环境影响评价报告公示：二甲基二烯丙基氯化铵二烯丙基胺现状环境影响评估报告本工环评报告.doc

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1、3 工程分析3.1 公司概况及项目背景二甲基二烯丙基氯化铵作为阳离子单体，可通过均聚或共聚形成高分子。用于制备高分子絮凝剂、固色剂、油田化学剂、造纸化学剂等高分子聚合物。其聚合物在纺织染整助剂中可作为优越的无醛固色剂，在织物上成膜，提高染色牢度；在造纸助剂中可作为助留助滤剂，纸张涂布抗静电；在水处理过程中可用于脱色、絮凝和净化，高效而无毒；在日用化学品中，可用于洗发香波的梳理剂、润湿剂和抗静电剂；在油田化学品中，可用于絮凝剂、堵水剂等。其主要作用是电中和、吸附、絮凝、净化、脱色，尤其作为合成树脂的改性剂，赋予导电性、抗静电性。二烯丙基胺可应用于制药中间体、以及农用化学品、染料和涂料、有机合成和

2、树脂改良剂等的中间体。还可以用于制备两性高分子聚合物，有机合成原料,离子净水剂,聚合物单体,制药中间体和合成树脂改性体等。随着我国医药、化工、造纸、纺织染整、水处理等行业的发展，对二烯丙基胺、二甲基二烯丙基氯化铵的需求量呈逐年增长的趋势。邹平铭兴化工有限公司在此背景下于2010年，投资700万元，在现有厂区内建设1300t/a二甲基二烯丙基氯化铵，200t/a二烯丙基胺项目。由于本项目建设未开展环境影响评价且已投产，属于环境违法行为，本项目属于上报省厅的违规项目，根据关于贯彻鲁政字2015170号文件的通知（鲁环办201536号），项目属于限产整治类项目。2016年10月10日，滨州市邹平县环

3、境保护局以邹环函2016221号将本项目由限产整治类调整为完善类，同意本项目依法完善环保手续并上报审查。邹平铭兴化工有限公司委托山东海美侬项目咨询有限公司编制1300t/a二甲基二烯丙基氯化铵，200t/a二烯丙基胺项目现状环境影响评估报告，本次评价针对厂区现状运行情况进行现状环境影响评估。3.2 项目基本情况3.2.1 项目名称、规模、投资、地点、建设性质、建设期项目名称：1300t/a二甲基二烯丙基氯化铵，200t/a二烯丙基胺项目建设单位：邹平铭兴化工有限公司建设规模：年产二甲基二烯丙基氯化铵1300t/a，年产二烯丙基胺200t/a。建设地点：邹平县城西郊黄山西麓，原梁邹矿业集团内，邹

4、平铭兴化工有限公司现有厂区内项目投资：700万元建设性质：已建成投产，违规项目（规范类，限产整治）项目占地面积：5000m23.2.2 建设内容3.2.2.1 建设内容本项目主要建设内容详见表3-1。表3-1 本项目主要建设内容表工程类别工程组成工程内容备注建设内容产品主体工程九车间主要包括反应釜、蒸馏釜、脱色釜、抽滤罐、离心机及真空泵、料泵等二甲基二烯丙基氯化铵本次新建十车间主要包括反应釜、蒸馏釜、精馏釜、脱水釜、真空泵、料泵等二（一、三）烯丙基胺本次新建十一车间主要包括反应釜、蒸馏釜、脱色釜、抽滤罐、离心机及真空泵、料泵等二甲基二烯丙基氯化铵本次新建储运工程罐区60m3氯丙烯储罐1个、二甲

5、胺水溶液储罐1个、二烯丙胺储罐1个、液碱储罐5个本次新建分散液碱储罐30m3液碱储罐1个、80m3液碱储罐2个本次新建原料棚2座，占地面积分别为450m2、600m2依托现有原料成品仓库4座，存放产品及部分原料依托现有原料空桶储存棚占地面积150m2，存放原料空桶依托现有辅助工程办公、生活区共用梁邹矿业集团公司综合办公楼，建筑面积为600m2，厂内单独设置化验室一座，建筑面积分别为150m2，共用梁邹矿业集团的浴室、食堂、职工宿舍依托现有公用工程给水系统生产用水取自地下水，全厂打有水井2口，采水能力25m3/h，生活用水由梁邹矿业集团提供依托现有循环冷却水系统配各种型号逆流式玻璃钢冷却塔2座，

