救灾物资种类及标识使用规范 12 6.doc
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1、目 录一、帐篷(一)12m2单帐篷1(二)16m2帆布救灾帐篷21二、服装(一)T恤衫53(二)夏季裤子70(三)夹克衫84(四)棉衣94(五)棉大衣104三、生活用品(一)棉被114(二)毯子124(三)毛巾被129(四)睡袋135(五)蚊帐139(六)防潮垫145 (七)苫布152(八)折叠床161(九)照明工具一)太阳能手摇发电提灯173 二)手电筒177四、家庭包181五、外包装(一)纸箱182(二)编织袋184(三)胶带186(四)收缩包装薄膜188 (五)木托盘190 一、帐篷(一)12m2单帐篷物资编码描述单位装运重量包装要求RD001-01-0112m2单层救灾帐篷,供受灾家庭
2、使用,印有“”、“中国红十字会”、“救灾”标志。顶55 kg/顶帐篷和所有配件装在一个外包装袋里,金属杆和地桩装在两个独立的内包装袋里。内外包装袋的材料与帐篷培土布材料相同。1 基本信息本标准所规定的单层救灾帐篷专供中国红十字会救灾使用,适合三口之家,符合联合国难民署、红十字国际委员会和国际联合会建议的热带及温带气候人均最小居住面积(3.5平方米/人)的规定,同时为寒冷气候条件下使用预留了额外空间。本标准所规定的救灾帐篷能够承受75km/h的风而无任何损伤,并保持牢固的附着在地面上,不损失张力,帐篷顶荷载300N/m2。当帐篷收拢后,提供能够防止灰尘、风、雨、雪、昆虫和小爬行动物破坏的防护包装
3、。连带包装的帐篷的推荐总重量为55kg。救灾帐篷主要用于临时和短期的救灾救急,需要注意帐篷在进行包装时容易受到雨水和湿气的影响而使保存性能下降。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注入日期的版本适用于本文件。凡是不注入日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。其中国际标准与国家标准冲突的内容,建议参考国家标准。GB/T 250-2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡GB/T 706-2008 热轧型钢GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的测定
4、 第 1 部分:总则GB/T 1527-2006 铜及铜合金拉制管GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2059-2008 铜及铜合金带材GB/T 3917.3-2009 纺织品 织物撕破性能 第 3 部分: 梯形试样撕破强力的测定GB/T 3923.1-2013 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法GB/T 4666-2009 纺织品 织物长度和幅宽的测定GB/T 4669-2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 5455-2014 纺织品 燃烧性能 垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测
5、定GB/T 6836-2007 缝纫线GB/T 13793-2008 直缝电焊钢管GB/T 19976-2005 纺织品 顶破强力的测定 钢球法GB/T 20118-2006 一般用途 钢丝绳GB/T 24139-2009 PVC涂覆织物 防水布规范FZ/T 01004-2008 涂层织物 抗渗水性的测定FZ/T 01010-2012 涂层织物 涂层粘附强度测定方法FZ/T 01063-2008 涂层织物 抗粘连性的测定FZ 65002-1995 特种工业用绳带 物理机械性能试验方法JSB 40.140.2-1993 军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法QB/T 2173-2014
