论xx涂料有限公司突发环境事故风险源识别及应急处置(可编辑).doc

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1、论xx涂料有限公司突发环境事故风险源识别及应急处置摘要：随着经济的发展与工业化的进步，企业安全问题关系到不仅是人民的生命财产安全，更是关系到社会经济安全。拥有“世界工厂”之称的广东东莞，制造业实力雄厚，是全球最大的制造业基地之一，制造业总产值占规模以上工业总产值的90%以上。对于各企业的突发环境事故必须引以重视，严加监管。其中，化工类企业由于自身生产、贮存与销售多方面是直接与化学品相挂钩，危险系数甚高，务必加以重视。本文主要针对东莞xx涂料有限公司研究突发环境事故风险源识别及应急处置的问题，从企业现象看该化工类企业本质问题。通过详细的分析该企业的环境问题，着重探究该企业内部的风险源识别与应急处

2、置，以确保企业内工作人员与周边人员的安全，从而有效发展社会经济效益。关键词：突发环境事故，化工类企业，风险源识别，应急处置1. 前言1.1选题背景随着经济的发展，社会企业与日俱增，但我们所面临的风险也随之增大，不容忽视。近年来，国家对企业突发事故危害风险日益重视，相继出台一系列法律法规等规范企业安全生产。其中，化工类企业的突发环境事故危害尤为突出，其不仅给周边市民带来即时性的危害，还有影响企业日后发展的潜在风险。因此，严格按照化工行业标准进行清晰的风险源识别、分析，针对环境风险源分析落实应急处理处置，完善企业应急配备至关重要。1.2课题的主要研究内容本课题研究xx涂料有限公司的环境风险源识别以

3、及发生突发环境事故时的应急措施。 1.3编制目的与原则为响应东莞市突发环境事件应急预案管理试点工作实施方案（草稿）要求，进一步加强环境应急预案的管理工作，将企业突发环境事故应急预案纳入东莞市环境应急联动体系，建立健全xx涂料突发环境事故应急救援体系，提高对生产运行过程中可能发生的，造成环境污染事件预防、预警和应急处置能力，控制、减少和消除环境污染事件风险和危害，将突发环境事故污染控制在厂区范围内，最大限度减少对外界环境损害和社会影响，降低生产经营中环境风险，维护社会稳定，保障公众健康和环境安全，以促进社会可持续、健康、快速发展。应急工作必须遵循以下原则：预防为主、减少危害、统一领导、分级负责、

4、企业自救、属地管理、整合资源、联动处置等。也就是说，应对突发环境事故就应该遵循：坚持以人为本，以预防为主。加强对突发环境事故危险源监测、监控并监督管理，建立突发环境事故风险防范体系，做好“积极预防”、“及时控制”、“消除隐患”三大步，提高防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境污染事故的发生，消除或减轻环境污染事故所造成中、长期影响，最大程度地保障公众健康，保护人民群众生命财产安全；坚持统一领导，分类管理，分级响应。遵循政府环保部门的指导，使企业的突发性环境污染事故应急系统成为区域系统的有机组成部分。加强企业部门间的协同合作，有效加快反应能力。针对不同污染源所造成的环境污染，实行有效、有针对

5、性的分类管理，使采取的措施与影响相适应，高效解决问题；坚持专兼结合，充分利用企业内部现有的资源。积极做好应对突发性环境污染事故的思想准备、物资准备、技术准备、工作准备，加强日常培训演练，应急系统做到常备不懈且注意日常的查巡，保持其有效性，以便为本企业和周边企业及社会提供服务，在应急时能做到快速有效；充分准备，科学救援。应用先进技术支配，发挥专家作用，实行科学民主决策，以增强应急救援能力，确保应急救援的科学、及时、有效。- 1 -毕业论文：论xx涂料有限公司突发环境事故风险源识别及应急处置2. 企业基本资料2.1企业基本信息东莞xx涂料有限公司，位于东莞市寮步镇凫山长富工业区，企业坐标为北纬22

