评价单元预先危险性分析(PHA).doc
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1、1. 总平面布置单元评价总平面布置单元预先危险性分析表(PHA)评价单元子系统危险、有害因素可能导致事故模式可能产生的事故后果危险等级措施总图运输单元选址1. 、地震断层带和基本烈度高于9度的地区2、洪水、山体滑坡和泥石流影响区3、人口稠密区或有重要设施的地方1、 坍塌2、 滑坡3、 洪水、4、 泥石流1、 厂房、设施发生倾倒、破坏2、 厂房、设施发生局部或整体破坏、甚至倒塌231、 严格按设计规范和国家标准选址2、 采取避开等措施建构筑物1、 地基不稳固2、 建筑材料性能,达不到施工要求3、 钢结构的铆、焊工艺性能达不到设计的施工要求4、 厂房建筑不符合建筑抗震设计规范要求5、 厂房内走道、
2、们、操作及检修空间的宽度不符合规范、规定要求6、 未按规定要求设置防止雷击、累电波侵入设施1、 坍塌2、 火灾3、 触电1、 厂房发生倾倒、破坏2、 厂房发生局部或整体破坏、甚至倾倒3、 职业病4、 厂房失火连锁反应5、 检修事故6、 触电伤害7、 造成一定的人员伤亡或财产损失8、 整个生产系统瘫痪、停产231、 严格执行设计规范和国家标准2、 加强施工质量控制和监督3、 选择有资质的施工单位按设计施工道路运输1、 场地狭窄,运输道路宽度不符合设计要求,挤占人行道2、 缺少道路交通安全标志3、 运输组织不合理车辆伤害人员伤亡车辆损坏121、按设计规范和要求设计、施工消防设施1、 建筑物之间安全
3、防火距离不符合国家规范2、 建筑通风和自然采光不符合标准规定3、 厂房建筑耐火等级不符合国家火灾危险性类别规定要求或未设消防通道4、 消防通道不通畅5、 消防设备选型不当6、 消防设备布置不当7、 消防设备放置不当火灾事故1、 烧毁部分或者全部生产设备和设施2、 无法正常扑灭火灾,造成事故扩大化3、 造成火灾伤人31、 在设计中按规范配置消防设施2、 不得随意挪动消防设备及改变用途2. 地下开采单元评价采掘系统预先危险性分析表(PHA)危险因素诱导因素事故后果危险等级措施采掘布置不合理1、 对岩体工程地质条件缺乏了解,测量不准确2、 没有进行系统详细的设计3、 设计人员缺乏经验1、 增加施工进
4、度,恶化工作条件,提高工程造价2、 井巷容易受到破坏,发生冒顶片帮31、 探清将要掘进井巷所在位置处的水文地质、工程地质条件2、采矿方法不合理1、 矿体与围岩不稳定2、 岩体地址条件复杂或发生变化3、 采空区处理不及时,地压增大1、 造成不必要的工程浪费2、 发生冒顶片帮31、 根据矿床的赋存条件,矿岩性质等选用采矿方法2、 根据地质条件变化和地压变化,改进或改变现行采矿方法3、 加快采矿进度,减少采场的暴露面积和暴露时间,及时处理采空区4、 预留矿柱或采取支护,维护采场稳定顶板管理不善1、 矿体与围岩稳定性降低2、 支护质量不合格3、 地压增大冒帮片顶,造成人员伤亡31、 由有经验的设计人员
5、进行设计,选择合适的支护方式2、 采用机械出矿和凿岩,减少人员活动3、 改进或采用适当的出矿方法4、 及时处理采空区地址条件变化1、 采矿方法不合理2、 缺少支护1、 顶板浮石增多造成物体打击2、 容易冒顶片帮31、 加强地质研究,了解地质变化2、 根据地质情况,选用采矿方法3、 加强顶板管理,及时支护区域地压活动1、 采矿方法选择不当2、 缺少有效支护3、 采掘顺序不尽合理1、 井巷垮塌,片帮冒顶,造成人员伤亡2、 巷道变形,影响行车安全341、 正确选择采矿工艺2、 及时处理采空区3、 严格按合理设计的采掘顺序作业4、 锚杆支护,控制变形5、 及时封闭地压活动区浮石1、 疏于检查,没有严格
6、按操作规程作业2、 处理浮石的人员离浮石太近,躲闪不及1、 石块掉落砸伤(死)施工人员2、 损害采矿设备3、 砸断各种管路、线路31没有机械化橇毛设备时,让有经验的人员严格按照井巷施工规程进行橇毛作业2、 敲帮问顶,仔细检查3、 及时采取各种支护4、 控制顶板高度,携带长排险纤子5、 加强个体防护,戴好安全帽、穿好背甲危险因素诱导因素事故后果危险等级措施地压灾害1、 方法不合理或顶板管理不善形成了面积过大的顶板暴露面2、 支护方式不当或支护不及时3、 检查不周或疏忽大意4、 浮石处理操作不当5、 矿床地质条件不好6、 开采深度过大,产生了过大的地压7、 地压活动等1、 人员伤害2、 设备损坏3
7、、 财产损失4、 影响正常生产341、 加强安全教育,生产作业严格遵守安全操作规程2、 加强顶板管理,建立顶板分级管理制度,根据顶板围岩的开采技术条件、采场结构参数、回采方式、生产组织等因素对采场顶板进行鉴定并分级,不同级别的顶板实行不同顶板管理方法,实行科学管理地板,尤其对破碎松软三级顶板采场,应严格控制采幅,采取临时支护,指派专人全过程安全技术值班,跟踪监督管理3、 严格按规程要求设计保安矿柱,按设计开采等措施3. 民爆器材(储存、运输、使用)单元评价民爆器材储存、运输、预先危险性分析表(PHA)危险因素诱导因素事故后果危险等级措施运输中民爆器材爆炸1、 司机对运输民爆器材缺乏经验2、 路
8、面不平整,路况差3、 车速过快,道路拥挤,发生交通事故4、 意外失火人员受伤或财产损失31、 选择适当的交通工具2、 车速与两车间的距离应符合规定要求3、 炸药和雷管避免混装混运4、 运输爆破器材的车辆应挂危险标志,避免在闹市和人员集中的地方停留5、 井下运输由放炮人员运输,雷管、炸药严禁同一个人运输6、 运输民爆器材避开上下班和人员集中的时间储存民爆器材爆炸1、 库房位置不当,房内温度过高、过低、太潮湿2、 库区内周围易燃材料着火3、 库房内鼠害严重4、 库房内电器线短路着火5、 雷击1、 民爆器材冻结、结块或潮解等2、 爆炸引发火灾3、 炸药发生自燃4、 人员伤亡5、 设备损坏31、 设计
9、和施工是爆破器材库的布局要合理,库房周围设围墙和铁丝网2、 库区内设通讯、消防设施3、 减少爆破器材库数目,几个库房间的殉爆距离符合规定,避免设井下爆破器材库4、 库房至住宅或农村边缘留有足够的距离,清除库房周围杂草等易燃物质5、 按照允许的共存范围保存爆破器材6、 有雷击危险的地方,库房周围设避雷装置,高压线远离爆破器材库7、 库区严禁烟火,库房内可自然采光或在库外设探照灯进行投射采光8、 减少爆破器材的库存量,设置防保土堆,库房的门向外开,保持房内适当的温度、湿度,防止雨水、老鼠等进入,库区设人守卫,无关人员不得进入材料加工缺陷1、 民爆器材质量问题2、 对民爆器材性能不熟悉1、 爆炸伤人
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