产5万吨环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇项目立项申请报告（可编辑） .doc

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1、年产5万吨环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇项目立项申请报告 目 录第一章 总论11.1 项目概况11.2 项目承办单位概况11.3 项目提出背景及有利条件21.4可行性研究报告编制依据和研究范围61.5 可行性研究成果概要71.6 可行性研究结论12第二章 产品方案和建设规模142.1市场需求及预测142.2 建设规模262.3 产品方案262.4 产品特点26第三章 原料、辅助材料283.1原辅材料供应283.2原料、成品贮存29第四章 生产工艺与设备304.1 生产工艺路线、工艺流程的选择304.2 工艺设备的选型334.3 生产控制35第五章 项目建设条件385.1 厂址地理位置385.

2、2 气象、地质地貌、水文条件395.3配套建设条件40第六章 工程技术方案416.1 总图及运输416.2 土建436.3 给排水446.4 供电476.5 供热516.6 压缩空气52第七章 环境保护、安全及消防537.1采用依据标准537.2环境保护537.3 安全生产567.职业安全567. 消防56第八章 节 能588.1 节能综述588.2 节能措施58第九章 生产组织及劳动定员639.1 管理体制639.2 工作制度639.3 劳动定员649.4 人员培训64第十章 项目实施进度安排65第十一章 投资估算及资金筹措6711.1 投资估算6711.2 流动资金估算6811.3 资金筹

3、措68第十二章 财务评价7312.1 编制依据7312.2 基础数据7312.3 产品成本估算7412.4 年新增销售收入和年销售税金及附加估算7512.5 利润总额及分配计算7512.6 财务盈利能力分析7512.7 清偿能力分析7612.8 不确定性分析7612.9 财务评价结论77附表 附图 项目区域位置图 厂区总平面布置图彩色资质证书第一章 总论1.1 项目概况1.1.1项目名称年产5万吨环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇（俗称P0P）项目1.1.2项目承办单位1.1.3项目建设地点1.1.4可行性研究报告编制单位1.2 项目承办单位概况有限公司始创于1983年，属国家中型一档企业，获浙

4、江省著名“商号”、著名商标，2006年度民营企业500强行列。现已成为一家集“通信产品、金属制品、高档纱线、果酒系列、绿色化工、房产建筑、进出口贸易”等业务为主的多元化产业省级集团，拥有一个市级技术中心。2010年度，集团拥有总资产23.5亿元，员工1800余名，年实现销售额超过25亿元。根据集团“十二五”发展规划，至2015年的目标是实现销售额100亿元。公司近三年的生产经营状况祥见表1-1。表1-1 公司近三年资产负债及经营状况表 单位：万元项目2008年2009年2010年销售收入（万元）106960141615204158利润总额（万元）5220841715207税金及附加（万元）23

5、0926744627总资产（万元）124828142523169967资产负债率（%）1.3 项目提出背景及有利条件1.3.1项目提出背景我国聚氨酯产业发展很快,产品已占到全球总量的30%左右。今后一段时间内,建筑节能、汽车及轨道交通、轻纺、外贸和人口等5大因素,将进一步拉动我国的聚氨酯产业。资料显示,2008年我国聚氨酯产品的产量达到380万吨,产值为900亿元，2009年聚氨酯产品的产量超过400万吨。我国已成为全球聚氨酯跨国公司的主要投资地,一大批世界知名跨国公司在我国建成了世界级的聚氨酯基础原料生产基地和全球研发中心。聚氨酯工业“十二五”发展规划建议提出，我国聚氨酯工业发展的总体目标是

6、，主要通过自主科技创新开发，使重要基本原料、助剂、主要类型产品的生产技术、产品质量达到或接近国际水平；加快产业结构调整，提高产品高端化水平，淘汰落后产能，初步形成布局趋于合理、绿色环保、低碳高效的聚氨酯材料工业体系；到十二五末，我国聚氨酯工业产能规模达到900万1000万吨，稳居世界首位。据世界银行组织对全球5个经济发达国家和我国香港地区人均GDP的增长情况分析，在未来50年的发展中，我国人均GDP将保持平稳增长。近十年来，虽然我国聚氨酯的年均增长率为GDP的两倍，但我国人均聚氨酯的消费量仍未达到世界平均水平。2004年我国人均MDI的消费量为0.35千克，而世界平均水平为0.51千克。按人均