6、59 30.84，东经11353 57.41，成立于2011年3月，职工总人数为31人。公司属于来料加工企业，其中，本公司的皮革漆和陶瓷工艺漆是由在江西省赣州市全南县工业园二区的江西省全南县xxx化工有限公司生产，运转至本公司销售。企业占地面积为5584m2，建筑面积为2940m2，产品工艺中以水性陶瓷工艺漆及水性环氧漆的调色为主。2.2厂区建筑物2.3主要生产设备和主要原辅材料储存及-产品情况2.4企业主要生产工艺情况主要产品如下：陶瓷工艺漆、皮革漆、水性陶瓷漆、水性环氧漆。其中，皮革漆和陶瓷工艺漆由在江西省赣州市全南县工业园二区的江西省全南县xxx化工有限公司生产，转运至东莞xx涂料有限公

7、司销售。本公司主要生产水性陶瓷漆、环氧漆，其生产操作过程见图2-1，详细说明如下：1) 根据生产量，选择搅拌缸和搅拌机等设备和工具，平时做好维护，以确保其干净，无故障。2) 在搅拌机中加入配方中规定的水，开动搅拌机，中速搅拌。配方中的水并不需要全部加入，这会影响分散效率，而且后段留一部分水，还能冷却高速分散的物料。3) 慢慢加入前段助剂，如纤维素、PH调节剂、消泡剂、分散剂、润滑剂等，然后中速搅拌5分钟左右。注意，必须先加纤维素。4) 慢慢加入颜填料，比重轻的先加入，然后把转速调至最高，高速搅拌30-40分钟。记住，加完后，把缸壁刮一下。检验：用细度刮板计测定，细度最少应控制在70微米以下。5

8、) 高速搅拌完以后，把搅拌机调为中低速，加入余下的水和乳液，搅拌10分钟，使其混合均匀。6) 慢慢加入余下的助剂，除了增稠剂，搅拌5分钟，使其混合均匀。7) 最后，用增稠剂调节产品的粘度，主要是KU黏度。注：加增稠剂一定要慢慢加入，同时在充分搅拌后，方可检测产品的黏度和细度。检：在规定的温度下，用斯托默黏度剂测定产品的黏度，控制在配方规定的黏度下：用PH试纸测定产品的PH值，一般控制在8-9.5之间。- 3 -图2-1 水性陶瓷漆、环氧漆制造工艺流程图2.5三废产生与处理情况表2-4 “三废”产生情况三废产生与处理情况：（1） 废水：本公司在生产涂料过程中无生产性废水产生和排放。装油漆的桶内残

9、留部分油漆废液与有机溶剂和工艺流程中的洗缸水，最终交由东江环保股份有限公司回收处理。（2） 固体废弃物：本公司在生产涂料过程中形成的工业废物：废灯管、废油漆渣、含油漆废抹布、含油漆废空桶等，交由东江环保股份有限公司回收处理。（3）废气：本公司生产过程中原料、溶剂挥发产生少量VOCs，生产车间安装强力通风排气系统，保持通风良好，对工人及周围环境影响不明显。1毕业论文：论xx涂料有限公司突发环境事故风险源识别及应急处置3. 环境污染事件分级标准根据突发环境事件信息报告办法（部令 第17号，2011年5月1日）的分级方法，结合东莞xx涂料有限公司实际情况，将东莞xx涂料有限公司的突发环境事件分为厂区

10、内和厂区外社会两级突发环境事件。3.1厂区内突发环境事件以下任一突发环境事件发生即为厂区内突发环境事件：（1） 原辅材料、半成品、成品等化学品储存过程中所用存储容器破裂而使化学品发生小量泄漏，导致环境污染时；（2）原辅材料、半成品、成品等化学品在厂区范围内装卸、运输过程中发生泄漏，导致公司范围内水体受到影响时；（3）因通风排气系统破损，导致有机废气VOCs在低空直接排放，使环境受污染时；（4）发生小型火灾爆炸事故，企业内部能及时发现并扑救，造成人员受伤，但无人员死亡；（5）发生中型火灾爆炸事故，企业内部能及时发现并扑救，需疏散、转移公司员工，造成人员受伤，但无人员死亡时。3.2厂区外社会级突发

