顶板事故预防措施与应急救援预案.doc
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1、山东华宁矿业有限公司鑫安矿井顶板事故预防措施与应急救援预案2005年1 月 6 日编制会审人员编 制:会 审:项目经理生产经理技术经理安全经理机电经理调度主任目录审批意见前 言4第一章:矿井概况6第二章:矿井顶板的预防和处理措施8第一节:冒顶事故发生的原因 8第二节:冒顶事故的预兆8第三节:冒顶事故的预防措施 9第四节:冒顶事故的处理措施12第三章:矿井救灾工作领导小组成员和职责15第四章:矿井救灾材料19第五章:顶板事故应急预案汇报程序23前 言为认真贯彻执国家的安全生产方针,保障广大职工的安全健康,保护国家资源和财产不受损失,促进矿井生产建设的正常进行,必须做好矿井各类自然灾害的预防和处理
2、工作。根据煤矿安全规程(2004)第九条规定,本着在矿井一旦发生事故时,能有效地防止事故扩大和迅速抢救遇险人员的原则,结合我项目部实际情况,根据有关法律法规和上级主管部门的规定,特编制本预案。第一章:矿井概况鑫安矿井位于山东省西南部的宁阳县东疏镇内,距宁阳县城约9KM,行政区划属山东宁阳县管辖。井田东西长约29KM,南北宽约1.39KM,面积29.28KM2。该矿井隶属于山东华宁矿业有限公司,是保安矿井的接续井,矿井设计生产能力0.45mt/a,服务年线51.8年。矿井采用立井-暗斜井开拓方式,井口位于原沙庄煤矿工业场地内,副井系利用原沙庄矿的混合井。在工业场地内另布置一个主井。井地车场水平标
3、高为-147M(辅助水平),主水平标高-380M,井口设计标高+58.8M,主采煤层赋存较好,本井田地质储量21118.6万吨,其中3煤占全井田地质储量的54%,为低中灰、低硫、低磷、高发热量的气煤,煤质优良,瓦斯含量低,水文地质条件简单,断层多,呈棋盘格状构造格局。矿井供电系统:矿井电源充足可靠,距本矿井约9km处有一座发电厂,在该发电厂附近,有一座新建的110kv变电站。110kv高庄变电站位于该矿东部,距该矿约12km。距该矿约5km的西北部,有一座35kv变电站,电源分别引自110kv 高庄变电站和110kv伏山变电站,双电源到矿井地面配电所,在-147m井底车场附近设暗斜井绞车变电所
4、,变电所6kv母线为单母线分段接线系统,担负暗斜井绞带输送机(-380m)及-147m井底所有车场低压负荷供电。排水系统:选用三台PJ1508型多级离心泵,正常涌水时一台工作,一台备用,一台检修。水泵配防爆电机800kw,6kv,1480r/min,排水管路为二趟D27312mm无缝钢管,吸水管路为D3257mm螺旋焊接钢管,正常涌水时一台泵8.1h将24h正常涌水量全部排完。提升系统:主井井口标高58.8m,井底装载点标高-206.7m,井口卸载标高70.65m,井筒直经5m,装备一对4t单绳箕斗。井口工作制度为300天,14小时,两班生产,一班检修。选用2JK-3/20E单绳缠绕式提升机,
5、YR5001-8,6KV,500KW,737r/min变流电动机,副井井口标高58.8m,井地车场标高:-147M,选用2JK-3/20E单绳缠绕式提升机一套,采用一对1T单层单车单绳罐笼(一宽一窄)6T大件。通风系统:本矿井瓦斯含量底,通风方式为中央并列抽出式,副井进风,主井回风。矿井初期风量50m3/s负压为433.6pa,选用DBK65-10-No26型对旋防爆轴流式风机,风机反转反风,通风机房高低压电源均引自矿井地面35KV变电所,双回路供电,通风机采用YB系列异步电动驱动,直接启动。压风系统:采用集中供风方式。在工业场地内设集中压缩空气站,选用SA-185W型水冷双螺杆空压机( 排气