6、各配循环水池1座，总标准循环水量500m3/d本次新建2座，11、10车间公用1座，9车间1座排水系统排水体制为清污分流、污污分流，生产废水和生活污水收集后经管道收集至梁邹矿业污水处理厂预处理达标后送往邹平县污水处理厂处理达标后外排；其中含盐废水收集后经三效蒸发处理后再经污水处理站处理，雨水经雨水管网直接排放依托现有污水处理厂和生活污水收集管道系统，新建生产废水分质收集管道供电自邹平县电网接入，厂区设250kVA变配电室一间依托现有供热系统由梁邹矿业集团公司提供蒸汽及冬季采暖依托现有环保工程废气治理九车间蒸馏工序不凝气集中收集至车间顶部18m排气筒排放（P9）本次新建十车间蒸馏工序含氨不凝气经

7、“1级水循环喷淋塔+1级水吸收罐”处理后经车间顶部18m排气筒排放（P10（1）；精馏工序不凝气经车间顶部18m排气筒排放（P10（2）本次新建十一车间蒸馏工序不凝气集中收集至车间顶部18m排气筒排放（P11）本次新建废水处理依托梁邹矿业集团现有污水处理站，污水处理工艺采用“吹脱除氮-铁床微电解-芬顿氧化-厌氧-好氧”处理工艺，设计处理能力为500m3/d依托现有降噪措施选取低噪声设备，对噪声设备减震降噪本次新建危险废物暂存危废暂存间一座，30m3依托现有环境风险罐区设置围堰，建有1座800m3事故水池及事故水导排系统依托现有3.2.2.2 环保问题及整改方案环评单位接收委托后，通过前期现场踏

8、勘交流，针对本项目提出了整改建议，通过与建设单位沟通交流，建设单位最终确定了本项目整改方案，并根据整改方案积极进行整改，截止2016年9月30日，本项目完成的整改情况如下：表3-2 本项目环保问题整改前后一览表类别序号初期存在环保问题位置整改后现状废气1车间各股废气经车间顶部排气口各自排放，未集中收集处理9-11车间将每个车间各股废气集中收集至一根或两根排气筒排放，并将排气筒加高至18m（混凝土框架结构的车间，排气筒高出车间3m），将排气筒加粗，并在排气筒上设置采样监测口（监测口直径为810cm）2真空泵排气经真空泵排气口直接无组织排放9-11车间将每个车间配套的真空泵排气经管道引至各车间顶部

9、，合并到各车间顶部排气筒集中排放3现有氨气排放治理措施仅有二级水吸收10车间对氨气治理措施增加了一级水吸收，整改后氨气治理措施为三级水吸收风险1液碱罐区防渗层已破坏，且未设置导排设施液碱罐区对液碱罐区底部地面及围堰均重新进行了防渗防腐处理（200mm混凝土+20mm水泥抹平+三层防腐处理），并对罐区设置了导排设施厂区主要的环保设施照片及现场整改的内容部分整改前后对照照片：原料主罐区主罐区导排管道真空泵排气经真空泵排气口直接无组织排放（整改前）将各真空泵排气集中收集后经管道引至各车间顶部排气筒集中排放（整改后）车间顶部废气集中排放情况（整改后）废气集中排气筒及采样口（整改后）十车间氨气水喷淋塔+

10、水吸收罐（整改前）本次增加的二级氨气水吸收罐（整改后）液碱罐区底部及围堰防渗层已破坏（整改前）对液碱储罐区重新进行了防渗防腐处理（整改后）3.2.3 劳动定员及工作制度本项目劳动定员42人，生产岗位实行三班三运转制，全年运行时间为330天，计7920小时。3.2.4 主要经济技术指标本项目主要技术经济指标详见表3-3。表3-3 主要经济技术指标序号指标名称单位数量一产品方案1二甲基二烯丙基氯化铵t/a13002二烯丙基胺t/a2003合计t/a1500二副产品方案1一烯丙基胺t/a502三烯丙基胺t/a15三公用动力消耗1新鲜水mP3P/a5841.82电kWh/a200000四年运行时间天3

