某化工企业乙炔站工艺操作规程.doc
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1、Q/HH黑龙江昊华化工有限公司企业标准HH/GY-JY-001 乙炔站工艺操作规程2010-10-01发布 2010-10-01实施黑龙江昊华化工有限公司 发布目 录1. 前言42. 乙炔发生工序规章制度52.1 岗位责任制52.2 交接班制度52.3 巡回检查制62.4 设备维护保养制62.5 岗位练兵制72.6 质量负责制度72.7 工艺管理制度72.8 安全注意事项82.9润滑油管理制度83. 工艺操作规程93.1 电石破碎岗位93.1.1岗位管辖范围和职责93.1.1.1管辖范围93.1.1.2职责93.1.1.3 巡回检查93.1.2 电石破碎工作原理103.1.2.1物料特性103
2、.1.2.1.1物理性质113.1.2.1.2化学性质113.1.2.1.3电石破碎 物料用途123.1.2.1.4原辅材料质量标准123.1.2.1.5 电石破碎产品质量标准123.1.2.2 电石破碎工艺流程123.1.2.2.1电石破碎工艺流程简图123.1.2.2.2电石破碎生产工艺流程简述123.1.2.2.3电石破碎生产工艺控制指标133.1.3 电石破碎生产操作过程133.1.3.1原始开车(包括准备工作)133.1.3.2 电石破碎岗正常开停车143.2 电石加料、乙炔发生岗位143.2.1 岗位管辖范围153.2.1.1管辖范围153.2.1.2职责153.2.1.3巡回检查
3、153.2.2 发生岗位工作原理153.2.2.1物料特性163.2.2.1.1物理性质173.2.2.1.2化学性质173.2.2.1.3物料用途173.2.2电石加料、乙炔发生工艺流程183.2.2.1工艺流程简图183.2.2.2生产工艺流程简述183.2.2. 3生产工艺控制指标193.3 乙炔清净、配制岗位193.3.1岗位管辖范围和职责193.3.1.1岗位管辖范围193.3.1.2 职责193.3.1.3 巡回检查203.3.2 清净岗位工作原理213.3.2.1物料特性213.3.2.1.1 物理性质223.3.2.1.2 化学性质223.3.2.1.3 物料用途223.3.2
4、.2乙炔清净工艺流程233.3.2.2.1工艺流程简图233.3.2.2.2 生产工艺流程简述233.3.2.2.3生产工艺控制指标244. 原辅材料质量标准255.产品质量标准256. 生产操作过程256.1原始开车(包括准备工作)256.1.1开车前的检查工作256.1.2氮气置换操作266.1.3乙炔气置换操作276.2 正常开停车286.2.1开车286.3 正常停车操作316.4 中和塔换碱操作336.4.1正常停车操作336.4.2紧急停车346.5异常事故处理346.5.1 电石破碎工序346.5.2 电石加料、乙炔发生工序346.5. 3清净配制工序异常现象及处理方法366.6
5、 三废情况386.6.1电石破碎386.6.2 电石加料、乙炔发生386.6.3 清净配制386.7 装置生产能力、原辅材料、能源消耗定额396.7.1生产能力396.7.2 原辅材料、能源消耗定额397. 紧急事故应急407.1乙炔工序突然停电407.2乙炔工序突然停水407.3乙炔工序突然无氮气407.4乙炔胶圈爆破着火408. 设备一览表419. 工艺流程图431. 前言 本岗位操作法是公司生产岗位操作法的一部分。 本岗位操作法是化工分厂对乙炔工序职工从事电石破碎、乙炔发生、清净配制工作时在操作方面的规范性要求。 本岗位操作法起草人:徐光弢 本岗位操作法校核人:邱玉波 耿宏霞本岗位操作法
