酒泉钢铁（集团）东兴铝业电解厂应急预案.doc

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1、酒泉钢铁（集团）东兴铝业电解厂应急处置方案目 录酒泉钢铁（集团）东兴铝业电解厂2停限电应急处置方案2酒泉钢铁（集团）东兴铝业电解厂7重大事故应急处置方案与救护措施管理办法7酒泉钢铁（集团）东兴铝业电解厂12电解厂短路口爆炸事故应急处置方案12东兴铝业公司嘉峪关分公司15电解厂电解槽滚铝事故应急处置方案15东兴铝业公司嘉峪关分公司19电解厂电解槽难灭效应事故应急处置方案19东兴铝业公司嘉峪关分公司21电解厂电解槽漏炉事故应急处置方案21东兴铝业公司嘉峪关分公司25电解厂电解槽脱极事故应急处置方案25东兴铝业公司嘉峪关分公司28电解厂电解槽母线提升事故应急处置方案28酒泉钢铁（集团）东兴铝业电解厂

2、31电解厂短路口爆炸事故应急处置方案31东兴铝业公司嘉峪关分公司34电解厂电解槽滚铝事故应急处置方案34东兴铝业公司嘉峪关分公司38电解厂电解槽难灭效应事故应急处置方案38东兴铝业公司嘉峪关分公司40电解厂电解槽漏炉事故应急处置方案40东兴铝业公司嘉峪关分公司44电解厂电解槽脱极事故应急处置方案44东兴铝业公司嘉峪关分公司47电解厂电解槽母线提升事故应急处置方案47酒泉钢铁（集团）东兴铝业电解厂50扑救火灾应急处置方案50酒泉钢铁（集团）东兴铝业电解厂53计算机控制系统应急处置方案53酒泉钢铁（集团）东兴铝业电解厂停限电应急处置方案为了更好的做好电解厂停限电应急处理工作，将停限电损失降低到最低

3、程度，特制定本应急处置方案。一、停限电应急组织机构组 长：厂长副组长：书记、副厂长、厂长助理组 员：各单位负责人二、停限电期间各机构职责1、应急领导组职责1.1全面负责低电流运行情况下的生产协调、组织工作；1.2负责电解厂低电流运行方案的审核上报工作；1.3低电流运行期间工艺、技术条件变更的审批；1.4重大异常现象的研究处理；1.5负责低电流运行期间的安全监督工作；2、各部门职责2.1调度：根据电解厂停限电应急领导组的指示，对电解槽低电流运行期间的生产进行协调、组织，督促检查各工区低电流运行物资、方案、工器具的准备情况。2.2厂部安全监督管理人员：负责低电流运行期间的现场安全检查、监护，对安全

4、生产的抢险方案、措施及执行情况进行督促和指导。2.3机电维护组：负责加大设备维护管理密度，对于重点设备进行重点监控，组建设备抢险应急队伍。2.4计算机控制中心：做好停电期间和停送电前后的数据监控和广播通知。2.5后勤组：做好后勤工作。2.6电解各工区、运行班：负责根据电解厂450KA电解槽停限电生产管理应急方案，制定实施细则，配备应急物资、设备、工器具；对于各种突发事故，及时汇报并采取应急措施控制事态发展，积极自救。三、启动应急方案的条件：动力系统出现突然跳闸、输送电系统出现故障或电网供电负荷不足以保证正常生产时，即可立即启动此方案。四、应急指挥流程图：电解厂领导电解工区 调度 生产运行班 计

5、算机控制中心、设备维护组、净化工区五、汇报流程图：电解厂领导生产安环部 调度 计算机控制中心 电解运行班、工区注：紧急或特殊情况下可越级汇报六、交通运输安排调度根据生产需要和厂领导指示，立即汇报分公司调度安排车辆接送相关单位负责人及班区长，以便及时有效的实施应急处置方案。七、管理规定：1、电解槽低电流运行期间加强干部值班管理，厂部每日必须安排至少一名干部值班，电解厂作业长以上人员必须保证手机24小时开机；2、各电解工区及时变更电解槽技术参数，转入低电流运行控制方案，并组织人员加强电解槽巡检力度，确保不出现异常现象；3、加强劳动纪律管理，停限电期间，有关人员不得请假，杜绝迟到、早退、睡岗现象；4

6、、加密设备巡检频率，及早发现设备缺陷，将事故隐患消灭在萌芽状态；5、加强对电解槽的维护，严格工艺纪律，严格按照电解槽低电流运行技术参数控制，保障生产平稳；6、加强效应管理，采取各种措施杜绝同时发生3个以上（含3个）效应发生，杜绝系列电压、电流的急剧波动，防止对整流机组及电解槽的剧烈冲击；7、加强电解槽低电流运行期间的安全工作，加大安全检查力度，防止各类违章事故的发生；8、做好抢修期间的物资、工器具的充足供应以及人员的准备工作。 八、应急物资、工器具管理：1、应急物料准备：每个工区效应棒1000根，冰晶石20吨，氧化铝20袋（物资调配程序）。2、应急工器具准备：每个工区停槽工具2套，防漏护板1套