11、环境事件以下任一或多种突发环境事件发生即为厂区外社会级突发环境事件：（1）原辅材料、半成品、成品等化学品储存过程中所用存储容器破裂而使化学品发生大量泄漏，导致环境污染，甚至造成人员受伤，甚至死亡时；（2）原辅材料、半成品、成品等化学品在厂区范围内装卸、运输过程1中发生泄漏，导致公司范围内水体、大气受到影响时；（3）因通风排气系统破损，导致有机废气VOCs在无组织低空直接排放，使周边环境受严重污染时；（4）发生大型火灾爆炸事故，企业内部能及时发现但无法扑救，需疏散、转移本公司及周边企业员工时。14. 环境风险源识别4.1环境风险源的识别及分析根据该xx涂料有限公司生产、使用和储存的化学品品种、数

12、量及危险特性，以及事故特点，得以确定下列4个环境风险源：生产车间、仓库1、仓库2、仓库3。此外，还有固体废物、自然环境、人为因素等环境风险源，具体分析如下：4.1.1生产车间的风险分析生产车间位于本公司的南面。乳液、颜料、助剂、水性环氧漆在生产车间的最大储存量分别为1700Kg、75Kg、550Kg、800Kg。其主要工艺为搅拌、过滤、装罐等。生产过程中，可能发生火灾、爆炸等突发环境事故，在事故过程中会由于乳液、颜料、助剂、水性环氧漆等化学品间的化学作用产生大量有机废气，用于灭火所产生的大量消防废水以及事故后的危险废物（如废吸附棉、废抹等）。具体风险包括泄漏、火灾与爆炸等事故：泄漏乳液、颜料、

13、助剂、水性环氧漆等化学品在装卸、搬运、投料、生产过程中，由于操作不当，发生原材料泄漏，如包装过程中物料泄漏、搬运过程中物料泄漏、投料时操作失误导致物料泄漏、搅拌缸中原料搅拌过程中泄漏、阀门密封不严导致泄漏、搅拌缸破裂泄漏等，可能产生的环境风险包括：A、 泄漏物随冲洗水进入水环境；B、 挥发成有机废气而污染大气环境；C、 擦拭处理的抹布或吸收棉未妥善处置而危害环境。火灾爆炸 在生产过程中所使用的乳液、助剂、水性环氧漆等化学品属于易燃易爆品，从配料、混合、包装等整个生产过程都是非密闭进行，在整个生产过程中有少量的溶剂蒸气逸散与生产车间内，存在火灾爆炸危险性。若当有外来火种、静电、电线或电器损坏、金

14、属碰撞产生火花、雷电等时，即有可能导致的火灾爆炸，而可能产生的环境风险包括：A、公司进行灭火时，大量含乳液、助剂、水性环氧漆等化学品的消防废水产生，四处流溢导致污染周边水环境及周边居民正常生活环境；B、在火灾爆炸过程中大量有毒有害烟气产生，污染大气环境，该有毒有害烟气主要成分可能为一氧化碳、二氧化碳、TVOC等，甚至还有一些化学品氧化分解的中间产物。4.1.2仓库的风险分析本公司有三个仓库，分别位于本公司西北面、南面和东南面。南面的仓库为仓库1，主要用于放置：陶瓷漆、皮革漆成品；西北面的仓库为仓库2，主要用于放置原材料有：包材类、纸箱、彩砂、助剂、粉类（钛白粉、滑石粉、颜料）、乳液，以及水性陶

15、瓷漆、水性环氧漆的成品；东南面的仓库为仓库3，主要用于放置陶瓷漆半成品及备用空桶。各仓库都有良好的通风效果，但各仓库都存在火灾、爆炸、泄漏、污染环境等灾害事故风险。仓库一旦发生火灾或爆炸，会产生一氧化碳、环芳香烃化合物、粉尘等，随着风向移动会造成厂区周边的公路、溪流、东面的东莞科昌服饰有限公司、南面的东莞市亮声扬声器配件制造有限公司等室外人群造成中毒、呼吸道不适等影响；剧烈的燃烧产生大量燃烧热，如操作不当可造成现场人员烧伤烫伤；爆炸溅射化学品、泄漏化学品（如陶瓷工艺漆、皮革漆等）可造成地下水有机污染物污染。4.1.3固体废物环境风险性分析本公司固废主要有废灯管、废油漆渣、含油漆废抹布、含油漆废

