炼铁成本核算细则(4.21) .doc
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1、黑龙江建龙钢铁有限公司制度编号:F4093制度页数:共11页炼铁成本核算细则编 制:霍 斌审 核:高文宝批 准:张玉才主办单位:财务处发布日期:2010年5月20日生效日期:2010年5月20日第一章 总 则第一条 为规范成本核算,根据会计法和企业会计准则的有关规定,结合炼铁厂的生产工艺特点,特制定本核算细则。第二条 本细则适用于黑龙江建龙钢铁有限公司。第二章 炼铁厂概况及工艺流程第三条 炼铁过程是将生铁从含铁化合物中还原出来的过程。目前黑龙江建龙采用高炉法冶炼,其原理是将铁矿石在特定的反应条件下通过物化反应获取还原后的生铁,为下道工序提供合格的铁水及铁块。1、炼铁厂现有三座高炉,每座高炉设计
2、能力为530立方米,设计生铁产量189万吨/年。2、炼铁厂现有七个作业区: 1#高炉作业区、2#高炉作业区、3#高炉作业区、喷煤作业区、动力辅助作业区、原料作业区、点检作业区。工艺流程图及简要文字说明:见附件1高炉是炼铁工艺流程的主体,另外还有上料系统、送风系统、煤气回收和除尘系统、渣铁处理系统、喷吹系统以及为这些系统服务的动力系统。高炉冶炼用的铁矿石和燃料、溶剂等就是由炉顶的装料设备装入炉内的,并向下运动;从下部鼓入的空气燃烧燃料,产生大量的高温还原性气体向上运动;炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物化过程,最终生成液态炉渣和生铁。第三章 成本核算第四条 成本中心的划分1为加
3、强成本管理和业绩评价,对炼铁厂内部按其责任和控制范围划分为九个成本中心:成本中心编码成本中心名称类型责任范围W2.01炼铁厂综合管理室A生产管理性各作业区综合管理作业W2.02炼铁厂1号高炉P生产性负责1号高炉作业区各项指标完成本情况W2.03炼铁厂2号高炉P生产性负责2号高炉作业区各项指标完成本情况W2.04炼铁厂3号高炉P生产性负责3号高炉作业区各项指标完成本情况W2.05炼铁厂喷煤作业区P生产性负责高炉煤粉喷吹以保证高炉生产及各项指标完成本情况W2.06炼铁厂动力辅助作业区P辅助性负责炼铁厂铁水运输、铸铁、水渣及各项指标完成本情况W2.08炼铁厂点检作业区S服务性负责全厂设备维护及费用控
4、制(备品备件及材料的领用)W2.09炼铁厂原料作业区P生产性负责组织原燃料验收、入库、出库、保管及料场管理工作W2.11炼铁厂TRT发电作业区P生产性负责高炉煤气带动透平机、发电机组发电工作第五条 成本核算对象1、生铁种类: 生铁按含Si量不同分为:05炼钢生铁(Si1.60)、06铸造生铁(1.60Si3.60)、出格铁(Si3.60)。2、TRT发电(46):利用高炉煤气压差经透平机带动发电机发电。第六条 成本费用项目的设置生产成本按其经济用途划分成本项目,用来计算产品成本水平,并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。成本项目包括:原主材料、辅助材料、燃动力、职工薪酬、制造费用。(1)、原
5、主材料:指生产产品过程中所耗用直接用于产品生产,构成产品实体的原料,包括:自产烧结矿(入炉净矿等于毛矿减返矿,返矿价格按300元/吨冲减成本)、自产球团矿(入炉净矿等于毛矿减返矿,返矿价格按300元/吨冲减成本)、外购球团矿(入炉净矿等于毛矿减返矿,返矿价格按300元/吨冲减成本)、块矿(入炉净矿等于毛矿减返矿,返矿价格按300元/吨冲减成本)、其他含铁料(粒铁、粒子钢)。(2)辅助材料:为调剂高炉碱度、清洗炉缸所用的物料及耐火材料,包括:锰矿、萤石、硅石、白云石、耐火材料(无水泡泥、有水泡泥、碳化稻壳、吹管浇注料、免烘烤捣打料、铁水包覆盖剂)。(3)、燃料及动力:包括焦炭(入炉净焦等于毛焦减