7、，电解质调整桶2个（由工区自行准备）。3、物资调配程序：接到停限电指令汇报厂长启动本处置方案通知工区工区申请调运物资厂长批准调动。九、送电及升电流程序1、每台槽前准备35根效应棒；2、送电前确认每台槽槽控机处于手动状态；3、送电前检查阳极底掌是否脱离电解质液面，如发现有脱离现象，适当手动下降阳极，使其接触电解质液面；4、确认阳极底掌全部进入电解质液面后，逐级汇报，最后由领导小组组长指令当班班长联系送电；5、先将电流送至50KA，逐台检查阳极与电解质接触情况，阳极与电解质间有弧光、槽电压上升异常或上升迅速时，应立即插入几根效应棒，适当下降阳极，确认无异常后，将电流送至100KA,并依次类推检查送

8、电；6、送电过程中，低电压不抬，高电压适当降低，以利于尽快恢复全电流。7、送电时，不允许烧效应，来效应后立即熄灭。十、正常状态恢复程序1、全电流生产24小时无异常后，由领导小组组长宣布终止应急，转入停限电管理过渡状态。2、对所有电解槽电解质水平进行测量，高于15cm转入正常作业，15cm以下电解槽重点监控处理，所有电解槽电解质水平高于15cm以上宣布停限电过渡状态结束，转入正常生产。3、安排电解工区尽快恢复生产。4、总结此次应急的执行情况。5、评估经济损失。十一、应急处置方案的维护1、由电解厂组织相关人员的培训教育，每季度进行一次模拟演练，并对熟练情况做出评估报告；2、随时检查应急处置方案的熟

9、悉情况，并结合生产、设备等情况随时完善，改进和维护。酒泉钢铁（集团）东兴铝业电解厂重大事故应急处置方案与救护措施管理办法为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，建立健全电解厂重大事故防范与应急体制，迅速恰当地处理紧急事态，确保安全生产，根据实际情况，特制定东兴铝业嘉峪关分公司电解厂重大事故应急处置方案与救护措施管理办法（以下简称办法）。第一条：本办法适用于电解厂范围内发生伤亡事故、火灾事故、设备事故及其它危及职工生命安全与健康的突发性事故。主要包括以下几类事故：1、多人轻伤或重伤及以上的生产安全事故；2、重大火灾事故；3、重大设备事故；4、重大厂内交通事故；6、其他危及职工生命

10、安全与健康的突发性事故。第二条：对上述重大事故处理的基本原则（一）及时报告。现场作业人员要在发生事故后，尽快汇报班长、厂领导，调度，分公司调度、生产安环部等相关部门。当现场有人受伤时要及时通知医院（电话120：）；若发生火灾事故时，要及时报告火警（电话：119）。在紧急电话中要把事故发生“在哪里”、“什么事”以及“具体情况”简单明了重复2次，保证汇报清楚。（二）积极抢救受伤人员。生产现场职工要具备现场急救的基本卫生及救护知识，并在医院卫生人员未到的情况下，采取可行的现场急救手段。（三）防止事故再扩大，维护好其它生产。发生紧急事故后，现场管理人员在做好汇报及抢救伤员的同时，要组织部分人员维护好其

11、他生产，控制和预防事故扩大。（四）保护事故现场及相关原始记录。（五）按照“事故原因分析不清不放过，事故责任者未受到处理不放过，职工群众未受到教育不放过，未制定整改措施不放过”四不放过的原则，由分公司主管部门组织对事故进行分析、处理。第三条：组织机构及其在应急期间的职责和义务（一）电解厂常设重大事故应急救护领导小组组 长：厂长副 组 长：书记 副厂长 厂长助理成 员：厂部安全监督管理人员 各单位负责人（二）重大事故汇报电话厂长文义博厂部安全监督管理人员张金锁王小康分公司 调度王大伟书记谢冰洁调度徐华生产安环部张春晓副厂长刘振乾（三）相关职责1、电解厂常设重大事故应急救护领导小组，是发生以上事故时

12、的急救领导机构，负责急救过程的重大事件决策。2、组长、副组长负责审定事故抢救措施方案，并负责组织安排、实施。协调各单位协助指挥抢救活动，负责同事故现场负责人和上级的联络。3、协调单位负责人在应急期间，主要协助指挥组长调整抢救队伍之间的联系，调查和记录事故的情况，对外请救援助，以及确定警戒形式。4、各单位根据本单位情况制定重大事故应急防范管理措施，应急期间落实应急措施，听从上级的正确指挥，组织学习和演练，提高职工预防事故的应急应变能力。第四条：发生重大事故时的处理程序：1、发生上述重大事故时，任何单位和个人必须立即报告调度、厂领导、分公司调度、生产安环部，调度接到报告后，要尽快向厂部重大事故应急