16、空桶等。公司固体废物存在的环境风险主要包括：在储存过程中，细小的固体废物随雨水外排，影响周边环境；固体废物由于长时间积存不能及时清理，导致腐坏衍生次危害，影响周边环境。4.1.4人为因素导致的突发环境事件风险性分析目前许多环境污染事故是由于员工操作不当而引起的，人为的失误绝对是不容忽视的。人为因素可能引发的事故包括：公司员工缺乏安全意识，在车间、仓库内吸烟、生火而不慎引起火灾；员工疏忽大意，不按照规范操作，导致生产设备破坏；工作人员擅离职守，导致工序出错，或机器故障，原辅材料等化学品泄漏，泄漏物随冲洗水进入水环境、或者挥发成有机废气而污染大气环境、或者砂覆盖、擦拭处理的抹布或吸收棉未妥善处置而

17、危害环境；公司没有定期维修仪器，或不合理维修，以致生产设备出现故障诱发原辅材料等化学品泄漏或增添了废物收集的风险；员工检测制度未被贯彻落实，设备故障未能及时发现，耽误应急最佳时机，造成环境污染事故；运输车辆未达到规定标准，不按规定的路线、时段运行，而导致运输过程中发生环境污染事故，以致危险化学品（如陶瓷工艺漆、皮革漆等）泄露，危害周边环境。4.1.5化学品（如陶瓷工艺漆、皮革漆等）装卸过程的风险分析由于本公司采取的是人工装卸货物，在装卸过程中，存在的风险有：因操作不当导致化学品（如陶瓷工艺漆、皮革漆等）泄漏，或者有残余的有机废物泄漏；装载、存储化学品（如陶瓷工艺漆、皮革漆等）容器由于损坏发生泄

18、漏；针对以上风险，应当立刻用吸附棉处理，使用后的吸附棉应及时妥善处置。4.1.6非正常工况的风险分析公司一旦发生非正常工况时，可能造成以下排污情况：有机废气或浓烟无规则排放，污染周围大气环境； 化学品（如陶瓷工艺漆、皮革漆等）的泄漏进入雨水排放管网，污染周围水质环境；由于非正常工况引起的火灾爆炸，产生大量含危险化学品（如陶瓷工艺漆、皮革漆等）的消防废水，四处流溢，污染周围水质环境；大量火灾爆炸产生的废气或浓烟，四处扩散，污染大气环境。4.2危险化学品重大危险源辨识xx涂料储存、使用的主要危险化学品为乳液、助剂、陶瓷工艺漆、皮革漆，其中乳液、助剂主要存放在仓库2，陶瓷工艺漆、皮革漆主要存放在仓库

19、1，其储存量与临界量(GB18218-2009)见表2-4：表4-1 危险化学品储存量与临界量序号危险化学品储存方式临界量Qi（T）最大储存量qi（T）qi/Qi1乳液桶装50080.0162陶瓷工艺漆桶装1000230.0233皮革漆桶装10000.60.0006根据危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）中的相关规定：qi/Qi1；q1/Q1+ q2/Q2+ q3/Q3=0.03961；可知，东莞九鼎涂料有限公司不属于重大危险源。4.3最大可信事故的确定按照建设公司环境风险评价技术导则中的定义，最大可信事故指：在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。

20、本公司反应容器泄漏、储存库区泄漏及管道破裂等事故的发生概率均不为零，其中反应容器泄漏一定发生在其中有物料的状态下，即有工人在旁工作的情况下，工人可立即采取措施，消除其影响。而储存装置发生泄漏，短时间内很难发觉，且储存单元的物料量要远远大于生产时的加工量，因此储存单元的泄漏事故对环境或健康的危害要远远大于生产单元。由此确定本公司的最大可信事故设定下表：表4-2 最大可信事故主要危险因子最大可信事故生产车间暂存的化学品、产品包装桶/罐破裂导致泄漏及火灾、人为操作不当导致化学品泄漏及火灾仓库1陶瓷工艺漆、皮革漆等化学品包装桶重大泄漏及火灾、认为操作不到导致化学品泄漏及火灾仓库2各种原料、水性漆等化学

21、品包装桶重大泄漏及火灾、认为操作不到导致化学品泄漏及火灾仓库3陶瓷工艺漆半成品等化学品包装桶重大泄漏及火灾、认为操作不到导致化学品泄漏及火灾4.4危险性分析结论综上所述，可以得出xx涂料有限公司的存在以下几个环境危险性：车间、仓库1、仓库2、仓库3发生泄漏，泄露化学品聚集在车间或仓库1、仓库2、仓库3内均影响员工身体健康，粉尘随空气流动进入大气影响大气环境，或液态化学品随冲洗废水进入市政管网；车间、仓库1、仓库2、仓库3发生火灾产生有毒有害烟气，污染大气环境，影响周围人员正常生活；废气除尘系统瘫痪，导致含尘废气无法及时得到处理，污染大气环境；固体废物存放不合理，造成的环境污染；运输车辆不按规定

