湖南新岭化工股份有限公司产1.5万吨邻甲酚项目环境影响报告书.doc
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1、一、项目由来邻甲酚又称:邻甲苯酚、邻甲基苯酚,邻甲酚是甲酚的第二种异构体。邻甲酚主要用作合成树脂,还可用于制作农药二甲四氯除草剂、医药上的消毒剂、香料和化学试剂及抗氧剂等,其下游产品主要有合成树脂邻甲酚酚醛树脂、邻甲基水杨酸、对氯邻甲苯酚、邻羟基苯甲醛、2-甲基-5-异丙基酚和抗氧剂等,此外还可用于癸二酸生产的稀释剂、消毒剂以及增塑剂等。由于下游产品的快速增长,带动了邻甲酚的需求量逐年增加。目前国内生产的邻甲酚主要从煤焦油中分离出来,纯度较低且杂质种类多,不能满足精细化工生产需要,而用于合成树脂、医药和部分农药等化工领域的邻甲酚纯度要求在99.5%以上,且对杂质有严格限制,因此我国高纯度的邻甲
2、酚主要依靠进口,国内市场空缺较大。湖南新岭化工股份有限公司(以下简称新岭公司)位于云溪工业园长炼分园内,为一家专业生产邻甲酚,集科研开发、生产、经营为一体的企业,采用自主研发的催化剂及工艺生产邻甲酚。公司为湖南长炼兴长集团有限责任公司(属于中国石油化工股份有限公司长岭分公司的子公司,简称长炼兴长)与湖南长岭石化科技开发有限公司(简称长岭石化科技)合资成立的一家股份有限公司,拟投资12991.8万元,征地70亩,采用苯酚-甲醇气相烷基化合成邻甲酚技术(已申请国家发明专利,并已授权,详见附件6),建设以甲醇和苯酚为原料年产15000吨邻甲酚和2000吨2,6-二甲酚的生产线,既可以填补国内高选择性
3、生产邻甲酚的技术空白,实现邻甲酚产品的国产化,又弥补国内市场不足,部分满足区域内的产品互供需求,降低企业的生产成本,优化区域内产业结构,带动区域性的产业链发展。按照中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等环保法律法规的规定,新岭公司委托湖南有色金属研究院(湖南浩美安全环保科技有限公司)承担该公司年产1.5万吨邻甲酚项目的环境影响评价工作。二、工程概况(1)、建设地点工程位于岳阳市云溪工业园长炼分园内,详见报告书附图2。(2)、工程投资本项目总投资为12991.8万元(包括321万元环保投资),全部为企业自筹。(3)、占地面积及建设内容本工程总占地面积为46667m2,其中建构筑
4、物占地面积为6456m2,道路及装卸坪占地面积10599m2,绿化面积7000m2,绿化率为17.56%。建设内容如下:、建设邻甲酚生产厂房、成品包装车间及仓库、罐区、萃取房等。、配套设施和公用工程建设,如:装卸鹤管、导热油泵房、循环水池、污水处理站等。主要建、构筑物见表1。表1 主要建设内容一览表序号建(构)筑物占地(m2)建筑面积(m2)备注1邻甲酚厂房9832949三层框架结构2成品包装车间及仓库11481148单层框架结构3罐区2096/4中央控制楼3961584四层框架结构5辅助车间810810单层框架结构6导热油泵房169169单层框架结构7萃取房162162单层框架结构8循环水池
5、(冷却塔)100100/9装卸鹤管162162/10污水处理站162162/11门卫5454单层框架结构(4)、职工人数本工程劳动定员56人。(5)、工作制度全年工作300天,年操作日为7200小时。生产岗位按四班三倒。(6)、产品产量及指标本工程产品:邻甲酚和2,6-二甲酚,其产品产量及产品指标见表2。表2 产品产量及指标表序号产品产量(t/a)产品指标包装与贮存控制要求1邻甲酚15000纯度:99.5%,水分含量0.1%,苯酚含量0.2%,2,6-二甲酚含量0.2%包装:小开口钢桶、玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱等。贮存:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封,不