13、救护领导小组组长汇报，并协调成员单位赶赴事故现场。2、急救指挥组长要组织相关人员及时赶赴事故现场，根据事故的性质、规模和内容迅速成立抢救伤员、生产恢复等小组，组织制订救护措施，对受伤的人员进行抢救，针对人员受伤情况，通知医院派人赴现场，或立即安排车辆送受伤人员到医院。3、调度人员协助指挥组长负责现场调动人力、物力进行抢救，生产的维护和恢复，负责与公司相关救援机关的联系。5、厂部安全监督管理人员协助指挥组长做好事故急救过程的安全监护，并协助上级勘察事故现场，调查和记录事故相关情况。6、根据需要做好现场人员疏散，除抢救人员以及特殊人员外，其它人员靠近危险区域的，必须撤离。估计抢救活动中有重大危险时

14、，应命令立即让全体人员撤离。从现场撤离时，所有火源、电源要完全熄灭和关闭。7、现场指挥人员要从防止第二次事故发生及抢救效果角度全局分析、综合考虑，选择并确定可行的急救措施，保证人身安全。8、事后，由常设重大事故应急救护领导小组组织召开事故分析会，分析事故原因，提出处理意见。第五条 各相关单位对本单位重点危险部位或可能发生的重大事故制定应急处置方案与措施，并下发到相关岗位组织学习和演习，提高职工预防各类事故的能力，确保生产安全、连续、稳定。第六条 在本厂范围内的参建、施工单位发生重大事故，本着救护和确保不影响生产的原则，各单位接到事故汇报后，比照本标准组织进行急救。本厂范围内发生人力不可抗拒的自

15、然灾害事故 ，比照本标准组织进行处理。第七条 事故预防措施1、经常进行安全教育，对进行安全技能培训，提高职工安全意识和安全技能。2、严格交接班制度，了解班组人员、设备、生产、环境状况，保持人、机、环相互匹配。3、做好班前、班中安全检查，若发现事故隐患要按照“三定四不推”的原则进行处理，避免设备带病作业。4、按章操作，杜绝违章作业，互相监督，做到“四不伤害”。5、进行危险作业前要预先制定安全措施，并办理有关手续，作业过程中严格执行安全措施。6、发现事故苗头，要立即采取有效措施，把事故消灭在荫芽状态。第八条、本办法如与上级规定有抵触的，按上级规定执行。 酒泉钢铁（集团）东兴铝业电解厂电解厂短路口爆

16、炸事故应急处置方案电解槽短路口是电解生产重大危险源点，短路口爆炸事故将严重影响电解系列安全，为了确保电解槽短路口运行安全，特制定电解厂短路口爆炸事故应急处置方案。一、短路口爆炸种类1、因电解槽漏炉断路出现爆炸2、因电解槽短路口绝缘击穿出现爆炸3、因阳极拔极断路爆炸4、因滚铝等原因出现的阳极断路导致的短路口爆炸。二、短路口爆炸原因及预防1、电解槽漏炉断路1.1电解槽漏炉断路原因电解槽发生漏炉，随着槽内铝液及电解质流出，阳极与电解质接触面积不断减少，电压不断升高，如果在漏炉过程中不能及时下降阳极保证电解质与阳极充分接触，就可能造成断路导致发生严重断路口爆炸事故。1.2电解槽漏炉断路预防电解槽在启动

17、或正常生产过程中，必须高度关注钢棒温度及原铝质量变化，要根据电解厂确定的测量频次进行定期测量，发现异常情况要及时修补并采取监控措施，电解槽发生漏炉时，第一发现人必须首先监控电压，保证槽压不超过5V，在保证槽压安全的前提下紧急通知相关人员到场处理。如果电解槽扎固不住长时间漏炉，槽内铝液及电解质高度不允许低于10cm，低于10cm必须停槽断电后再行处理，扎固有效后可再次通电，严禁出现因槽内铝液电解质漏完导致的阳极断路爆炸事故。2、电解槽短路口绝缘击穿2.1电解槽短路口绝缘击穿原因电解槽短路口绝缘护板在作业过程中烧焦炭化；绝缘套管在安装过程中出现损伤；母线在加工套管孔时留存铝屑没有吹扫干净，在运行过

18、程中出现连接。2.2电解槽短路口绝缘击穿预防2.2.1在电解槽验收时，必须抽出短路口绝缘套管，对母线加工孔内留存的铝屑进行彻底吹扫。2.2.2绝缘套管不允许过盈安装，确保绝缘套管绝缘不受损伤。2.2.3在启动及作业过程中，对短路口绝缘护板进行专门保护，避免过程损伤，2.2.4每月对短路口绝缘进行一次测试，发现绝缘等级下降及时对绝缘护板或绝缘套管进行更换，确保短路口绝缘良好。3、阳极拔极断路爆炸3.1阳极拔极断路爆炸原因3.1.1阳极提升机构导线接反，下降极时不断提升阳极导致断路。3.1.2操作人员误操作不断提升阳极导致断路。3.1.3操控箱受雷击或其它原因导致的接触器粘连，阳极不断提升导致断路