6、复核人:朱晓东 杨胜义 本岗位操作法审核人:王 超 本岗位操作法批准人:华树森2. 乙炔发生工序规章制度2.1 岗位责任制(1) 上岗人员必须在当班班长的带领下,以高度的主人翁责任感关心当班生产,了解和掌握本工序的生产情况,坚守岗位,专心致志地搞好本职工作.(2) 要严格遵守各项规章制度及管理规定,按照操作规程办事,不准违章违纪各行其是。(3) 要求坚决服从上级领导对生产的正确指挥,服从班组的调配,按照指令完成岗位生产任务,认真做好安全生产工作.(4) 必须按照本岗位的工作要求,在做好本职工作的同时,加强岗位间的密切配合与联系.要顾全大局,积极发扬团结协作的精神.(5) 必须以高度的职业道德,
7、实事求是地反映生产实际情况,及时准确地填写本岗位原始记录,不得弄虚作假或胡填乱写.(6) 要及时发现并排除生产中的各种故障,为下一班创造有利的生产条件,要及时的请示和汇报工作.2.2 交接班制度(1) 提前十五分钟到达工段,换好工作服,在班长的带领下开好班前会,认真检查现场后进行交接班.(2) 交班完毕在班长的带领下,参加班后会,讲评当班生产任务完成的情况,处理完本班的遗留问题。严格执行十交和五不交的各项规定:十交:交本班生产情况和任务完成情况。交设备仪表运行情况和使用情况。交不安全因素的预防措施和事故处理情况。交三级过滤和工具数量缺损情况。交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作。交原始记录是
8、否完成准确。交原材料使用和产品质量存在的问题。交上级领导的要求和注意事项。交工作岗位的区域卫生。交跑冒滴漏的情况。五不交:生产不正常,事故处理不完不交。设备问题不清不交。区域卫生不干净不交。记录不齐不清不准不交。车间指示任务没完成不交。2.3 巡回检查制(1) 检查内容 各项工艺指标变化情况。 设备管线阀门工作状态,脏、松、缺油等不合规定的情况。 厂房构筑物的不安全因素。(2) 检查方法: 根据管辖范围,设备大小,工艺繁简程度设出检查点。 有规定的检查时间和检查路线。 检查时必须严细认真,发现问题要及时处理,不能及时处理的要及时汇报班长或值班长。2.4 设备维护保养制为了加强设备的维护和保养,
9、坚持“预防为主”,维护保养与计划检修相结合原则,保证设备安全稳定长周期运行,特制定本制度。(1) 开展完好设备无泄漏活动,实行包机制度,设备管线阀门有专人负责。(2) 操作者对使用设备必须做到“四懂”“三会”,科学正确地使用和维护保养好设备。(3) 严格按照操作规程进行操作,认真巡回检查,填好各种运行纪录。(4) 认真做好设备润滑工作,严格执行交接班制度,保持设备整洁无漏点。(5) 发现设备有不正常的情况,要及时查找原因并向班长汇报,弄清原因以便及时处理,消除隐患。(6) 维护时要定时定点检查设备,主动向操作者了解情况,发现问题及时处理,不能处理的向值班员反映,以便及时安排,按质按量完成各项任
10、务。(7) 备用设备要有专人负责,定期检查维护,时刻处于良好状态。(8) 设备管理人员要对设备维护保养制度的执行情况进行监督检查,认真讲评总结,使设备管理工作得以促进和提高。2.5 岗位练兵制(1) 练兵内容:应知应会,不正常情况的处理,安全基本知识,管理知识,本工种基本知识。(2) 练兵标准:一清二熟三会四懂四过硬一清:工艺流程清;二熟:生产原理熟、工艺条件熟;三会:会使用、会维修保养、会排除故障;四懂:懂结构、懂原理、懂用途、懂性能;四过硬:产品质量过硬、操作控制过硬、设备使用过硬、维护保养过硬。(3) 练兵方法: 综合操作经常练,采用问答和技术考试或比赛的方式进行。 上班重点练,由技术员
