上虞盛晖化工股份有限公司产30000吨1,4环己烷二甲醇（CHDM）及副产13500吨 甲醇项目环境影响报告书.doc

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1、上虞盛晖化工股份有限公司年产30000吨1,4-环己烷二甲醇（CHDM）及副产13500吨/年甲醇项目环境影响报告书（简 本）目 录（简 本）I1项目概况11.1项目由来11.2建设项目工程内容11.2.1现有企业概况11.2.2项目建设内容21.3法律法规、政策、规划和规划环评的相符性72建设项目周围环境现状82.1建设项目所在地的环境现状82.2评价范围93建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果103.1项目污染物排放分析103.1.1企业现有项目污染物产生与排放情况103.1.2本项目污染物分析113.1.3项目实施前后，企业厂区污染物排放增减量123.2建设项目评价范围内的环境保

2、护目标分布情况133.3环境影响133.4污染防治措施153.4.1废水153.4.2地下水163.4.3废气163.4.4固废163.4.5噪声173.5环境风险173.6建设项目环境保护措施论证173.7建设项目对环境影响的经济损益分析173.8拟采取的环境监测计划及环境管理制度183.8.1环境监测计划183.8.2环境管理制度184总量控制及公众参与194.1总量控制194.1.1项目总量控制指标194.1.2总量平衡方案204.2公众参与224.2.1 公众参与的目的224.2.2 公众调查原则224.2.3 公众调查参与形式224.2.4公众调查结果统计、分析234.2.5调查结果

3、分析234.2.6环保公示254.2.7公众调查小结255环境影响评价结论266联系方式261项目概况1.1项目由来1，4-环己烷二甲醇（CHDM）是一种结构对称的脂环族二元醇，含有两个伯羟基，是工业上重要的聚酯（PCT、PETG、PCTG）生产原料，是现有二元醇乙二醇、新戊二醇的改进品。该产品用途广泛：以1,4-环己烷二甲醇为原料合成的饱和聚酯可制成高性能的釉料及涂料用的增塑剂，合成的不饱和聚酯可用作胶质涂料、层压和注膜树脂；以1，4-环己烷二甲醇为主要原料制成的线性聚酯纤维相对密度轻、熔点高、电性能好，特别适用于制作电器设备；1，4-环己烷二甲醇可用于PFR、PETG、PCTG等材料的制备

4、，产品广泛应用于婴儿、儿童制品中，如儿童玩具、童车、食品用具、饮料包装等。目前国内只有江苏康恒化工有限公司唯一一家企业生产1，4-环己烷二甲醇，年产量为15000吨。随着下游聚酯工业的发展，CHDM的需求量也会有较快发展，2013年需求量已达到18000吨左右。今后PETG、PCTG的国产化将是必然的一个趋势，目前国内辽阳石化正进行10万吨/年PETG项目的试生产，该项目投产后，CHDM需求量将达到34万吨/年；彩塑集团60万吨/年PETG新材料项目也已经开工建设，届时CHDM需求量将达到18万吨/年，因此未来我国的CHDM的市场前景非常广阔。预计2015年CHDM的需求量将达到50000吨以

5、上。由于企业纬五路厂区的占地面积较小，现状已无空余用地用于新项目的建设。为了抓住市场机遇，上虞盛晖化工股份有限公司拟在杭州湾上虞经济技术开发区纬三东路，租用企业子公司（浙江福源氟化工有限公司）现有厂区内的新建厂房，投资23500万元，通过购置DMT融解罐、真空机组等设备，配套新建甲醇制氢装置一套，建设年产30000吨1,4-环己烷二甲醇（CHDM）及副产13500吨/年甲醇项目。该项目已经通过杭州湾上虞经济技术开发区（原杭州湾上虞工业园区）组织的入园专家评审，并已获得绍兴市上虞区经贸局出具的企业投资项目备案通知书（虞园区投资201332号）。1.2建设项目工程内容1.2.1现有企业概况上虞盛晖