19、。3.2阳极拔极断路爆炸预防3.2.1电工在进行阳极提升机构的接线作业后，必须进行接线确认。3.2.2加强对电解工的操控箱操作知识培训，杜绝任何误操作。3.2.3定期对槽控制系统防雷装置进行检查，保证系统接地良好。4、出现短路口爆炸事故的处理4.1针对漏炉过程中出现的断路爆炸，必须立即下降阳极保证电解质和阳极接触，检查短路口损伤情况确定是否停电对短路口进行处理。4.2短路口绝缘护板出现冒烟现象（尤其在高效应峰值电压后），必须立即进行系列停电，检查处理短路口绝缘。4.3出现拔极爆炸，必须立即切断槽控机动力电源并通知系列停电，在危险未解除前，严禁人员靠近短路口或事故槽周围，必须将人身安全放在事故抢

20、险的第一位。东兴铝业公司嘉峪关分公司电解厂电解槽滚铝事故应急处置方案电解槽滚铝是严重的生产事故，严重时可造成电解槽断路、母线熔断、偏流爆炸等事故，为了杜绝电解槽滚铝事故的发生，特制定电解厂滚铝事故应急处置方案。一、滚铝事故种类1、因电解槽炉底、炉膛严重恶化导致滚铝2、因电解槽技术条件严重失衡导致滚铝3、因阳极或母线严重偏流导致滚铝二、滚铝事故原因及预防1、电解槽炉底、炉膛严重恶化1.1电解槽炉底、炉膛严重恶化原因电解槽在启动后热平衡或物料平衡失衡导致炉膛或炉底恶化，突出表现在电解槽启动后温度下降太快且低温保持，电解质水平长期偏低，电解槽频繁出现堵料、漏料，工作质量差导致的电解槽长期不稳定。 1

21、.2电解槽炉底、炉膛严重恶化预防1.2.1保持合理电解温度根据科学验证，槽温并不不从根本上决定电流效率，电流效率决定于过热度的高低，国内受传统观念影响，大家普遍认为电解温度每升高10，电流效率会降低11.5%，所以想方设法降低电解槽运行温度，以期提高电流效率，但基本上都反应的是短期效率，电解槽经常性处于波动不稳定状态。公司500kA电解槽根据匹配的电解质控制模型，槽温控制不追求低温控制，按照槽温不低于950适度过热度控制，避免长期低温生产造成炉膛畸形炉底恶化。1.2.2启动后温度合理降低电解槽启动后槽体需要均匀热透，过早降低温度会导致炉底偏凉，后期电解质不好保持；过快降低槽温会导致电解质工作状

22、态变差，氧化铝溶解不均匀，电解槽电压针摆；公司500kA电解槽启动后的电压降低要严格服从温度保持需要，要从铝量保持、电流保持、电压保持合理匹配，保证温度合理降低，避免温度降低过快造成电解质萎缩，物料平衡破坏，炉底急剧恶化。1.2.3切实加强物料平衡管理要将电解生产单纯关注技术条件管理转变到更加关注物料平衡管理，从各个操作层面抓细抓实物料平衡，要让班区长认识到只有抓好物料平衡才能抓好能量平衡，才能抓好技术条件保持，通过物料平衡保证炉底干净、炉膛规整。2、 技术条件严重失衡 2.1技术条件严重失衡原因2.1.1电解槽运行效率差，长期高效率出铝导致技术条件破坏。2.1.2电解槽出铝制度差，长期盯高度

23、出铝导致技术条件破坏。2.1.3电解槽管理状况差，长期槽况不稳定导致技术条件破坏。2.2技术条件严重失衡预防2.2.1电解槽稳定运行是提升效率的关键，从电解槽启动开始就必须制定统一的技术路线并长期稳定执行，技术路线详见嘉峪关分公司500kA电解槽技术管理指引。2.2.2减少电解生产控制变量，执行周期性调整思想，改变控制参数同时调整、大幅度调整、不系统调整思路，从控制思路稳定保证技术条件稳定。3、阳极或母线严重偏流3.1阳极或母线严重偏流原因阳极或母线严重偏流的原因主要与炉底及炉膛恶化关系密切，杜绝阳极或母线严重偏流的根据措施需保持炉底干净、炉膛规整。3.2阳极或母线严重偏流预防严格执行嘉峪关分

24、公司500kA电解槽技术管理指引确定的技术路线，保证电解控制方向正确，控制目标可控，电解槽控制趋势不发生方向性错误。4、出现电解槽滚铝的事故处理4.1出现滚铝槽必须保持合理电压，电压保持以摆动基本保持稳定为准，提升电压必须坚持小幅调整原则，每次调整后观察槽状态变化，如需要电压再次小幅调整，严禁一次性提升电压，在电解槽剧烈滚铝情况下，电压波动幅度很大，一次性大幅提升电压很容易造成阳极断路导致电解槽爆炸。4.2适当增加铝量，灌铝也要坚持少量多次调整原则，严禁一次性灌铝太多，电解槽总高太高，在剧烈滚铝情况下铝液大量喷出，易出现人事安全事故或熔断母线事故。4.3适度调整阳极，通过阳极电流分布对局部滚铝

