冰箱公司重大危险源事故应急响应预案.doc

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1、有限公司重大危险源应急响应预案编 制：综合管理部审 定：批 准： 批准日期： 年 月 日目 录1、 适用范围2、 目的3、 引用标准4、 厂区概况及应急资源5、 事故应急救援组织机构和职责6、 危险源辨识与评价7、 专项应急响应程序（1）无氟系统应急响应程序（2）火灾事故应急程序（3）锅炉事故应急程序（4）乙炔间突发事故应急预案8、 应急培训与演练9、 预案维护10、 检查与考核附件1:厂内应急信息联络电话社会救援电话附件2:人员疏散路线图一.适用范围本预案规定了海信（成都）公司重大危险源发生突发事故时必须遵守的程序和要求。本预案适用于海信（成都）公司。二.目的为保证我司职工在无氟生产中发生燃

2、爆性气体泄漏、初起火灾火险、特种设备故障或事故时具备事故应急处理的能力，即当发生事故或紧急情况时能做出应急响应，减少事故损失和人员伤害，并经常保持应急设施和措施的完好有效，做到参加应急响应人员职责明确，特制定本应急响应预案。三.引用标准 中华人民共和国安全生产法，中华人民共和国消防法，中华人民共和国环境保护法特种设备安全监察条例，危险化学品管理条例四. 厂区概况及应急资源厂区坐落在成都龙泉驿大面镇海信（成都）家电产业园，2006建厂，总占地面积12万6666平方米，建筑面积4万多平方米，建筑结构为刚架结构。是冰箱公司下属的一个分厂，主要生产冰箱产品。设有三个车间、工艺部、质量部、制造部、综合管

3、理部、财务部和采购部的人员，现有员工900余人。厂区无氟系统生产过程使用的环戊烷、异丁烷是甲类火灾危险物质，因操作不当或设备故障造成危险物料泄漏，均有可能发生重大火灾爆炸等严重后果。环戊烷是易燃易爆无色透明液体，爆炸极限为1.4%8.0%。西区地下环戊烷贮罐，是厂区危险重点部位，常存量达17吨。环戊烷料经厂家运送到我公司后，员工使用气动泵将料灌入贮罐内。在泵料过程中都存在较大的风险。异丁烷冷媒是易燃易爆性气体，爆炸极限为1.8%8.5%，与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火高热极易燃烧爆炸。除无氟生产系统燃爆风险，车间内也具有较大的火灾危险因素。因生产作业现场内存放较多易燃、可燃物料，如吸塑组箱

4、胆存放区及包装组包装材料堆放区，若用火不当或管理不善，有较大的火灾危险因素。厂区内还有二台蒸发量为2吨/时的燃气锅炉，也潜在较大风险。若发生火灾、爆炸事故，将给现场人员及公众带来严重危害，对财产造成重大损失，可影响西区建筑物及现场火灾爆炸范围内员工和周边邻居的人员人身及财产的安全。重大危险目标分布：1、环戊烷贮罐区，常存量约为17吨。2、预混站、箱、门发泡现场环戊烷混合料贮罐3、主厂房南边异丁烷供应房4、乙炔、氧气供应房5、三车间箱胆存放区及一车间包装材料存放区6、厂区内锅炉等特种设备(三)应急资源1、消防队伍、装备：大面镇公安消防中队距离厂区约3公里。厂区由驻厂保安组成灭火应急分队，配备有消

5、防抢险的相关器具，如呼吸器、消防服装、救生绳和消防斧、消防扳手等。各车间义务消防员占车间总人数的10%。2、消防系统、器材：消防器材厂区内按标准分布手提式干粉灭火器，有消火栓系统45套，主厂房有消防喷淋系统，室内外消火栓按标准设置。消防系统由有资质的消防维护保养单位进行维保。环戊烷、异丁烷生产、储存场所设有气体泄漏监测报警系统及安全抽风系统。以下器材或装备是应急时可能使用的，应作为应急器材配备a)检测工具：手持式可燃气体报警器b)防爆器具与服装：防爆工具、防爆移动灯具、防爆手电筒、防静电工作服、鞋d)抢险个人防护用品：呼吸面罩、橡胶手套、护目镜、消防帽、消防服、消防靴、空气呼吸器e) 泄漏处理