7、GDP发展和聚氨酯增长率推算，我国聚氨酯产业仍处于快速增长时期。聚氨酯聚氨酯材料具有良好的物理机械性能、优异的耐候性、弹性及软硬度随温度变化不大等优点。得到了广泛的应用。聚氨酯 PPm ，达到德国汽车行业标准要求，危险符合环保要求。更可贵的是难燃级聚合物聚醚多元醇（POP），还具有大幅降低现有阻燃软泡生产成本的优异性能，达到国际先进水平，它的诞生，必将极大地推动我国PU产业向防火阻燃方向的发展。随着保温、节能、减排、防火要求提高用于阻燃的建筑保温材料将会有一个巨大的商机。有限公司看准市场，提出在高新技术园区规划建设年产10万吨环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇，本项目实施5万吨，研发、生产聚氨酯

8、聚氨酯石化化工13款“聚丙烯热塑性弹性体 PTPE 、热塑性聚酯弹性体 TPEE 、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性嵌段共聚物（SIS）、热塑性聚氨酯弹性体等热塑性弹性体材料开发与生产,因此2011年第9号令 - 中华人民共和国国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2011年本）。2、国家土地资源局国土资发（2004）232号工业项目建设用地控制指标施行。3、甲方提供的有关原始资料及图纸。1.4.2项目可行性分析范围通过对项目在技术上的可靠性和经济上的合理性以及产品市场的全面分析，论述本项目的可行性情况。主要内容包括：对产品市场需求预测、生产工艺流程、设备选型、建设工程方案及配套公用工程、环

9、境保护、生产组织和劳动定员等进行分析，并进行投资估算和财务评价分析。1.4.3 研究工作的指导思想贯彻国家有关投资项目的方针、政策，采用先进成熟的工艺技术和设备，力求产品高质量，具有市场竞争力，以取得最大的经济效益和社会效益。1.5 可行性研究成果概要1.5.1 建设规模及产品方案根据市场需求和企业实际情况，本项目的规模为利用青岛科技大学合作的自主研发技术，建成年产5万吨环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇生产能力。根据市场预测，本项目将重点生产国内外市场需求潜力较大的特种聚醚多元醇产品，详见表1-2产品方案表。表1-2 产品方案表序号产品名称年产量（吨）备注1环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇50

10、0001.5.2 项目生产的工艺技术关键公司依托青岛科技大学合作，掌握了生产工艺关键技术：当前国际上生产阻燃聚氨酯泡沫材料唯一办法在发泡配方中加入阻燃剂。对阻然氧指数要求高的泡沫材如出口到欧盟的泡沫材料，必须加进口的阻燃剂。而加阻燃剂后会造成泡沫材料物化性能变坏。最大的隐患阻燃剂会造成泡沫烧芯而酿成火灾。并且使用阻燃剂的阻燃制品会随时间而迁移，使产品无阻燃性能。用本项目难燃P0P生产的聚氨酯泡沫材料制品不需加阻燃剂，由于是化学结构性阻燃，其阻然性可永久存在而不发生任何变化。当前高化、蓝星都在试制该产品，因技术原因一直未见面市。1.5.3 主要原料辅料消耗根据产品方案，本项目年需各类聚醚多元醇、

11、三聚氰胺、双氰胺、甲醛、助剂等56555吨，详见表1-3主要原料辅料消耗。表1-3 主要原料辅料消耗表序号名 称单位数量1聚醚多元醇A吨/年182002聚醚多元醇B吨/年91003聚醚多元醇C吨/年91004三聚氰胺吨/年60505双氰胺吨/年60506甲醛吨/年62557助剂A吨/年13008助剂B吨/年5001.5.4 建设条件及公用工程1、实施地点和土建本项目位于杭州建德市马目-南峰高新技术园区内，园区距杭新景高速杨村桥出口、即将开建的杭黄高铁建德站综合服务中心约五公里交通极为便利% ，容积率0.91，绿地率15%。2、供电本项目电源由就近的工业区变电所供给，采用10kV单回路供电，电源

12、可靠。本项目实施后，总装机容量为654kW，其中照明容量为30kW。按需要系数法进行计算，有功功率为393kW，无功功率为524kvar，自然功率因数为0.75。由于自然功率因数不足0.9，宜采用低压静电电容器柜,在低压配电室集中进行补偿。经计算，若补偿217kvar，补偿后功率因数为0.95，视在功率为414kVA。根据上述计算，本项目新增一台S11-500kVA油浸式变压器，能满足本工程的用电要求。本项目全年耗电约298104kwh。3、给排水给水：本项目给水水源来自镇自来水厂，进厂区总管为DN200，进水压力不低于0.3MPa。给水管沿主要道路成环状布置，本项目实施后，用水量为103.6

