DCS控制系统故障事故应急预案贵州黔桂三合水泥有.doc
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1、DCS控制系统故障事故应急预案 贵州黔桂三合水泥有针对公司DCS控制系统监控功能的全面启用,为保障DCS系统安全可靠稳定运行制定DCS控制系统故障事故应急预案。在正常生产进行的情况下,DCS系统可能发生通讯电缆故障、通讯掉线,控制器或I/O卡件故障(离线),系统电源故障,导致装置局部或全部停车,为了将损失降低到最低限度,安生部、部门领导、控制班组人员应当采取相应的应急处理预案。首先必须强调的是,由于DCS工作的时间性要求比较高,所以热工工作过程中,运行人员和检修人员应该与DCS技术员密切配合,不可以任何理由推脱、不合作。如发生DCS控制系统故障时,运行人员应迅速查看DCS系统的故障情况和范围,
2、及时向值长、DCS技术员、检修分管主任汇报。如果DCS技术员不能及时赶到,运行人员可在向DCS技术员请示并得到批准后,可作简单重启工作,但之后必须向DCS技术员汇报清楚。一、引发故障的原因引发DCS控制系统故障的原因主要有以下几种:通讯电缆通讯中断,控制器或I/O卡件故障,控制系统电源故障(跳闸)、光端机故障、网络微机故障、主通讯模件故障。二、故障现象在DCS系统故障后,DCS系统会发出声光报警,在系统状态画面会指示故障的所在部位,严重时可能导致控制失控,装置局部或全部停车。当同时出现以下现象时,可以判断为DCS系统计算机死机故障:计算机处于停顿不能接受指令、计算机时间停顿、不能控制系统和设备
3、运行状态、按各种键、移动鼠标没有反应、切换其他监控画面无反应,其他监控计算机运行和监控正常(判断为单台计算机死机、重启动该操作员站)。三、事故期间人员责任安生部:负责组织检修对事故原因进行分析。检修部分管主任:负责组织系统维护人员进入现场检修处理,负责现场故障指挥,协调工作负责组织本专业对事故原因进行分析。系统管理员:在第一时间赶到现场,对DCS系统故障原因进行检查,以及准备检修需要的各种技术资料和DCS备件,并参加事故原因分析,定期对DCS进行备份。控制班组:配合工艺人员对现场进行调整及控制系统正常后的恢复工作;配合作好DCS系统的检修处理工作。四、具体工作步骤1、一旦发生或被通知DCS控制
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