幕墙(窗)工程施工方案.doc
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1、 目 录第1节工程概况21.1 基本情况21.2 设计情况2第2节编制依据22.1 设计文件22.2 规范性文件22.3 指导性文件3第3节指导思想33.1 施工管理指导思想33.2 目标管理3第4节施工顺序部署原则44.1 在时间上的部署44.2 在空间上的部署44.3 施工组织与协调4第5节各分项工程的施工方法45.1 施工准备45.2 测量放线55.3 隐框幕墙(窗)制作安装安装65.4 铝塑板幕墙安装115.5 石材幕墙安装155.6 幕墙防雷、防火系统安装:175.7 幕墙制作安装注意事项175.8 幕墙(窗)清洗、交验185.9 特殊部分工程验收19第6节质量保证措施196.1 质
2、量目标及标准196.2 质量管理程序216.3 质量保证措施236.4 各分部分项工程的质量保证措施26第7节施工安全保证措施337.1 建立和健全安全保证体系337.2 安全教育357.3 施工安全技术交底357.4 安全检查367.5 班组安全活动367.6 特殊工种持证上岗367.7 安全防护用品配备367.8 机械设备防护377.9 安全用电和机电设备的保护措施377.10 确保文明施工的技术组织措施38第8节施工进度计划保证措施381.381388.1 工期目标388.2 工程工期保证措施39第9节附表419.1 进场主要施工机械表419.2 劳动力计划表44第1节 工程概况1.1
3、基本情况项目名称:广西经济管理干部综合培训楼隐框窗、铝塑板、幕墙工程建设地点:广西南宁市西乡塘区项目概况:本项目位于广西南宁市西乡塘区,集车库、餐饮、教学和住宿为一体的综合性公共建筑。项目为地下 1层,地上主楼 24 层、副楼4层,总建筑面积约 32400.0平方米,建筑最高处为108.3米。1.2 设计情况1.2.1 各类型幕墙(窗)建设规模。本项目外墙由隐框窗、玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材幕墙等组成。各类型概况工程量见表1-1。其中,140系列幕墙单幅设计最高为11.2米,160系列幕墙单幅设计最高为15.3米。表1-1序幕墙类型单位概算工程量1铝塑复合板幕墙7800.02110系列隐框窗7
4、000.03140系列隐框窗207.04140系列玻璃幕墙270.05160系列玻璃幕墙1050.06干挂石材幕墙370.07点支式轻钢结构夹胶玻璃雨篷420.01.2.2 幕墙(窗)设计单位1.2.2.1 原设计单位:南宁市建筑设计院1.2.2.2 幕墙深化设计单位:广西建工集团第一建筑工程有限公司公司第2节 编制依据2.1 设计文件2.1.1 本工程幕墙二次深化设计文件;2.1.2 本工程建筑设计文件。2.2 规范性文件2.2.1 高层民用建筑防火设计规范(GB50016-2006);2.2.2 混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004);2.2.3 建筑幕墙(GB/T21086-
5、2007);2.2.4 玻璃幕墙工程技术规程(JGJ102-2003);2.2.5 金属与石材幕墙工程技术规程(JGJ133-2001);2.2.6 点支式玻璃幕墙工程技术规程(CECS127-2001);2.2.7 玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T139-2001);2.2.8 建筑施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);2.2.9 施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)2.2.10 建筑机械安全使用规程(JGJ33-2001);2.2.11 建筑高处作业安全技术规范(JGJ80-91);2.2.12 建筑安全检查标准(JGJ-59-2011)。2.3 指导性
6、文件2.3.1 本工程施工组织设计文件;2.3.2 建筑施工手册第四版合订本。第3节 指导思想3.1 施工管理指导思想3.1.1 以质量管理为中心,建立工程质量保证体系,以最好的质量、最短的工期、最经济的投资,实施过程精品和名牌战略,搞好施工过程中的工序控制,杜绝质量隐患,消除质量通病,确保使用功能,确保合格样板工程。3.1.2 严格执行质量体系程序文件,编制项目质量计划,选派高素质的项目经理、技术负责人和工程技术管理人员,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,精心组织、科学管理,优质高速地完成本工程施工任务。3.1.3 实行现场生产者统一指挥。协调好测量工、电焊工、安装工、注胶工、电工
7、、杂工等各环节的施工作业,确保工序按计划进行。3.1.4 各种原材料、半成品、成品、零配件等,必须按计划提前5天落实到位。3.1.5 深化图纸、技术资料、能随时提供和解决施工或遇到的设计和技术问题。3.2 目标管理3.2.1 质量目标。严格按施工验收规范及设计要求组织施工,确保合格,争创优质工程。3.2.2 工期目标。总工期不超过270日历天,拟开工日期为2013年9月10日,竣工日期为2014年5月31日。3.2.3 安全文明目标。完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡、重伤事故的发生,一般工伤事故率不超过1.5;划分职责,严格总平面管理及进出场安全保卫工作,确保安全文明施工目标。3.2.4
8、科技进步目标。为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。第4节 施工顺序部署原则4.1 在时间上的部署季节施工的考虑装饰工程施工时注意采取措施,以减小施工过程中雨季、南方回潮天气施工影响,避免不必要的因雨季和回潮天气影响产生的各种质量问题。4.2 在空间上的部署立体交叉施工的考虑为了确保在规定的时间内完成,合理排定施工顺序和流水方向,减少穿插,避免互相制约,使各专业工种形成一条单线式流水施工线,本工程本着先深后浅的原则,分一个流水线,先机电气、给排水后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。