6、量32m3/min,排气压力0.75Mpa,电动机功率185KW,380V)三台,其中二台工作,一台备用,冷却系统的冷却水泵为IS80-50-250型三台,地面主干管选用直径159*6,直径133*6焊接钢管,地下干管选用直径133*6,直径108*4焊接钢管。第二章顶板事故的预防和处理措施第一节冒顶事故发生的原因1、回采工作面发生的原因、作面支护密度小,支柱质量差,初撑力不够,采空区大面积悬顶柱强度不够,造成工作面支架顶板总支力不能够与维护顶板稳定下沉的要求相适应;、对顶板的性质不清楚,没有掌握初次来压和周期来压的规律,来压期间采取的措施不利,对顶板岩性情况了界不够,支护形式和防护措施与之不
7、适应。2、回采工作发生局部冒顶的原因、顶板破碎或遇地质构造装顶不实;、放炮后支护不及时,空顶作业;、放顶煤工作面联网不好,架距超宽。3、掘进工作面发生冒顶原因、遇地质构造,顶板破碎,装顶不实;、空顶作业,放炮崩倒的支架不及时支上空顶放炮;、支护不合格。第二节 冒顶事故的预兆1、回采工作面大冒顶事故预兆、顶板发生断裂时,有时采空区能不断听到闷雷声,这种情况多发生在老顶初次来压和周期来压期间;、工作面顶板下沉量突然增加,顶板沿煤壁方向出现裂隙,甚至出现台阶下沉;、破碎顶板处有层顶煤时,煤和顶板离层脱落,有大量煤屑矸石末下落形成尘雾;、采面瓦斯涌出量突然增大,采空区边缘瓦斯超限;、煤壁因压力的而压酥
8、,变得松软,用煤电钻打眼感到省力,片帮煤增多;、综采支架连续出现歪扭现象。2、掘进工作面局部冒顶预兆、采掘工作面空顶作业,顶板出现漏掉矸渣现象;、支架歪扭,支撑力降低;、 地质构造破碎带不采取特殊支护或措施不力时。、第三节 冒顶事故的预防措施1、预防顶板事故都必须严格以下管理制度、严格执行规程第51条的敲帮问顶制度,进入工作地点之前和工作中不管顶板好坏,要经常敲帮问顶,发现顶帮有活矸伞檐、顶煤以及其它不安全因素时要及时处理;、严格工程质量验收制度,坚决消灭“九天松一天紧,突击弄一个一级品”的错误想法,区队长和安监员每班要定时验收各段支架的支护质量,问题不合格处要及时整改;、严格岗位责任制,跟班
9、区队长、安监员严禁脱岗、睡岗;、严格交接跟班制度,各工种在现场交接班;、严格顶板分析制度,矿技术部门要定期召开顶板分析会议,总结顶板管理和支护方式使用方面的好经验,并形成书面材料,每月书面写出地质情况总结及工作面台帐,指出存在问题,落实措施,不断掌握顶板变化的规律。2、预防大冒顶的措施、回采工作面要有足够的支护强度和支护密度。工作面回风巷必须经常存有一定数量的备用支护材料,必要时能及时加固工作面支护;、掌握工作面初次来压和周期来压规律,来压期间加强支护;、制定措施要有力,坚持正规循环作业,尽量加快回采工作面的推进速度,减少顶板下沉量,把压力甩在后面。、严格要求支护质量,支柱要迎山有力,升紧支牢
10、,并班班坚持二次注液;、采面支柱定期检修试压,不合格,不试压的支柱不准使用;、采面炮机道严禁超宽,老空悬顶要及时处理;炮眼布置要合理,装药量要适当,爆破时不能崩倒支架;、工作面切顶密度支柱必须升紧支牢;、支护要及时,不空顶作业,放炮后要及时伸出前探梁或设临时支柱;、坚持执行必要的制度,如敲帮问顶制度,支架验收制度,测压及二次注液制度、顶板分析制度。3、预防局部冒顶的措施、支护形式必须与顶板岩石性质相适应,不同条件下改用不同的支护形式,背板一定要背实;、采面出口20m内,必须加强支护,设专人负责,有断梁折柱要及时更换补齐;、放炮崩倒的支架要及时扶起,严禁空顶作业;、掘进工作面要使用好前探梁支护,
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