6、返焦,返焦价格按500元/吨冲减成本)、焦丁(入炉净焦丁等于毛焦丁减返焦,返焦价格按500元/吨冲减成本)、无烟煤、烟煤、氧气、高炉煤气、焦炉煤气、电、新水、净环水、浊环水、软水、压缩空气、低压氮气、蒸汽、高炉煤气回收。(4)、工资:在生产产品的过程中,直接从事产品生产的工人工资,人资处薪酬管理师负责归集确认,财务处往来会计管理师进行账务处理。(5)、福利费:按照实际发生额确定。(6)、制造费用:指生产车间为组织和管理生产而发生的各项费用,包括:折旧费、修理费、材料及备件低值易耗品摊销检修人工费、办公费、劳动保护费运输费保险费租赁费、试验检验费差旅费其他。(7)、残值回收:水渣、高炉除尘灰、沟
7、铁、包铁。炼铁厂产品成本明细项目的设置如下: 产品名称成本项目生铁TRT发电一、原材料 1、烧结矿 2、球团矿 3、块矿 4、其他含铁料5、残值回收6、辅助材料二、燃料与动力 1、新水 2、电3、环水4、软水5、氧气 6、蒸 汽 7、焦炉煤气 8、高炉煤气 9、压缩空气 10、低压氮气11、高炉煤气回收三、回 收四、职工薪酬五、制造费用注:上表中带号的为该产品中有此成本项目第七条 成本费用数据的来源及传递程序1、产量:生铁产量=铸铁量+供炼钢铁水量铸铁量以汽车衡计量为准,按照5扣渣;供炼钢铁水量以炼铁厂与炼钢厂之间轨道衡计量为准,按照5扣渣,由企划处统计在建龙数字化信息平台中查到后报财务处。水
8、渣产量以理论计算为准,即:水渣产量=0.44 *生铁产量(还原扣渣前)2、原辅材料:原辅料消耗数量由工序统计提供,由炼铁槽下电子秤称量,其中入炉净矿消耗由高炉新计量系统软件显示。残值回收中沟铁和除尘灰以检斤计量单数据为准。月末成本会计通过会计信息系统做生产领料录入,材料会计核算出库价格。原辅料价格按当期实际采购成本与期初结存成本移动加权平均价确定,即按实际成本进行结转。3、燃动力: (1)炼铁厂燃动力消耗数量由工序统计提供。焦炭每日消耗量以高炉新计量系统显示;每周以C114皮带秤计量数据计算焦炭产量和高炉消耗量;C114皮带秤与槽下秤校秤规定及差异分配方法;设备处每周(周一、周三、周五)定期对
9、C114皮带秤、槽下秤进行校秤;每周四9:00将本周C114皮带秤与槽下秤校秤记录及差异率反馈给企划处;槽下秤与C114皮带秤误差在2.5范围内,以C114皮带秤计量数据结算;误差在2.55范围内,由炼铁厂与焦化厂各承担一半责任;当误差率5时,每周五根据两秤校秤结果对一周的差异量进行分摊,月末不做调整。其计算公式为:1)焦化厂分配量=两秤差异量C114皮带秤差异率/两秤差异率之和2)炼铁厂分配量=两秤周差异量槽下秤差异率/两秤差异率之和3)公式中差异量、差异率均为每周差异;差异量计算按算数平均方式;差异率计算取绝对值。当C114皮带秤因停电、设备故障等原因无法正常计量时,当日计量数据以槽下秤为
10、准。焦粒消耗以槽下电子秤显示数据为准,煤粉喷吹量以喷煤电子秤称量。(2)电由能源总降变电所主控按炼铁厂电表示数。(3)氧气、氮气计量点在炼铁厂和制氧厂由炼铁调度按炼铁厂流量计指示数报给能源统计,制氧表和炼铁表指示数不一致时,差异由炼铁厂和炼钢厂按各分厂消耗量分摊。(4)新水、净环水、软水计量点在高炉水泵房,由主控工按炼铁厂水表指示数。(5)高炉煤气按理论计量:高炉煤气消耗量=产量*793 m3吨。(6)焦炉煤气按理论计量:焦炉煤气消耗量=产量*0.5 m3吨。(7)压缩空气按理论计量:压缩空气消耗量=产量*计划单耗。(8)蒸汽按理论计算:蒸汽消耗量=产量*计划单耗。焦炉煤气、高炉煤气的价格依据
11、财务处年度预算制定的价格进入炼铁工序成本,其他能源介质按实际价格进入炼铁厂工序成本。4、职工薪酬:员工工资由薪资管理师归集和确认,直接提供给财务处。 福利费:按照实际发生额确定。5、制造费用中各明细项目根据归属码直接计入炼铁厂所辖成本中心的成本。具体如下:(1)、折旧费:每月底固定资产会计在会计信息系统提取折旧总额。(2)、材料费、备品备件、劳动保护费、办公费采用实际价格进行核算,成本会计每天按照会计信息系统中实际发生的金额编制记账凭证,进行日、月成本核算。(3)、差旅费、电话费、业务招待费、印刷费、小车费直接由稽核会计根据审核后的原始凭证编制记账凭证计入制造费用在会计信息系统中报支。(4)、
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