25、严重部位阳极适当调整，因在滚铝状态下电流分布紊乱，切忌大幅度乱调阳极，必须坚持少调小调原则。4.4坚决杜绝下料，出现滚铝槽要关闭电解槽下料，避免形成新的沉淀。4.5保持稳定电压，滚铝槽的处理要坚持稳定原则，要根据槽况变化稳定下降电压，切忌电压忽高忽低，这样在稳定后极易形成新的滚铝。4.6滚铝槽的处理过程中必须高度关注安全，对人身及系列潜在安全必须做出周密安排，防止出现更大事故。东兴铝业公司嘉峪关分公司电解厂电解槽难灭效应事故应急处置方案电解槽发生难灭效应，将可能造成电解质大量外溢、阳极脱极、电解槽破损漏炉等重大事故，为了避免电解槽难灭效应的发生，特制定电解槽难灭效应事故应急处置方案。一、难灭效

26、应种类1、新启动电解槽发生难灭效应。2、正常生产槽发生难灭效应。二、难灭效应原因及预防1、新启动电解槽发生难灭效应1.1新启动电解槽发生难灭效应原因分析1.1.1电解槽焙烧质量差，在焙烧过程中炭渣局部烧结严重，导致启动后炉底或阳极底掌下粘接大量炭渣，导致电解槽电流分布紊乱。1.1.2电解槽温度下降过快或下料系统问题多，电解槽氧化铝浓度分布差异大，电解槽发生局部效应。1.1.3熄灭效应方法不得当，错过最佳熄灭效应时间，导致电解槽电解质氧化铝浓度过高或含炭。1.2新启动电解槽发生难灭效应预防1.2.1加强电解槽焙烧铺焦质量，避免焙烧过程中出现局部过烧，电解槽启动后炭渣要打捞干净，避免积聚在阳极底掌

27、下形成炭渣包。1.2.2启动后电解槽温度不宜下降过快，避免启动初期因阳极过高易形成堵料造成氧化铝浓度不均匀。1.2.3培训职工严格按照500kA电解槽效应熄灭规范进行效应熄灭作业。2、正常生产槽发生难灭效应2.1正常生产槽发生难灭效应原因分析正常生产槽发生难灭效应的主要原因为熄灭效应方法不得当，错过最佳熄灭效应时间，导致电解槽电解质氧化铝浓度过高或含炭。2.2正常生产槽发生难灭效应预防培训职工严格按照500kA电解槽效应熄灭规范进行效应熄灭作业。3、出现难灭效应的事故处理3.1出现难灭效应，要杜绝电解槽继续多次进行效应加工，要控制下料，让电解槽充分溶解电解质中的氧化铝，待电解质清凉后再行熄灭效

28、应。3.2适当在电解质表面均匀添加冰晶石降温，待电解质表面温度下降后再行熄灭效应。3.3打开烟道端及大面，多人从电解槽前中后多点同时熄灭效应。3.4如电解质温度过高，降温措施不能发挥作用，可以考虑进行降低电流或电解质置换熄灭效应。东兴铝业公司嘉峪关分公司电解厂电解槽漏炉事故应急处置方案电解槽漏炉事故发生时，大量铝液及电解质流出，会造成损坏或冲断阴极母线，烧毁槽控机电缆，将严重影响生产，甚至危及人身和设备的安全，为了避免漏炉安全事故的发生，特制定电解槽漏炉事故应急处置方案。一、电解槽漏炉事故种类1、电解槽钢窗漏炉。2、电解槽钢棒漏炉。3、电解槽炉底漏炉。二、电解槽漏炉事故原因及预防1、电解槽钢窗

29、漏炉1.1电解槽钢窗漏炉原因1.1.1电解槽炉帮形成不好，氮化硅结合碳化硅侧砖受电解质侵蚀后发生侧部漏炉。1.1.2电解槽过高槽温导致侧部炉帮融化，氮化硅结合碳化硅侧砖破损后导致侧部漏炉。1.2电解槽钢窗漏炉预防1.2.1电解槽启动后，必须建立严格的工艺规范和操作制度，促使电解槽尽快形成炉帮。1.2.2避免长重效应对炉帮的冲击，严格控制异常高温电解槽出现，定期对炉帮温度和炉帮厚度进行测量，发现问题辅助人工进行处理，将炉膛管理作为提高电解槽寿命和技术指标的重要手段。2、电解槽钢棒漏炉2.1电解槽钢棒漏炉原因2.1.1电解槽阴极出现破损，铝液侵蚀钢棒后从钢棒漏炉或破坏干式防渗料层的阻挡后从钢棒漏炉