6、：带盖金属桶、吸附物f) 灭火器具：手提、推车式干粉灭火器、消防水带、水枪、消防斧头、消防扳手g) 救援器具：登高梯(或竹梯)、救援绳h) 医疗救护用具：急救箱、担架等3、其它 环戊烷储罐区、预混站、R600a供应房、发泡机等配备有防泄漏吸附物和装运器具。车间配备有消防报警系统及事故现场撤离应急照明灯。五.事故应急救援组织机构和职责5.1 各级人员应急职责5.1.1 应急指挥部职责应急救援指挥部由综合管理部长、制造部部长、制造部副部长（兼设备室主任）、公司安全主管、肇发事故车间主任、保安组长组成。总指挥：综合管理部部长。职责是：负责全面指挥应急救援工作，视现场情况的发展发出向社会救援的指令。副

7、总指挥：由公司安全主管，职责是：协助总指挥开展应急救援工作，负责应急现场指挥，负责救援车辆安排，发布各项应急指令，指挥应急救援的具体行动。当启动公司级应急响应时，由总经理任总指挥、生产副总任副总指挥、公司安全主管任现场总协调。消防主管职责：提出应急、救援建议，协助正、副总指挥负责整个应急响应过程的现场应急组织、协调。协助指挥厂区保安、义务消防员的灭火行动。5.1.2 事故发生车间的车间主任或事故发生部门的部长职责：负责人员疏散，医疗救助、人员搜救工作组织。5.1.3 制造部部长职责：物资和伤员转移，并设定应急警戒区，禁止无关人员进入。5.1.4制造部副部长职责：负责应急过程的照明和电力控制，为

8、应急救援向指挥部提出设备技术措施。5.1.5各车间主任职责：车间主任负责各自车间的人员撤离至安全地带，清点人数向指挥部报告。车间安全员带领各自车间的义务消防员带备器材（水带、水枪，手提式灭火器等）到指挥部报到，并作好灭火、抢救物资的准备。5.1.6保安组长职责：负责维持厂区在紧急状态下的治安与交通管制。指挥保安组接受总指挥的各项应急指令。组织保安消防队员参与灭火进攻与人员救护。5.2 现场救援专业组职责应急救援指挥部根据事故情况，成立下列各专业应急组：5.2.1 危险源控制组： 负责在紧急状态下的现场抢险作业，及时控制危险源。由设备管理员、安全员、设备操作工、保安组成。5.2.2伤员救护组：负

9、责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作。由综合管理室、生产调度庢负责，综合管理部调派一台汽车到指定地点。5.2.3灭火救援组：负责现场灭火、现场伤员的搜救、设备容器的冷却、抢救伤员。由保安灭火应急分队、义务消防队组成。各车间、处室的义务灭火员在接到参与灭火的指令后，带备水带、火枪，干粉灭火器等器材到指挥部向总指挥报到。救援人员在接到指挥部指令后，做好自我防烟措施后进现场进行搜救，并把伤员送到救援点。5.2.4疏散组：负责对现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及周围物资转移等工作。由各车间主任、各班组长、综合管理室、制造部调度室(负责人员疏散)、采购部(负责物资疏散)。车间义务

10、消防员（除灭火组人员外）担负物资的现场转移工作。5.2.5安全警戒组：由保安组负责。负责布置安全警戒，禁止无关人员和车辆进入危险区域，在人员疏散区域进行治安巡逻。5.2.6物资供应组：制造部部长、采购部部长、设备室主任及有关人员负责负责救援物资的的储备和供应，救援物资的供应和运输工作；负责抢险所需要的人力、机械的落实，保证人力、机械的优化配置 5.2.7技术保障组：由设备室主任、工程技术人员、安技人员组成负责抢险方案的制定，组织指导方案实施。5.2.8善后处理组：由综合管理部负责，负责抢险结束后现场处理工作。六.危险源辨识与评价6.1无氟生产系统环戊烷的燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃液体；闪点：-

11、37；沸点：49.3相对蒸汽密度：0.746/2.4；爆炸下/上限（v%）：1.4/8.0；储量：二厂区设计容量35m32;实际储量约20T；一厂区实际储量约2T危险特性：其蒸汽与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应，或引起燃烧、爆炸。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。储存容器遇高热内部压力增大有开裂和爆炸的危险。异丁烷的燃爆危险性燃烧性：易燃气体；闪点：-82.8；沸点一117相对密度：0.5572/2.0；爆炸下/上限：1.8%/8.57%；危险特性：异丁烷蒸汽与空气混合会形成爆炸性混合物，遇火花、明火产生燃烧或爆炸。由于