6、化工股份有限公司原名上虞盛晖化工有限公司，成立于2000年10月，公司位于杭州湾上虞经济技术开发区纬五路2号，现有厂区占地面积约35000m2，是一家化肥缓释剂、医药中间体专业生产厂家，主要产品有三氯蔗糖、氨环、异丙醇铝、NBPT、硅烯醚。厂区劳动定员300多人，2013年销售收入17630万元，税金958万元。因发展需要，上虞盛晖化工有限公司于2013年7月变更为上虞盛晖化工股份有限公司。目前，该公司已批/拟建在批产品均布置在杭州湾上虞经济技术开发区纬五路的现有厂区内，具体情况见表1-1。表1-1 上虞盛晖化工股份有限公司已批/拟建在批产品情况产品审批文号验收文号所在车间现状备注年产180吨

7、异丙醇铝虞环审200085号虞环建验2006036号201车间正常生产均布置在杭州湾上虞经济技术开发区纬五路的现有厂区内年产100吨氨环虞环审2002357号108车间正常生产年产50吨三氯蔗糖虞环审200794号虞环建验2008020号106车间2012年、2013年未进行生产，企业拟建在批项目实施后淘汰并改造车间年产150吨NBPT绍市环审2009157号绍市环建验201314号201车间正常生产年产150硅烯醚105车间正常生产年产720吨异丙醇铝拟建，正在报批/201车间拟建在批，目前该项目环评报批稿已由绍兴市环保局受理，正在进行审批前公示年产2000吨NBPT101、106、209车

8、间1.2.2项目建设内容1、项目名称、性质及建设地点项目名称：年产30000吨1,4-环己烷二甲醇（CHDM）及副产13500吨/年甲醇项目项目性质：技术改造建设单位：上虞盛晖化工股份有限公司建设地点：杭州湾上虞经济技术开发区纬三东路产品方案：项目具体生产规模及产品方案见下表1-2。表1-2 项目生产规模及产品方案 单位：t/a序号产品名称设计产量运输方式备注11,4-环己烷二甲醇（CHDM）30000保温槽车（电保温）液体，外卖。2甲醇13544槽车/管道输送液体，外卖量根据市场情况来定。在外购氢气量不够或外购氢气价格过高时，直接在厂内裂解制氢，所得氢气用于厂区内生产CHDM。污染物按最大产

9、能量进行计算。3对甲基环己烷甲醇1044.8保温槽车产品精馏时得到，外卖做医药中间体。2、工程概况上虞盛晖化工股份有限公司拟在杭州湾上虞经济技术开发区纬三东路，租用企业子公司（浙江福源氟化工有限公司）的现有厂区内的新建厂房，投资23500万元，新建甲醇制氢装置一套，通过购置DMT融解罐、真空机组等设备，建设年产30000吨1,4-环己烷二甲醇（CHDM）及副产13500吨/年甲醇项目。项目劳动定员125人，年生产8000h。表1-3 项目主要建设内容序号主项名称主要内容一主体工程1.1产品方案1,4-环己烷二甲醇（CHDM）：30000t/a；副产品：甲醇13544t/a，对甲基环己烷甲醇10

10、44.8t/a1.2化学反应加氢反应，甲醇裂解反应1.3生产原料DMT、氢气；总单耗1.5121t/t产品(不包括水，以CHDM产量计)二公用工程2.1给排水系统给水给水：本项目供水从开发区自来水管网接入，利用盛晖纬三东路厂区已有供水管网。排水排水：实施清污分流、雨污分流。废水分质收集、依托福源公司的厂区污水站处理后达标纳管。后期清洁雨水经雨水管网收集后排入附近内河。2.2循环冷却水系统本项目新增循环用水量为200m3/h，水温为20-37。2.3供电系统企业纬三东路厂区已有一座配电所，可以满足本项目的用电需求。2.5供热系统蒸汽项目所需蒸汽部分由项目配套余热锅炉自产，不足部分由区域集中供热设

11、施上虞杭协热电有限公司供应。来自供热管网的蒸汽经减温减压后成为0.7MPa和1.6MPa（低压和中压蒸汽）饱和蒸汽后供车间使用。导热油项目导热油采用开发区接入的天然气作为燃料。达到规定温度（230左右）后，通过管道供应至相应的用热点。天然气年用量10万m3。导热油采用矿物油。2.6供氢项目生产所需氢气从浙江闰土新材料有限公司外购得到。在外购氢气量不够或外购氢气价格过高时，直接在厂区内通过甲醇裂解制氢获得。2.7贮运系统新建储罐区及仓库。三环保工程3.1废气处理设施生产车间工艺废气CHDM车间甲醇废气经冷凝器冷凝后，同车间其他废气一起接至项目配套的15万大卡/h的导热油锅炉作燃料燃烧。甲醇制氢解