11、30（7920h）五项目定员人42六占地面积mP25000七经济指标1总投资万元7002建设投资万元3003流动资金万元3504年均销售收入万元40005利润总额万元1503.3 项目建设可行性简析3.3.1 产业政策符合性分析本项目为二甲基二烯丙基氯化铵、烯丙基胺系列产品生产项目，依据产业结构调整指导目录(2011年本)（修正），本项目各产品均不属于鼓励类、限制类及淘汰类，为允许类，符合国家产业政策要求。3.3.2 规划符合性分析本项目位于邹平县城西郊黄山西麓，原梁邹矿业集团内，邹平铭兴化工有限公司现有厂区内，根据邹平县土地利用总体规划（2006-2020年），本项目所在厂区属于“城镇村建设

12、用地区”，所以本项目符合邹平县土地利用总体规划（2006-2020年）。3.3.3项目选址合理性分析本项目位于邹平县城西郊黄山西麓，原梁邹矿业集团内，邹平铭兴化工有限公司现有厂区内，邹平县建设局于2005年5月对用地单位邹平铭兴化工有限公司“丙烯醇、二氯丙烯胺等年产1000吨精细化工产品”项目出具了建设项目选址意见书，下发了建设用地规划许可证，同意选址。本项目在邹平铭兴化工有限公司原厂区内建设，不新增占地，所以本项目选址合理。项目建设可行性详见项目建设合理性分析章节。3.4 平面布置及其合理性分析3.4.1 总平面布置方案本项目位于厂区南部和东北部。其中九车间位于厂区南部，配套的液碱储罐位于九

13、车间北侧，十、十一车间位于厂区东北部，十、十一车间配套的液碱储罐位于十一车间南侧，原料罐区位于厂区东南角，其它辅助工程和公用工程依托现有工程。项目现有危废暂存间位于八车间北部，五车间南部，本项目依托现有工程危废暂存间。邹平铭兴化工有限公司现有工程废水外排至山东梁邹矿业集团公司污水处理站进行预处理，污水处理厂位于山东梁邹矿业集团公司厂区西北部。本项目依托现有工程危废暂存间。本项目事故水池位于山东梁邹矿业集团公司污水处理厂内。本项目总平面布置见图2-3。各车间设备平面布置见图3-1。3.4.2 合理性分析1、全厂办公区和生产区分别布置，功能分区明确，能够有效避免生产区污染物对办公区产生影响。2、本

14、项目各车间独立布置，互不交叉，各生产工序互不干扰，装置区和仓储区分开布置有利于采取不同的风险防范措施。3、液碱罐区邻近生产车间，减少了管线输送距离，降低了能耗。综上所述，厂区平面布置从方便生产、安全和环保等角度考虑，平面布局较合理。3.5 产品方案及产品性质3.5.1 产品方案本项目产品包括二甲基二烯丙基氯化铵和二烯丙基胺，二甲基二烯丙基氯化铵在九、十一车间生产，年产量为1300t/a，其中九车间1000t/a，十一车间300t/a；二烯丙基胺在十车间生产，年产量为200t/a。本项目产品方案见表3-4。表3-4 项目产品方案及规模一览表类别序号产品名称产能（t/a）包装形式包装规格存储位置产

15、品1二甲基二烯丙基氯化铵1300桶装200L现有仓库2二烯丙基胺200桶装200L现有仓库副产品3一烯丙基胺50桶装200L现有仓库4三烯丙基胺15桶装200L现有仓库本项目各项产品指标见表3-53-8。表3-5 本项目二甲基二烯丙基氯化铵产品质量指标序号指标名称指标要求1含量，%602水分，%303pH2007.00 4氯化钠含量，%10表3-6 本项目二烯丙基胺产品质量指标序号指标名称指标要求1含量，%992水分，%0.23一烯丙基胺，%0.54三烯丙基胺，%0.5表3-7 本项目一烯丙基胺产品质量指标序号指标名称指标要求1含量，%992水分，%0.53二烯丙基胺，%1表3-8 本项目三烯