30、。2.1.2电解槽伸腿出现破损，铝液直接从伸腿破损处经钢棒漏炉。2.2电解槽钢棒漏炉预防2.2.1电解槽启动后必须尽快建立规整炉膛，稳定的炉膛保持是电解槽延长槽寿命的重要手段。2.2.2坚持稳定的工艺技术路线，避免电解槽频繁波动，追求电解生产控制的长期稳定管理。3、电解槽炉底漏炉3.1电解槽炉底漏炉原因电解槽阴极出现破损，铝液长期侵蚀电解槽干式防渗料层，穿透干式防渗料层后从炉底漏炉。3.2电解槽炉底漏炉预防电解槽底部漏炉难发现，漏炉压力大、流速快，危险性极大，所以对长期硅含量偏高槽要进行认真摸排，检查炉底有无破损，特别对炉底钢板温度偏高点进行详细检查，杜绝底部漏炉的发生。三、出现电解槽漏炉的事

31、故处理1、漏炉事故处理措施1.1巡视者发现漏炉要疾呼联系作业组人员、天车及班长，作业组成员要立即按分工要求进行抢险1.2迅速派人监视槽电压，槽电压按4.154.5V保持，既要防止高电压时阳极脱离电解质断路，又要防止低电压时高两水平增大渗漏压力和速度。1.3迅速与动力供电做好联络，要求其做好紧急停电准备，在紧急情况下能立即切除供电电源。1.4通知值班调度，由值班调度通知工区、电解厂相关领导立即到达现场指挥抢救。2、判断漏炉部位、漏量大小、铝液漏炉还是电解质漏炉，迅速调动天车，根据判断的情况采取措施：2.1炉底漏炉可调动天车松开与漏炉处对应的12块阳极卡具，使阳极坐入槽底，堵塞槽底破损处或达到减缓

32、漏夜的速度，以尽量为抢险多争取时间。班长迅速、果断下令停电停槽，组织天车尽可能把电解槽内的铝液抽取出来，减少电解槽漏炉量，以免造成更大的损失。2.2侧部漏炉指挥天车扎漏炉处边部，要利用防漏护板做好母线的保护工作，在不见明显效果的情况下，可沿大面扩大天车扎固的范围。在扎堵的过程，要将块料和氧化铝粉料混合使用，提高扎固效果。观察如果阳极底掌低于侧部漏点，不能持续下降阳极，避免铝液电解质液不断被阳极从漏点压出，如漏点过低经过长时间扎堵漏炉情况没有明显改善，应迅速请示安排进行停槽。2.3阴极钢棒漏炉指挥天车扎堵漏炉处边部，在不见明显效果的情况下，可沿大面扩大天车扎堵范围，必要时，将对应漏炉部位处的阳极

33、提出，往槽内加料，同时扎堵。在扎堵过程中，要将块料和氧化铝粉料混合使用，提高扎固效果。经过长时间扎堵漏炉情况没有明显改善，应迅速请示进行停槽。3、破损槽责任人每半小时巡视一次责任槽，特殊的破损槽要安排专人巡视，以及时发现漏炉预兆，为急救护槽争取时间。4、要经常检查停槽工器具的完好状态，确保紧急停槽时能使用。5、各班组成员要熟知漏炉时的联系制度和抢险分工，做到遇险不惊，抢险不乱。6、班组长要具备对漏炉事故的判断能力和指挥能力，能及时控制和掌握事态的发展。东兴铝业公司嘉峪关分公司电解厂电解槽脱极事故应急处置方案电解槽脱极会出现连锁反应，严重时可出现重大的断路爆炸事故，为了避免电解槽脱极事故的发生，

34、特制定电解槽脱极事故应急处置方案。一、电解槽脱极事故事故种类1、电解槽焙烧启动出现脱极。2、电解槽正常生产出现脱极。二、电解槽脱极事故原因及预防1、电解槽焙烧启动出现脱极1.1电解槽焙烧启动出现脱极原因1.1.1因铺焦质量差导致电解槽通电后出现严重偏流，阳极出现脱极。1.1.2焙烧期间电压或温度管理不当导致电流偏流，阳极出现脱极。1.1.3启动方法不正确或启动条件不具备强行启动导致电流偏流，阳极出现脱极。1.2电解槽焙烧启动出现脱极预防1.2.1电解槽铺焦质量是保证焙烧效果的最关键环节，必须保证铺焦均匀，阳极与焦粒接触面积不低于80%。1.2.2焙烧不是冲击电压越低越好，也不是焙烧时间越长越好

35、，电解槽在焙烧过程中必须保证适当的焙烧电压，否则温度上升太慢，温度偏低造成冰晶石熔化不均匀，局部导电不均出现偏流；电解槽焙烧温度在焙烧过程中达到一个高点后会开始走低，错过最佳启动时间后启动会越来越难，先期熔化冰晶石会反向凝固，导致局部导电不均出现偏流。所以必须按照500kA电解槽焙烧启动方案要求，保持合适的焙烧电压和焙烧时间，严格按规程进行启动。1.2.3电解槽启动时必须确认启动条件，焙烧温度不够或熔化电解质量偏少，要适当延长焙烧时间，加大灌入电解质量，启动抬电压必须坚决，保证熔化电解质一次铺满炉底，防止启动过程中电解质反向凝固，造成偏流导致阳极脱极。2、电解槽正常生产出现脱极2.1电解槽正常