12、其蒸汽比空气重，容易积聚于地面约300mm左右的高度，并能从低处扩散到相当远的低地，遇火种点燃回燃。储存容器遇高热内部压力增大有开裂和爆炸的危险。6.2火灾厂区可能发生火灾的火灾点为：锅炉房；R600a冷媒灌注区；乙炔供应及气焊岗位；返喷房；喷粉房；包装材料堆放区、成品仓库区；采购部仓库；厂区及车间配电房。火灾类型涉及A、B、C、E四种类型，对灭火指挥人员及扑救人员的综合素质要求较高。由于这些危险点较分散，但相距又较近，很易蔓延甚至导致爆炸事故。6.3特种设备蒸发量为2吨/时燃气锅炉2台。七.专项应急响应程序（一）无氟系统应急响应程序当发生20%LEL报警时，车间主任接报告后, 组织车间有关专

13、业技术人员、维修人员进行应急处理, 对一时难以处理的报设备技术人员及安技人员。如果20%泄漏报警后，车间不能及时控制，可燃气体浓度继续增加，达到40%LEL时，应启动本应急响应程序。当发生大量泄漏，在地面形成液池1或以上，不管有否报警器响（如不报警，可按下应急按钮，其作用和报警模式与40%报警同），均按40%LEL泄漏处理。事故发生后，事故发生单位应迅速采取措施，组织自救，抢救受伤人员和物资，疏散事故危险区域人员，控制事态发展，最大限度地减少人员伤亡和经济损失。任何人员当发生事故时都有义务与责任立即向车间及上级领导报告。注：* 报警显示卡上的“C”、“W”、“A” 表示为三级（10%LEL）报

14、警、二级（20%LEL）报警和一级（40%LEL）报警。 * 根据现场的实际要求和探头布局的合理性和可操作性，把原来的“三级报警”改为“二级报警”。即只显示20%和40%报警。在报警时也显示“C”灯亮。* 应急处理结束后，应对报警系统和气体探头进行检查和校准。7.1环戊烷储罐（管道）应急处理预案7.1.1环戊烷大量泄漏，出现40%LEL报警时辨识：a)报警卡上“C”、“W”、“A”灯亮；b)C5泄漏报警指示灯亮；c)红、黄两个旋转报警灯亮；d)警笛响；e)门卫红灯亮f)门卫警报响g)自动吹气启动稀释气体浓度；h)自动关闭C5泵电源；i)自动关闭输送管末端防火阀。7.1.2 40%LEL报警及液

15、体泄漏应急处理预案7.1.2.1值班人员应切断设备电源，根据报警显示卡的提示，察看泄漏情况并报告班组（如有液态C5H10泄漏而报警器未响，也应按下急停切断电源）。7.1.2.2 保安人员立即按下应急系统开关，并依次报告设备室、制造部、综合管理部。确认为大量C5H10液体泄漏时，应召集保安消防队在五分钟内带备灭火装备到现场戒备（2桶25kg泡沫灭火器、四瓶4Kg二氧化碳灭火器、五盘水带和一支水枪）。保安员立即设定警戒区，50m范围内禁止车辆等一切有可能散发火花的物品和未经允许的人员出入。7.1.2.3 预混站班长或其他人员应到现场确认（穿防静电服、鞋，关闭手机等可能产生火花的物品），派出人员向车

16、间、制造部设备室、综合管理部等部门报告。7.1.2.4部品车间喷涂组、吸塑组人员听到警报后，应立即关闭设备电源，从疏散通道撤出，到指定地点集中。 储罐周围50米内车间、办公室人员立即停止工作，关闭设备电源，全部从疏散通道紧急转移到厂区外或东区空地。7.1.2.5预混站人员、维修人员应穿上防静电服、手套、靴、护眼罩（或防毒面具），用手持式探测器查找泄漏点，维修人员与环戊烷值班人员一起用防爆工具维修设备。7.1.2.6如是在槽车卸料作业时发生泄漏，应立即停泵（或关闭槽车上的输液阀门）处理好泄漏点（在处理泄漏时不宜拆除管道），用专用桶或吸附物处理泄漏物，确认安全后，方可继续作业。如若大量泄漏时，应把