22、路线、时段运行，导致运输时发生事故，使得危险化学品（如陶瓷工艺漆、皮革漆等）泄露，危害周边环境；火灾爆炸时大量含化学品的消防废水四处流溢，污染周边水环境；自然灾害、人为因素引发的各类突发环境污染事件。- 18 -5. 现场处置措施5.1生产车间现场处置本文在环境风险源识别中已对本xx涂料有限公司生产车间的环境风险进行了详细的分析，得出公司车间主要存在的环境危险性在于泄漏、火灾爆炸等事故而造成的泄漏液外泄、废气或火灾时有毒烟气外排等情况，进而污染周围水生环境及大气环境，影响周边人员生活。因此，车间现场处置主要分为泄漏、火灾爆炸两种情况引发的各种突发环境事故进行分析。化学品泄露现场处置当生产车间发

23、生泄漏事故，工作人员现场处理不当导致泄漏液随冲洗水外泄到车间外时，应根据外泄量大小进行不同的处置：外泄量较小时，发现人应立即用吸附棉或碎布进行围堵，防止泄漏液排入地下水沟，围堵的泄漏液可利用公司的空桶暂时储存，吸附后的吸收棉、碎布、储存泄漏液的桶等在事故中产生的危险废物必须统一收集，并交由有资质的环保公司进行回收处理；外泄量较大时，发现人应第一时间报告公司应急指挥部，并用吸附棉对泄漏液进行围堵，应急指挥部成员到达现场后首先下令抢修组关闭雨水总闸门，并打开应急闸门，将泄漏液通过公司内部管道、沟渠排入应急池，待后续处理；应急指挥中心根据事故的大小按照应急联动关系决定是否应向寮步镇环保分局上报；火灾

24、爆炸产生有毒有害气体现场处置当生产车间发生火灾爆炸事故时，将对环境造成较大的影响，首先是灭火时产生的大量消防废水，这些废水中可能含有大量危险化学品（如陶瓷工艺漆、皮革漆等），一旦流出厂外，将对周边水生环境造成重大影响；其次火灾爆炸时将产生大量的浓烟，这些浓烟含有较多的有毒有害气体（主要成分为CO、CO2、TVOC、二甲苯等）：公司一旦发生火灾爆炸事故，应急指挥部应立即下令抢修组将各雨水闸门关闭并打开应急闸门，将泄漏液通过公司内部管道、沟渠排入应急池，待后续统一处理；公司应急通讯组立即拨打“119”“120”等报警电话，并联系下风向环境敏感点，告知其事故严重性，并做好随时撤离的准备；救援组在外部

25、消防队员到达前先行组织进行灭火；疏散组负责在公司周围设立警戒线，并指引公司内部人员往上风向撤离；医护组负责对公司伤员进行救护（必须两人为一组，互相掩护）；对于火灾爆炸时产生的大量有毒有害烟气，对其进行喷淋覆盖，减少浓烟的扩散范围及浓度，除此之外，公司还应配合外部监测部门在公司四周布点，进行实时监测，一旦监测结果显示严重超标，应及时上报应急指挥部，应急指挥部应立即上报至寮步镇环保分局，配合相关部门对受烟气污染较重一方进行撤离；对于在事故中产生的危险废物统一收集后交由有资质的公司进行处理；事故调查组应在事故后进行调查，将事故原因、影响范围、是否有人员伤亡上报至应急指挥中心；应急指挥中心根据事故的大

