/3/25,54,1、输送带常用输送带：橡胶带（常用）、各种纤维织带、钢带及网状钢丝带、塑料带。对输送带的要求：强度高、挠性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、对分层现象的抵抗性能好、耐磨性好。,2023/3/25,55,（1）橡胶带：,a、组成：由210层（由带宽而定）棉织品或麻织品、人造纤维的衬布用橡胶加以胶合而成。上层两面附有优质耐磨的橡胶保

13、护层为覆盖层。衬布的作用：给予皮带以机械强度和用来传递动力。覆盖层的作用：连接衬布，保护其不受损伤及运输材料的磨损，防止潮湿及外部介质的侵蚀。,2023/3/25,56,b、连接形式：皮线缝纽法胶液冷粘缝纽法加热硫化法（最好，接头可达原来强度的85%90%同时接合处无缝，表面平整）,2023/3/25,57,（2）钢带：,厚0.61.4mm宽650mm以内，机械强度大，不易伸长，耐高温，不易损伤（烘烤设备中）。刚度大，需采用直径较大的滚筒，对冲击负荷敏感，要求所有的支承及导向装置安装准确，造价高，粘着性很大，用于灼热的物料对胶带有害作用的时候。,2023/3/25,58,（3）网状钢丝带,强度

14、高，耐高温，具有网孔，孔的大小可以选择，故适用于一边输送，一边用水冲洗的场合。（油炸食品设备中的物料输送，水果洗涤设备中的水平输送等）,2023/3/25,59,（4）塑料带,耐磨，耐酸碱，耐油，耐腐蚀，适用于温度变化大等优点，已推广使用。分为多层芯式（类似橡胶带）和整芯式（制造简单、生产率成本低，质量好，但挠性差）,2023/3/25,60,（5）板式带、（6）帆布带,主要用于饼干成型前的面片和饼坯的输送。抗拉强度大，柔性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。,2023/3/25,61,2、机架和托辊,（1）机架：多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。（2）托辊作用：支承运输带及其上面的物料，减少输送带下

15、垂度，保证带子平稳运行。,2023/3/25,62,分类：上托辊（载运托辊）槽形：一个固定托架和一节三个或五个滚柱组成。下托辊（空载托辊）：多为平形辊,2023/3/25,63,2023/3/25,64,3、驱动装置：（电动机、减速装置和驱动滚筒组成）,驱动滚筒是传递动力的部件，输送带的运行滚筒间的摩擦力而运行。如何增大摩擦力：增大包角 在表面包上木材，皮草或橡胶带（加大摩擦系数）。滚筒的宽度比带宽大100200mm，驱动滚筒做成鼓形，可自动纠正胶带的跑偏。,2023/3/25,65,4、张紧装置,目的：补偿带因工作的松弛，保持输送带有足够的张力，防止带于驱动滚筒间的打滑。常用的张紧装置有重锤

16、式、螺旋式、压力弹簧式。,2023/3/25,66,二、斗式升送机（斗式提升机）,2023/3/25,67,（一）分类:,a.应用：面粉厂、油厂、米厂等b.分类：按用途分：垂直输送，少数倾斜。按牵引机构分:带式和链式（分单链式和双链式）。按速度分：高速和低速。C.优缺点：优点：生产率范围大（3160m3/小时），提升高度3050m，占地面积小；缺点：过载较敏感，必须均匀的供料。,2023/3/25,68,（二）工作原理,2023/3/25,69,2023/3/25,70,2023/3/25,71,2023/3/25,72,（三）斗式提升机的主要构件,2023/3/25,73,（1）料斗a、圆柱

17、形斗：深斗：斗口呈65倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。浅斗：口呈45倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。b、尖角形斗：其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。,2023/3/25,74,(2)牵引构件(a)橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽3540mm(b)链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。设计时应尽量采用橡胶带。,2023/3/25,75,三、螺旋式输送机,（一）结构：料斗、轴承、进料口、出料口（可安装多个）（二）工作过程：不带挠性牵引物件的连续输送机

18、械。利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳内推移而进行输送。物料由于重力和对于料壁的摩擦力作用，在运动中不随螺旋一起旋转，而是滑动形式沿着物料槽移动，即物料做,2023/3/25,76,直线运动，速度由回转速度决定，输送距离30m，过长轴产生弯曲，叶片、机壳破损，长距离输送时，加一中间轴承，防止产生弯曲，轴承为对开式滑动轴承。两端轴承类型不同，物料前进方向的为止推轴承，承受径向和轴向力，始端为向心轴承。,2023/3/25,77,（三）优缺点：（由工作原理分析）优点：密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。结构简单，尺寸小，紧凑。可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一

19、个门。操作安全。物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。,2023/3/25,78,完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。缺点：叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。输送距离受到限制30m 不易输送含长纤维及杂质多的物料。,2023/3/25,79,（四）主要构件1.螺旋：实体：（全叶式）叶片直接焊接或铆接在轴上，用于干燥粉状小颗粒。带式：与轴间有用径向杆固定在轴上，用于有一定粘度块状物料。叶片式：（浆叶式）具有较强的混合搅拌作用用在对物料进行搅拌、掺合的均合。,2023/3/25,80,2023/3/25,81,2.轴：空心轴：强度高，重量