13、吨/天，给水系统采用生活、生产、消防合用的给水系统。排水：采用分流排水系统，废水、雨水分开排放，雨水及洁净废水经厂区雨水排水系统汇总后排入附近河流。生活污水中的粪便污水经化粪池处理、食堂含油污水经隔油池处理后近期排入厂区地埋式污水处理装置，经处理达到国家规定的排放标准后外排。本项目工艺污水，来自生产过程付产品-气体冷凝水，排放量为30吨/天。工艺污水排至厂区废水池，采用活性碳过滤处理后排入五马洲污水处理厂、/小时（年用汽量为3.04万吨），用汽来自新安江化工集团热电公司。5、空压本项目实施后，约需压缩空气25m3/min，选用无油螺杆式空气压缩机 ZR6-8.0-50六台（五用一备）。6、通风

14、主车间通风为改善工人劳动环境，在有害物质散发不集中的场所，设置较大的全面通风换气排风系统。在有害物质散发不定时集中产生有害物质的部位，设置局部排风装置，通过加大排风量，将有害物质直接排至室外。仓库及辅助用房的通风设计通风换气。进风采用自然进风, 即外墙上装设百页风口进风；排风采用屋顶或轴流风机机械排风的通风方式。换气次数为5-8次/小时。1.5.5 环境保护与安全卫生1、环境保护本项目生活污水排放量为21.6吨/天，生活污水中的粪便污水经化粪池处理、食堂含油污水经隔油池处理后近期排入厂区地埋式污水处理装置，经处理达到国家规定的排放标准后外排。本项目工艺污水排放量为16吨/天，排至废水池，采用活

15、性碳过滤处理后排入五马洲污水处理厂1.5.7 主要技术经济指标详见表1-4。1.6 可行性研究结论1.6.1本项目为公司提出年产50000吨环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇生产线项目，生产聚氨酯我国聚氨酯产业聚氨酯聚氨酯1.6.2 本项目利用青岛科技大学的专利技术，采用国产先进设备，工艺技术上是先进可行的。1.6.3本项目实施单位公司有一定的管理经验及销售渠道，为本项目的顺利实施提供了技术保证。1.6.4本项目基本无污染，符合环保要求。1.6.5本项目总投资18684亿元，其中新增固定资产投资15000万元，新增铺底流动资金3684万元。经经济效益分析，项目正常年可实现销售收入107500万元

16、，利润总额为7521万元，增值税金及附加合计为3296万元，全部投资所得税后财务内部收益率为25.33%，投资回收期为5.36年。1.6.6 从本报告作的技术和经济分析结果表明，本项目是可行的。表1-3 主要技术经济指标汇总表序号项目名称单 位数 量备 注 1建设规模与产品方案1.1聚合物聚醚多元醇吨/年50000 2主要原辅材料用量2.1各类化工原料吨/年56555市场采购 3年工作日天 330三班制 4公用动力消耗量4.1 年耗水量104m33.44.2 年耗电量104kwh2984.3 年用汽量万吨3.045总定员人1526土建6.1新征土地m233333.5合50亩6.2新增建筑面积m

17、2304127新增项目总投资万元186847.1建设投资 万元150007.2新增铺底流动资金万元36848年销售收入万元1075009年总成本费用万元9668310年增值税金及附加万元329611年利润总额万元752114财务评价指标14.1 投资利润率%27.5714.2 投资利税率%39.6514.3 投资回收期 含建设期2年 年4.75所得税前年5.36所得税后14.4 财务内部收益率%31.32所得税前%25.33所得税后14.5 财务净现值（ic 12%）万元23092所得税前万元15349所得税后15盈亏平衡点%55.6416投资强度万元/亩300第二章 产品方案和建设规模2.1

18、市场需求及预测2.1.1世界发展现状 在生产上，聚氨酯工业和大多数化工产业一样，集约化和规模化的趋势日益明显。随着聚氨酯生产技术的日益成熟和产品应用领域的不断扩大，要保持一定的盈利水平就必须要拥有一定的规模效益。于是，新企业规模越来越大，产能也迅速提高。比如，聚氨酯的主要原料二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）和甲苯二异氰酸酯 TDI ，近年来在世界各地新建或拟建项目的设计能力均在15万吨/年以上，而10年前世界级的产能还不及此一半。聚氨酯工业的基本原料异氰酸酯和多元醇的生产与大多数其他化工产品的生产不同，聚氨酯原料生产上存在着技术壁垒，尤其是异氰酸酯生产的关键技术垄断在巴斯夫、亨斯迈、拜耳等少数几家