12、吸气经收集后，直接通过15m放空管放空。3.2废水处理设施车间收集项目每个车间外均设置一个废水收集池，用于对应车间的废水的收集。综合处理依托福源公司的污水处理站进行处理处理方式为：反应沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉处理。3.1固废处置暂存危废暂存场所1处，位于厂区西北侧的三废处理区。3、生产工艺CHDM生产工艺本项目生产1,4-环己烷二甲醇产品，项目以一加氢中间物料（DMCD）为溶剂，以对苯二甲酸二甲酯(DMT)为原料，经两步不同的加氢反应制成1,4-环己烷二甲醇，同时生产甲醇、对甲基环己烷甲醇，氢气经压缩循环使用。项目所需的氢气从浙江闰土新材料有限公司外购得到。在外购氢气量不够或外购氢气价格

13、过高时，直接在厂区内通过甲醇裂解制氢获得。项目所需氢气用量3153.6t/a，其中厂区甲醇制氢最多自产氢气2280t/a。催化剂A、催化剂B每次投加量分别为10t、20t，1年更换1次。图1-1 CHDM工艺流程及产污位置图 单位：kg/h项目CHDM生产所需用氢从浙江闰土新材料有限公司外购得到。在外购氢气量不够或外购氢气价格过高时，直接在厂区内通过甲醇裂解制氢获得。项目所需氢气用量3153.6t/a，其中厂区甲醇制氢最多自产氢气2280t/a。本环评从污染物产排最大情况进行保守核算，即厂区所产甲醇全部用于裂解制氢。注：甲醇制氢催化剂每次投加量15t，每5年更换1次；甲醇制氢转化率99%。图1

14、-2 甲醇制氢工艺流程及产污位置图 单位：kg/h4、厂区平面布置本次项目位于杭州湾上虞经济技术开发区纬三东路，租赁浙江福源氟化工有限公司现有厂区内新建厂房进行建设。福源公司现有厂区呈菱形，接近正方形，南北长约170m，东西宽188m。浙江福源氟化工有限公司厂区主入口位于南侧临纬三东路，在主入口东面最南端的2个车间内（一车间、二车间）拟布置为本项目生产车间，主入口西面最南端布置为生产辅助用房（其中一层食堂，二、三层办公，四层为化验室）。厂区中部为福源公司生产车间。另有厂区三废处理站及导热油炉设置在厂区西北角，罐区及泵房布置在厂区东北角。从总体来看，办公区尽量远离“三废”处置区和储罐区，项目平面

15、布置较为合理，具体详见企业总平面布置图。1.3法律法规、政策、规划和规划环评的相符性本项目的建设符合生态功能区规划和开发区规划环评的要求，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标；从预测的结果来看本次项目造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。项目建设符合城市总体规划；符合国家的产业政策；采用的工艺和设备符合清洁生产要求；公众调查满足相关要求，广大群众和企业对本现有企业及项目的建设还是比较关心支持的；本项目实施后可以经济效益较好，有利于当地的经济发展，增加当地就业机会，因此本评价认为本项目满足环保审批原则。2建设项目周围环境现状2.1建设

16、项目所在地的环境现状1、环境空气在环保部门的组织和推动下，杭州湾上虞经济技术开发区共督促多家单位完成了废气治理任务，并对部分废气治理难度大的项目实行停产、转产、限期淘汰。从监测统计结果可以看出，项目所在区域常规污染因子及特征污染因子环境空气质量均能满足相应标准要求，评价区内的环境空气质量状况良好。2、地表水环境北塘河的2个现状监测断面的各监测评价因子中，除pH、挥发酚、石油类因子可以满足标准要求外，其余各项指标均出现超标现象，现状总体水质属劣V类，不能达到类水体的控制目标要求。分析超标原因主要为开发区内河位于地表水系末端，因受区域农业、农村面源排放的影响，现状水质较差。该区域开发过程应加强开发