17、车的输液管拆下，抬高输料管，把管内的液体流进储罐后关闭罐体的阀门（也可关闭车与罐体的阀门，用专用金属桶把管道里的液体收集）拆除管道与接地线，用压缩空气吹扫地面的环戊烷蒸汽，确保安全情况下从应急门把车开出厂外。7.1.2.7对泄漏到地面上的液体引到应急集液池，用气动泵、木糠或碎布等吸附收集液体，放入金属桶内（优先考虑收集液体），小量的用吸附物（如：木糠、碎布料、砂土等）吸附收集到专用金属桶内（不得用木桶或塑胶桶），盖上盖子，移到安全地点，打开桶盖，让其自行蒸发（必须有人监护）。7.1.2.8用手持式探测器检查，确认不再泄漏、低洼处可燃气体浓度降到为“0”之后方可解除警报，经安技人员安全评估认可后

18、恢复生产。7.1.2.9泄漏到地上的环戊烷液体不得用水清洗，严禁扫进下水道。* 应急池里的液体收集剩下小量时会出现喷吸泵吸空，此时可向池内注入一定量的水，尽量的把水面的可燃液体收集。7.1.3 储罐火警时的应急预案(A)无环戊烷泄漏，设备电器引起的火灾应急处理 发生火警时，最先发现的人应立即断开电源、用干粉灭火器扑救，并通知保安。 保安应立即按下环戊烷系统急停开关，然后参与扑救初起火灾并报告预混站人员。如火势不断扩大，难以控制，应按响打碎10号门消防栓警铃，打火警电话119报警，并留人接车。车间义务消防队听到消防警报后应在5分钟内带灭火器材和装备到现场灭火。制造部接到火警报告后，指定人员向公司

19、安技部门报告。 挤板机、吸塑组、喷涂组的全部人员在听到报警后应立即关闭设备电源，从安全通道撤退到指定地点集中。 预混站人员接到通知后，应立即按下应急系统按钮，指定人员向车间办公室、设备室、综合管理室报告。 保安及车间义务消防队员迅速接好消防水带，准备投入灭火或冷却储罐区、用水枪划出隔离带。火险排除后，应维修设备，确认设备已无隐患、低洼处C5H10浓度为“0”、已达到安全要求后经安技人员评估，确认符合生产安全条件后才能重新组织生产。未经综合管理部的同意，不得擅自清理火灾现场。(B)环戊烷泄漏，可燃液体、可燃气体火灾应急处理发生火警时，最先发现的人应立即通知保安，并用干粉灭火器扑救，设法控制泄漏源

20、，关闭相关阀门。保安应立即按下环戊烷系统急停开关、打碎E座消防栓警铃、打火警电话119报警，然后参与扑救初起火灾并报告预混站人员。全体人员听到消防栓警铃报警后，立即关闭电源，从安全通道快速撤退到指定地点集中。保安员立即疏散周边车辆及人群，迅速设立警戒区域，严禁无关人员进入。保安及义务消防队员接好消防水带待命（冷却保护罐体、其它固体可燃物，不能直接用于扑救气体液体火灾）。火险排除后，按环戊烷泄漏处理程序检查及维修设备，防止事故扩大。设备维修后确认已无隐患、低洼处C5H10浓度为“0”、已达到安全要求后经安技人员评估，确认符合生产安全条件后才能重新组织生产。未经综合管理部的同意，不得擅自清理火灾现

21、场。7.2预混站应急处理预案72.1 预混站大量泄漏C5H10液体，出现40%LEL报警时辨识：a) 报警卡上“C”、“W”、“A”灯亮；b)“C5泄漏报警”指示灯亮；c) 红、黄两个旋转报警灯亮；d) 警灯、警笛鸣响；e) 门卫红灯亮、警报响；f) 二级风机自动启动增加抽风量；g) 自动关闭围房电源；h) 自动关闭预混站外（C5输送管末端防火阀）防火阀。7.2.1.1 当C5H10液体大量泄漏，在地面形成液池（泄漏面积大于1-3），如泄漏点能立即得到控制，不管有无报警器响，均按40%LEL泄漏处理。7.2.2 液体泄漏时应急处理预案7.2.2.1 值班人员应切断设备电源，根据报警显示卡的提示

22、，察看泄漏情况并报告班组（如有液态混合料泄漏而报警器未响，也应先按下急停切断电源）。同时，还应确认二级风机是否启动，如未启动，应设法启动二级风机。7.2.2.2 保安人员应立即到现场查看，应依次报告车间办公室、制造部和综合管理部等部门。7.2.2.3 预混站班长或其他人员应到现场确认（穿防静电服、鞋、关闭手机等可能产生火花的物品），派人向车间、设备室、综合管理部报告。如确认为大量C5H10泄漏，应按应急系统按钮，或打碎消防栓警铃，通知保安召集保安消防队带备灭火器材到现场戒备。7.2.2.4 保安划定警戒区，50m范围内禁止车辆等一切有可能散发火花的物品和未经允许的人员出入。7.2.2.5 同一