26、小按照应急联动关系决定是否应向寮步镇环保分局上报。5.2仓库现场处置本公司有三个仓库，仓库1主要用于放置陶瓷漆、皮革漆；仓库2主要用于放置原材料，包括包材类、纸箱、彩砂、助剂、粉类（钛白粉、滑石粉、颜料）、乳液等，成品有水性陶瓷漆和水性环氧漆；仓库3主要用于放置陶瓷漆半成品和备用空桶。因此仓库现场处置将分为泄漏、火灾爆炸两种情况引发的各种环境事故进行分析。泄漏液外泄现场处置当仓库发生泄漏事故，工作人员现场处理不当导致泄漏液随冲洗水外泄到仓库外时，发现人应根据外泄量的大小进行不同的处置：外泄量较小时，发现人应立即用吸附棉或碎布进行围堵，防止泄漏液排入地下水沟，围堵的泄漏液可利用公司的空桶暂时储存

27、，吸附后的吸收棉、碎布、储存泄漏液的桶等在事故中产生的危险废物必须统一收集，并交由有资质的环保公司进行回收处理；外泄量较大时，发现人应第一时间报告公司应急指挥部，并用吸附棉对泄漏液进行围堵，应急指挥部成员到达现场后首先下令抢修组关闭雨水总闸门，并打开应急闸门，将泄漏液通过公司内部管道、沟渠排入应急池，待后续处理；应急指挥中心根据事故的大小按照应急联动关系决定是否应向寮步镇环保分局上报；火灾爆炸产生有毒有害气体现场处置当仓库发生火灾爆炸事故时，将对环境造成较大的影响，首先是灭火时产生的大量消防废水，这些废水中可能含有大量危险化学品，一旦流出厂外，将对周边水生环境造成重大影响；其次火灾爆炸时将产生

28、大量的浓烟，这些浓烟含有较多的有毒有害气体（主要成分为CO、CO2、TVOC、二甲苯等）：公司一旦发生火灾爆炸事故，应急指挥部应立即下令抢修组将各雨水闸门关闭并打开应急闸门，将泄漏液通过公司内部管道、沟渠排入应急池，待后续统一处理；公司应急通讯组立即拨打“119”“120”等报警电话，并联系下风向环境敏感点，告知其事故严重性，并做好随时撤离的准备；救援组在外部消防队员到达前先行组织进行灭火；疏散组负责在公司周围设立警戒线，并指引公司内部人员往上风向撤离；医护组负责对公司伤员进行救护（必须两人为一组，互相掩护）；对于火灾爆炸时产生的大量有毒有害烟气，对其进行喷淋覆盖，减少浓烟的扩散范围及浓度，除

29、此之外，公司还应配合外部监测部门在公司四周布点，进行实时监测，一旦监测结果显示严重超标，应及时上报应急指挥部，应急指挥部应立即上报至寮步镇环保分局，配合相关部门对受烟气污染较重一方进行撤离；对于在事故中产生的危险废物统一收集后交由有资质的公司进行处理；事故调查组应在事故后进行调查，将事故原因、影响范围、是否有人员伤亡上报至应急指挥中心；应急指挥中心根据事故的大小按照应急联动关系决定是否应向寮步镇环保分局上报。5.3固体废物现场处置本公司设有专门存放固体废物的区域，通风性能好，并附有铁棚盖顶。本公司的固体废物主要有废灯管、废油漆渣、含油漆废抹布、含油漆废空桶等。存在废弃空桶内的残余有机物挥发、装

30、卸过程中残余有机废液流出、储存过程中残夜随雨水等液体外排等情况，导致大气、地表环境受污染等环境风险，影响周边生活环境。一旦发现上述情况发生，公司应对公司周边水生环境进行实时监测，一旦监测水质超标，应立即上报寮步镇环保分局，如果有必要，寮步镇环保分局可启动“镇区突发环境事件应急预案”对受灾区域进行应急处置。5.4有毒气体扩散事件的现场处置公司发生火灾或爆炸事故后可能产生有毒有害气体，主要成分为CO、CO2、TVOC、二噁英等。处置措施A、岗位人员穿戴呼吸器，利用消防栓等设备对烟气进行喷淋覆盖，减少浓烟的扩散范围及浓度。B、及时通知下风口环境敏感点人员紧急疏散撤离并做好警戒。应急监测A、公司安全部