9、避免劳动力高低峰,原材料进出场不平衡,最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下,处在均衡、连续,有节奏的施工中。宏观调控灵活搭配,交叉穿插,集中歼灭的手法,保证流水作业线的整体发展。4.2.1 施工流水段划分根据施工作业面分层分布的特点,结合材料运输情况及人员进场先后顺序及建筑群体中单体建筑面积大小的实际情况拟将整个施工现场分为4个施工段:第一个施工段为主楼4F-屋面,第二个施工段为主楼1F-4F,第三个施工段为副楼1F-4F,第四个施工段为报厅, 4个施工段同时开始进行流水施工。4.3 施工组织与协调4.3.1 人员组织。根据工程特点,选择强有力的项目班子,选派技术成熟、组织严密,有同类
10、工程施工经验的施工队伍,在项目部的统一安排下,分别完成相应的工程施工。 4.3.2 机具组织。工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和装饰效果。在本幕墙工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则:4.3.2.1 贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机械和手持动力机具。4.3.2.2 充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需求,合理调整装
11、备结构。4.3.2.3 优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。4.3.2.4 按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。第5节 各分项工程的施工方法5.1 施工准备5.1.1 技术准备5.1.1.1 组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。5.1.1.2 修订和编制施工组织设计和施工方案,报业主和监理认可。5.1.2 机具准备。根据工程需要现场制度机械设备使用计划,并按时进场。具体详见拟投入的主要施工机械设备表。5.
12、1.3 物资准备。三大工具和主要材料设备,要先落实货源,再按计划采购、供应,陆续进场。5.1.4 人员准备。项目管理班子与劳务公司进行劳务承包洽谈,开工前进入现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,做好必须的设施搭建,为开工作好前期准备。具体劳动力需用计划详见劳动力计划表。5.1.5 岗前培训准备5.1.5.1 为确保工程优质、高速、安全的施工,必须重视对施工层的岗前培训和考核,使之能够胜任其所从事的工作。对从事特殊工种、特殊工序或新技术、新工艺、新材料的操作人员均应进行岗前培训。5.1.5.2 项目总工应对岗前培训工作进行全面负责,并设专人负责岗前培训和考核,培训人员经考核合格后方
13、可上岗。5.1.5.3 工程一开工,项目部将根据工程特点和难点,对拟采用的新技术、新工艺和特殊工种、特殊工序制定培训实施计划,并且根据培训实施计划落实培训人员、培训技术力量、培训地点、培训时间。5.1.5.4 特殊工种(包括:电焊工、电工等)必须经考核合格后方可持证上岗,上岗证由地方政府和行业主管部门发放。5.1.5.5 特殊工种培训和考核按国家规定,由地方政府和行业主管部门进行,考核后填写特殊工种人员“考核发证登记表”。5.1.5.6 特殊工种上岗证有效期按地方政府和行业主管部门规定,有效期过后由地方政府和行业主管部门复审,复审不合格的特殊工种人员必须重新培训考核。5.1.5.7 对从事特殊
14、工序或新技术、新材料、新工艺的操作人员,上岗前必须经过培训合格后方可上岗。5.1.5.8 岗前培训工作应建立培训登记卡,对培训进行控制。5.2 测量放线5.2.1 测量放线之前,首先必须熟悉和核对施工图中各部门尺寸关系;了解施工顺序安排,从施工流程的划分、施工进度计划及隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙结构的特征等多方面考虑,确定测量放线的先后顺序、时间要求,制定详细的各细部放线方案。同时,根据现场施工总平面布置和施工放线的需要,对各立面隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙分别选择合适的点位坐标,做到即能全面控制隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙的安装,又有利于长期保留应用。根据主体施工单位移交的轴线、标高进行必
15、要的复核,确定相关轴线是否适用,按隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙布置图进行全面的测量放线,确定隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交业主等有关方确认,对轴线偏差数据反馈设计人员,提出处理意见(方案),并报业主等确认,对主体施工超差处理意见及时反馈给施工方,以便协调处理。测量工具采用水准仪、经纬仪、水平方向控制线需做好标识,水平标高各楼层至少需闭合一圈,并注意隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙等一致。必须确保垂直、水平标线的统一。5.2.2 测量方法。复测相关轴线后,上、下放钢线,为避免钢线摆动,每两层楼设一个固定支点,用经纬仪校核其准确性。隐框窗、干挂铝塑板、玻璃幕墙支座的
