扬子石化巴斯夫有限责任公司环氧乙烷扩建及新戊二醇项目环境影响评价补充报告书.doc
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1、证书编号:国环评证甲字第 1907 号扬子石化-巴斯夫有限责任公司环氧乙烷扩建及新戊二醇项目环境影响报告书(本简本仅供公示查阅)扬子石化-巴斯夫有限责任公司江苏润环环境科技有限公司2013年9月本简本内容由江苏润环环境科技有限公司编制,并经扬子石化-巴斯夫有限责任公司确认同意提供给环保主管部门作环氧乙烷扩建及新戊二醇项目环境影响评价审批受理信息公开。扬子石化-巴斯夫有限责任公司、江苏润环环境科技有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。目 录1建设项目概况11.1项目建设的地点及背景11.2建设项目主要建设内容及建设规模11.3项目工艺流程21.4建设周期和投资61.5与
2、法律法规、政策、规划和规划环评的相符性62建设项目周围环境现状72.1建设项目所在地的环境现状72.2建设项目环境影响评价范围73建设项目环境影响预测及主要措施123.1建设项目的主要污染物产生及排放情况123.2环境保护目标分布情况183.3环境影响分析及评价193.4污染防治措施及执行标准情况203.5环境风险分析273.6环境保护措施的技术、经济论证333.7环境影响的经济损益分析443.8环境监测计划及环境管理制度464公众参与485结 论505.1符合国家和地方产业政策505.2厂址符合区域总体规划、环保规划相符性505.3污染物达标排放505.4符合清洁生产要求505.5满足区域总
3、量控制要求515.6项目投产后区域环境质量与环境功能不会下降515.7环境风险可被接受525.8公众支持本项目建设526联系方式546.1建设单位联系方式546.2环评机构联系方式541 建设项目概况1.1 项目建设的地点及背景环氧乙烷扩建及新戊二醇项目位于扬子石化-巴斯夫有限责任公司厂区内D400地块和C600地块,由扬子石化-巴斯夫有限责任公司建设。环氧乙烷扩建及新戊二醇项目依托现有的公用辅助工程,对现有年产33万吨EO/EG装置进行改造和扩建,新建新戊二醇装置1套,配套建设部分公用辅助工程,预计改扩建项目2015年9月建成投产,将新增年产5万吨环氧乙烷、4万吨新戊二醇的生产能力,扩建后2
4、套装置的最终规模为年产38万吨环氧乙烷、4万吨新戊二醇。本项目所属行业为化学原料和化学制品制造业,项目投资总额为61182万元,其中环保投资1080万元,占总投资的1.77%;新增职工24人,年工作时间8000h。1.2 建设项目主要建设内容及建设规模改扩建项目选址于南京化学工业园扬巴公司现有厂区内,对环氧乙烷/乙二醇装置进行扩能改造,新建新戊二醇生产装置,并配套进行部分公用工程、环保工程的建设,建成后进行环氧乙烷/乙二醇、新戊二醇的生产和加工。改扩建项目将EO/EG装置中EO装置的产能从33万吨/年扩建至38万吨/年,新增5万吨/年环氧乙烷全部用于生产乙二醇,不外售环氧乙烷。产品方案见表1.
5、2-1。表1.2-1 本项目产品方案工程名称(车间、生产装置或生产线)产品名称设计能力(万吨/年)年运行时数(h)改扩建前改扩建后增量EO/EG装置环氧乙烷(EO)*33385精环氧乙烷(PEO)*151508000乙二醇(MEG)22.9829.44+6.46二乙二醇(DEG)1.892.35+0.46三乙二醇(TEG)0.110.13+0.02合计39.9846.92+6.94新戊二醇装置新戊二醇0448000* 环氧乙烷、精制环氧乙烷为中间产品,分别作为乙二醇、非离子表面活性剂的原料。1.3 项目工艺流程改扩建项目由环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)工艺流程、新戊二醇(NPG)工艺流程两大部
6、分构成。1.3.1 环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)工艺流程现有EOEG装置规模为:EO单元年产33万吨环氧乙烷,PEO单元年产15万吨精制环氧乙烷,EG单元年利用18万吨环氧乙烷,采用BASF技术。主要原料乙烯来自扬巴公司裂解装置,氧气由扬子石化比欧西公司提供。EO/EG装置本轮改扩建,是在不改变现有反应器的前提下进行的。产能从33万吨/年提高到38万吨/年是通过提高循环气量,从而提高空速,进而提高功率来实现的。EO/EG生产工艺流程见图1.3-1。图1.3-1 EO/EG生产工艺流程图1.3.2 新戊二醇(NPG)工艺流程新戊二醇装置为新建装置,原料异丁醛来自丁辛醇生产装置、甲醛外购,催化剂
