浙江威拓精细化学工业有限公司产2100吨手性环氧氯丙烷(联产氨基甘油1900吨)项目环境影响报告书.doc
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1、本报告简本仅供公众调查公示期间查阅用浙江威拓精细化学工业有限公司年产2100吨手性环氧氯丙烷(联产氨基甘油1900吨/年)项目环境影响报告书(简 本)目 录1 建设项目概况- 1 -1.1 项目背景及建设地点- 1 -1.2 项目建设内容- 2 -1.2.1 工程概况- 2 -1.2.2 产品方案- 3 -1.2.3 生产工艺- 3 -1.3 政策与规划符合性分析- 5 -1.3.1 生态功能区规划符合性分析- 5 -1.3.2 规划符合性分析- 6 -1.3.3 政策符合性分析- 6 -2 建设项目周围环境现状- 7 -2.1 环境现状- 7 -2.1.1 周边环境概况- 7 -2.1.2
2、周边环境质量现状- 7 -2.2 评价范围- 8 -3 环境影响预测及污染治理措施- 9 -3.1 污染物产生及排放情况- 9 -3.1.1 废水- 9 -3.1.2 废气- 10 -3.1.3 固废- 11 -3.1.4 噪声- 11 -3.2 环境保护目标- 12 -3.3 环境影响预测分析- 12 -3.4 污染治理措施及达标可行性分析- 14 -3.5 环境风险评价- 14 -3.6 环境经济损益分析- 14 -3.7 环境监测及环境管理- 15 -4 公众参与- 16 -4.1 公众参与方法、内容及对象- 16 -4.2 环保公告结果- 16 -4.3 公众参与总结- 17 -5 评
3、价结论- 18 -6 联系方式- 19 - 1 建设项目概况1.1 项目背景及建设地点浙江威拓精细化学工业有限公司(以下简称“威拓公司”)前身为中外合资浙江威拓精细化工有限公司,占地108亩。2008年上虞市众昌化工有限公司出资3000万元将其整体收购,完成了法人注册变更。公司目前拥有1200t/a催化加氢法2-氨基丙醇及1440t/a酯化还原法2-氨基丙醇项目和年产2100吨氢化钠项目,分别于2009年和2011年通过绍兴市环保局审批,目前催化加氢法生产2-氨基丙醇已建成600t/a的一期工程和2100t/a氢化钠生产装置已建成,目前已投入试生产,并已按要求进行了环境监理,公司其他生产线尚在
4、建设中。手性环氧氯丙烷作为重要的医药化工中间体,其合成原料外消旋体环氧氯丙烷价格低廉,利用生物或化学拆分从中得到手性物具有很大的市场前景。化学催化剂拆分效率普遍较高,自Jacobsen等运用salen 催化剂不对称拆分末端环氧化合物以来就一直是合成手性环氧氯丙烷的重要方式,已经成功投入生产。我国是外消旋环氧氯丙烷生产大国,年生产能力高达50万吨,且这几年外消旋环氧氯丙烷的市场价格持续走低,为手性环氧氯丙烷的制备提供了廉价的生产原料。手性环氧氯丙烷在立体控制合成有机化合物方面是一类极有价值的中间体,通过手性环氧氯丙烷为反应起始物,可以得到很多有用的高光学纯度药物中间体。因此,拆分制备手性环氧氯丙
5、烷具有很大的市场前景。化学法拆分制备手性环氧氯丙烷还可同时得到副产氯化甘油,氯化甘油进一步加工可制备得到氨基甘油(3-氨基-1,2-丙二醇)。氨基甘油是一种主要应用于医药上合成非离子X-CT造影剂碘海醇、碘佛醇的中间体。近年来,冠心病发病率的迅速上升,使得CT冠状动脉造影术逐渐在医院普及,也相应推动了与CT机配套的造影剂碘海醇的大量使用。随着世界影像诊断仪器设备的迅速发展,使碘海醇获得前所未有的发展,迄今为止,碘海醇已在全球超过120个国家使用,并已占据国际造影剂市场45%的份额。氨基甘油系列产品属精细化学品范围,产品的附加值高,生产简便易行,国内及国际市场前景广阔。经过威拓公司两年多的研发实