16、丙基胺产品质量指标序号指标名称指标要求1含量，%992水分，%0.33二烯丙基胺，%13.5.2 产品性质本项目各产品理化性质见表3-9。表3-9 本项目产品物理化学性质一览表序号名称理化性质毒理性质燃烧爆炸性1二甲基二烯丙基氯化铵无色透明液体，易溶于水、乙醇、异丁醇，不溶于酯、酮及其它碳水化合物对皮肤刺激性小、低毒不易燃2一烯丙基胺C3H7N，分子量57.09，无色透明液体，有强烈的氨味和焦灼味，熔点-88.2，沸点5558，相对密度（水=1）0.76，相对蒸气密度（空气=1）2.0，饱和蒸气压25.7 kPa（20），燃烧热-2207.5 kJ/mol ，闪点29，引燃温度371，爆炸极限

17、2.222.0%。溶于水、乙醇、乙醚、氯仿LD50：102mg/kg（大鼠经口）；35mg/kg（兔经皮），LC50：413mg/m3，8小时(大鼠吸入)本品易燃，受热分解，有害分解产物：NH33二烯丙基胺C6H11N，分子量97.16，无色透明液体，有氨臭，熔点-88.4，沸点111112，相对密度（水=1）0.79，闪点7，无色液体、溶于水、醇、醚、苯，饱和蒸气压（kPa）：2.42（20）大鼠经口LD5O：578mg/kg，LC50：27800mg/m3，1小时(大鼠吸入)本品易燃，有毒，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤，有害分解产物：NH34三烯丙基胺C9H15N，分子量137.22，透

18、明无色至微黄色液体，刺激性臭味，密度（25）0.809 g/mL，相对蒸汽密度（空气=1）4.73，熔点-70，沸点150151，闪点39.4，蒸气压（80）：90mmHg。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯大鼠经口LD50：1030mg/kg；LC50：16857mg/m3，1小时(大鼠吸入)本品易燃，受热分解，有害分解产物：NH33.5.3 产品用途1、二甲基二烯丙基氯化铵用途：二甲基二烯丙基氯化铵作为阳离子单体，可通过均聚或共聚形成高分子。用于制备高分子絮凝剂、固色剂、油田化学剂、造纸化学剂等高分子聚合物其聚合物。在纺织染整助剂中可作为优越的无醛固色剂，在织物上成膜，提高染色牢度；在造纸

19、助剂中可作为助留助滤剂，纸张涂布抗静电；在水处理过程中可用于脱色、絮凝和净化，高效而无毒；在日用化学品中，可用于洗发香波的梳理剂、润湿剂和抗静电剂；在油田化学品中，可用于絮凝剂、堵水剂等。其主要作用是电中和、吸附、絮凝、净化、脱色，尤其作为合成树脂的改性剂，赋予导电性、抗静电性。本项目产品二甲基二烯丙基氯化铵主要用于石化行业净水剂。2、二烯丙基胺用途：二烯丙基胺可应用于制药中间体、以及农用化学品、染料和涂料、有机合成和树脂改良剂等的中间体。还可以用于制备两性高分子聚合物，有机合成原料,离子净水剂,聚合物单体,制药中间体和合成树脂改性体等。本项目产品二烯丙基胺主要用于医药中间体。3、一烯丙基胺用

20、途：应用于制制药中间体、以及农用化学品、染料和涂料、有机合成和树脂改良剂等的中间体。还可以用于制备两性高分子聚合物等。本项目产品一烯丙基胺主要用于医药中间体。4、三烯丙基胺用途：应用于有机合成和树脂改性，还作为高吸收剂的交联剂，离子交换树脂的中间体，可作为生产聚脂的催化剂和丁二烯聚合的引发剂，可用于有机合成和树脂改性,还作为高吸收剂的交联剂,离子交换树脂的中间体。本项目产品三烯丙基胺主要用于离子交换树脂的中间体。3.6 原辅材料消耗及其理化性质3.6.1 原辅材料消耗本项目原料均通过外购获得，主要原料使用情况见表3-10。表3-10 本项目主要原辅材料使用量序号产品原料名称年用量（t/a）批次