19、大型跨国公司手中，而这些公司又通过收购、兼并和控股等方式，建立起大型聚氨酯跨国垄断公司，牢牢掌握着世界聚氨酸原料市场，使世界聚氨酯工业的集约化现象更加突出。截至2009年世界聚氨酯市场已达约1350万吨。欧洲聚氨酯消费量已由2002年250万吨增长到2009年387万吨，其中德国由2002年62万吨增长到2009年120万吨。表1列出20052009年欧洲和德国聚氨酯消费量。据德国贸易组织FSK（Fachverband Schaumkunststoffe）预计，尽管竞争继续加剧，德国聚氨酯（PU）工业仍将强劲增长。据了解，建筑工业使用PU泡沫可以节能，故发展前景看好。FSK也预期汽车行业应用会

20、增多，但这取决于德国和欧洲汽车生产的发展。虽然制鞋业转向亚洲，尤其是中国，竞争趋于激烈，但仍有发展空间。德国有超过740家PU加工公司，销售额约66亿欧元，德国仍是最大的PU市场，有约120万吨PU在德国加工，而在东欧国家加工量为60万吨。家具和褥垫在德国是最大的PU用户，其销售额为19亿欧元；建筑和保温为第二位用户，销售额为15亿欧元；再其次是汽车工业，销售额为8亿欧元。表2-1 20052009年欧洲和德国聚氨酯消费量，万吨年份欧洲德国200530080200632095200736011020083751152009387120据欧洲塑胶网报道，欧洲、中东和非洲（EMEA）的聚氨酯（PU

21、）化学品和产品的消费年增速近4%。按IAL咨询公司称，该地区2009年PU总生产量达550万吨。虽然西欧占EMEA的PU生产量的70%，但东欧和中东消费将增长最快，今后5年内，增速将分别为6.4%和8.9%。因建筑工业活动减少以及生产继续转向东欧，西欧PU市场年增速预计将降低至2.2%。而几个东欧国家已计划增加在制冷、建筑材料和汽车生产方面的投资。据美国著名咨询公司弗里道尼亚集团（FreedoniaGroup）分析， 2009年，美国聚氨酯（PU）树脂的需求达到360万吨，年均增长率为1.8%。至2009年，软泡PU需求年增长率为1.9%，达到130万吨。硬泡PU需求年增长率为3.4%，达到1

22、10万吨。建筑、贮罐和管道保温应用推动硬泡PU需求增长。以PU制造的环境友好的粉末涂料使用的增多，推动涂料的增长，据Freedonia分析，至2009年该行业的需求年增长率为3.1%，达到35万吨。建筑市场占所有PU用量的36%，这一市场的增长来自能效标准的强化和对更好性能与更低成本材料的需求。据Freedonia集团预测，至2011年，由于非住宅领域即商业建筑领域需求的强劲增长，美国聚氨酯模塑市场需求有望达到5%的增长率。 相关数据表明，2006年塑料模塑市场价值11.57亿美元，2016年预计达到20.10亿美元。聚氯乙烯在其中占有的份额将从38%上升到39%，而聚氨酯产品份额将上升到26

23、.6%。2006年，聚氨酯产品占美国模塑市场26%，价值3.01亿，到2011年，其将以5.3%的速度增长，价值将达到3.9亿美元，到2016年将达到5.35亿美元。因为模塑市场的需求很大一部分是来自住宅建造，而未来几年美国的新住宅增长率将会下降，这就给模塑市场发展带来阻碍，但也突显了配件市场和装修市场的重要性。聚氨酯模塑在美国有30多年的应用历史，近年被越来越多地使用到墙、门、窗台的模塑中。聚氨酯模塑性能优异，既可以塑造成各种各样的形状，也可以像木头一样被切割、钻孔、磨砂，同时也可以用漆喷涂，或者用木材纹理漆作预处理等等。据英国IAL咨询公司的分析，中国20062009年聚氨酯（PU）产品产