36、生产出现脱极原因因电解槽炉膛畸形或技术条件严重失衡，导致滚铝、热槽等病槽阳极偏流脱极。2.2电解槽正常生产出现脱极预防2.2.1电解槽启动后必须尽快建立规整炉膛，稳定的炉膛保持是电解槽稳定磁场的重要手段。2.2.2坚持稳定的工艺技术路线，避免技术条件保持频繁波动，出铝严格以实际效率为依据，追求电解生产控制的长期稳定管理。三、出现电解槽脱极的事故处理1、电解槽焙烧期出现脱极，此处一定为冰晶石熔化最好区域，严禁在此处添加冰晶石降温，因此处导电能力最强，投入冰晶石越多，熔化电解质越好，会加剧局部更加偏流，导致更多脱极。如电流让电解槽自身平衡，一般不会出现大量脱极，脱极在焙烧期不需取出，待电解槽启动时

37、电压拉起后再行取出脱极。2、电解槽出现脱极时严禁下降电压，如因为电解质量不够导致的局部偏流，尽快组织从其它槽抽取液体电解质灌入平衡电流。3、出现大面积脱极捞极时必须监控电解质高度及温度，因捞极会对电解质高度及温度造成很大影响，电解槽无电解质或电解质工作状况差会造成更大偏流，容易出现循环脱极，所以对大面积脱极不要希望一次捞出全部脱极，应根据电解质状况分批次捞极。4、更换脱极时应尽可能采用热极，提高新换阳极的导电速度。5、脱极较多时也可采用单槽停电一次性更换脱极后再通电，脱极处理要严防系列断路事故的发生。东兴铝业公司嘉峪关分公司电解厂电解槽母线提升事故应急处置方案电解槽母线提升作业是一项危险性较大

38、作业，出现坐极将会压出大量铝液电解质造成人身伤害或母线损坏事故，出现打火将会造成母线严重损伤或人身伤害事故，严重时将会造成严重的系列断路爆炸事故，为了避免母线提升事故的发生，特制定母线提升事故应急处置方案。一、母线提升事故种类1、阳极坐极事故。2、母线打火爆炸事故。二、母线提升事故原因及预防1、阳极坐极1.1阳极坐极事故原因1.1.1在阳极卡具全部松开后误操作母线提升按钮导致抱筒松开导致阳极坐极。1.1.2母线提升时压缩空气压力不足，导致母线提升框架抱紧力不足导致阳极坐极。1.2阳极坐极事故预防1.2.1对母线提升框架操作按钮盒进行特殊保护，防止人为误操作或意外情况下的误动作。执行严格的母线操

39、作过程确认制度，避免人为操作失误的发生。1.2.2母线提升时必须提前确认压缩空气压力，低于0.6MKp不能进行母线提升，在母线提升过程中出现压缩空气压力剧烈波动，要防止效应的发生并立即拧紧卡具结束母线提升作业。2、母线打火爆炸事故2.1母线打火爆炸事故原因母线提升框架抱紧力不足，发生效应时出现压接面拉弧打火，严重时出现阳极母线压接面破坏性损伤，短路口在强大电流冲击下绝缘破坏导致短路口爆炸。2. 2母线打火爆炸事故预防母线提升时必须提前确认压缩空气压力，低于0.6MKp不能进行母线提升，在母线提升过程中如发生阳极效应，要立即插入效应棒熄灭效应并结束母线提升作业。三、出现母线提升事故是应急处理1、

40、出现阳极坐极事故，在溢出液体未冷却前，严禁组织人员在炽热液体上进行抢救作业，防止出现新的人身伤害事故。2、在溢出液体清理干净后，检查母线损伤情况，如母线损伤很大，对系列安全运行造成严重隐患，应立即停槽进行母线修复；如母线损伤不大，可安排灌入适量液体电解质提升阳极重新投产生产。3、在母线提升过程中发生母线打火，应立即插入效应棒熄灭效应，在电压稳定后要迅速拧紧卡具，如情况得不到有效控制，应做好系列降电流的准备，防止打火爆炸事故进一步发展。4、在系列电流降低后，应迅速将剩余卡具拧紧，将母线提升框架吊出并进行全面检修，在确认检修正常后，方可重新进行抬母线提升作业。对受损电解槽进行全面检查，如受损母线可

41、在线进行修补则不需进行停槽，如母线损伤严重则需停槽进行全面处理。酒泉钢铁（集团）东兴铝业电解厂电解厂短路口爆炸事故应急处置方案电解槽短路口是电解生产重大危险源点，短路口爆炸事故将严重影响电解系列安全，为了确保电解槽短路口运行安全，特制定电解厂短路口爆炸事故应急处置方案。一、短路口爆炸种类1、因电解槽漏炉断路出现爆炸2、因电解槽短路口绝缘击穿出现爆炸3、因阳极拔极断路爆炸4、因滚铝等原因出现的阳极断路导致的短路口爆炸。二、短路口爆炸原因及预防1、电解槽漏炉断路1.1电解槽漏炉断路原因电解槽发生漏炉，随着槽内铝液及电解质流出，阳极与电解质接触面积不断减少，电压不断升高，如果在漏炉过程中不能及时下降