21、用量(t/批次)包装方式包装规格储存位置1二甲基二烯丙基氯化铵3-氯丙烯7484.675储罐60m3罐区二甲胺水溶液（40%）573.123.582储罐60m3罐区液碱（32%）611.23.820储罐30m3/80m3九车间北侧、十一车间南侧脱色剂0.960.006袋装25kg普通仓库2烯丙基胺3-氯丙烯4182.090储罐60m3罐区液氨53.60.268压力罐400kg专用仓库水143.80.719-片碱400.2袋装25kg普通仓库液碱558.22.791储罐80m3十一车间南侧3.6.2 原辅材料理化性质本项目主要原辅材料理化性质见表3-11。表3-11 本项目原辅材料物理化学性质一

22、览表序号名称理化性质毒理性质燃烧爆炸性13-氯丙烯C3H5Cl，分子量76.53，无色透明液体，有不愉快的刺激性气味，熔点-136.4，沸点44.6，相对密度（水=1）0.94，相对蒸气密度（空气=1）2.64，饱和蒸汽压48.89KPa(25)，燃烧热：1842.5 kJ/mol，闪点：-32，引燃温度：485，爆炸下限%(V/V)：2.911.2，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、石油醚等多数有机溶剂LD50：700mg/kg(大鼠经口)；2066mg/kg(兔经皮)，LC50：11000mg/m3，2小时(大鼠吸入)。高浓度对皮肤粘膜具有刺激性，并有轻度麻醉作用极度易燃，具刺激性，其蒸

23、气与空气可形成爆炸性混合物。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃2二甲胺（无水）C2H7N，分子量45.08，无色气体，高浓度的带有氨味，低浓度的有烂鱼味。熔点()：-92.2，沸点()：6.9，相对密度(水=1)：0.68，相对蒸气密度(空气=1)：1.55，饱和蒸气压(kPa)：202.65(10)，燃烧热(kJ/mol)：1741.8，临界温度()：164.5，临界压力(MPa)：5.31，辛醇/水分配系数的对数值：-0.38，闪点()：-17.8，引燃温度()：400，爆炸上限%(V/V)：14.4，爆炸下限%(V/V)：2.8，溶解性：易溶于水，溶于乙醇、乙

24、醚。LD50 大鼠经口 698 mg/kg，小鼠经口 316 mg/kg，LC50：8354mg/m3，6小时（大鼠吸入）常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第2.1 类易燃气体，本项目原料为二甲胺水溶液3氢氧化钠NaOH，分子量40.01。白色不透明固体，易潮解；易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。沸点1390，蒸汽压0.13kPa/739本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性4液氨NH3，

25、分子量17.03，无色、有刺激性恶臭的气体，熔点-77.7，沸点-33.5，相对密度(水=1)0.82 (-79)，相对蒸气密度(空气=1) 0.6，饱和蒸气压(kPa)：506.62(4.7)，引燃温度()：651，爆炸下限%(V/V)：15.727.4。易溶于水、乙醇、乙醚LD50：350 mg/kg(大鼠经口)，LC50：1390mg/m3，4小时(大鼠吸入) 。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死易燃，具刺激性。爆炸极限%(V/V)：15.727.4，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开

26、裂和爆炸的危险。3.7 设备清单本项目主要设备见表3-12。表3-12 本项目主要设备一览表车间序号设备类型设备名称型号数量九车间1反应釜搪瓷反应釜3000L22蒸馏釜搪瓷蒸馏釜3000L63脱色釜搪瓷脱色釜5000L14抽滤罐搪瓷抽滤罐3000L25碱液罐搪瓷碱液罐500L2搪瓷碱液罐2000L26地槽不锈钢地槽-17滤槽不锈钢滤槽1000L18计量罐碳钢碱液计量罐1000L19混批釜搪瓷成品混批釜5000L110收料罐搪瓷收料罐500L611氯丙烯罐搪瓷氯丙烯罐1000L212冷凝器冷凝器20m2613泵类水冲式真空泵1.5m33料泵-314离心机不锈钢离心机1000cm210车间1反应釜

27、不锈钢高压反应釜3000L32蒸馏釜不锈钢蒸馏釜5000L103精馏釜不锈钢精馏釜3000L94精馏塔不锈钢精馏塔DN40095脱水釜不锈钢脱水釜3000L26粗品釜不锈钢粗品釜3000L27储罐不锈钢储罐1000L8不锈钢储罐5000L28收料罐不锈钢收料罐800L10不锈钢收料罐500L189吸收塔不锈钢喷淋吸收塔DN4006不锈钢喷淋吸收塔200L610二次喷淋塔碳钢尾气二次吸收二次喷淋罐2000L211滴加罐不锈钢恒压滴加罐600L312冷凝器不锈钢冷凝器25m221不锈钢冷凝器16m22不锈钢冷凝器30m2413泵类塑料水冲真空泵1.5m34料泵-10不锈钢喷淋吸收循环泵-6循环泵-