24、量年均增长率为7.8%，生产量从2004年270万吨、2006年330万吨增加到2009年410万吨。软泡PU生产量年增长率为11.1%，达到2009年84万吨。在硬泡PU需求方面，保温材料增长。缺乏原材料将制约中国PU工业的发展，近年中国PU工业以每年两位数的速率增长。英国IAL咨询公司分析显示，到2010年，中国超过美国，成为世界第一位聚氨酯生产国，并且成为聚氨酯基消费品的重要消费国。亚洲在中国的驱动力下继续成为全球制造基地，到2015年，中国不仅将成为世界主要的基本化学品市场，其在特殊化工领域也蕴涵极大潜力，以中国聚氨酯为例，年增幅达10%，并且在2015年有望成为全球最大市场。据介绍，

25、聚氨酯作为一种性能优异的高分子材料，已成为继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料，近年来我国聚氨酯工业获得了长足发展，在冰箱、集装箱、皮革、制鞋和纺织等领域已获得广泛应用；而在建筑节能等领域的大力推广，将为中国聚氨酯产业创造巨大的发展空间。2.1.2 中国发展现状我国聚氨酯（PU）工业的增长已成为推动全球PU市场前进的主要动力。近十年来，我国聚氨酯工业保持了高速增长，技术上也取得长足进步。近年聚氨酯（PU）产品产量年均增长率为7.8%，生产量从2004年270万吨、2005年约300万吨、2006年350万吨增加到2008年380万吨和2009年超过400万吨。2008和2009

26、年我国聚氨酯产品的消费量约470万吨（其中含溶剂160万吨）和约500万吨，产量已占全球总量的30%32%左右。我国建材、氨纶、纺织品、合成革产量居世界第一，汽车产量也将成为世界第一，中国还生产占世界总量95%的冷藏集装箱、60%的鞋子和70%的玩具。除此之外，一批新的亮点也已出现。2009年我国聚氨酯产品消费量达到500万吨，表3列出20052009年我国聚氨酯原料、制品消费量，表2-2列出20062009年我国聚氨酯硬泡消费分布。预计未来几年中国聚氨酯市场将以年均10的速度增长，我国聚氨酯工业具有巨大的发展潜力。20122015年我国仍将是全球PU主要消费市场。截至2009年的统计，我国聚

27、氨酯产品产量已占到全球总量的31左右。目前，我国已成为全球聚氨酯跨国公司的主要投资地，一大批世界知名跨国公司在我国建成了世界级的聚氨酯基础原料生产基地和全球研发中心。未来几年，我国聚氨酯产业将保持稳定的发展态势，但也面临国际上贸易保护主义抬头、国内原材料价格上涨的双重压力，行业内的竞争将更趋激烈。表2-2 20052009年我国聚氨酯原料、制品消费量，万吨?品种2005年2006年2008年2009年原料 其中MDI TDI 聚醚多元醇175.951.036.088.9196.065.237.893.0230.881.439.4110254.589.043.5122制品（折干树脂） 其中泡沫软

28、质泡沫硬质泡沫CPUTPU防水及铺装材料氨纶鞋底原液合成革浆料 （折干树脂）涂料 （折干树脂）胶粘剂 （折干树脂）300.0226.211560.055.06.012.010.016.020.065.019.535.011.721.08.0350260.0150.773.077.79.015.013.017.022.073.022.038.014.224.09.4470282.0178.087.091.012.017.016.018.524.086.024.540.515.126.010.4500298.0192.994.098.914.018.517.819.725.092.026.041.

29、615.927.611.2表2-3 20062009年我国聚氨酯硬泡消费分布，万吨消费领域2006年2007年2009年冰箱、冰柜26.031.534.2冷藏集装箱5.66.47.1车用聚氨酯6.47.09.2管道保温5.66.28.1建筑喷涂（冷库、粮库、建筑等）5.46.68.3电热水器3.23.85.2仿木2.43.35.2OCF（单组分聚氨酯密封胶）2.22.64.1太阳能热水器1.62.44.2彩钢夹芯板2.33.65.4PU浪瓦1.21.83.5防盗门填充料1.21.63.2小家电0.50.60.8空调风管0.260.30.4合计63.8677.798.9? 全球聚氨酯（PU）投资