17、区内企业清污分流整治，深化农业、农村及乡镇面源污染整治。本项目生产废水经收集、处理后排入上虞污水处理厂，经污水处理厂处理达标后外排杭州湾，对内河水质无影响。3、地下水环境项目所在区域地下水已经受到污染，主要是高锰酸钾指数、亚硝酸盐和氨氮等因子存在超标。据分析，地下水水质超标一方面与受污染的地表水补给有关，另一方面与农药、化肥等过量使用，污水灌溉等农田径流的影响有关。目前该区域地下水无开发利用计划。4、声环境由监测结果可知，厂界各测点符合声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准要求。5、土壤环境根据监测结果，项目所在区域范围内土壤能达到环境功能区划要求，其中总铬、汞、铅、锌和镍均达到一

18、级标准，项目所在地土壤现状环境质量较好。2.2评价范围表2-1 项目各专项影响评价范围内容评价范围确定依据备注地表水环境项目周边开发区内河三级评价着重分析项目废水纳管的可行性、对上虞污水处理厂的影响地下水环境以厂区为中心，面积20km2的区域三级评价重点关注项目生产设施、固废暂存库和废水治理设施地面防渗措施大气环境项目制氢车间中心为圆点，半径2.5km的圆三级评价，最大占标率4.03%/声环境厂界外200m范围内三级评价/环境风险环境空气：距离项目车间3km的范围内；水环境：中心河、北塘河附近段二级评价环境空气：着重考虑项目厂界外最近敏感点3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1项

19、目污染物排放分析3.1.1企业现有项目污染物产生与排放情况目前，企业现有已批在建项目污染物产生与排放情况见表3-1。表3-1 现有企业达产后污染物排放情况 单位：除注明外t/a污染源名称现有企业已批产品满负荷生产排放量拟建在批项目排放量拟建在批项目以新带老削减量拟建在批项目建成后，企业全厂排放量废水水量t/a2986577010869698179t/d99.55256.728.99327.26CODcr纳管量14.93338.5054.34849.09外排量2.9877.7010.879.818氨氮纳管量1.0452.6950.3043.436外排量0.4481.1550.131.473AOX

20、纳管量0.2390.616 0.070.785外排量0.1490.385 0.0430.491甲苯 纳管量0.0150.0390.0040.05外排量0.0060.0150.0020.019硫化物纳管量0.030.077 0.0090.098外排量0.030.077 0.0090.098磷酸盐(以P计)纳管量0.2390.616 0.070.785外排量0.030.077 0.0090.098废气异丙醇0.4631.3750.4631.375异丙醇铝0.0360.1140.0360.114甲醇11.0710.620.45二甲苯6.236.230甲苯8.5667.041.526苯甲醛0.150.

21、15氯化苄0.020.02氯化氢0.770.570.2氯硅烷0.0140.014乙氧基氯硅烷0.0320.032乙醚0.0040.004乙酸乙酯8.0157.780.235二氯甲烷6.44913.1115.5713.99乙醇0.3250.3250正丁胺0.2090.5960.805氨气0.1030.0210.124VOCs41.58315.19638.06418.715所有废气小计42.45615.21738.63419.039固废工业固废317.2242218.9340.3注：企业拟建在批项目自身无甲苯因子，但考虑到企业纬五路厂区废水通过一个排污口纳管，故纳管废水中无法区分本项目和现有企业的

22、甲苯排放，本次环评根据项目水量和纳管、环境浓度核算甲苯排放量； 固废为产生量。其中现有企业已批装置达产后工业固废产生量317.2t/a，其中危险废物249t/a；拟建在批项目实施后减少危废产生量213.9t/a、减少一般固废产生量5t/a。保留产品工业固废产生量98.3t/a，其中危险废物35.1t/a，待分析固废48.2t/a，一般固废15t/a。拟建在批项目固废产生量242t/a，其中危险废物136.9t/a，待分析固废49t/a，一般固废56.1t/a。3.1.2本项目污染物分析1、废水表3-2 项目废水产生及排放情况汇总产品名称废水名称产生量排放量纳管环境mg/Lt/dt/amg/Lt

23、/dt/amg/Lt/dt/aCHDM混合废水水量10.723570CODcr18116.465氢气混合废水水量51665CODcr5000.833公用工程混合废水水量65.2821738CODcr1673.623氨氮5.70.124合计水量812697381269738126973CODcr40510.92150013.4871002.697氨氮4.60.124350.944150.405注：由于废水产生浓度小于纳管浓度，项目废水纳管量、环境排放量按最大允许排放浓度计，即纳管浓度CODcr 500mg/L、NH3-N 35mg/L，环境排放浓度CODcr 100mg/L、NH3-N 15mg