28、214电子秤液氨电子秤-3通风厨电子秤-211车间1反应釜搪瓷反应釜5000L32蒸馏釜搪瓷蒸馏釜5000L63脱色釜搪瓷脱色釜5000L24抽滤罐搪瓷抽滤罐5000L25碱液罐搪瓷碱液罐500L3搪瓷碱液罐2000L36地槽不锈钢地槽-27滤槽不锈钢滤槽1000L28计量罐碳钢碱液计量罐2000L19混批釜搪瓷成品混批釜8000L210收料罐搪瓷收料罐1000L611氯丙烯罐搪瓷氯丙烯罐2000L312冷凝器冷凝器20m2613泵类水冲式真空泵1.5m35料泵-314离心机不锈钢离心机1000cm1衬塑离心机1000cm23.8 公用工程本项目公用工程消耗情况见表3-13。表3-13 公用工

29、程消耗一览表序号项目名称单位使用量来源备注1新鲜水m3/a5841.8生产用水取自地下水，全厂打有水井2口，其中一口水井用于生产，另外一口为消防专用水井，采水能力分别为25m3/h，生活用水由梁邹矿业集团地下水井提供依托现有工程2电kWh/a20万邹平县电网接入，厂区设250kVA变配电室一间依托现有工程3循环水m3/d500配逆流式玻璃钢冷却塔2座，各配循环水池一座，总标准循环水量500m3/d本次新建4蒸汽t/a-由梁邹矿业集团公司提供蒸汽及冬季采暖依托现有工程，本次新建蒸汽供应管道3.8.1 给水本项目总新鲜水用量为4653mP3P/a，厂内打有水井两口，一口水井为生产提供用水，另外一口

30、为专用消防水井，采水能力均为25m3/h，能够满足生产使用，生活用水由梁邹矿业集团地下水井提供。1、生产用水本项目生产用水主要为生产工艺用水及尾气吸收用水，各车间生产工艺用水及尾气吸收用水量见表3-14。表3-14 各车间用水量一览表车间生产工艺用水m3/a尾气吸收用水m3/a车间用水总量m3/a九车间2630263十车间143.8400543.8十一车间79079真空泵用水2700270小计755.84001155.82、生活用水根据建筑给水排水设计规范(GB50015-2003)，职工生活用水按照100L/人d计算，本项目总定员42人，则本项目新增职工生活用水消耗量为4.2mP3P/d(合

31、1386mP3P/a)。3、循环水系统本项目循环水用量为500m3/d，配套建设玻璃钢冷却塔2座，每座冷却塔配循环水池一座。循环系统补充水量约为循环量的2%，循环水补水量为10m3/d，3300m3/a。4、消防用水厂区现有两口水井，一口水井为生产提供用水，另外一口为专用消防水井，按照消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014），厂区按照1处着火点计算，按相关消防规范，厂房、仓库火灾延续时间为3h，该项目厂区内最大建筑消防水用量室外25L/s、室内10L/s。根据规范要求，消防用水量VV1V23.6q1t13.6q2t23.62533.6103378，即厂区一次最大消防水量为378

32、m3。厂区内设消防水泵1台，消防供水管道独立设置，项目区敷设DN150的环状消防给水管网。3.8.2 排水本项目排水体制为清污分流、污污分流。1、生活污水本项目生活污水产生量按照使用量的80%来计算，为3.36m3/d，1108.8m3/a。生活污水均集中收集后用泵泵入梁邹矿业污水处理厂处理达标后外排邹平县污水处理厂处理达标后排入六六河，最终汇入杏花河。2、生产废水本项目生产废水收集后用泵泵入梁邹矿业污水处理厂处理达标后外排邹平县污水处理厂处理达标后排入六六河，最终汇入杏花河。生产废水中的含盐废水单独收集，经含盐废水专用管道泵入梁邹矿业污水处理厂，先经三效蒸发除盐，再经污水处理站处理。各车间排