20、轻，便于联接。轴的联接：在轴和轴的联接处仍用实心轴。在联接处将实心轴伸入空心轴内，再在空心轴外套一小段套筒，然后，再用螺钉按相互垂直方向对穿套筒与两轴禁固。此时螺旋叶片应与套筒连接在一起。将实心轴伸入空心轴内，再用相适应的螺钉固定，螺旋直径d=（0.20.35）D，用于快速轴承输送。,2023/3/25,82,2023/3/25,83,2023/3/25,84,四、气力输送装置,（一）原理：是在承载介质中输送散粒体物料的一种形式，其原理是借具有一定能量的气流（空气）沿一定管路来完成对散粒体物料的输送。如：面粉、谷物、糖、麦芽等。,2023/3/25,85,（二）分类：吸送式：流程：先启动风机，

21、整个系统处于负压状态，由压力差使物料进入吸嘴输料管分离器悬浮物（气体、灰尘）除尘器风机消声器。,2023/3/25,86,特点：（1）供料简单方便，能够从一堆成堆物料中的数处同时吸取物料。(可从数处向一处集中输送)（2）吸送系统处于负压，无灰尘飞扬。（3）输送距离和生产力受到限制，且装置的密封性要求很高，此外，为了保证风机的可靠工作及减少零件磨损，进入风机的空气应预先除尘。（4）不易发现漏气，1cm的气孔可使能量损失50%。,2023/3/25,87,2.压送式：流程：是在高于0.1Mpa的条件下进行工作的，整个系统处于正压状态。鼓风机把一定表压力的空气压入导管，被运送物料由密闭的供料器输入输

22、料管中，空气和物料混合后沿输料管运动，通过分离器卸出，空气由除尘器净化输入大气中。物料应有供料器（叶轮式、螺旋式、喷射式、重力式）,2023/3/25,88,工作压力：低压压入式50Kpa中压压入式0.1mpa左右高压压入式0.1-0.7mpa范围内。特点：可把一堆物料同时送到数处。可以方便发现漏气的地方。对风机来讲，空气的除尘要求不高。缺点：供料装置较复杂（供料器的压力低于输送管的压力）,2023/3/25,89,3.混合式：流程：在吸送部分，通过吸嘴将物料由料堆吸入输料管，送到分离器中，分离出来的物料又被送入压送部分的输料管继续输送。特点：优点：综合吸送式、压送式的特点，可以从几处吸取物料

23、，又可以把物料同时输送到几处.缺点：携带灰尘的空气要通过风机使之工作条件变差，同时整个结构较复杂。,2023/3/25,90,4循环式气力输送装置保证系统在负压下运行有漏风的净化因素，在风机出口处没有旁通支管，使部分空气经布袋除尘器净化后排入大气，而大部分空气则返回接料器进行再循环，适用于输送细小、贵重的粉状物料。,2023/3/25,91,优点：（1）物料的输送是在管路中进行，减少粉尘飞扬，使食品卫生和工作条件得到改善，同时也降低了物料在输送过程中的损失。（2）输送装置结构简单。（3）输送线路容易选择，布置灵活。可以合理地利用空间，减少占地面积（材料1cm的铁皮）。（4）输送生产率高，可以降

24、低物料的装卸成本，减少中间环节。（5）在输送过程中可以同生产工艺结合起来，进行干燥冷却，分选及混合等操作。,2023/3/25,92,缺点：（6）动力消耗大，风机能量大。（7）管道及与物料接触的构件易于磨损，尤其为拐弯的地方，做成易拆卸的，还可易于观察。（8）对输送物料有一定限制，不易输送易于成块、粘结和怕破碎的物料。,2023/3/25,93,（三）气力输送装置的主要部件,1、供料器作用：把物料供入气力输送装置的输送管道，造成合适的物料和空气的混合比。其性能好坏直接影响生产率和工作的稳定性，结构特点和工作原理取决于被输送物料的物理性质与气力输送的形式，分为吸送式和压送式供料器两类,2023/

25、3/25,94,吸送式：吸嘴适合输送流动性好的粒状物料（小麦、大豆、玉米等），常用的有单筒型（直口、扁口、斜口、喇叭口等）和套筒型（双筒式直吸）,2023/3/25,95,2023/3/25,96,2、输送管其布置形式及结构尺寸的选择，对气力输送装置的生产率，能量消耗和使用可靠性等都有很大的影响，在设计输料管及元件时，须满足：接头和焊缝的密封性好；运动阻力小；装卸方便，具有一定的灵活性；尽是缩短管道的总长度；不能污染被输送物料。,2023/3/25,97,3、分离器（1）离心式分离器在一定的气流下，颗粒越轻，离心力越小，越难以与空气分离，因此，分离器要有一定的高度，以增长分离时间；分离器的直径不宜太大，以提高颗粒离心力，但是仍有少量微粒分离不净。,2023/3/25,98,（2）容积式分离器：通过扩大面积降低风速，失去携带物料的能力，达到分离。,2023/3/25,99,2023/3/25,100,4.除尘器：可离心式分离机和袋式除尘器（其利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来的净化设备。5.卸料器：6.风机：一般为离心式风机,2023/3/25,101,思考题,1.叙述带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机的结构特点及各由哪几部分组成。2.斗式提升机的装料方式有哪几种分别有哪些特点？,2023/3/25,102,