布袋注浆桩首桩施工方案.doc
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1、目 录 一、编制依据21、编制依据22、编制目的33、编制范围3二、工程概况31、工程简介32、工程地质43、水文地质4三、试桩的内容及主要目的41、试桩内容42、试桩目的5四、施工进度计划5五、施工组织及资源配置51、施工组织机构52、人员配置73、机械设备配置74、材料配置7六、主要施工工艺及方法81、施工工艺流程82、桩机定位83、钻孔、成孔84、浆液拌制85、沉管布袋绑扎、下放96、注浆107、桩基检测10七、质量控制措施111、钻孔保证措施112、注浆保证措施113、检验方法11八、安全保证措施12九、环境保护及文明施工措施131、防止水源污染132、防止空气污染143、绿色植被保护
2、144、水保措施145、防止噪声污染15布袋注浆桩工艺试验施工方案一、编制依据1、编制依据(1)徐宿淮盐线路基工点设计图徐宿淮盐施路01-13;(2)徐宿淮盐线路基工点设计图徐宿淮盐施路01-14; (3)铁路路基工程施工质量验收标准(TB10414-2003); (4)铁路土工试验规程(TB10102-2004); (5)铁路工程地基处理技术规程(TB10106-2010); (6)苏北公司关于做好连盐铁路、徐盐铁路2016年工艺试验工作的通知(苏北工201610号); (7)建筑地基处理技术规范(JGJ79);(8)铁路布袋注浆桩地基处理工艺试验工作指南;上海路局著;(9)铁路工程地基处理
3、技术规程(TB10106-2010/J1078-2010)。2、编制目的确保连盐上、下行、既有新长线路基帮宽和新长改建线布袋注浆桩施工安全顺利进行,正确处理在施工工艺中遇到的各类问题。3、编制范围本方案适用于新建徐州至淮安至盐城铁路站前工程XYZQ-标新长改建线XDK225+100XDK225+120段布袋注浆桩施工工艺试验。二、工程概况1、工程简介新长改建线路基工程施工起讫里程XDK224+400XDK225+525,全长1425米。 连盐上、下行联络线路基和既有新长线路基帮宽工程施工起讫里程LYDK224+400LYDK224+808.16,全长408.16m。属于软土地基地段,其中部分软
4、土地基共采用3641根/42507延米布袋注浆桩进行处理。桩径为0.5m,桩长分为1012.5m,桩间距1.5m,呈三角形布置。本次工艺试验桩选取XDK225+100XDK225+120段进行工艺试验,该处距既有新长线75m,属于非邻近既有线施工。桩间距1.5m,桩长12m,桩径0.5m,呈三角形布置,单桩承载力设计值97.19KN,复合地基承载力设计值111.2KP。本次拟采用12根,采用3种水胶比,每种为4根。桩位编号为:X1-1、X1-3、X1-5、X1-7;X3-1、X3-3、X3-5、X3-7;X5-1、X5-3、X5-5、X5-7。具体如下图: 2、工程地质工点内地层为第四系全新统
5、人工堆积填筑土、杂填土,冲积黏土,海积淤泥质粉质黏土、淤泥质粉质黏土与粉砂互层、粉质黏土、粉砂,上更新统冲海积粉质黏土、粉土、粉砂、粉质黏土与粉砂互层等。3、水文地质工点内地下水主要为第四系孔隙潜水,孔隙承压水,孔隙潜水主要赋存于第四系全新统淤泥质粉质黏土、淤泥质粉质黏土和粉砂中,水位埋深0.63.9m。承压水主要赋存于上更新砼粉土、砂类土层中。地下水主要接受大气降水、侧向径流和地表水补给,水位年变化1-3m。地下水对混凝土结构具氯盐及硫酸盐侵蚀性,环境作用为L2,H1。三、试桩的内容及主要目的1、试桩内容 本次试桩选定连盐上行联络线XDK225+100XDK225+120段进行工艺试验,桩间