6、可与空气接触。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。运输:运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。22,6-二甲酚2000纯度:92%,邻甲酚含量4%,杂质含量4%(对甲酚、2,4-二甲酚、三甲酚)(7)、主要原、辅材料工程采用苯酚-甲醇气相烷基化合成技术制邻甲酚。主要原辅材料耗量见表3。表3 主要原料、辅助材料需用量一览表序号名 称规 格单 位年需用量单耗供应来源
7、1甲醇纯度:甲醇含量99.91%,水分含量0.07%,乙醇含量0.02%t/年72570.484t/t产品齐鲁石化2苯酚纯度: 苯酚含量99.71%,苯含量0.02%,甲苯含量0.02%,水分0.25%t/年14515.50.968t/t产品扬子石化3燃料干气/t/年57600.384t/t产品长炼4氮气/Nm3/年2.16x10514.4Nm3/ t产品长炼5催化剂无机(成份为氧化铝、氧化铁、氧化镁)t/年210.0014t/t产品自制6活性炭/t /年240.0016t/t产品省内(8)、拟建工程与依托工程的依托关系1、拟建工程与依托工程的依托关系见表4。表4拟建工程与依托工程的依托关系项
8、 目工程内容与依托工程的依托关系可依托性分析燃料气采用一台800104kcal/h的导热油炉,最大耗气量为0.8t/h(5760t/a)依托长岭分公司现有及在建工艺装置共副产脱硫燃料气长岭分公司富余燃料气12.68万吨/年,能满足本工程新增燃料气用量公用工程供水:本工程所需生产、消防、生活用水均由长岭分公司水厂供给长岭分公司富余供水能力为工业用水2600m3/h,生活用水1200m3/h,能满足本工程用水需求消防:本工程可依托长岭分公司消防站、消防水泵及消防给水系统长岭分公司建有企业专职消防队,有消防车17辆,能满足石油化工设计防火规范对装置及罐区的火灾扑救的要求蒸汽:本工程可依托长岭分公司动
9、力厂所产蒸汽长岭分公司蒸汽富余量为190.2t/h,能满足本工程蒸汽用量需求氮气:本工程可依托长岭分公司所制氮气长岭分公司氮气富余能力2530Nm3/h,能满足本工程氮气用量需求应急设施:本工程事故液依托长岭分公司第一污水处理厂事故液池进行储存和处理长岭分公司第一污水处理厂事故液池容积为10000m3,可接纳本工程的风险事故液环保工程废水:本工程生产及生活废水分别经厂内预处理达标后,排放量约0.792m3/h依托长岭分公司一污、二污进一步处理长岭分公司一污、二污处理能力富余268m3/h,可接纳本工程的废水废气:本工程非正常工况排放的工艺尾气依托长岭分公司火炬系统,接火炬气管网,进入火炬系统的
10、干式气柜回收气体,当长岭分公司事故排放时,对所有放空气进行火炬燃烧排放处理长岭分公司共有火炬系统5套,现有2套烃类气体燃烧火炬系统,火炬高度均为80m;新建3套火炬,火炬高度均为125米,本工程已与长岭分公司签订处理协议2、依托工程概况新岭公司是由湖南长炼兴长集团有限责任公司(属于中国石油化工股份有限公司长岭分公司的子公司,简称兴长集团)与湖南长岭石化科技开发有限公司(简称长岭石化科技)合资成立的一家股份有限公司,本工程燃料气、消防水、供水、蒸汽、厂内生产和生活污水、事故液处理均依托长云公用工程管理有限公司(简称长云公司),风险排污时的不凝尾气依托长岭分公司火炬系统。岳阳长云公用工程管理有限公