7、三甲胺来自裂解罐区。新戊二醇装置产品规模为年产4万吨新戊二醇(即4.4万吨90%新戊二醇水溶液),年工作时间8000小时。新戊二醇生产工艺流程工艺流程见图1.3-2。图1.3-2 新戊二醇生产工艺流程1.4 建设周期和投资项目名称:扬子石化-巴斯夫有限责任公司环氧乙烷扩建及新戊二醇项目;项目性质:改扩建;建设单位:扬子石化-巴斯夫有限责任公司;建设地点:南京市六合区扬子石化-巴斯夫有限责任公司D400地块和C600地块;行业类别:有机化学原料制造C2614;工程投资:总投资为61182万元人民币,其中环保投资1080万元(占总投资的1.77%);职工人数:本次新增24人,全厂共1978人;工作
8、制度:实行四班二运转工作制,单班工作时间12h;预计投产日期:2015年9月。1.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性扬子石化-巴斯夫有限责任公司位于南京化学工业园区内,该园区已通过区域环评,改扩建项目的产品为环氧乙烷/乙二醇和新戊二醇。改扩建项目不属于产业结构调整指导目录(2013年修正版)中淘汰和限制项目;不属于外商投资产业指导目录(2011年修订)中限制和禁止项目;不属于江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)(苏政办发20139号)及修改单(苏经信产业2013183号)中淘汰和限制项目。因此,改扩建项目的建设符合国家和地方产业政策。改扩建项目生产过程中EO/EG装置
9、废气采取回收利用、燃烧等处置方式,新戊二醇装置废气送ERU单元燃烧处置后经28m高排气筒排放,对周围环境影响较小,无组织排放废气产生量少,厂界处废气可达标排放;改扩建项目废水送扬子第一污水处理场处理达标后经扬子石化1#排放口排入长江;改扩建项目高噪声设备经合理布局、隔声、减振等措施后,厂界处噪声可达标排放;改扩建项目生产过程中产生的固体废物内部焚烧或委外处置,因此改扩建项目的建设符合当地的环保规划要求。综上所述,建设项目符合国家及地方产业政策,符合江苏省有关环保政策。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状2.1.1 环境空气监测结果表明,各测点SO2、NO2、甲醛、非甲烷总烃
10、、氨浓度各浓度值均未出现超标现象,均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准,除刘庄外其他监测点位PM10均出现超标现象,评价区域内大气环境质量整体状况基本良好。改扩建项目所在地附近大气环境良好。2.1.2 水环境长江评价江段各断面每个测点TP的标准指数Pij均大于1,存在超标现象,除此之外,pH、溶解氧、化学需氧量、高锰酸盐指数、氨氮、石油类、挥发酚、硫化物、氰化物、苯、甲苯、二甲苯标准指数Pij均小于1,达到了地表水环境质量标准(GB3838-2002)II类水质标准限值,能满足地表水II类水体功能的要求。2.1.3 声环境监测期间,建设项目厂区周围各噪声测点的监测结果均满
11、足声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准。2.1.4 地下水监测期间,评价区域内的地下水各项指标中pH、氯化物、挥发酚、砷、汞、六价铬、铅、氟化物、镍、氰化物、铜、锌、镉均能达到地下水质量标准(GB/T14848-93)I类标准;硫酸盐、高锰酸盐指数能达到II类标准;总硬度(以碳酸钙计)均能达到类标准;铁、硝酸盐氮、氨氮能达到IV类标准;亚硝酸盐氮均能达到V类标准;石油类、苯低于生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)限值。2.1.5 土壤监测结果表明,评价区域各土壤监测因子的监测值均低于土壤环境质量标准(GB15618-1995)中表1的二级标准,区内土壤环境质量现状较好。
12、2.2 建设项目环境影响评价范围表2.2-1 评价工作范围评价内容评价范围区域污染源调查重点调查评价范围内的主要工业企业大气环境以改扩建项目厂址为中心,边长为8km的矩形范围地表水长江大厂江段-马汊河入江口下游2500m至八卦洲长江北汊出口,总长约7.3km噪声改扩建项目厂界外200m范围地下水现状评价:以项目所在地为中心,20km2的范围内风险评价大气:以全厂厂址为中心,5km范围内;地表水:长江大厂江段-马汊河入江口下游2500m至八卦洲长江北汊出口,总长约7.3km图2.2-1 大气评价范围图图2.2-2 项目所在地水系图图2.2-3 风险评价范围图3 建设项目环境影响预测及主要措施3.