6、践和市场开拓,生产技术已经完全摸索成熟,产品质量稳定可靠,具备了一定的市场规模,有着可靠的客户资源。目前,手性环氧氯丙烷和氨基甘油产品的市场应用领域还在不断拓展,市场用量呈快速增长态势,选择手性环氧氯丙烷联产氨基甘油项目不但经济效益好、资源利用率高,而且可进一步巩固和完善威拓公司高技术含量、高附加值产品战略结构,符合公司未来产品发展战略,为公司又快又好发展奠定良好的基础。为此,威拓公司拟投入10297.44万元,利用公司现有闲置土地进行建设,购置反应釜、精馏塔等设备,形成年产2100吨手性环氧氯丙烷生产规模;同时,利用该生产线产出的氯化甘油副产生产氨基甘油产品,可达到年产1900吨氨基甘油规模
7、。预计项目实施后,可实现销售收入26230万元,创利税8746.08万元。1.2 项目建设内容1.2.1 工程概况项目名称:年产2100吨手性环氧氯丙烷(联产氨基甘油1900吨/年)项目建设单位:浙江威拓精细化学工业有限公司建设性质:技改总投资:项目总投资10297.44万元,其中环保投资335万元。建设地点:拟在杭州湾上虞经济技术开发区威拓公司现有厂区内建设建设规模:项目拟通过购置反应釜、精馏塔等设备,形成年产2100吨手性环氧氯丙烷的生产规模,同时,利用手性环氧氯丙烷生产线产出的副产氯化甘油生产1900吨氨基甘油产品。项目工程组成表见表1。表1 项目工程组成表序号类别工程组成1主体工程项目
8、生产线位于一车间和八车间,合计建筑面积3563m2,每个车间内设手性环氧氯丙烷装置2套、氨基甘油合成装置4套,共有手性环氧氯丙烷装置4套、氨基甘油装置8套,形成年产2100吨手性环氧氯丙烷及1900吨氨基甘油生产规模。2辅助工程物料贮存:公司已在厂区北侧设有集中式贮罐区一个,罐区面积为906.6m2,本项目新增2个100m3环氧氯丙烷贮罐、1个100m3手性环氧氯丙烷贮罐、2个100m3氯化甘油贮罐、2个100m3氨基甘油贮罐、1个100m3甲醇贮罐、1个20m3回收氨水贮罐和1个10m3液氨贮罐,上述贮罐均位于该集中式贮罐区内,液碱沿用现有贮罐设施;其他冰醋酸、催化剂等均贮存于原料仓库内。化
9、验设施:依托公司现有化验设施。控制系统:本项目设DCS控制系统一套,各装置需集中检测、控制及操作单元的工艺参数均可通过该控制室内的DCS实现。3公用工程给水:新鲜水供应利用公司现有供水系统,总用水量约为5.15万m3/a;a、循环冷却水:本项目新增循环冷却系统,项目循环水用水量为125m3/h,水循环利用率为95.9%;b、纯水制备:项目工艺用水均为纯水,需求量约为15t/d,本项目新增2.5t/h的纯水制备系统1套,采用砂滤+微滤+反渗透的制备工艺,能满足工艺需要;排水:采用清污分流布置,其中雨水等经管网收集后进入园区雨水管网;废水经厂内自设的污水处理站处理达标后排入园区截污管网,送上虞污水
10、处理厂处理,预计废水排放量为3.09万t/a。供电:由园区电网供应,项目变电设备总容量为800kVA,预计用电量为550万kW.h/a。供热:由杭协热电公司集中供应,全年蒸汽用量为24000t/a。冷冻空压站:项目设3台空气压缩机、2套JYSLG25F螺杆盐水冷冻机组。4环保工程废气治理:按车间分开处理,每个车间单独设置一套装置,共两套;其中手性环氧氯丙烷装置设一套冷凝冷冻+氧化吸收+碱液吸收+活性炭吸附预处理系统,氨基甘油装置设冷凝冷冻+三级降膜吸收+两级酸液吸收的预处理系统,经预处理后的废气再经酸吸收+碱吸收处理后通过15m以上排气筒排放。废水治理:其中含环氧氯丙烷废水采用碱性水解预处理、