11、司(以下简称长云公司)成立于2012年2月21日,系由湖南长炼兴长集团有限责任公司、湖南中创化工股份有限公司和岳阳市云溪区长炼工业园开发建设有限公司共同出资组建的有限责任公司。长云公司主要经营长炼工业园公用系统管网的投资和管理,利用中国石油化工股份有限公司长岭分公司已有的工业水、消防水和蒸汽等资源向岳阳市云溪区长炼工业园各生产企业转供;收集园区各生产企业的事故水、火炬气和污水,集中转输给中国石油化工股份有限公司长岭分公司处理。根据云溪工业园长炼分园公用工程站建设对接会议的精神,长云公司对岳阳市云溪区长炼工业园公用工程系统的管理采用“归口管理,统一收费,规范运作”的总原则。本工程与各公司的依托关
12、系见以下示意图。兴长集团长岭石化科技合资新岭公司燃料气风险排污的工艺尾气厂区内生产和生活污水、事故液消防水、供水、蒸汽长云公司长岭分公司委托管理、依托的燃料气资源本工程拟采用一台800104kcal/h的导热油炉,导热油供应温度为280,系统温差为3040,压力0.05MPa。导热油炉依托长岭分公司提供的燃料气作为燃料,最大耗气量为0.8t/h(5760t/a),长岭分公司现有及在建工艺装置共副产脱硫燃料气33.58万吨/年,燃料气硫含量控制50ppm以下。燃料气均进入全厂燃料气管网后由流量计控制输送至每个装置。长岭分公司生产装置消耗燃料气20.90万吨/年,富余燃料气12.68万吨/年,能满
13、足本工程新增燃料气用量。燃料气运输方式为管道运输,管径为DN100,经管道送至调压柜调压至3050kpa后,由DN150的钢管送至导热油炉燃烧器。、依托的公用工程、供水本工程所需生产、消防、生活用水均由长岭分公司水厂供给,由工业园自来水给水管道接入厂区。长炼水厂工业用水水源为长江,生活用水水源为龙源水库,设计供水能力为工业用水4000m3/h,生活用水1800m3/h,除满足长岭分公司用水外,富余供水能力为工业用水2600m3/h,生活用水1200m3/h,能满足本工程用水需求。、消防本工程可依托长岭分公司消防站、消防水泵及消防给水系统。长岭分公司建有企业专职消防队,有消防车17辆,能满足石油
14、化工设计防火规范对装置及罐区的火灾扑救的要求。、蒸汽系统长岭分公司动力厂内设1台260t/h高压循环流化床锅炉(1CFB锅炉)及1台50MW双抽汽式汽轮机发电机组,已于2009年9月建成;公司于2010年新建另1台260t/h高压循环流化床锅炉(2CFB锅炉)。动力厂2台锅炉正常产汽380t/h,其中1#炉出力160t/h,2#炉出力220t/h。全厂设3.5MPa、1.0MPa、0.4MPa(局部)三个压力等级的蒸汽管网,扣除装置自产汽,在建工程完成后全厂蒸汽耗量为189.8t/h,有富余量为190.2t/h。本工程需1.0 MPa蒸汽8t/h,因此能满足本工程蒸汽需求。、氮气长岭分公司生产
15、装置氮气供应系统目前共有两套,一是10万吨/年聚丙烯装置所配套的深冷制氮设施、设计制氮能力2000Nm3/h;二是通达公司制氧厂制氮装置,设计生产能力2800Nm3/h;总氮气供应能力合计4800Nm3/h。目前,包括聚丙烯装置在内,所有生产装置氮气消耗量为2270 Nm3/h,富余能力2530Nm3/h,本工程需要氮气30Nm3/h,可满足需求。、应急设施本工程已与长云公司签订协议(详见附件6),发生风险事故时事故液通过预设的污水管道(约650m)排入长岭分公司第一污水处理厂事故液池储存,事故状态解除后,再用泵提升分批对污水进行处理。长岭分公司第一污水处理厂事故液池容积为10000m3,可接
16、纳本工程的风险事故液。、依托的环保工程A、废水处理系统长岭分公司现有2座污水处理厂,分别为第一污水处理厂和第二污水处理厂,处理工艺中,第一污水处理厂为物化处理,第二污水处理厂为生化处理,且含盐污水和含油污水混合处理,不能满足排水一级达标的要求。第一污水处理厂建于1971年,设计处理能力1420m3/h,改造前实际处理量约500m3/h。长岭分公司各类污水和其他公司的废水均经“一污”进行隔油和气浮处理,然后再送至“二污”进行后续的气浮和生化处理,回收的污油经脱水后送至装置回炼。二污距一污8km,二污建于1997年,设计处理能力1000 m3/h,改造前实际处理量约500m3/h,主要处理一污的来
