炼钢厂炼钢连铸设备实习报告.doc
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1、内蒙古科技大学本科生毕业实习报告 姓 名: 学 号:1064103342专 业:机械设计制造及其自动化班 级:机2010-3班指导教师:目录第一章 前言2 第二章 实习过程22.1实习时间22.2实习地点22.3实习目的32.4炼铁厂报告32.4.1转炉简介32.4.2转炉炼钢工艺流程3第三章 设计题目相关3.1 连铸机相关知识43.1.1 连铸概述43.1.2连铸机的机型及特点53.1.3连铸机的优点5 3.2切头切尾收集运送装置的相关知识53.2.1切头切尾收集运送装置的传动原理53.2.2收集运送装置的整体布局6第四章 设计思路6第五章 结束语6第一章 前言毕业实习是我们机械设计制造及其
2、自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分,它同以前的金工实习、机械设计课程设计、机械制造工艺实习、生产实习等一样,作为机械制造专业中一个不可或缺的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划当中。其目的在于通过实习使我们进一步了解设备的形状、功能、工作位置等更深一层的内容,加深感性认识;它的另一个目的是通过本次实习来获得有关方面的资料,为以后的毕业设计做准备。诚如前言,大学四年级的实习既是大学四年来的最后一次实习,又是为接下来的毕业设计做准备,它的重要性不言而喻。毕业实习是在我们学完所有专业课之后的一次实习,因此,毕业实习它不同于以往的任何一次实习,它有着明确的目的性和任务性。本次实习的目的在
3、于让同学们了解相关设备的具体形态,由于在实习前,我们的设计题目已经下发到每个人手中,因此每个人所关注的重点有所不同,了解设备的发展情况以及一些技术资料等。本次实习的地方是包钢集团,同以前一样仍是以参观为主,但不同的是,这次实习比以前的任何一次都看的清楚,对相关设备了解的比较充分。下面,我就在本次实习中了解到的一些内容做一下介绍。第二章 实习过程2.1实习时间2014年3月2.2实习地点包头钢铁公司炼钢厂2.3实习目的对炼钢连铸设备认知了解,增强主观认识,为毕业设计做认知准备!2.4炼钢厂报告2.4.1转炉简介实习的地点是包钢炼铁厂的转炉炼钢,进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉,包钢现有
4、两台210吨转炉,210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目,是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程,它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。据介绍,该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备,因山东项目取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备,其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果,使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。包钢薄板厂建成投产时,炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘,随着国际钢铁业,企业环保意识的增强,湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来,并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。同时,西门子SIMATIC 400在包钢
5、转炉自控系统中应用,包钢220吨转炉自动化控制系统包括氧枪、炉本体、散料铁合金、汽化冷却、烟气回收(OG)、地下料仓、煤气加压站和副枪共八个子系统。每个子系统用一个西门子SIMATIC 400站进行控制,这八个站通过西门子通讯模块CP443挂在一个工业以太网SIMATIC H1网上。二级管理系统包括一套服务器和一套工业微机,完成对转炉系统的管理任务,及时下达炼钢的计划和命令。2.4.2转炉炼钢工艺流程转炉冶炼的目的是将生铁里的碳及其它杂质(如:硅、锰)等氧化,产出比铁的物理、化学性能与力学性能更好的钢。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从
6、这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。当磷与硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成
7、。这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果氧气是从炉底吹入,那就是底吹转炉;氧气从顶部吹入,就是顶吹转炉。转炉炼钢主要工艺设备有:转炉、AOD精炼炉、VOD精炼炉、LF精炼炉、氧枪、 转炉倾炉系统。这就是转炉炼钢的流程,待在厂房里现场看这样的一个过程很让我们激动,因为我们看到了钢铁是怎样炼成的。第三章 对于设计题目的想法3.1连铸机切头切尾收集运送装置的相关知识3.1.1 连铸概述钢水直接铸成接近最终产品尺寸的钢坯。这一想法经过一百多年的努力探索,终于使该技术在本世纪70年代开始大规模用于生产实际,并逐步形成了今天的连铸技
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