24、/L。2、废气表3-3 项目废气污染物产排情况汇总产品名称废气名称产生量削减量排放量最大值年总量有组织无组织合计最大值年总量最大值年总量最大值年总量kg/hT/aT/akg/hT/akg/hT/akg/hT/aCHDM粉尘0.5420.252000.252二甲醚54039.20.10.8000.10.8甲醇26.1208.8206.7120.2612.088000.2612.088氢气CO3.02403.024003.024公用工程甲醇0.3412.7280000.3412.7280.3412.728二甲醚0.0010.0080000.0010.0080.0010.008NOx0.0230.1

25、8700.0230.187000.0230.187合计粉尘0.5420.252000.252甲醇26.441211.528206.7120.2612.0880.3412.7280.6024.816二甲醚5.00140.00839.20.10.80.0010.0080.1010.808CO324032400324NOx0.0230.18700.0230.187000.0230.187VOCs小计31.442251.536245.9120.3612.8880.3422.7360.7035.624废气小计34.965279.723247.9123.63429.0750.3422.7363.97631

26、.8113、固废根据固体废物鉴别导则（试行）判断，项目工业固废主要为生产过程中产生的精馏残液、废渣、废弃树脂等危险废物，还包括职工生活垃圾等。产生及处置情况汇总见表3-4。表3-4 项目固废产生及处置情况来源编号固体废物名称产生工序形态主要成分属性(危险废物或一般固废)废物代码产生量（t/a）处置情况CHDMS1高沸物产品精馏半固体杂质、CHDM危险废物900-013-11144废催化剂A、废催化剂B由原料供应商回收；废制氢催化剂委托有资质单位进行处理，其他危险废物送振兴固废焚烧；一般固废污泥由众联固废填埋、废弃包装袋由原料供应商回收。S2废催化剂A一加氢反应固体钌钯金属等一般固废/10S3废

27、催化剂B二加氢反应固体铜、铬、锌一般固废/20氢气S4废渣气化固态杂质危险废物261-005-062.4S5废制氢催化剂甲醇转化固态铜等危险废物261-005-063公用工程污泥污水处理半固体污泥一般固废/5废弃包装袋原辅材料拆包固体编织袋一般固废/40废弃树脂纯水制备固体树脂危险废物900-015-1312生活垃圾职工生活半固体生活垃圾生活垃圾生活垃圾30春晖热电焚烧处理小计危险废物161.4一般固废75合计工业固废236.43.1.3项目实施前后，企业厂区污染物排放增减量表3-5 本项目实施后现有企业污染物排放变化情况 单位：t/a污染源名称在批项目建成后，企业满负荷排放量本项目项目实施后

28、现有企业实施前后增减量产生量削减量排放量“以新代老”削减量预测排放量废水水量t/a98179269730269730125152+26973t/d327.26810810408.26+81CODcr纳管量49.0910.92113.487062.577+13.487外排量9.81810.9218.2242.697012.515+2.697氨氮纳管量3.4360.1240.94404.38+0.944外排量1.4730.1240.40501.878+0.405AOX纳管量0.78500.785+0外排量0.49100.491+0甲苯纳管量0.0500.05+0外排量0.01900.019+0硫化

29、物纳管量0.09800.098+0外排量0.09800.098+0磷酸盐(以P计)纳管量0.78500.785+0外排量0.09800.098+0废气粉尘042202+2异丙醇1.37501.375+0异丙醇铝0.11400.114+0甲醇0.45211.528206.7124.81605.266+4.816甲苯1.52601.526+0苯甲醛0.1500.15+0氯化苄0.0200.02+0氯化氢0.200.2+0氯硅烷0.01400.014+0乙氧基氯硅烷0.03200.032+0乙醚0.00400.004+0乙酸乙酯0.23500.235+0二氯甲烷13.99013.99+0正丁胺0.8