33、水量见表3-15。表3-15 各车间排水量一览表车间生产工艺排水m3/a尾气吸收排水m3/a车间排水总量m3/a九车间588.60588.6十一车间177.10177.1十车间939.40939.4真空泵排水2700270小计1975.101975.13、循环冷却水循环冷却水池中含盐浓水每个月排放一次，年排放量约为年补水量的1%，约为平均5m3/d，1650m3/a。排放的含盐浓水进入厂区污水管道，进入梁邹矿业污水处理厂处理。本项目水平衡图见图3-2。本项目投产后全厂水平衡图见图3-3。4、雨水厂区雨水经雨水管道收集后经厂区雨水排口进入厂界西侧沟渠直接排放。前期雨水依托梁邹矿业污水处理厂内现有

34、的一座容积800m3的事故水池进行收集。本项目前期雨水量参照石油化工企业给水排水系统设计规范（SH3015-2003）的要求，15min初期雨水按降雨量15mm20mm与污染区面积的乘积来计算，项目厂区装置区罐区汇水面积按照1500mP2 P计。初期雨水按15min降雨量20mm计算，径流系数取0.9，则初期雨水产生量采用以下公式：Q=10FiQ降雨径流总量，m3；F汇水面积，公顷；径流系数，取0.9；i降雨强度，20mm。经计算，本项目初期雨水最大值为27m3/次。3.8.3 供热本项目各车间用蒸汽由梁邹矿业集团公司提供，蒸汽压力为0.6MPa，蒸汽温度约为150，蒸汽冷凝水回用于本项目循环

35、水系统，本项目蒸汽平衡见表3-16。表3-16 本项目蒸汽平衡表车间装置蒸汽用量(t/a)蒸汽损失(t/a)冷凝水(t/a)九车间二甲基二烯丙基氯化铵301.421.5279.9十车间烯丙基胺990165825十一车间二甲基二烯丙基氯化铵90.46.583.9总计1381.81931188.83.8.4 供电本项目年用电量为20万kWh。本项目用电自邹平县电网接入，厂区设250kVA变配电室一间给本项目各车间供电。3.8.5 储运工程本项目建设罐区包括厂区主罐区和分散式液碱储罐，其中厂区主罐区位于生产区东南角，液碱储罐分别位于八车间南侧、十一车间南侧。本项目罐区情建设况见表3-17。表3-17

36、 本项目罐区建设情况表罐区名称罐名称储罐形式装填系数储罐数量（个）单罐容积m3单罐长（高）度m单罐直径m围堰尺寸m主罐区氯丙烯储罐卧式储罐0.816012330181.2二甲胺水溶液卧式储罐0.8160123二烯丙胺储罐卧式储罐0.8160123液碱储罐卧式储罐0.8560123分散式液碱储罐8、9车间共用液碱储罐固定顶罐0.813043.21451.210、11车间共用液碱储罐固定储罐0.82807415101.73.9 工艺流程及产污环节分析3.9.1 九、十一车间（二甲基二烯丙基氯化铵）工艺流程及产污环节1、工艺原理二甲基二烯丙基氯化铵生产过程工艺原理如下：二甲胺水溶液、液碱、3-氯丙烯

37、反应生成二甲基二烯丙基氯化铵、氯化钠和水。(CH3)2NH+2CH2=CH-CH2Cl+NaOH（CH2CH-CH2）2N(CH3)2Cl+NaCl+H2O上述反应过程中原料转化率及产品收率见表3-18。表3-18 二甲基二烯丙基氯化铵生产过程中原料转化率及产品收率原料名称单批投料量（t/批次）原料转化率%产品收率%3-氯丙烯（99.5%）4.67598.097.5二甲胺水溶液（40%）3.58297.9液碱（32%）3.82098.8脱色剂（活性炭）0.006脱色剂，不参与反应2、装置运行规律表3-19 二甲基二烯丙基氯化铵生产装置运行规律工段反应条件批次运行时间年运行批次年运行时间九车间十