23、建筑物内所有人员听到警铃后，应立即关闭电源，从安全通道撤退到指定地点集中。7.2.2.6 组长指定人员穿上防护服、手套、靴、眼镜（或防毒面具），用手持式探测器查找泄漏点，并与维修人员一起用防爆工具维修设备。7.2.2.7用气动泵、木糠或碎布等吸附收集C5H10液体，放入金属桶内，盖上盖子，移到安全点。7.2.2.8用手持式探测器减检查，确认确实不再泄漏、低洼处可燃气体浓度降到为“0”之后，方可解除警报经安技人员评估，确认符合生产安全条件后才能重新组织生产。吸附物放入专用容器内盖好，搬动空地点燃或任其自然挥发。72.3 预混站发生火警时的应急预案7.2.3.1 发生火警时，最先发现的人员应按下应

24、急系统急停，通知预混站其他操作人员和北门保安，用二氧化碳灭火器灭火。7.2.3.2 保安应立即依次报告车间办公室、制造部、综合管理部，并到现场确认火势大小，如火势较小，召集保安消防队立即扑救。如火势难以控制有扩大的可能，应打碎消防栓警铃，通知其他人员撤退并打火警电话119报警，并留人接车，保安消防队应在5分钟内带备用灭火器材与装备到现场灭火。7.2.3.3喷涂组听到报警后应立即关闭电源，在班组长的带领下从疏散通道撤出，到指定地点集中，并组织义务消防队参与灭火。7.2.3.4 办公楼听到报警后应立即关闭电源，在综合管理部带领下从疏散通道撤出，到指定地点集中，并组织义务消防队参与灭火。7.2.3.

25、5 预混站要指定人员向制造部、车间、综合管理部报告。同时组织义务消防队员和其他人员疏散物质。7.2.3.6 火险排除后，应维修设备，确认设备已无隐患、已达到安全要求后，经安技人员评估，确认符合生产安全条件后才能重新组织生产。吸附物放入专用容器内盖好，搬到空地点燃或任其自然挥发。 未经安全管理部门的同意，不得擅自清理火灾现场。7 3 门发和箱发泡机（干、湿机）应急预案* 本应急预案以湿机故障应急为主。7.3.1 当大量出现泄漏混合料(白料)时辨识：a) 报警卡上“C”、“W”、“A”灯亮；b) “C5泄漏报警”指示灯亮；c) 红、黄两个旋转报警灯亮；d) 警灯、警笛响；e) 门卫红灯亮、北门警报

26、响；f) 二级风机自动启动；g) 自动关闭发泡机电源；h) 自动关闭预混站白料输送泵电源；i）紧急通道指示出口灯亮。7.3.2 液体泄漏时应急预案7.3.2.1 操作人员应根据报警显示卡的提示，察看报警探头位置并报告班组（如有液态混合料泄漏而报警器未响，也应先按下急停切断电源或按下系统急停按钮），同时，还应确认二级风机是否启动，如未启动，应设法启动二级风机。7.3.2.2 班长或操作人员应指定人向分厂、车间、设备科报告，并到现场确认报警器探头位置（穿防静电服、鞋，关闭手工艺机等可能产生火花的东西），用手持式探测器查找泄漏点。7.3.2.3 非义务消防人员在听到报警后应从疏散通道撤出，到指定地点

27、集中，班组义务消防队员应立即取灭火器赶到现场，做好灭火准备。7.3.2.4 观察二级风机是否开启(应在二级报警时自动起动)，如未开启，应立即开启，或另接压缩空气吹扫，或另接防爆风机排风。7.3.2.5 如有液态混合料泄漏，应用气动泵、木糠等吸附物收集，放入金属桶内，盖上盖子，移到安全地点处置。7.3.2.6 对泄漏点进行维修，用手持式探测器检查，确认确实不再泄漏、低洼处C5H10浓度为“0”之后，方可解除警报，经安技人员确认符合安全生产条件后恢复生产。未经安全管理部门的同意，不得擅自清理火灾现场。7.3.3 当门发泡机或箱发泡机发生火警时的应急预案7，3.3.1 发生火警时，最先发现的人员应按