30、0500.805+0氨气0.12400.124+0二甲醚040.00839.20.80800.808+0.808CO024024024+24NOx00.18700.18700.187+0.187VOCs小计18.715251.536245.9125.624024.339+5.624废气小计19.039279.723247.91231.811050.85+31.811工业固废0236.4236.4000+0注：由于废水污染物产生浓度小于纳管浓度，废水纳管量、环境排放量按最大允许排放浓度计，即纳管浓度CODcr 500mg/L、NH3-N 35mg/L，环境排放浓度CODcr 100mg/L、NH

31、3-N 15mg/L。3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况根据现场踏勘，项目拟建地所在区域无文物古迹、古树名木等保护对象，环境敏感点及保护级别见表3-6。表3-6 本项目环境保护敏感点一览表环境要素名称方位距离(m)规模敏感性描述保护级别备注环境空气开发区生活区SW24001200人一般环境空气二级生活区包括白云宾馆及开发区宿舍楼珠海村SW14002795多人由海南村和进士村合并丰棉村S14003048多人由棉粮村和永丰村合并镇海村SE11001842多人地表水北塘河N50m一般地表水维持现状接纳项目后期雨水中心河S200m一般声环境厂界及厂界外200m范围一般声环境3类注：表中的“

32、方位”以拟建厂址为基准点，“距离”是指保护目标与厂界的最近距离。3.3环境影响1、大气环境影响分析根据本环评估算模式的估算结果可知，正常工况下，本项目废气排放对评价范围和敏感点的影响较小，可以满足环境功能区划要求。因此本环评认为正常情况下，本项目废气排放对周围环境的影响在可承受范围内。项目废气非正常排放（导热油炉故障，导致废气直接外排）时，废气污染物的下风向地面最大浓度有所增加，但区域最大地面浓度及敏感点的浓度均可以达标。环评要求企业应落实本环评提出的各项污染物治理措施，加强管理，及时维修设备，一旦因企业设备故障等各类原因而导致污染物超标排放或造成环境污染纠纷事故时，企业应立即停产整顿，直至满

33、足国家相关法律法规要求。项目无组织排放源CHDM生产车间、制氢车间各需设置50米的卫生防护距离。项目卫生防护距离区域范围内无居民区、学校和医院等环境敏感目标，卫生防护距离可以满足要求。本次项目的卫生防护距离最终以卫生部门核定结果为准，请业主、当地政府和卫生主管部门按国家有关规定予以落实。2、水环境影响分析地表水：本次项目废水经福源公司的污水处理站处理达标后纳入上虞污水处理厂二期工程处理，依照上虞污水处理厂二期工程环评结论，污水处理厂二期工程排海口位于钱塘江河口强潮河段，具有强烈的经流和潮汐交替作用，在正常情况下污染物的浓度分布在污水排放口附近较高，由于水流较急、扩散较快，排放的污染物得到迅速的

34、稀释，因此在污水正常排放情况下，不会对该水域的鱼类生存环境造成太大的影响，也不会影响该水域鱼类回流通道。本次项目后期雨水沿厂内主干道排向开发区雨水管，进入附近河道。因此，企业只要做好清污分流及其收集，防止污水进入内河，则对内河水质无影响。地下水：根据工程分析可知，项目对地下水可能造成影响的污染源主要是固废暂存库和污染区（包括生产区、公用工程区和三废治理设施区域）的地面。项目产生的废水排入地表水环境，再渗入补给含水层，项目废水采用架空管道输送，经处理后纳管排放，并且初期雨水经收集后进入厂区废水处理系统，其生产区地面和污水站均做了防渗防漏处理，因此其废水不直接向周边水体排放，对地下水影响较小。固体

35、废物在雨水淋滤作用下，淋滤液下渗也可能引起地下水污染。环评要求企业按照固体废物的性质进行分类收集和暂存，暂存库按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）设置防渗防漏措施，并设置渗滤液收集系统，同时防风防雨防晒。因此，只要切实落实好本次环评提出的各项废水集中收集工作，做好厂内地面的硬化防渗措施，特别是对固废堆场和污染区的防渗工作，项目对地下水环境影响不大。3、固体废弃物影响分析项目产生的固废包括工业固废及生活垃圾。其中危险废物共161.4t/a，包括CHDM生产过程产生的高沸物、废渣、废制氢催化剂、纯水制备废弃树脂等，该部分固废属于国家危险废物名录中规定的危险废物，废制氢催化剂委托有