31、负责委托东莞市环境监测中心站监测泄漏点下风向500m以内有毒有害气体浓度。每15分钟监测1次，同时将监测结果向应急指挥部报告。B、有毒有害气体浓度浓度降至容许范围内后停止监测。人员疏散气体泄漏会向下风向扩散，根据泄漏气体扩散方向，向泄漏气体的侧风向进行疏散。A、治安队负责公司内部员工根据确定公司确定的疏散路线有序疏散，且应急指挥部应负责确定公司外的疏散路线和安全目的地。B、治安队应及时通知周围居民的疏散，后勤队做好职工的安排、安抚工作。受伤人员营救和急救A、在专业人员到达事故发生点前，车间在保证营救者自身安全的情况下对受伤者展开营救。B、迅速将受伤者转移到至空气新鲜处，尽可能保持安静，平卧休息

32、。对呼吸、心跳骤停者，立即进行心肺复苏。应避免采用口对口人工呼吸，以防止救助者发生次中毒。C、眼部刺激处理：先用清水或生理盐水冲洗眼睛，初步处理后将伤者送医院进一步治疗。D、专业救援队伍到达后，向其汇报受伤者情况，由专业救援队伍组织营救。E、周围作业人员的营救和急救由专业救援和医疗队伍负责。可能受影响区域企业、单位、社区人员疏散的方式和路线居民辖区单位负责。临时安置场所根据泄露的具体风向和影响区域，选择不受影响的空旷地带作为安置场所。警戒安排公司相关保安人员在厂区大门和紧急疏散门进行警戒，禁止非救援人员和车辆进入厂区。其他说明A、紧急状态解除且空气质量达到国家标准后，应急指挥中心办公室组织职工

33、清理现场恢复生产。B、医疗机构负责周围作业人员的相关防护药品的发放工作。5.5消防废水现场处置消防用水量根据xx涂料有限公司的生产规模及其实际情况，应按照化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）进行消防用水的计算，计算消防用水方法如下：事故储存设施（即事故应急池）总有效容积计算：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计，m3；xx涂

34、料有限公司的V1：由于公司内没有储存罐，故V1=0m。V2发生事故的储罐或装置的消防水量，消防废水包括室内消防废水和室外消防废水，m3；xx涂料有限公司的V2：本公司的室内消防用水量V内=5123600/1000=36m，算式中参考数据为：水枪流量为5L/S，水枪1支，灭火时间2小时；室外消防用水量V外=2523600/1000=180m，算式中参考数据为：水枪流量为25L/S，灭火时间2小时，故xx涂料有限公司消防用水量为216m，即V2=216m。V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；xx涂料有限公司的V3：根据实际情况,最大面积仓库2的面积约为900m2，四周明渠总面

35、积总和约为50m2，可得：仓库墁坡=9000.15=135m，仓库四周明渠=500.30.3=4.5m，故发生事故是该公司可处理设施的物料量为V3=135+4.5=139.5m。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；xx涂料有限公司的V4：若发生事故时，该公司立即停止生产，无生产废水产生，故V4=0 m3。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量。主要考虑可能发生事故区域（化学品仓库、污水处理站及生产车间）的汇水面积m3；xx涂料有限公司的V5：根据东莞市暴雨强度公式计算q=278.33L/(sha)，可能发生事故区域的汇水面积约2500m2，初期雨水历时15 min，径流系数

36、取0.8计算，则项目初期雨水量为：V5=278.33*15*60*0.8*0.25/1000=50 m3。经计算xx涂料有限公司事故储存设施（即事故应急池）需要的总有效容积：V总=（0+216-139.5）+0+50=126.5 m。 (2) 消防排水的现场处置xx涂料有限公司有1个事故应急池，位于仓库2的东面，容积为238m（1073.4），大于V总=126.5 m，可以满足事故储存设施需要的总有效容积，故本公司事故应急池大小合理。一旦车间和仓库1、仓库2、仓库3发生大型火灾，立即关闭厂区雨水阀门并打开应急闸门，把生产车间和仓库1、仓库2、仓库3发生火灾时产生的室内外消防废水通过公司内部管道

37、、沟渠排到应急池，暂存在应急池内的消防废水待应急处置完成以后通知有资质单位回收处理。5.6受伤人员现场救护、救治与医院救治急救体系由本公司医疗服务队和寮步镇人民医院、寮步社区医疗卫生服务中心、东莞市人民医院、东莞市职业病防治医院组成。事故发生造成人员伤亡时，公司医疗服务队根据伤害和中毒的特点对受伤人员实施现场急救，初步救治人员和重伤人员送寮步镇人民医院救治。在专业人员到达前，救护组在保证营救者自身安全的情况下对受伤者展开营救。营救者穿戴好防护工作服和防化学品手套。迅速将受伤者脱离现场至空气新鲜处，尽量保持安静，卧床休息。并进行初步处理，如眼部刺激处理（先用清水或生理盐水冲洗眼睛，初步处理后将伤