28、下急停，通知其他操作人员，视火势大小用灭火器扑救。7.3.3.2 指定人员立即报告本班组、二车间办公室、设备和综合管理部，召集保安消防队。班长或其他组织者应到现场确认火势大小，如火势较小，应立即抢救；如火势难以控制，应按响B座警铃，打119电话报警，并留保安接车。7.3.3.3 二车间人员在听到报警后应立即关闭车间电源，从就近两年疏散通道撤出，到指定地点集中，并组织义务消防队员参与救火。7.3.3.4 班组应组织其他人员疏散物质、人员。义务消防队员戴上防毒面具，用灭火器灭火。7.3.3.5 保安消防队应尽量在5分钟内赶到现场参与灭火。7.3.3.6 火险排除后，应检查、维修设备，事故现场经安技

29、人员评估，确认符合生产安全条件后才能重新组织生产。吸附物放入专用容器内盖好，搬到空旷地点燃或任其自然挥发。未经综合管理部的同意，不得擅自清理火灾现场。7.4 R600a供应房(灌注工位)应急处理预案7.4.1 R600a大量泄漏，出现35%LEL报警时的应急预案。辨识：a)自动关闭输出泵、管道和充注快关阀门；b)“泄漏报警”指示灯亮；c)红、黄两个旋转报警灯亮；d)警灯、警笛响；e) 二级风机自动启动；f) 自动关闭灌注机电源。7.4.1.1 如有人在供应房、灌注区或其邻近区域工作，应立即按下紧急开关，关闭R600a瓶阀，疏散撤离危险区。操作人员查看二级风机有无启动，如未启动，应立即手动启动二

30、级风机。7.4.1.2 保安人员看到报警信号后应立即到现场查看，如无人操作，应立即按下系统紧急按钮，依次报告一车间、制造部和综合管理部。7.4.1.3 总装组班长或其他人员应到现场确认（事先检查是否已穿防静电服、无钉鞋，是否已关闭手机等可能产生火花的物品），指派人员依次序分别车间、制造部、综管部报告。如确认为大量R600a泄漏，应按响总装组警铃，通知保安召集保安消防队，经公司认可后打119火警电话报警，并留人接车。7.4.1.4 如风机无法开启，应立即另接风机，并与保安一起划定警戒区，50m范围内禁止车辆等一切有可能散发火花的物品和未经允许的人员出入。楼顶R600a排风口处不得有人员停留，不得

31、出现明火。7.4.1.5 义务消防队员应立即取灭火器赶到现场，做好灭火准备。7.4.1.6生产人员听到警铃后，应立即关闭车间电源，从就近之疏散通道撤出现场，到指定地点集中。7.4.1.7工作人员穿上防静电防护服、手套、靴、眼镜（或防毒面具），取防爆工具、手持式探测器查找泄漏点，并与维修人员一起维修设备。7.4.1.8把木糠、碎布等吸附物放入金属桶内，移到安全地点让其自然挥发。7.4.1.9 用手持式探测器检查，确认确实不再泄漏、低洼处可燃气体浓度降为“0”之后，经安技人员检测评估，确认符合生产安全条件后方可解除警报，恢复生产。未经综合管理部的同意，不得擅自清理火灾现场。7.4.2 当R600a

32、供应站、灌注设备或周围设施发生火警时的应急预案7.4.2.1 发生火警时，最先发现的人员应按下急停，关闭R600a瓶阀，通知其他操作人员，并用灭火器材扑救。7.4.2.2 派人员立即车间、制造部部、综合管理部；召集保安消防队；班长或其他组织者应到现场确认火势大小，如火势较小，应立即抢救；如火势难以控制，应按响R600a警铃，打火警电话119报警，并留保安接车。7.4.2.3 机加组听到警铃因立即切断设备电源，从指定疏散通道撤离现场、到指定地点集中。7.4.2.4运送冰箱车辆听到警铃因立即熄火，撤离现场、到指定地点集中。7.4.2.5 班组组织义务消防队员和其他人员应立即疏散物质，打开应急箱，穿