6、尼龙拉链QB/T 3817-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法YB/T 5058-2005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带YB/T 5294-2006 一般用途低碳钢丝3 产品规格3.1 样式救灾专用12单帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。两坡为起脊式,一端山墙开长方形门,两侧墙各开长方形窗户两个。侧墙可支起成阳篷,整体帐篷通过拉绳拉起,用三角桩加固,其样式、结构及主要尺寸见下表1及图1(单位:mm)。 表1 成品各部位主要尺寸 单位:mm部位(件)名称成品尺寸极限偏差篷体长
7、度3700+300篷体宽度3200+300侧墙高度1750+200脊顶高2670+200门口高度180020门口宽度80010门帘宽度104020窗口高度60010窗口宽度80020两侧墙中心距220040窗下口距地面高度90020图1 样式、结构及主要尺寸3.2 结构及主要尺寸(1)救灾专用12m2单帐篷由篷体、框架及配件(含圆桩、拉绳)三部分组成。(2)篷体各部件名称、结构及主要尺寸见表1与图1。图中未注公差的线性尺寸公差按GB/T 1804-2000中的中等级规定。(3)插接式帐篷框架由通用杆、立杆、山墙地杆、阳篷杆和端架三通、中架四通、地杆四通及钢丝拉绳组成。(4)折叠式帐篷框架由立杆
8、、端架斜梁杆、中架斜梁杆、通用横梁杆、端架地杆、侧墙地杆、支撑套管、阳篷杆和(端架檐、端架顶、中架顶、中架檐、端架地杆、中架地杆、转向节)连接件及钢丝拉绳组成。4 质量要求4.1 材料规格主辅材料规格与质量要求、用途见表2。表2 主辅材料规格与质量要求、用途材 料质量要求用 途名 称规 格PVC涂层布666dtex666dtex涤纶丝GB/T 24139-2009篷体、垫布、包装袋、配件袋等通用插接式焊接钢管Q215 28mm1000mmGB/T 13793-2008通用杆、地杆、立杆、三通、四通、阳篷杆钢丝Q195Q2354mmYB/T 5294-2006三通、四通拉环、篷杆、固定框钢丝拉绳
9、4mm,外包PVCGB/T 201182006固定框架灰色尼龙拉链8号平拉强力600N拉头拉片结合强力250N纱门、侧墙、包装袋灰色锦丝搭扣带宽度40mm扣合强度7.0N/cm撕揭强度1.3N/cm门、窗、侧墙紫铜管T2、T3内径10mm壁厚1.0mmGB/T1527 2006夹固竖向钢丝拉绳T2、T3内径8mm壁厚1.0mm夹固横向钢丝拉绳白涤纶包芯绳6mm断裂强力2500N固定帐篷用拉绳灰色涤纶缝纫线29.5tex?GB/T68362007缝制篷体、包装袋热封胶条PU胶条宽度20mm25mm粘附强度6N/cm覆盖缝合针眼弹簧钢T8A、65Mnt0.5mm宽度8.5mmYB/T5058200
10、5弹簧卡带管三角环Q195Q2354.0mm48mmYB/T 5294 2006拉绳固定帐篷活动三节环Q195Q23524mm17mmYB/T 5294 2006篷体与框架固定及包装袋束紧塑料堵塞外径26mm符合标样端架三通堵塞灰色涤纶线带284/50mm1.8mm断裂强力2500N缝制带管三角环284/22mm2.0mm断裂强力1600N地杆固定带、包装袋束紧带284/22mm1.0mm断裂强力800N窗格带、框架捆扎带284/10mm1.0mm断裂强力300N三角窗提拉带本白涤纶网眼布55dtex/24f顶破强力150N窗纱半圆环Q195Q2352.0mm19mmYB/T52942006三