17、水。长岭分公司在建的油品质量升级项目对一污和二污进行了改造,要实施污污分流处理,实现污水回用,减少水的消耗和废水排放。将厂区含油污水与含盐污水分开处理,在一污和二污分别设含油污水处理设施和含盐污水处理设施。含油污水经一污隔油、一级气浮后进入二污,再经过二级气浮、接触氧化、水解、氧化沟、砂滤、BAF生化、流砂过滤和杀菌处理后送循环水系统和烟气脱硫设施等深度处理后全部回用。为了确保含油污水经处理实现回用,含油污水系统改造内容分为前处理改造、新建BAF生物滤池和新建回用处理设施。、前处理改造:将现有均质池改为好氧接触氧化池、现有水解池增设生物接触填料和推流系统、并在两池之间新建中间沉淀池,现有二沉池
18、后增设一级砂滤系统。、新建BAF生物滤池:在砂滤池后新建一套处理量为600t/hBAF生物滤池,确保含油污水经三级生化处理后达到回用水质。为了增加污沙水调节能力,配套在“二污” 新建5000m3污水调节罐1座。回水处理措施在“二污”的BAF生物滤池后增加一级流砂过滤和回用水池。、含油污水深度处理后,主要回用于一循、三循、五循与动力厂循环水场、催化烟气脱硫等设施的补水。改造内容主要是:在新建的BAF池后新增一级流砂过滤设施、回用水池和回用水提升泵;新建“二污”至“一污”的回用水管道专线,距离8km,专线管径DN300;在“一污”新建一座回用水调节罐、回用水杀菌设施和到各用水点的输送管道。目前污水
19、处理厂含油污水处理的改造已基本完工,改造后的污水处理厂外排水能满足污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级标准要求。一污、二污进行改造后,含油污水设施设计处理能力为450m3/h,含盐污水处理能力设计为250m3/h,长岭分公司含油污水量约为265m3/h,富足能力为185m3/h;含盐污水量约为189m3/h,富足能力为61m3/h,本工程生产及生活废水排放量约0.792m3/h,占含油污水处理设施富足能力约0.43%。进入长岭分公司一污、二污的各类废水见表5。表5 进入污水处理场各装置废水量表 单位:t/h序号装置名称含油污水含盐(含碱)废水11#催化10182延迟焦化523加氢制
20、氢20104碱渣处理装置/553常减压蒸馏62/63#催化重整改造737柴油加氢8/8渣油加氢8/93催化裂化(含气分)111210催化汽油吸附脱硫1/11硫磺回收21125万Nm3/h制氢1213动力站372014循环水场286015储运系统5/16含油雨水10/17中创公司30/18兴长集团/519岳阳兴长2012合计265150B、废气处理系统本工程非正常工况排放的工艺尾气依托长岭分公司火炬系统,接火炬气管网。长岭分公司共有火炬系统5套,现有2套烃类气体燃烧火炬系统,设有2套分液罐和水封罐,2套DN800火炬筒(DN800火炬头),火炬高度均为80m。处理来自长岭分公司延迟焦化装置、1#
21、催化裂化装置、催柴加氢、煤油加氢装置、汽油加氢、1#气分装置在开停工时或事故状态下需要向火炬排放气体,这些装置的放空气体进入现有的火炬及燃料气回收设施。现有火炬设施2套火炬在放空量较小时可以单独燃烧,在放空量大时同时燃烧,保证现有装置的安全;火炬系统设有燃料气回收设施1座,容积为20000m3的干式气柜,3台压缩机,能满足现有装置的燃料气回收的要求。正常情况下,管网中的放空气进入20000m3 干式气柜,通过压缩机升压后去产品精制装置脱硫,然后进入燃料气管网,供装置作燃料。长岭分公司在建油品质量升级项目新建3套火炬,其中2套烃类火炬筒体直径均为DN1000,火炬总高为125米,用于处理各新建生
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