33、上阻燃防护服、面具，用二氧化碳或干粉灭火器灭火。用水花可降低燃爆气体浓度。7.4.2.6 保安消防队应尽量在5分钟内带备灭火器材赶到现场救火。7.4.2.7 火险排除后，应检查、维修设备，经安技人员评估确认符合生产安全条件后才能恢复生产。未经安全管理部门的同意，不得擅自清理火灾现场。（2） 火灾应急处理程序1、 发生火警时, 最先发现的人员马上向班组报告，并立即用灭火器材扑救。2、 对工人的火险报告进行确认，确实难以控制时，按响危险所在座的消防栓上的警铃，指定报告员立即报告保安、车间主任、制造部领导、安全主管、综合管理部。拨打“119”火警电话报警。有人员伤亡时，马上拨打120急救电话求救。3

34、、立即启动火灾应急程序，成立灭火救灾应急指挥部，开展抢险救灾。4、组织疏散和救援：车间主任、班组长接警后根据情况确定疏散、逃生通道，指挥撤离，在指定地点集合，并维持秩序和清点人数，对遗留人员马上向应急指挥部报告，应急指挥部指挥灭火救援组进行搜救。4、警戒：保安迅速对厂内各通往受灾区域的道路实行交通管制，疏导其他非救灾抢险车辆和人员改走其他通道，确保抢险、救灾通道畅通无阻。引导消防车辆救灾。5、火灾自救：应急指挥部可临时调用一切可利用的资源组织灭火救援行动，按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则指挥扑救。保安灭火应急分队以及车间义务消防队员为火灾救援骨干队伍。车间副主

35、任负责组织车间义务消防队员参加灭火救援行动。派人切断事故现场电源，隔离火灾危险源和重点物资，切断所有可燃气体、所有可燃液体的供应，关闭总阀门。接通室内外消火栓，启动消防泵，开启消火栓灭火。保护着火点周围的容器、管线和重要设备。组织抢救伤亡人员。6、当发现有人员被大火围困时,当义务消防员做好自身防护的情况下,应马上利用现场便携式灭火器、消防水炮、消防水管等消防灭火器材，掩护被困人员逃生。当发现有人中毒时,应马上戴好空气呼吸器,以最快的速度将中毒人员转移到安全地点，医疗救护人员对伤员进行急救，并转送到附近医院。7、现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原

36、因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。8、火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。9、轻微火灾事故, 经本公司调查组调查完成并同意后可组织恢复生产。如发生较大火灾事故，需由公安消防部门组织调查， 调查完成并同意后方可组织恢复生产.（3）锅炉事故应急程序锅炉事故分类按设备损坏程度把锅炉设备事故分为三类：1 爆炸事故：锅炉受压元件在承压状态下瞬间破裂，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故。这是最严重的锅炉事故，在爆炸的一瞬间，具有一定

37、压力和相应温度的汽和水几乎全部冲出炉外，能够使锅炉本体腾空而起，飞出几十米甚至数百米之远。同时由于汽浪的冲击，摧毁和震坏建筑物、造成严重的破坏和伤亡。因此要特别防止这类事故的发生。2 重大事故：锅炉受压元件烧塌、严重变形、爆管、炉膛爆炸引起炉墙倒塌、钢架严重变形等，造成被迫停炉大修的事故。3 一般事故：没有引起锅炉重大损坏的其他事故。锅炉事故发生应急措施1、 组织抢救。立即抢救受伤的人员；采取各种措施防止事故蔓延扩大，如扑灭火源，防止火灾，切断必要的电源。如果邻近还有锅炉压力容器在使用，还应防止引起连续爆炸事故。2、 保护现场。安排治安人员保护好事故现场，保护现场应包括飞散出的零部件，及各种附

38、件，当零部件及附件飞出太远，无法监护而容易丢失时，应当拣拾保管起来，但同时要在散落处作必要的标志。有下列情况时，经主要负责人批准，才能可变动现场：可能使事故蔓延扩大时；有人员需要紧急抢救时；严重堵塞交通或严重影响其它正常活动，必须及时清理时。现场变动应当尽量缩小范围，以尽可能地保护现场，为调查事故创造条件。3、 报告上级。事故发生后应当以最快的方式按规定报告设备室、公司总经办及集团总裁办、区技术监督局。4、 组织调查。在上级主管部门、技术监督局到现场初步勘察后，组织本单位负责人、设备管理部门、安全部门、设备使用部门有关人员，同时邀请上级主管部门、技术监督局以及其它有关人员参加事故调查。（4）乙