11、角窗帘铜篷圈H62t0.4mm0.5mm内径13mm3.0mm28GB/T20592008阳篷杆插孔钢板Q235t2.0mm、t3.0mmGB/T708-2006连接件圆钢Q23525mmGB/T137932008连接件圆钢14mm0.5mm见标样地桩编织布复膜型拉伸强力800N/5cm经、纬密度40根/10cm单位面积质量 90g/m外包装缝包绳2mm两股断裂强力200N缝包捆包绳7mm三股断裂强力1400N包装袋捆扎注:标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。4.2 篷体外观质量(1)篷体面料为银灰色或白色,色相及组织结构应符合主管部门批准的标样。各部位色差不低于GB
12、/T 250-2008 规定的3-4级。篷体面料不允许有破损、花色、脏污等残次现象, 原残、疵点不得超过主管部门批准的疵点标样。篷体面料不允许有破损、花色、脏污等残次现象, 原残、疵点不得超过主管部门批准的疵点标样。(2)印刷标志为红色, 印字应端正、清晰、色度饱满,不得露底色、不得脏污。(3)篷体应平展、整洁,表面污迹面积不得大于100 mm ,限五处,污迹面积小于 50 mm 的不计,但不得密集。(4)缝制部位返工修复残留针眼长度不得超过100 mm,非缝制部位不得有残留针眼。4.3 篷体缝制质量(1)缝纫部位表面应平展、整洁、线迹直顺、针码均匀,各配件位置准确。(2)缝制针码:各大片拼幅
13、部位的明线7针/30mm11针/30mm,其他部位的明线8针/30mm12针/30mm,起止针须重缝3道或4道线,长度不少于20mm。断线接头处须重缝20mm30mm。(3)若采用搭缝拼幅,各幅面拼接处相搭25mm30mm缝3道线,若拼幅采用双针机折边缝合时,允许缝两道线。横拼时拼缝顺向朝下。(4)缝制针眼、定位针眼、垫布针眼等,应做热合贴膜防水处理(不含培土布部位)。热合贴膜处应平整、直顺。不得有未覆盖的针眼,不得有面布死折、烫坏面料等缺陷。(5)篷顶拼接部位的缝制针眼、定位针眼、垫布针眼等部位的内表面,需用PU胶条贴膜处理。贴膜应牢固、平整、直顺、搭接到位,不得有残留胶条、贴膜不牢、偏歪等
14、缺陷。4.4 篷体缝制(1)篷顶面四角位置有向外45角缝制的拉绳袢,四边中心位置有垂直向外的拉绳袢,拉绳袢处需加一层垫布。拉绳袢上缝制带管三角环,缝制垫布的线迹部位内表面需贴胶条。(2)篷体侧墙与山墙的结合为侧墙压山墙结构,用双片拉头闭尾尼龙拉链和锦丝搭扣带连接,装配后篷体表面应平展、松紧适宜。(3)篷顶四边均有宽 100mm 双层面料的篷檐,篷顶与侧墙、山墙的结合用双针机缝合。(4)框架与篷体侧墙的结合用捆扎带固定。篷体每个侧墙内上沿部位有四根捆扎带,立杆中间部位有两根捆扎带,捆扎带长度以适于捆扎固定为宜。(5)地杆与山墙、侧墙的结合,用钉缀活动三节环的 284/22mm2.0mm线带固定带
15、拉紧地杆,活动三节环的焊口应外露。开门山墙里的门口两侧下端钉缀固定带各两组。开窗山墙的窗里下端钉缀固定带五组,两侧墙里下端各钉缀固定带四组。(6)窗帘左右两边竖向缝制单拉头闭尾尼龙拉链与窗口两侧缝制的拉链连接,下沿缝制锦丝搭扣带与窗帘内侧缝制的锦丝搭扣带扣合,对位应准确。(7)窗口内四边缝制涂层面向外的贴边。窗口内有间距均匀且交叉点连接的横压竖窗格带,窗格带压缝在窗纱外侧。窗帘上沿外缝制三点固定袢,窗帘里对应位置缝制固定带,固定带的长度以捆扎方便为宜。(8)门口内两侧缝制布面向外的贴边,需下延至地面。开窗山墙中心的加强筋涂层面向外,需下延至地面。(9)门口外两侧缝制锦丝搭扣带和双片拉头闭尾尼龙