13、1 建设项目的主要污染物产生及排放情况1)废气污染源分析表3.1-1改扩建项目有组织排放大气污染物产生情况表装置污染源编号排气量Nm3/h污染物产生情况治理措施去除率%污染物排放情况标准排气筒排放方式与去向浓度速率产生量浓度速率排放量浓度速率高度直径温度mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/hmmEO/EG装置反应循环气系统G1-1/乙烯、氧气、二氧化碳等/10060.462(2997.850)送至乙烯回收装置/35/二氧化碳解析系统G1-2/二氧化碳等/143007.722(19127.436)送合成气装置/回收二氧化碳60000,排放废气83007.722650.
14、640连续,大气乙烯(以非甲烷总烃计)/0.266(0.070)2.129(0.557)/非甲烷总烃/0.266(0.070)2.129(0.557)急冷回收废气G1-3/乙烯、氧气等/79.031(14.253)2#火炬/70/间歇,大气乙二醇精制废气G1-44000甲醛8.50.034(0.005)0.274(0.043)15m高排气筒/甲醛8.50.034(0.005)0.274(0.043)250.26150.355间歇,大气乙醛6.250.025(0.005)0.201(0.031)/乙醛6.250.025(0.005)0.201(0.031)1250.05乙二醇(以非甲烷总烃计)6
15、2.50.5(0.066)4(0.526)/非甲烷总烃62.50.54(0.526)12010PEO废气G1-5170氮气/1248(0)15m高排气筒/1248(0)/31.70.1525间歇,大气2#火炬G1-61800烃类0.056(0)2#火炬70/连续,大气1#火炬G1-720000烃类0.4(0)1#火炬70/间歇,大气水罐G1-8正常无排放15m高排气筒15/间歇,大气产品储罐G1-1050EG痕量,N299.5%2#火炬70/间歇,大气新戊二醇装置异丁醛回收废气G2-115500非甲烷总烃400.624.96ERU热氧化;SCR选择性脱硝对氮氧化物去除效率为90%/非甲烷总烃4
16、00.624.9612045.8280.8250连续,大气脱轻组分废气G2-2氨100.1551.24/氨100.1551.24/18.8预精馏废气G2-3氮氧化物20003124890氮氧化物2003.124.82403.78精馏废气G2-4/预精馏废气G2-5/表3.1-2 改扩建项目无组织排放废气产生源强车间名称污染物名称污染物产生量(t/a)污染物产生速率(kg/h)面源面积(m2)面源长度(m)面源宽度(m)面源高度(m)EO/EG装置非甲烷总烃0.6(0)0.075(0)250050503新戊二醇装置甲醛0.050.00680040203三甲胺0.020.003丁醛0.230.02
17、9甲醛储罐甲醛0.2720.034961288注:括号内为本项目,括号外为建成后。2)废水污染源分析表3.1-3 建设项目水污染物产生及排放状况装置编号来源废水量m3/a污染物名称污染物产生量污水量污染物名称污染物产生量汇总*治理措施污染物名称污染物排放量标准浓度限值(mg/L)排放方式与去向浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)EO/EG装置*W1-1W1-2W1-3工艺废水440000(26955)COD928408.32(25.01)38315COD65024.905送扬子石化第一污水处理站处理COD602.29960处理达标后经
18、扬子1#排放口排入长江W1-4机泵冷却、设备清洗废水1600(0)COD8001.280SS1505.747SS301.14930SS1000.160氨氮301.149氨氮50.1925W1-5初期雨水4000(0)COD3001.200石油类150.575石油类1.50.0572SS1000.400石油类300.120W1-6生活污水8000(0)COD3002.400SS3002.400氨氮450.360新戊二醇装置W2-1机泵冷却、设备清洗废水1600COD8001.280SS1000.160W2-2初期雨水4000COD3001.200SS1000.400石油类300.120W2-3生
19、活污水960COD3000.288SS3000.288氨氮450.043脱盐水站/脱盐水站4800COD2000.960SS2000.960注:*括号内为本项目,括号外为建成后。*污染物产生浓度为全厂平均混合水质浓度3)固废污染源分析表3.1-4 建设项目固废产生及排放情况序号装置编号名称成分分类编号危废代码性状产生量(t/a)含水率(%)综合利用方式及其数量(t/a)处理处置方式及其数量(t/a)1EO/EG装置S1-1废催化剂银/固态170.000(0)/供应商回收170.000/2S1-2废脱硫剂氧化锌、硫/固态10.284(0.038)/供应商回收10.284/3S1-3更换碳酸钾碳酸
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