电站扩机工程 厂房砼冬季施工方案.doc

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1、可可托海水电站扩机工程厂房二期砼冬季施工方案批准: 审核: 编制: 新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司可可托海水电站扩机工程厂房项目部2014年10月20日可可托海水电站扩机工程厂房二期砼冬季施工方案一、 本地区冬季气候特点本工程位于阿勒泰市富蕴县可可托海境内，极端最高气温为40.1，极端最低气温为-53。多年平均相对温度为59%，多年平均降水量189.6mm，多年平均蒸发量1972.4mm。多年平均风速1.8m/s，最大风速为21m/s。可可托海坝区多年平均气温为1.4，最低气温为-51.5，最高气温33.3。最大冻土深度为2.5m-3m，确定可可托海为冬六区。 2014年4月底，

2、白天气温基本达到正温，可以进行正常施工。 根据以上的季节性气候特点，确定2014年10月25日2015年4月20日进行入冬季施工期。二、 编制依据1、水电水电工程施工手册第3卷；2、水工建筑物地下开挖工程施工规范SL3782007;3、图纸和招标、投标文件。4、水利水电工程砼施工技术规范DL/5144-20015、水利工程设计概（估）算编制规定三、 冬季施工具体内容、进度计划根据我部已完成的工作量，结合工程施工总体计划安排拟订在冬季施工期间完成以下工作内容：1、冬季施工主要内容（1）本次冬季施工的范围为蜗壳二期及水轮机层板梁、发动机层风罩及板梁柱。（2）主副厂房、安装间、隧洞工程不在本次冬季施

3、工范围。2、冬季施工进度计划根据本地区天气情况本次冬季施工分两个阶段进行施工: 第一阶段为水轮机层以下为第一施工段，计划工期为2014年10月25日2014年12月10日，（包括内容水轮机层二期钢筋制安、模板安装、砼浇筑等）。第二阶段为发电机层以下为第二施工阶段，计划工期为2015年2月20日2015年4月20日，（包括内容发电机层二期风罩钢筋制安、模板安装、砼浇筑等）。四、 冬季施工保证措施冬季施工具体防护措施安排：在整个冬期施工过程中项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人进行天气预告的收听及测温工作，将获得的资料及时反馈给工程施工负责人，施工负责人应根据气温资料安排生产任务和相应的技

4、术措施，测温记录最后由技术员回进技术档案 。测温项目：逐日实测室外最低 、最高温度；热棚内温度 、混凝土温度 。专职测温职员要认真负责，测试数据真实可靠 。 为满足本工程冬季施工需求，必须对进场施工道路进行疏通及防滑处理，满足物质进场及场内运输，计划投入铲车1辆、挖掘机1辆、运输车1辆、施工工人10人进行配合道路清理及炉渣铺设等道路疏通工作（施工道路清理范围为场内项目部至厂房的施工道路包括拌合站），保障工作顺利有序进行。（一）砼入仓前的保温措施1、施工用水保温措施拌合站施工用水采用砼罐车从厂房机井抽水拉运至拌合站蓄水池，拌合用水采用2台锅炉烧水加热与蓄水池进行循环使用，为保证砼质量拌合用水温度

5、不宜超过60度。2、骨料场保温措施本工程粗骨料的含水率较小，细骨料含水较大，为防止骨料受潮、或雨雪形成冰块，采用骨料表面用塑料布进行覆盖，并对骨料仓棚进行全封闭搭设暖棚进行保温，采用拌合用水锅炉供热，并设置10个油桶火炉进行加热。暖棚搭设长度应于骨料仓宽度，宽度计划搭设16米，前高度为10米，后高度为8米，保证铲车及拉料车升斗卸料。由于施工区冬雪大，暖棚墙面主骨架采用80-100钢管进行搭设，竖向间距为3米，水平间距4米，每一料仓隔墙出设置主体骨架与墙面骨架布设相同。屋面主骨架采用80钢管间排距为2米，其余加密采用50钢管加密，加密间排距为50cm。外包采用帐篷保温帆布进行封堵，并采用风绳进行

6、梅花型固定。屋顶外部采用竹架板铺压。保证不受大风刮起。3、混凝土拌和站保温措施（1） 砼拌合站和料仓暖棚搭设方法相同搭设高度满足拌和机工作为主。保温采用2台锅炉供热。（2） 拌和机：拌和前，用热水冲洗拌和机，并将积水排除，使拌和机处于正温状态。（3） 混凝土拌和时延长拌和时间，一般比正常时间长约20%-30%。（4） 调整混凝土配合比，提高水泥用量，并加入防冻剂，防冻剂掺量按照预计7天后的最低气温计量。砼拌和物内掺3%4%抗冻剂（抗冻剂采用DH8缓凝抗冻剂），抗冻剂必须取样试验，确实证明有缓凝抗冻效果，后期强度不受影响。掺量与配合比经监理工程师认可后，才能使用。抗冻剂计量采用电子称计量，直接加