39、炔房突发事故应急预案乙炔气是一种广泛应用于工业生产的燃料。气体从瓶中泄漏出来很容易与空气形成爆炸混合物。若在短时间内大量泄漏，可以在现场很大范围内形成乙炔气爆炸混合物。遇明火、静电或处置不慎打出火星，就会导致爆炸事故的发生。一、理化特性1、极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的2、具有弱麻醉作用。急性中毒：接触1020乙炔，工人可引起不同程度的缺氧症状；吸入高浓度乙炔，初期兴奋、多语、哭笑不安，后眩晕、头痛、恶心和呕吐，共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。二

40、、 急处理预案1、当乙炔泄漏时的应急处理11辨识 a)监测系统显示报警 b)声音报警1. 2应急程序a) 在供应房及其邻近岗位工作的操作工，应立即撤离危险区，如发现乙炔房风机未运行，应立即到控制室的控制柜内开启乙炔房抽风机。b) 组长或操作人员应指定一人向制造部、车间、设备室、综合室报告，并到现场确认(事先检查风机已开启，是否穿防静电服、无钉鞋、关闭BP机等可能产生火花的东西，并带上防毒面罩)C）开启喷淋系统，对气体管道、气瓶阀门进行关闭，断绝气源。D）如确认为大量泄漏并且难以一时难以处理，应按响B座警铃，通知人员疏散。拨打火警电话119报警，并留人接车。B座人员听到警铃后，应立即关闭车间电源

41、(包括通风设备电源，防止乙炔气体对流到车间内部)，从指定通道撤出现场，到指定地点集中。E）保安划定警戒区，100m范围内禁止车辆等一切有可能散发火花的物品和未经允许的人员出入。义务消防队员应立即取灭火器赶到现场，做好灭火准备。F） 设备维修人员打开应急箱，穿上防酸防护服、手套、靴、眼镜（或防毒面具），取防爆工具、对泄漏点堵漏处理。G）确认确实不再泄漏、可燃气体浓度降为0之后，方可解除警报，经安技人员评估，确认符合生产安全条件后才能重新组织生产。2当乙炔供应站发生火警时的应急预案A）最初发生火警时，发现的人员在确保安全情况下，对气体管道、气瓶阀门进行关闭，断绝气源，开启喷淋系统对气瓶降温及稀气体

42、。B） 派人员立即报告车间、制造部、综合管理部；召集保安消防队；班长或其他组织者应到现场确认，并按响B座警铃，打火警电话119报警，并留保安接车。C） 喷涂组和吸塑组在听到报警后应立即关闭设备电源(包括墙壁上的通风设备电源，防止乙炔气体对流到车间内部)，从指定通道撤退、到指定地点集中，并组织义务消防队员参与救火。D）义务消防队员和其他人员应立即设法疏散周边气瓶，和降温。准备好灭火器，在气源已被切断，或堵漏准备就绪，灭火条件具备情况下，用二氧化碳或干粉灭火器灭火。E）火险排除后, 应维修设备，确认设备已无隐患、已达到安全要求后经安技人员确认后才能重新组织生产。八、应急培训与演练1本应急响应预案应

43、定期进行演练，每年根据情况进行一次专项应急程序演练，以检查、完善预案的可操作性和合理性。2每项预案演练在演练前应制定相应的单项演练程序。3.在演练前应向有关车间、部门相关人员进行演练程序上的培训并向全体工人告知。启动条件1）参加现场救援的人员必须严格按救援方案实施救援，未经指挥中心负责人批准，方可采取相应行动。2）出现下列情况之一， 事故应急指挥中心负责人批准启动本预案： * 当本区域内生产现场发生环戊烷或异丁烷40%LEL报警时； * 当本区域内生产现场发生火警时。*发生特种设备事故或需要应急的故障时。九、预案维护有以下情况之一,应修订或重新制定应急准备与响应预案.a)发生事故后,应急与响应

44、程序存在不足的或未制定过预案的;b)经过演练, 确认应急响应措施或程序存在缺陷的;c)经过评审, 确认应急响应措施或程序存在缺陷的;d)其它存在明显缺陷需要修订的;十.检查与考核本预案在海信科龙、冰箱公司安全环境委员会领导下，由冰箱公司职业安全健康与环境管理代表组织进行检查与考核。本预案自批准签发之日始实施。附件1:厂内应急信息联络电话综合管理部电话：66256017厂区报警电话：66256021制造部电话： 66256011安技员值班电话：章毅：13882028335消防系统维保单位负责人联系电话： 66256021社会救援电话火警119紧急报警：110 社会医疗救助：120附件2:人员疏散路线图