36、资质单位处理，其余危废送往振兴固废焚烧；一般工业固废主要为一加氢反应废催化剂A、二加氢反应废催化剂B、污水站污泥、废包装材料等，由原料供应商进行回收或者委托众联固废进行填埋；其余生活垃圾收集后清运至春晖热电焚烧处理。所产生的固废分类堆放，并设置专门的防雨棚、场地进行堆放，固废应及时清运。经过上述处理后，项目产生的固废能做到综合利用、焚烧或者填埋，周围环境能维持现状。4、声环境影响分析本项目的噪声主要来自生产车间内的设备运行噪声。主要高噪声设备包括各类泵、风机、压缩机、冷冻机组及冷却塔，噪声级在7085dB之间。同时根据预测结果可以看出，本次项目实施后，厂界噪声排放可以达到工业企业厂界环境噪声排

37、放标准（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。本次项目噪声对周边环境影响较小。3.4污染防治措施3.4.1废水表3-7 项目废水治理措施汇总产品编号废水名称主要污染物拟采取处理措施CHDMW1-1甲醇精馏废水甲醇进入车间集水池混匀后，进入福源公司的污水处理站W1-2地面及设备清洗废水杂质甲醇制氢W2地面及设备清洗杂质进入车间集水池混匀后，进入福源公司的污水处理站公用工程生活污水CODcr、氨氮相应收集混匀后，纳入福源公司的污水处理站处理。初期雨水有机杂质树脂再生废水CODcr冷却系统排污水CODcr蒸汽冷凝水CODcr冷却后回用于生产。其他1、项目应加强清污分流、雨污分流，雨水通过雨

38、水口外排，雨水口设明显的标志，并安装雨水应急闸门、应急泵。当雨水超标时，通过关闭雨水沟阀门，启动水泵可将不达标废水送福源公司的污水处理站处理。2、福源厂区需按要求规范化设置污水排放口。3、项目蒸汽为夹套使用，蒸汽冷凝水属于清洁水，经冷凝换热后收集回用。4、根据计算可知，本次项目在需要配套应急事故水池容积应在479m3以上。3.4.2地下水1、厂区内装置区、脱脂区域地面采用混凝土硬化并且进行防腐防渗，防止工艺过程及产品装卸过程跑、冒、滴、漏的物料渗入土壤，进而对地下水环境造成污染。2、厂区内污水预处理站、事故污水应急池采用混凝土构造及设置防渗层，防止污水下渗污染地下水。3、厂区内的物料堆场、暂存

39、场地采用混凝土硬化，防止对地下水的污染，并设置有顶棚及围堰，防止由于降水造成的二次污染。4、厂区内的污水收集管道及污水外排管道采用水泥管或PVC管道输送污水。3.4.3废气表3-8 项目废气治理措施一览表污染物名称污染因子产生工序处置情况CHDM一加氢循环氢压缩废气氢气、二甲醚一加氢循环氢压缩经冷凝后接入项目配套导热油炉做燃料燃烧后排放。二加氢循环氢压缩废气氢气、二甲醚二加氢循环氢压缩新氢压缩废气氢气新氢压缩溶剂回收分离废气甲醇溶剂回收产品精馏废气甲醇产品精馏制氢变压吸附工序解吸废气氢气、CO变压吸附工序解吸直接通过排气筒外排公用工程储罐区废气甲醇等有机物储罐大、小呼吸甲醇储罐冷凝回收+氮封，

40、其他储罐氮封处理。导热油燃料废气SO2、NOx、烟尘天然气燃烧通过15m排气筒达标外排。装置区无组织废气甲醇、二甲醚厂区加强设备检查、维护，减少无组织废气产生量。油烟废气油烟食堂由油烟净化器处理后通过屋顶达标外排。3.4.4固废表3-9 项目固废处置措施来源编号固体废物名称产生工序形态主要成分属性(危险废物或一般固废)废物代码产生量（t/a）处置情况CHDMS1高沸物产品精馏半固体杂质、CHDM危险废物900-013-11144废催化剂A、废催化剂B由原料供应商回收；废制氢催化剂委托有资质单位处理，其他危险废物送振兴固废焚烧；一般固废污泥由众联固废填埋、废弃包装袋由原料供应商回收。S2废催化剂A一加氢反应固体钌钯金属等一般固废/