16、拉链,与门帘内两侧缝制的搭扣带和拉链连接。(10)纱门帘的四边及中间部位缝制布面向外的贴边和间距均匀交叉的点连接格带,两侧用8号双片拉头闭尾尼龙拉链连接。门帘上沿外缝制两点固定袢,门帘里、纱帘里和面对应位置缝制固定带,固定带的长度以捆扎方便为宜。(11)绱门帘、窗帘采用水口向下的缝制结构。(12)侧墙两边缝制锦丝搭扣带,搭扣带内侧缝制双片拉头闭尾尼龙拉链。侧墙外上沿均匀缝制三点环形捆扎袢,侧墙里对应位置缝制固定带,固定带的长度以捆扎方便为宜。侧墙两侧边下角铆合铜篷圈。(13)篷体下沿四周需缝制宽度 200mm 的培土布,侧墙的培土布与山墙的培土布相互垂直。培土布外沿需折边或卷边缝制。(14)铜
17、篷圈铆合时,内圈在正面,不得铆反,应铆正铆牢,不得转动,铆合后篷圈开裂口宽度不得超过1.0mm,限两处。4.5 框架及金属配件(1)插接式框架各杆件连接采用三通和四通插管结构,相互插接应配合到位见附录图1及图2,中架四通和端架三通用外包 PVC 的钢丝拉绳穿过固定环后,用紫铜管压合固定成组合套件。(2)塑料防护套注塑口及边沿应修饰光滑无毛刺。(3)框架各杆件及各金属配件喷塑前需经去毛刺、除油、除锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理,颜色为乳白,漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固,不得有露底、裂纹等缺陷。(4)活动三节环、带管三角环、弹簧卡需经电镀锌及钝化处理。(5)架杆件各焊接部位需焊接牢固,焊缝完
18、整,手感光滑、形位准确。焊接处不得有漏焊、开焊、烧焦等缺陷。各焊接部位需对正平直,接触面不得有多余凸起物。(6)框架各杆件装配应顺畅、牢固、稳定,弹簧卡及塑料堵塞在框架各部件喷塑处理后装配,弹簧卡装配应松紧适度。山墙地杆需配弹簧卡,立杆不配弹簧卡。4.6 辅料(1)所有绳头、带头应热熔或浸胶处理,不得脱纱、散头。(2)拉绳外观应规整、圆滑,不得有明显的扭股、裂股、脏污、油污、粗细不匀等缺陷。(3)线带宽窄一致,薄厚均匀,表面整洁,不得有明显断经、乱经、稀弄、跳花、污斑等缺陷。(4)拉链、锦丝搭扣带应符合表2的规定。4.7 理化性能(1)涤纶网眼布技术要求应符合表2的规定。(2)框架喷塑件及电镀
19、锌配件的理化性能应符合表3的规定。表3 框架杆件及金属配件理化性能部 件 名 称项 目指 标喷塑件喷塑漆膜厚度,m35喷塑漆膜耐腐蚀96h膜层不起泡、不脱落,无锈斑电镀锌配件锌镀层厚度,m15锌镀层耐腐蚀48h主要表面无锈斑(3)PU胶条粘附强度不得低于6N/cm。(4)编织布、拉绳、捆包绳的物理性能指标应符合表2的规定。(5)焊接钢管性能应符合GB/T 13793-2008的规定。5 检验规范检验是对产品或工序过程中的实体进行度量、测量、检查和实验分析,并将结果与规定值进行比较,以确定产品是否合格而进行的活动。本部分包含的内容有:帐篷的检验分类、首件检验、质量一致性检验以及验收检验。帐篷的验
20、收检验建议由采购相关部门负责。5.1 检验分类本部分规定的检验分类如下:a)首件检验;b)质量一致性检验;c)验收检验。5.2 首件检验(1)检验要求首件报样检验是在承制单位按合同批量投产之前,由订购方或订购方指定的检验机构检验,并确认承制单位能否生产出符合本部分要求的产品,检验应包括以下两种类型:a)首件报样检验,在首次投产前,承制单位应持合同中签订的产品样品,到订购方或订购方指定的检验机构履行报样手续,报样符合本部分规定后才能进行生产;b)首批产品检验,对承制单位首次生产,或曾生产过,但已两年以上未生产的产品,订购方或订购方指定的检验机构,对首批产品和半成品质量及工艺流程、设备及其他必要的
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