11、高氨氮废水采用汽提脱氨预处理后与其它废水一道进入扩容后的废水综合处理站,扩容后处理规模不小于260t/d。固废:场内暂存采用公司扩容后的危废暂存库进行暂存,危险废物委托有资质单位处置,废水处理污泥由园区填埋场填埋处置。1.2.2 产品方案项目产品方案见表2。表2 产品方案一览表序号产品类型产品名称规格最高设计年产量(t/a)备注1主产品手性环氧氯丙烷98.5%2100/2联产产品3-氨基甘油99.0%1900由副产品氯化甘油进一步制备得到3副产品氯化甘油99.0%2640可作为产品出售,也可作为3-氨基甘油制备原料,本次环评按最大生产氨基甘油1900t/a的规模计算污染源强4副产品2-氨基甘油
12、95%148/1.2.3 生产工艺(1)手性环氧氯丙烷生产工艺流程见图1。图1 手性环氧氯丙烷工艺流程及产污环节示意图(2)氨基甘油工艺流程及产污情况见图2。图2 氨基甘油工艺流程及产污环节示意图1.3 政策与规划符合性分析1.3.1 生态功能区规划符合性分析根据上虞市生态环境功能区规划(2011年修编),该项目拟建地属于优化准入区,名称及代码为杭州湾上虞工业园区生态工业建设生态环境功能小区(3-10682D01),该小区要求实施园区、专家和环保部门三级审核制度,严格控制新污染源,防止产品档次低、技术含量低、投资规模小、工艺装备落后、污染严重和治理难度大的项目入园;采取以新汰旧,以批促管的方式
13、,置换、改造现有项目,逐步实现产品升级换代,着力调整行业结构、产品结构,提升现有企业水平,提升园区产业层次;进一步加大产品结构调整力度,控行业、控产品、控工艺、控设备、控水量、控水质、控排污总量,大力度关停、淘汰重污染项目。该项目选址于威拓公司现有厂区内,属杭州湾上虞工业园区生态工业建设生态环境功能小区,为优化准入区。项目主要从事手性环氧氯丙烷和氨基甘油的生产,项目的建设经过了园区、专家的同意,严格执行三级审核管理制度,项目的实施可提升企业水平和园区产业层次。因此,该项目的建设符合当地的生态环境功能区规划。1.3.2 规划符合性分析项目位于杭州湾上虞经济技术开发区,符合当地城市的总体规划和园区
14、的用地规划。根据当地环境功能区划,厂址区域环境空气属二类功能区,水环境功能区划为类水体,声环境属3类功能区,可满足项目建设要求。根据杭州湾上虞工业园区产业发展规划,杭州湾上虞工业园区的产业总体布局分为东、中、西三大区块,开发时序遵循重点发展东区拓展区,适时启动西区,预留中区的原则。东区21km2基本建成区(注:原精细化工园区范围)中心河以北、北塘河以南区域重在现有化工产业的改造提升,中心河以南区域适度发展化工机械、环保和资源综合利用等化工关联产业。7.3 km2拓展区和周边今后新围垦区域重在发展新兴产业集群,主要培育汽车零部件、金属制品、纸制品、新材料产业,同时着手导入交通运输设备、电子及通讯
15、设备制造产业,并配套建设必要的金融、商贸服务设施。本项目的建设符合园区规划要求。1.3.3 政策符合性分析据查产业结构调整指导目录(2011年本),本项目产品不属于淘汰落后产品,因此属于允许类;经查绍兴市产业结构调整导向目录(2010-2011年),不属于限制发展和禁止发展项目,且经上虞区经济和信息化局立项批准;本项目的建设未违反关于加强全省工业项目新增污染控制的意见浙政办发200587号意见精神,符合浙江省产业政策。因此,本项目建设符合国家及地方的产业政策。2 建设项目周围环境现状2.1 环境现状2.1.1 周边环境概况杭州湾上虞经济技术开发区位于上虞区北端曹娥江以东,钱塘江出海口的围垦海涂
16、滩地上。园区北濒杭州湾至上海港250km,陆路至杭州85km,距宁波84km,与上虞区相距15km。约12km的进港公路与杭甬高速公路上虞立交口相交,内河与杭甬运河相连,距萧山国际机场仅25km,交通便利,地理位置优越。本项目位于杭州湾上虞经济技术开发区浙江威拓精细化学工业有限公司现有厂区内,厂区东面为光明化工,南面隔纬一路为中科恒泰和瑞龙金属提炼厂,西面隔经十三路为福井化工,北面为北塘河。2.1.2 周边环境质量现状(1)大气环境由监测结果可知,常规污染物SO2监测浓度在0.020-0.078mg/m3之间,NO2在0.015-0.074mg/m3之间,PM10在0.086-0.147mg/