16、水平放线每4米设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。5.2.3 每楼层的支座点焊,由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,支座的焊接应防止焊接时的受热变形,其顺序为上、下、左、右对称焊接,并应检查及校核缝质量。5.2.4 严格控制测量误差,垂直方向的偏差不大于10mm,水平方向偏差不大于4mm,测量必须经过反复检查、核实。5.2.5 测量时应掌握天气情况,在风力不大于4级时进行,确保数据准确。5.3 隐框幕墙(窗)制作安装安装5.3.1 主要安装流程测量放线后置底座钢板安装连接角码安装立柱安装横梁安装避雷安装防火安装玻璃安装密封处理淋水试验调试清理验
17、收5.3.2 主要工艺流程网络图5.3.3 基本工艺操作说明5.3.3.1 测量放线:参照幕墙总体测量放线。5.3.3.2 后置底座钢板安装:后置底座钢板采用1501508、1503008、3002008,按设计图纸要求用M12120安卡螺栓与结构固定。5.3.3.3 角码焊接安装:连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时,切短角码,增加焊缝长度;角码侧边无法焊接时,切去角码边缘,留出焊缝。5.3.3.4 立柱安装:先把芯套(接长立柱与立柱用,上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。)插入立柱内,然后在立柱上钻孔,将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上,二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由
18、下至上。使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线重合,立柱顶和测量时所定的标高控制线水平,另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后,把上一层立柱套入下一层立柱芯套,就位准确后点焊。如此循环,完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕,经检查位置准确、安装牢固后,再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。图5-1立柱安装示意图5.3.3.5 横梁安装。用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高
19、线为基准,在立柱侧面标出横梁位置。将横梁两端的连接件(铝角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密。横梁的安装应由下向上进行,当安装完成时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。标高偏差:当一幅宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅宽度大于35m时,不应大于7mm。参见下图。 图5-2横梁与立柱组装示意图5.3.3.6 避雷系统安装。幕墙的整个金属构架安装完后,构架体系的非焊接连接处,应按设计要求做防雷接地并设置均压环,使构架成为导电通路,并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的连接部位应清除非导电
20、保护层,相互接触面材质不同时,应采取措施防止因电化学反应腐蚀构架材料(一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施)。防雷系统采用12镀锌圆钢与结构主体连接,并与砼主体引下线焊接,最大间距不超过10M。 图5-3避雷系统安装示意图5.3.3.7 防火系统安装:将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与幕墙之间的空隙中,上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定,防火棉填塞应连续严密,中间不得有空隙。见下图。图5-4防火棉安装示意图5.3.3.8 玻璃安装:5.3.3.8.1 清理框内污染,将内侧橡胶条嵌入龙骨框格槽内并封闭不留缺口,注意橡胶条型号要相符,镶嵌要平整,为避免玻璃与龙骨直接触,可在低框两侧嵌入
21、两个橡胶垫片。5.3.3.8.2 安装时用电动吸盘机操做,该机放置在室内楼板上,机器附有真空泵及液压装置,有8个吸盘,与机械配合可吸起玻璃,做回转、伸缩、升降、倾斜等动作。5.3.3.8.3 人站在外架上,先把玻璃表面灰尘、污物檫试干净,操作电动吸盘机吸起玻璃斜撑出窗外,再往回拉,对正后压落在龙骨框槽内,上、下、左、右嵌入深度一致。5.3.3.8.4 将两侧橡胶垫片塞于竖向龙骨的孔内,然后固定玻璃,要求密封条并镶嵌平整、密实。图5-5玻璃安装示意图5.3.3.9 密封处理。玻璃及窗扇安装、调整完毕后,应按设计要求进行嵌缝密封,设计无要求时,宜选用中性硅酮耐候密封胶。嵌缝时先将缝隙清理干净,确保
22、粘结面洁净、干燥,再在缝隙两侧粘贴纸面胶带,然后进行注胶,并边注胶边用专用工具勾缝,使成型后的胶面呈弧形凹面且均匀无流淌,多余的胶液应及时用清洁剂擦净,避免污染幕墙表面。5.3.3.10 淋水试验。全隐框幕墙安装完毕后,应按规定进行淋水试验,试验时间、水量、水头压力等应符合现行国家标准相关规定。5.3.3.11 调试清理。幕墙安装完后,要对所有可开启扇逐个进行启闭调试,保证开关灵活,关闭严密、平整。最后用清洗剂对整个幕墙的表面进行全面清理,擦拭干净。5.4 铝塑板幕墙安装5.4.1 工艺流程。 测量放线后置埋件安装骨架制作安装铝塑复合板(面板)加工避雷系统的安装面板安装嵌缝打胶封修安装清洗保洁
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