11、讲解技术课。 定期考核,反复练,通过考核不断巩固学习成果。 设置岗位练兵卡。2.6 质量负责制度(1) 要不断提高职工的自身素质,加强质量意识观念,牢固树立主人翁思想,保制保量的完成本岗位的生产任务和上级部门的生产作业计划。(2) 积极参与质量管理活动,不断提高工作质量和产品质量。(3) 对检查中发现的严重影响质量的因素要及时汇报并协助采取措施处理。(4) 在工段班长带领下,坚持按时定点巡回检查,及时解决处理影响的各种隐患,避免质量事故的发生。(5) 监守岗位,认真检查,严禁弄虚作假,遵守各项规章制度,努力完成各项质量指标和生产任务。2.7 工艺管理制度(1) 严格执行工艺操作规范,杜绝违章操
12、作。(2) 坚持巡回检查,发现问题及时处理,使设备、设施处于良好的运行状态。(3) 严格控制工艺指标,执行国家法定计量单位。(4) 及时工整地填写记录,不得造假和修改。(5) 不得私自与向外来人员泄露有关工艺控制指标及生产状况,不得私自将规范借与他人。2.8 安全注意事项(1) 本工段操作人员必须遵守分厂的安全规定。(2) 上岗人员必须穿戴好防护用品,并正确使用和保养。(3) 在操作时,应严格遵守操作规程和各项工艺控制指标。(4) 打开转子流量计阀时,一定要注意缓慢打开,防止用力过猛,卡住转子或使转子把玻璃打碎。(5) 电器着火时,应用四氯化碳和干粉灭火器,决不可用水油类灭火。(6) 当发生触
13、电事故时,应用绝缘物隔绝电源或切断电源。(7) 皮肤或眼睛溅上碱液时,应用水或硼酸冲洗,必要时,送医院治疗。(8) 谨防盐酸灼烧,蒸汽烫伤。(9) 传动活转动设备应用防护罩,操作时应注意防止绞伤。(10) 罐顶作业时,谨防滑跌和坠落。(11) 对有毒有害物品,应妥善贮存,使用时操作人员应穿好工作服,戴好防护手套。(12) 未经分厂同意,不得擅自变动操作条件和方法或随便改变负荷。(13) 严禁用铁器敲打电石;电石库着火严禁用水或泡沫灭火器灭火,用干粉或二氧化碳灭火器灭火;进入工段内严禁抽烟、使用明火,严禁穿带钉子的鞋子;须要动火作业必须办理动火作业证后方可进行;发生、清净系统设备检修必须进行置换
14、并取样分析合格后才能进行,需进罐的必须办理进罐作业证。2.9润滑油管理制度(1) 为确保设备正常运转,减少磨损,降低动力消耗延长设备使用寿命,保障设备安全运行必须遵守此项制度。(2) 严格执行五定三过滤制。五定:定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤:油桶、油壶、加油口。(3) 经常检查设备油位、油压、油温、油泵注油量,如发现不正常及时处理。(4) 管好润滑油的工器具,要经常检查,定期清洗或更换。(5) 不得随意更改润滑油牌号。3. 工艺操作规程3.1 电石破碎岗位3.1.1岗位管辖范围和职责3.1.1.1管辖范围本规程只适用于湿式电石法制取乙炔,25万吨/年PVC装置乙炔工序电石破碎岗位使用
15、,本岗位操作及管理范围自外来电石入库起至发生器转运料斗为止。它包括电石入库电石存放电石破碎机皮带机除铁器电石料仓给料机。3.1.1.2职责(1) 懂得本岗位的设备构造、性能及操作原理。(2) 配合仓库做好电石的进库、摆放、存放及使用工作,做到先进仓库先用。电石入库摆放整齐,及时回收撒落的电石(包括矽铁中夹带电石)。(3) 掌握岗位操作法,保证质量合格(粒度适中、不掺有大块或大量矽铁、钢棒及其它杂物)的电石及时供应加料岗位。(4) 做到安全生产,做好本岗位运转设备维护保养工作。提高设备完好率,消除跑、冒、滴、漏现象,并做好设备、管道,搞好清洁区的环境卫生工作。(5) 做到勤检查、勤打扫,不擅自离