6、距1.5m,桩长12m,桩径0.5m,呈三角形布置,本次拟试桩12根,采用三种水胶比,每种做4根。单桩承载力设计值97.19KN,复合地基承载力设计值111.2KP。按照布袋桩的施工规范要求进行施工,主要工序包括:定位桩、钻机就位、钻孔、挖浆池、配置浆液、沉管钻、制作管袋、注浆、增压注浆、封管、成桩等所有布袋注浆桩施工程序。2、试桩目的(1)提供满足设计和施工要求的各种操作参数,确定施工配比。(2)确定该地质条件下符合质量要求的各合理参量和配比。(3)检验施工设备,确定该地质条件下合理的工艺流程。(4)检验确定进入设计地质层的判别方法及对地质情况进行复核。(5)确定进入持力层的判别方法。(6)
7、验证布袋桩的膨胀系数和成桩直径。四、施工进度计划 2016年3月25日至4月4日布袋注浆桩工艺试验施工准备时间;2016年4月5日开始布袋注浆桩工艺试验施工。五、施工组织及资源配置1、施工组织机构本项目采取项目法施工,组建项目部组织机构如下表:施工组织结构图工艺试验组织机构序号部门及岗位人数部门职责1项目经理1负责项目的实施,落实项目安全、质量、进度、成本目标2项目书记1领导组织实施安全生产工作目标、规划及实施计划。3项目总工1负责项目的技术管理,质量目标,技术交底工作4安全总监1负责安全生产监督管理工作的总体策划与部署,建立安全生产监督保证体系并组织落实。5副经理1负责落实安全生产和材料、设
8、备、后勤、文明施工等各项管理6工程部8负责现场技术工作,负责分项工程方案的制定和交底,负责现场试验和技术资料工作,负责现场施工计划制定7安质部2负责落实项目安全生产、各分项工程的实施、落实、检查各项安全制度的执行;负责现场质检8物机部4负责项目所需各类物资、设备的采购、进场和现场管理9综合办公室2负责项目部生活后勤、信息、接待、环境卫生及其他事务10财务部2负责项目资金、财务管理11工经部2负责计量和成本控制2、人员配置 项目管理人员见上表,施工协作队伍施工人员见下表: 序号 工种名称人数备注 1布袋桩机司机 2 2拌浆人员 2 3 普工 4 合 计 8 3、机械设备配置 根据工程实际情况,我
9、方拟投入本工程的主要施工机械见下表:拟投入的施工机械配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1工程钻机SZJ-B型台1布袋注浆桩钻孔2灰浆液压泵台1泵送浆液3搅拌机台1浆液拌制4电子称500kg台1原材料计量5泥浆泵台1制备泥浆6全站仪台1定位放样7泥浆比重测试仪套1测试浆液比重4、材料配置 水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,粉煤灰为二级,由各材料供应商供应,材料原材由试验室人员提前检测,以保证原材质量。六、主要施工工艺及方法1、施工工艺流程2、桩机定位根据导线加密成果,采用全站仪现场布置控制网并复核,用坐标法放出布袋桩中心点,打入标桩,安装打桩机定位钻孔。3、钻孔、成孔钻机采用普通工程旋转
10、钻机,桩基开孔直径不小于50cm,钻孔深度为地基处理深度。钻孔时慢档钻进,保证桩孔垂直度,最大偏差不超过1%;在线路外侧设置一处12*6*1.5m泥浆池,泥浆池四周设置高度1.2m网眼为50*50mm的钢丝网防护并挂设置警示标识。 4、浆液拌制水泥是布袋注浆桩浆液的主要成分,采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,制备好的水泥浆在1h内注浆完成,浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌,现场拟采用12根桩,三种水胶比,每种4根进行试桩试验确定水泥用量。水:水泥:粉煤灰=1: 1:0.65每延米水泥浆用量(kg):水水泥粉煤灰13113185单根试验桩水泥浆用量(kg)水水泥粉煤灰157215721020水:水泥
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