30、重点已由欧美移至中国。全球知名跨国公司如巴斯夫、拜耳、亨斯迈、陶氏化学、英威达、壳牌、美国气体、迈图、雅宝、NPU、三井等公司均以独资或合资形式在中国大陆或香港建立了PU原料、产品生产基地和研发中心。近年来这些跨国公司不断加大在中国PU领域的投资力度，并将一些国际先进的制造技术首先投放在中国市场，实现本土化生产。1. 我国聚氨酯产业发展亮点随着聚氨酯（PU）投资重点逐渐由欧美向中国转移，我国PU产业区域分布的格局已逐渐明朗；展望未来，汽车工业、高速铁路、建筑节能、新能源等领域将成为PU行业快速增长的强大推动力。国家已出台相关振兴规划的十大产业，除物流外，其他九大产业包括汽车、钢铁、纺织、装备制

31、造、船舶工业、电子信息、轻工、石化和有色金属均与聚氨酯产业密切相关。这些产业的振兴发展极大地拉动了聚氨酯产业的发展。聚氨酯作为一个新兴的产业，一直吸引着业内关注的目光。在金融危机爆发一年多以后，国内聚氨酯的关键原料MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）、TDI（甲苯二异氰酸酯）的产能和产量自给率正稳步提高；聚氨酯下游市场受益于内需强劲拉动，将形成一批新的经济增长点。聚氨酯生产所用的主要原材料有MDI、TDI、聚醚多元醇等。MDI和TDI是生产聚氨酯的关键原料，其制造技术也是制造聚氨酯的核心技术。谁掌握了MDI和TDI的核心制造技术，谁就掌握了聚氨酯市场的主动权。近年来我国MDI和TDI处于供不应求的局

32、面。而随着国内龙头企业的不断进步，聚氨酯关键原料供不应求的局面很快会有大的改观。2、我国是全球聚氨酯原材料产能、产量增长最快地区之一2009年我国MDI产能达到114万吨/年，到2012年国内TDI产能将达到105万吨/年。届时我国将成为全球MDI和TDI产能最大的地区之一。2009年中国TDI产能为29万吨。2010年和2011年，中国TDI产业将迎来质的飞跃，产能将连续迈上44万吨和69万吨的新台阶。2009年我国聚醚多元醇（PPG）产能已达到160万吨/年，其中规模较大的企业包括：上海拜耳材料科技（25万吨/年）、上海高桥石化（30万吨/年、广州宇田聚氨酯（15万吨/年）、苏州中化国际聚

33、氨酯（10万吨/年）以及山东蓝星东大化工（10万吨/年）。未来几年，我国还将迎来新一轮PPG扩产高潮，预计到2011年，PPG产能将达到260万吨/年，而国内市场消费量将达150万吨，市场竞争将愈发激烈。聚四氢呋喃（PTMEG）作为一种高性能聚醚多元醇，在国内80%用于生产氨纶，目前产能约23万吨/年。PTMEG生产技术含量较高，其中低分子量PTMEG技术难度更大，国内大多数生产企业在该领域尚未取得技术突破。2.1.3 市场需求1、扩内需催生聚氨酯新的增长点（1）汽车工业：2009年我国汽车产量已突破1000万辆大关，占全球总消费量的比例已达12%。汽车工业的强势发展有效地拉动了PU产业的快速

34、发展。全球汽车制造业对PU材料年使用量已超过100万吨/年。其中，美国PU材料在汽车上的应用已超过其他车用塑料材料；德国PU用量仅次于PVC；日本和中国PU在汽车用塑料品种中仅次于PP和PVC，排名第三。据统计，一辆高档轿车上的PU平均应用量为22 kg，最高用量为30 kg。我国一辆轿车的PU平均用量为1820 kg。随着我国汽车工业技术不断提升，产量不断增加，PU材料在汽车上的应用前景将越来越广阔。（2）高铁、地铁、城市轨道交通等基础设施建设。国家中长期铁路网规划指出，到2020年全国铁路营运里程达到10万千米，其中运行速度在200千米以上的客运专线在1.6万千米以上。为适应高速列车的提速

35、要求，开发聚氨酯枕木以取代或部分取代混凝土枕木必将是未来的发展趋势。在西欧，该技术已有较成熟的研制和应用经验；在日本，聚氨酯枕木已在高速列车新干线轨道上得到应用。聚脲弹性体涂层也在高铁应用中得到巨大商机。数据显示，京津高铁工程中聚脲材料防护工程达95万平方米，聚脲用量超过2000吨；正在建造的京沪高速铁路全长1318千米，需要聚脲弹性体涂层2万吨、脂肪族聚氨酯面层涂料868吨、聚氨酯防水涂料6707吨，工程总额达到20亿元。PU枕木：是一种玻纤增强的硬质PU微孔弹性体，具有比强度大、减震、降噪、耐电气绝缘、高耐久和环保等优良性能，目前已受到PU和铁路业界高度关注，是全球PU材料界研究的一个热点