17、m3之间,各监测结果均符合环境空气质量标准(GB3095- 2012)中的二级标准。在特征因子方面,臭气浓度监测结果小于19,氨监测结果在0.037-0.165mg/m3之间,甲醇监测结果在0.0006-0.05mg/m3,醋酸监测结果0.007mg/m3,环氧氯丙烷监测结果0.1mg/m3,因此,园区及周围敏感点特征污染物符合相关环境质量标准要求。(2)地表水环境根据监测,园区内河水质较差,已不能满足类水体的环境功能要求。根据调查,超标原因主要是内河受到周边生活、农业面源以及园区初建时期化工企业污染的影响。但是近年来园区经过了多年的整治,总体水质有所改善。(3)地下水环境从监测结果可以看出,
18、项目区域地下水监测因子安联化工南侧点位中氨氮、CODMn为类,其余各点位各监测因子均达到III类标准。据分析,部分地下水水质超标一方面与受污染的地表水补给有关,另一方面与农药、化肥等过量使用,污水灌溉等农田径流的影响有关。目前该区域地下水无开发利用计划,也尚未划分功能区。(4)声环境根据监测,项目所在地四周环境噪声昼间在52.964.1dB、夜间43.244.9dB之间,能满足功能区划的声环境质量标准(GB3096-2008)中3类区标准。2.2 评价范围(1)大气:根据估算模式计算结果,本项目D10%最大距离为200m。因此,根据导则规范,本项目大气环境影响评价范围为以生产区为中心,半径2.
19、5km的圆形范围。(2)地表水:该项目污水经上虞污水处理厂处理后排入杭州湾,内河水系为上虞工业园区周围主要内河,评价范围为项目所在地上、下游合计约3km的河段。(3)地下水:本项目地下水评价等级为三级,评价范围为所在厂区周边20km2的地区。(4)噪声:厂界及厂界外200m的范围内。(5)风险:以生产区为中心,距离源点5km的范围。3 环境影响预测及污染治理措施3.1 污染物产生及排放情况3.1.1 废水1、废水产生源强本项目产生的废水主要为各生产工艺过程产生的工艺废水、设备清洗废水、真空泵废水、废气吸收废水、生活污水和生产区初期雨水。各废水产生情况详见下表。表3 项目废水产生情况汇总表生产线
20、编号产生工序年发生量(m3/a)主要污染物发生量及发生浓度CODCr氨氮/总氮AOXmg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a手性环氧氯丙烷生产线W1-1氯甘油精馏塔2360.542000047.22/840019.82真空泵废水270015004.05/800.22废气吸收废水240030007.20/1200.29设备及地面清洗废水120010001.20/250.03氨基甘油生产线W2-1脱氨精馏塔3204.625001.604101.32/W2-2成品精馏塔916.251500013.7470006.41/真空泵废水360015005.403001.08/废气处理废水750030002
21、2.50450033.75/设备和地面清洗废水180010001.80500.09/公用及辅助工程纯水制备废水1110/废气处理废水120030003.60500.06150.02生活污水25503000.77300.08/初期雨水3605000.18/合计30901.413535109.26138542.7966020.38根据上述分析,本项目废水发生量为3.09万m3/a,日均废水发生量为103m3/d,污染物发生量为CODCr109.26t/a、氨氮42.79t/a、AOX20.38t/a。2、废水处理及排放其中手性环氧氯丙烷生产线产生的含环氧氯丙烷废水(包括工艺废水、废气吸收废水和真空
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