16、开岗位,发现问题及时报告带班班长及值长。(6) 严格执行交接班制度。(7) 及时、准确填报和保管好岗位原始记录。3.1.1.3 巡回检查(1) 巡检时粗破重点检查内容:a. 粗破机的传动皮带是否正常,有无松动。电机温度、声音是否正常。b. 粗破机进口电石不能太大,太大应要求民工先人工敲打,以降低电石块的大小,降低粗破机负荷。c. 红、热电石不准破碎,以免烧坏皮带、加速皮带的老化、影响皮带的使用寿命。d. 粗破机是否卡料。卡料后,必需清理后再启动。严禁反复启动,以免轻则烧坏启动按钮,重则损坏设备。e. 巡回检查各皮带是否跑偏;皮带有无卡电石的现象;有无皮带已卡住不转,主动滚筒还在转磨损皮带的现象
17、;有无皮带在转,托辊不转磨损皮带的现象。f. 除铁器由民工每班检查清理两次,并及时装袋运走。g. 各设备的润滑情况、声音、振动。h. 料仓顶的皮带是否破损、漏料,以便及时更换。i. 经常检查粗破后的电石粒径,不要大于80mm,以免过大加重细破负荷。(2) 巡检时细破重点检查内容a.检查民工往大倾角带式输送机(A81001A、B)下料的时间长短、间隔时间长短是否符合规定要求。以降低细破机的瞬时负荷,延长使用周期,降低维修费用;也有利于控制进发生器的电石粒径。b.检查大倾角带式输送机(A81001A、B)是否跑偏;皮带有无卡电石的现象;有无皮带已卡住不转,主动滚筒还在转磨损皮带的现象;有无皮带在转
18、,托辊不转磨损皮带的现象。c.细破机是否正常,有无松动;各紧固件是否松动;电机温度、声音、振动是否正常。d. 除铁器由民工每班检查清理两次,并及时装袋运走e.各设备的润滑情况、声音、振动是否正常。(3) 其他注意事项a.经常检查破碎机的电流大小,不正常时及时处理。b.时刻注意输送过程中是否有堆料、溢料的现象,发现问题及时处理。c.阴雨天时,注意检查设备、栈桥、料仓,是否漏雨,电石有无淋雨现象并做好巡检记录。d.电石仓顶、各栈桥洒落的粉尘、碎电石停止破碎后要及时清理回收。f.用桶装电石时,桶要倒干净并排放整齐,定期运走空桶。g.及时填写原始记录。3.1.2 电石破碎工作原理 根据生产要求的电石粒
19、径,选用破碎机、皮带输送机、进行电石的破碎、输送和储存。3.1.2.1物料特性危险特性:(1)本品含有磷、硫等杂质,与水作用会放出磷化氢和硫化氢。当磷化氢含量超过0.08,硫化氢含量超过0.15时,容易引起自然爆炸。(2) 本品与水反应发出大量乙炔气,在一定条件产生危险。3.1.2.1.1物理性质碳化钙 化学式:CaC2 通用名:电石物理性质:熔点:2300 相对密度(比重):纯度80%的电石 2.324 堆积密度:粒度0.6%、含S0.1%的电石遇水易自燃,引起爆炸。3.1.2.1.3电石破碎 物料用途电石的主要用途是生产聚氯乙烯树脂的最初原料来源。3.1.2.1.4原辅材料质量标准本岗位电
20、石为含碳化钙80%以上。3.1.2.1.5 电石破碎产品质量标准颚式破碎机(粗破)80-100mm颚式破碎机(细破)25-50mm3.1.2.2 电石破碎工艺流程3.1.2.2.1电石破碎工艺流程简图外界电石装载机鄂式破碎机(粗破)大倾角带式输送机鄂式破碎机(细破)斗提机可逆带式输送机料仓往复式给料机1#带式输送机2#带式输送机可移动带式输送机小加料贮斗3.1.2.2.2电石破碎生产工艺流程简述首先用铲车将大块电石推至上料溜子内,经颚式破碎机(B81001A、B)加到大倾角皮带(A81001A、B)另外袋装的电石可用小车或其它运送工具,运至分料溜子前,经分料溜子进入大倾角皮带(A81001A、
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