36、课题。根据国家发展高速铁路长远计划，为了适应高速列车提速要求，开发PU枕木以取代或部分取代混凝土枕木必将是未来发展趋势。按国外经验1 km高速铁路需用1800根左右轨枕计，则7000 km高速铁路PU枕木市场规模将达到500亿元，这无疑将给我国新型PU弹性体带来巨大市场空间。PU轨枕垫板：是一种PU微孔弹性体，用于钢轨和枕木（或水泥枕）之间，要求具有良好的弹性和减振性能，以缓冲高速车辆通过时产生的强烈振动和冲击而起到保护路基的作用；要求具有优良的耐磨和电绝缘性能以及耐自然老化和耐温性能（-4080），每块PU轨枕垫板约几百克。目前在国内高速铁路和地铁中已得到普遍应用，市场空间巨大。PU轨枕垫：

37、是用于钢轨和混凝土轨枕之间的弹性垫，以此满足混凝土轨枕减震、降噪和提高耐久性等技术要求，具有高耐磨、高强度、高伸长率和长使用寿命特性，在高铁、地铁和城市轨道交通中具有广阔应用前景。聚脲弹性体涂层在高铁中的应用：由于高铁采用无碴轨道，要求防护层不仅具有防水、防渗和抗裂等基本性能，还要能经受火车高速行驶带来的高速、重载、交变冲击等作用。聚脲涂层无接缝，粘结力强，真正做到了整体防水，同时还具有优异的耐磨性、抗冲击、抗开裂、耐紫外光和耐高低温性能，可满足高铁的特殊要求。京津高铁工程中聚脲材料防护工程达95万m2，聚脲用量超过2000 吨。正在建造的京沪高速铁路全长1318 km，需要聚脲弹性体涂层2万

38、吨、脂肪族PU面层涂料868吨、PU防水涂料6707吨，工程总额达到20亿元。除高铁外，与高铁配套的海底隧道、过江隧道、山体隧道和地铁隧道，均需大量聚脲涂层。（3）家电下乡：“家电下乡”政策给聚氨酯硬泡产品带来了新的商机。冰箱、冰柜、集装箱、太阳能热水器是我国聚氨酯硬泡的主要应用领域。来自财政部的预测显示，“家电下乡”实施4年便可实现“家电下乡”产品销售4.8亿台，累计拉动消费9200亿元。“家电下乡”中冰箱是主要品种，若未来4年“家电下乡”使冰箱消费市场年均增长30%，则可拉动聚氨酯需求增长8%左右。据财政部预测，家电下乡实施4年，可实现产品销售4.8亿台，累计拉动消费9200亿元。家电下乡

39、中冰箱是主要品种，若未来4年家电下乡使冰箱新增消费市场平均增速达到30%，则可拉动PU消费增长8%左右。2. 新能源和环保推动聚氨酯快速增长（1）风机叶片：风电设备中风电发电机的叶片是极为重要的关键部件，约占总成本的20%。目前国内风机叶片大部分采用玻纤增强的环氧树脂复合材料，但环氧复合材料存在韧性不足、低温性能差的缺点，在寒冷地区和气候条件较为恶劣的环境下，使用寿命会受到影响。PU复合材料具有优良的综合性能，作为风机叶片可以克服环氧树脂复合材料的缺点，尤其适用于高功率、超高空和气候条件恶劣环境下作业的风能发电机组。欧美国家已制成了PU复合材料风机叶片，并已得到了应用，国内相关单位也正在开发此

40、种材料。此外，PU胶粘剂和PU涂料在风叶片上也得到了应用。 （2）太阳能：太阳能的开发与PU材料关系密切，包括太阳能电池用热塑性聚氨酯弹性体（TPU）薄膜新材料、太阳能光伏组件背板与垫板均使用PU材料。（3）绿色环保的PU新材料?：?水性PU：?2009年我国PU制品总量中有机溶剂高达33%，开发水性PU产品十分紧迫。目前我国水性PU总产能为10万吨/年，实际产量6万吨，主要应用于皮革涂饰剂（49%）、工业水性涂料（12%）、建筑乳胶漆（10%）、工业胶剂（9%）、汽车漆（8%）、手套涂层玻纤集束（5%）、织物涂层胶（4%）、木器漆（3%）。今后水性PU的主要开发方向是工业涂料、胶粘剂、建筑涂