7、入拌和机料斗，严格按照配合比实验参量进行。4、砼运输保温措施砼运输采用10m3砼罐车进行运输，保温采用罐体外部用保温棉毡进行包裹。并保证砼出机温度不低于10度，满足运输温度。5、砼泵送保温措施砼泵送入仓采用汽车泵，减少入仓前砼泵机处暖棚，将汽车泵和罐车直接开进安装间进行卸料。提高卸料期间罐体内砼的温度。采用拖式砼泵必须在泵车外搭设暖棚并无法保证室外砼泵管内砼降温。（二）、砼入仓后的保温措施 计划施工部位全部在厂房里面，厂房主体以进行全部封闭，不在进行暖棚搭设，主厂房及安装间计划采用30个油桶炉进行保温，待砼浇筑完成后采用棉被进行覆盖保温。五、后勤物资及人员保证措施：根据冬季施工内容及工期计划合

8、理安排冬季施工物资准备工作，保证冬季施工后勤物资施工人员满足生产。 1、后勤物资准备根据工期计划施工工序安排，保证在施工期间所需钢材、骨料、水泥、外加剂等主材满足施工生产要求，并按冬季施工取暖要求准备。2、人员保证措施： 根据工期计划及施工进度保证作业人员满足施工，并在冬季施工期间保证井下作业人员安全，工作面24小时必需有值班人员值班架火，设置温度计进行温度观测，保证砼质量。六、钢筋制安保证措施：钢筋现场焊接加工要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20时，不得进行施焊。钢筋在

9、负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20。根据以上钢筋施工条件在钢筋施工时应进行保温，钢筋加工应安装间进行， 并进行测温观测保证保温棚内温度满足钢筋加工施工技术规范要求。七、 质量控制1、 控制防冻剂碱含量，保证混凝土的碱含量控制在2.5kg/m3以内。2、控制混凝土的出机口温度，减少波动，保持浇筑温度5。3、保证洞内温度避免洞内温度过低影响喷护砼质量。4、温度观测混凝土表面埋设测温孔，用水银温度计进行测温。(1)外界气温，人工测量，每天测量4次；(2)水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液，和砂的温度,温度计插入深度10cm，测量骨料温度，插入深度10cm并大于骨料粒径1.5

10、倍，周围用细粒径填充(3)温度观测过程中，温度计与外界气温隔离，温度计在测温孔中停留3min后开始读数。读数时视线与温度计的水银柱凸面的顶点保持水平，避免视差，先读小数后读大数，保证读数的精度。(7)冬季施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外，根据现场情况养护与气温情况,增加试件数量。(8)上述所有的温度观测，按编号、部位、时间、保温方式等内容记录成册，编制混凝土冬季施工温度观测记录表。5、补充说明：(1) 充分利用保温材料，是保证混凝土在冬季施工条件下不受冻、不产生裂缝。(2)根据测温情况及时补加保温材料。八、 冬季施工安全措施1、施工时，对人行道坡度、作业场所采取防滑措施。脚手架、脚手板有

11、冰雪积留时，施工前清除干净，有坡度的跳板钉防滑条，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。2、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油、水管理工作，及时更换相应牌号的润滑油和燃油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备停机后排空冷却水。3、现场严禁烟火，严格遵守现场防火安全注意事项，并将责任落实到人。4、电气设备、开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，对电线包布进行全面检查，使其保持良好的绝缘效果。5、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎。水箱中的存水，下班前应放尽。6、棉被等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果，同时设专人

12、保管，妥善安置。7、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，作好防火、防煤气中毒措施。九、材料及资金投入序号材料名称单位数量单价（元）合价（元）1锅炉台230000600002原煤t4004751900003Pu水管M3003090004料场保温蒸气钢管50M500160800005砼保温棉被条80080132006盖布12000354200007油桶铁皮火炉个40300120008防冻剂DH8t2400080009-35号柴油T1095009500010暖棚搭设工日2003006000011暖棚搭设用连接法兰个20021420012焊接暖棚用工工日10300300013暖棚搭设钢管80T40420016800014暖棚搭设钢管50T30420012600016风绳M5000126000017冬季施工工效降低费工日420012552500018道路清理上班台班105250926344519砼汽车泵台班105400042000020铺路炉渣M32001503000021其它机械降效费台班1055005250022不可预见的费用元50000023施工期间保温管理人员工日1050200210000总计3309345不可预见费包括（人工配合道路清理费用、由于天气下雪引起的施工机械、材料、人员误工、及其它发生的一切费用）