38、一车间九车间十一车间胺基化反应40、常压20h123372460h740h蒸馏80、微负压10h123371230h370h离心40、常压2h12337246h74h脱色40、常压5h12337615h185h过滤40、常压5h12337615h185h3、工艺流程简述（1）将3-氯丙烯从罐区用料泵通过管道泵入高位滴加罐中待用，将液碱从储罐用料泵通过管道泵入高位滴加罐中待用，二甲胺从罐区用料泵通过管道泵入反应釜，开启循环冷却系统保持釜温在40以下，同时开启阀门，缓慢滴加氯丙烯、液碱，滴加完毕，保温10h。（2）将上一步反应物料放入蒸馏釜，用真空泵抽真空保持系统处于微负压状态，-0.05MPa，

39、开启升温，升温过程中经过一级水循环冷凝器收集蒸馏出的水分，釜温升至85左右时，取样检测釜内水溶液中二甲基二烯丙基氯化铵的浓度在60%左右，蒸馏结束。蒸馏出的水分（W9-1/W11-1）收集至吨罐，用料泵通过管道输送至梁邹矿业污水处理厂处理，釜底物料降至40左右。蒸馏过程中的不凝气（G9-1/G11-1）通过车间顶部18m排气筒排放。（3）将上步蒸馏釜中的物料用管道引入离心机中离心，离心出的固相物料为含氯化钠废盐（S9-1/S11-1）,作为危废暂存危废储存间，交给有资质单位处理。离心后的母液去脱色釜脱色。（4）向脱色釜中加入活性炭，将离心后的母液用料泵泵入脱色釜，开启搅拌3h。（5）将脱色釜中

40、脱色后的物料用料泵泵入滤罐中用滤纸和滤布过滤，滤液为二甲基二烯丙基氯化铵成品，桶装储存。固体物料活性炭循环套用。活性炭每生产10个批次换一次，废活性炭（S9-2/S11-2）作为危废暂存，委托有资质单位处理。滤纸每生产10个批次更换一次，废滤纸（S9-3/S11-3）作为危废暂存，委托有资质单位处理。滤布每生产80个批次更换一次，废滤布（S9-4/S11-4）作为危废暂存，委托有资质单位处理。二甲基二烯丙基氯化铵生产工艺及产污环节见图3-4。二甲基二烯丙基氯化铵物料平衡图见图3-5。二甲基二烯丙基氯化铵工艺水平衡图见图3-6。4、产污环节二甲基二烯丙基氯化铵生产过程中产污环节见表3-20。表3

41、-20 二甲基二烯丙基氯化铵生产过程产污环节一览表类别编号产污环节主要污染物治理措施排放方式废气G9-1蒸馏不凝气二甲胺、氯丙烯集中收集至车间顶部排气筒排放18m排气筒（P9）G11-1蒸馏不凝气二甲胺、氯丙烯集中收集至车间顶部排气筒排放18m排气筒（P11）废水W9-1蒸馏废水COD、二甲胺、氯丙烯梁邹矿业污水处理厂进入邹平县污水处理厂处理W9-2真空泵排水COD梁邹矿业污水处理厂W11-1蒸馏废水COD、二甲胺、氯丙烯梁邹矿业污水处理厂W11-2真空泵排水COD梁邹矿业污水处理厂固废S9-1离心产生废盐氯化钠、二甲基二烯丙基氯化铵作为危险废物委托山东新天地环境服务有限公司处理-S11-1离

42、心产生废盐氯化钠、二甲基二烯丙基氯化铵S9-2废活性炭废活性炭、氯化钠、二甲基二烯丙基氯化铵S11-2废活性炭废活性炭、氯化钠、二甲基二烯丙基氯化铵S9-3废滤纸废滤纸、氯化钠、二甲基二烯丙基氯化铵S11-3废滤纸废滤纸、氯化钠、二甲基二烯丙基氯化铵S9-4废滤布废滤布、氯化钠、二甲基二烯丙基氯化铵S11-4废滤布废滤布、氯化钠、二甲基二烯丙基氯化铵3.9.2 十车间（产品为二烯丙胺，副产品为一烯丙基胺、三烯丙基胺）工艺流程及产污环节3.9.2.1工艺原理烯丙基胺系列产品工艺原理如下：1、合成3-氯丙烯与氨在催化剂的作用下进行合成反应，首先生成一烯丙基胺；随后通过控制反应条件和时间，部分一烯丙基胺继续与3-氯丙烯进行合成反应，生