38、者送医院进一步治疗）。对呼吸、心跳骤停者，立即进行心、肺复苏。应避免采用口对口人工呼吸，以防止救助者发生中毒。在专业救援队伍到达后，向其汇报受伤者情况，由专业救援队伍组织营救。周围社区居民的营救和急救由专业救援和医疗队伍负责。6. 总结通过对东莞xx涂料有限公司的进行分析，我们可以总结到其风险源主要为生产车间、仓库1、仓库2、仓库3、固体废物存放点等，通过对其分析识别，作出相对现场处置措施。对于生产车间，企业将采取有生产才有原辅材料的原则进行原辅材料的存放，从而降低生产车间的原辅材料存放量，从源头解决问题；制定规范的巡查与检测条约，定期对生产设备进行检查与调试，以尽可能确保生产设备的安全运行。

39、对于各个仓库将严格按照储存化学品品种按照类别和理化性质分类划区域存放各原辅材料，以便在事故发生时，消防人员能快速识别所存放的物料进行有所区别的高效救援。我们还针对企业内部作出了相对应的调整，以确保在突发环境事故发生时，企业内外皆能得到最大保障。在各个风险源区域与宿舍楼区域都存放适当的消防设备与适量高效吸附棉；鉴于本厂区雨水闸阀较多、分布范围广，厂方在各个雨水闸阀处做好明显的标示利于事故发生时救援工作的顺利开展；为加强企业环境风险防范，在生产车间、各个仓库以及整个生产区域都设有墁坡，与明渠，以便消防废水的流通与后续的统一处理；企业内部定期进行应急演练，明确各工作人员的相关应急职能。事实上，只要按

40、照相关规定有条序的进行生产操作，此类突发环境事故是可以有效减少的，公司应该在各个方面都做好相对应的准备，防范于未然，无论是人生安全还是财产安全都能得到较好的保护，社会发展得更美好！7. 参考文献1中华人民共和国环境保护法（1989年主席令第22号）2中华人民共和国大气污染防治法（2000年主席令第32号）3中华人民共和国安全生产法（2002年主席令第70号）4中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2004年主席令第31号）5国家突发公共事件总体应急预案（2005年1月）6国家突发环境事件应急预案（2006年1月）7中华人民共和国突发事件应对法（2007年8月30日第十届全国人民代表大会常务委员

41、会第二十九次会议通过，自2007年11月1日起施行）8国家危险废物名录（2008年8月）9中华人民共和国水污染防治法（2008年主席令第87号）10国家环保部关于印发的通知（环办201010号）11广东省突发事件应对条例（自2010年7月1日开始执行）12突发环境事件信息报告办法（环境保护部令 第17号）13关于印发突发环境事件应急处置阶段污染损害评估工作程序规定的通知（环发201385号）14危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）15危险物质名录（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）16危险化学品名录（国家安全生产监督管理局公告 2003第1号）17危险化学品事故应急救援

42、预案编制导则（国家安全生产监督管理局危化字200443号）18常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）19工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）20建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169-2004）21 生产安全事故应急预案管理办法（国家安全监管总局令第17号）22突发环境事件应急预案管理暂行办法（环发2010113号）23关于制定企业突发环境事件应急预案的通知（东环函2011385号）24建设项目环境影响评价分类管理名录（2008年8月15日修订）25危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）26化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）27国家安全监管总局办公厅关于贯彻实施，的通知（安监总局应急200984号）28东莞市突发环境事件应急预案（东府办200652号）29陈海群,王凯全等编著.危险化学品事故处理与应急预案M. 中国石化出版社, 2005 30郝丽娟,綦中跃.应对突发性水污染事故存在的问题和建议J. 北京水务. 2007(02)31马放,杜大仲,王立,孟宪林.环境应急体系现存问题及完善对策J. 环境保护.2010(02) 32孙钰.落实应急预案：提升环境应急能力J.环境保护.2006(05)33杨芳,储胜利.企业应急预案编制的难点与对策研究J.中国安全生产科学技术.2011(01)