41、料和水性PU皮革涂层。绿色生物质多元醇：可取代部分（20%30%）PPG，用于制造多种PU材料，包括PU硬泡、胶粘剂、涂料、弹性体和塑胶跑道等，目前已在汽车、建筑外保温和冰箱等领域得到应用。据有关资料报道，生物质多元醇与石油类多元醇相比能耗降低23%，非可再生资源消耗降低61%，向大气排放温室气体减少36%。目前制备生物质多元醇的原料主要有植物油（包括蓖麻油、大豆油、棕榈油、松香油）和植物纤维素、木质素多元醇（原料一般为木材、竹子、甘蔗渣、粮作物秸秆、麦草、枯草等）以及蔗糖、淀粉等。当前生物质多元醇已实现工业化并得到应用的蓖麻油多元醇，以印度为主，技术来源于美国陶氏化学和德国巴斯夫；大豆油多元

42、醇以北美为主；棕榈油多元醇以马来西亚为主。中国林业科学院林产化学工业研究所已研制成功松脂和油脂基酯多元醇，并与江苏力强化工有限公司建成5万吨/年生产线。上海中科合臣和山东莱州金田化工已制成大豆油多元醇，福建新达保温材料已制成以竹子为原料的植物纤维素多元醇。3. 轻纺工业是最强劲的拉动力我国是全球五大PU产品制造中心，包括家具、家电、皮革、制鞋和氨纶，同时这五大系列产品也是我国最主要的PU外贸出口商品。我国80%的PU软泡消费于家具，70%的PU硬泡消费于家电，由此推算，每年这五大系列PU消耗量已占国内PU产品总量的50%左右。毫无疑问，轻工纺织业是拉动我国PU产业最强劲的动力因素。综上所述，本

43、产品由于具有三大功能：环保、纳米、难燃，其今后的趋势是完全替代当前普通使用的聚合物聚醚即POP，因而市场前景非常宽阔。从价格上讲，每吨本产品可替下游软泡客户在经济上降低500-700元/吨。本产品兼具阻燃剂及POP二重功效，这样对下游软泡制品而言，购买一种产品即可省去二种原料，而且当前的阻燃剂均是含卤素（氯、溴、氟）、含磷系阻燃剂，它在软泡中虽然增加了阻燃效果，但却降低了软泡物理性能，而且阻燃度随着时间的延长而降低，但本产品则不会。它属结构式进入软泡化学结构，达到永久难燃的目的。综上所述，本项目的市场前景应是乐观的。 2.2 建设规模根据市场需求和企业实际情况，本项目的规模为利用青岛科技大学合

44、作的自主研发技术，建成年产5万吨环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇生产能力。2.3 产品方案根据市场预测，本项目将重点生产国内外市场需求潜力较大的特种聚醚多元醇产品，详见表2-4产品方案表。表2-4 产品方案表序号产品名称年产量（吨）备注1环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇500002.4 产品特点1、本产品不含氯、氟、溴等卤族元素以及磷、锑化合物，达到产品酸值低，质量稳定。2、采用纳米技术生产本产品，因颗粒直径小，分布均匀，储存一年以上未见分层现象。3、本产品不仅难燃，低烟的特点，还具有开孔性和增强性，可替代聚合物聚醚多元醇（POP）的二重功能。4、本产品为乳白色、低粘度流动状液体，与聚氨酯其它

45、原料、逐剂的相溶性好。所以其配制的组合料储存期长，均超过半年以上，达到国内先进水平。5、本产品残留甲醛含量低：小于10PPM，即达到德国汽车行业标准要求。6、本产品为基础配制的组合料，适应聚氨酯发泡工艺所需的一切条件，可手工发泡和机械发泡。对原有发泡设备无需任何改造，以利推广。7、本产品覆盖所有聚氨酯软泡领域，极大地推广了应用面及市场占有率。第三章 原料、辅助材料3.1原辅材料供应3.1.1原辅材料耗用量根据产品方案，本项目年需各类聚醚多元醇、三聚氰胺、双氰胺、甲醛、助剂等56555吨，详见表3-1主要原料辅料消耗。表3-1 主要原料辅料消耗表序号名 称规格单位数量1聚醚多元醇AOH:35mgKOH/g吨/年182002聚醚多元醇BOH:56mgKOH/g吨/年91003聚醚多元醇COH:56mgKOH/g吨/年91004三聚氰胺纯度99%以上吨/年60505双氰胺纯度99%以