42、阳极保证电解质与阳极充分接触，就可能造成断路导致发生严重断路口爆炸事故。1.2电解槽漏炉断路预防电解槽在启动或正常生产过程中，必须高度关注钢棒温度及原铝质量变化，要根据电解厂确定的测量频次进行定期测量，发现异常情况要及时修补并采取监控措施，电解槽发生漏炉时，第一发现人必须首先监控电压，保证槽压不超过5V，在保证槽压安全的前提下紧急通知相关人员到场处理。如果电解槽扎固不住长时间漏炉，槽内铝液及电解质高度不允许低于10cm，低于10cm必须停槽断电后再行处理，扎固有效后可再次通电，严禁出现因槽内铝液电解质漏完导致的阳极断路爆炸事故。2、电解槽短路口绝缘击穿2.1电解槽短路口绝缘击穿原因电解槽短路口

43、绝缘护板在作业过程中烧焦炭化；绝缘套管在安装过程中出现损伤；母线在加工套管孔时留存铝屑没有吹扫干净，在运行过程中出现连接。2.2电解槽短路口绝缘击穿预防2.2.1在电解槽验收时，必须抽出短路口绝缘套管，对母线加工孔内留存的铝屑进行彻底吹扫。2.2.2绝缘套管不允许过盈安装，确保绝缘套管绝缘不受损伤。2.2.3在启动及作业过程中，对短路口绝缘护板进行专门保护，避免过程损伤，2.2.4每月对短路口绝缘进行一次测试，发现绝缘等级下降及时对绝缘护板或绝缘套管进行更换，确保短路口绝缘良好。3、阳极拔极断路爆炸3.1阳极拔极断路爆炸原因3.1.1阳极提升机构导线接反，下降极时不断提升阳极导致断路。3.1.

44、2操作人员误操作不断提升阳极导致断路。3.1.3操控箱受雷击或其它原因导致的接触器粘连，阳极不断提升导致断路。3.2阳极拔极断路爆炸预防3.2.1电工在进行阳极提升机构的接线作业后，必须进行接线确认。3.2.2加强对电解工的操控箱操作知识培训，杜绝任何误操作。3.2.3定期对槽控制系统防雷装置进行检查，保证系统接地良好。4、出现短路口爆炸事故的处理4.1针对漏炉过程中出现的断路爆炸，必须立即下降阳极保证电解质和阳极接触，检查短路口损伤情况确定是否停电对短路口进行处理。4.2短路口绝缘护板出现冒烟现象（尤其在高效应峰值电压后），必须立即进行系列停电，检查处理短路口绝缘。4.3出现拔极爆炸，必须立

45、即切断槽控机动力电源并通知系列停电，在危险未解除前，严禁人员靠近短路口或事故槽周围，必须将人身安全放在事故抢险的第一位。东兴铝业公司嘉峪关分公司电解厂电解槽滚铝事故应急处置方案电解槽滚铝是严重的生产事故，严重时可造成电解槽断路、母线熔断、偏流爆炸等事故，为了杜绝电解槽滚铝事故的发生，特制定电解厂滚铝事故应急处置方案。一、滚铝事故种类1、因电解槽炉底、炉膛严重恶化导致滚铝2、因电解槽技术条件严重失衡导致滚铝3、因阳极或母线严重偏流导致滚铝二、滚铝事故原因及预防1、电解槽炉底、炉膛严重恶化1.1电解槽炉底、炉膛严重恶化原因电解槽在启动后热平衡或物料平衡失衡导致炉膛或炉底恶化，突出表现在电解槽启动后

46、温度下降太快且低温保持，电解质水平长期偏低，电解槽频繁出现堵料、漏料，工作质量差导致的电解槽长期不稳定。 1.2电解槽炉底、炉膛严重恶化预防1.2.1保持合理电解温度根据科学验证，槽温并不不从根本上决定电流效率，电流效率决定于过热度的高低，国内受传统观念影响，大家普遍认为电解温度每升高10，电流效率会降低11.5%，所以想方设法降低电解槽运行温度，以期提高电流效率，但基本上都反应的是短期效率，电解槽经常性处于波动不稳定状态。公司500kA电解槽根据匹配的电解质控制模型，槽温控制不追求低温控制，按照槽温不低于950适度过热度控制，避免长期低温生产造成炉膛畸形炉底恶化。1.2.2启动后温度合理降低电解槽启动后槽体需要均匀热透，过早降低温度会导致炉底偏凉，后期电解质不好保持；过快降低槽温会导致电解质工作状态变差，氧化铝溶解不均匀，电解槽电压针摆；公司