工艺楼基础作业指导书课件资料.doc
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1、 北京国电龙源环保工程有限公司BEIJING GUODIAN LONGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO., LTD国电宿州“上大压小”2350MW热电工程超临界机组烟气脱硫工程作业指导书编 号:BJLYTL001名 称:工艺楼基础工程编 制: 审 核: 安 全: 批 准: 二0一一年五月十二日 北京国电龙源环保工程有限公司宿州项目部目 录一、 工程概况及编制依据-3二、 施工方法-3三、 质量保证措施-7四、 安全文明施工措施-9五、 危险源辨识、风险评价及控制对策-12六、 环境保护措施-19七、 其他相关作业文件-20八、 施工进度计
2、划-20一、工程概况及编制依据1、工程概况国电宿州“上大压小”2350MW热电工程烟气脱硫工程建筑工程的厂址位于安徽省宿州市城北墉桥区。厂址距离宿州市中心1.5km,东临京沪铁路,西靠合徐高速和206国道。工艺楼基础工程位于脱硫区域东南角,在烟囱和脱硫#6吸收塔南边。工艺楼基础是有梁式钢筋混凝土基础,抗震设防烈度为6度。0.000相当于绝对标高27.50m本工程的基础承台是建在浇注管桩上,承台与连系梁的底部标高为-3.6m。基础承台、拉梁、地梁及短柱砼强度等级为C30 ,垫层为C15。卸料地坑池壁:砼C30,坑内壁抹1:2水泥砂浆25厚,坑壁混凝土采用抗渗混凝土,抗渗等级S8.2。钢筋采用:H
3、PB235、HRB335 。焊条:采用E43。保护层: 承台100mm, 柱30mm。 2、依据文件资料2.1建筑施工手册(第四版);2.2建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002);2.3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);2.4电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程(DL/T5210.1-2005);2.5 北京国电龙源环保工程有限公司脱硫工艺楼结构施工图(T267S-T0201);2.6火电施工质量检验及评定标准(DL/T5210.1-2005)2.7施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)2.8电力建设安全工作规程(火力发电
4、厂部分)DL5009.1-2002二、工作内容及工程量主要工作内容:土方开挖、绑筋、支模、打砼、回填。主要工程量:挖土方约5000 m3、现浇混凝土约400 m3、钢筋35000Kg。三、施工准备1、作业力能供应1)电力供应:配电箱安装到施工现场,满足用电需求;水源引导现场,用于养护;钢筋加工、模板加工:在钢筋木工预制厂完成,运抵施工现场绑筋、支模;混凝土:所有混凝土采购成品混凝土。2)主要施工机具配备:全站仪和水准仪各一台、挖掘机一辆、东风车五辆、翻斗车一辆。平板振捣器2台、插入振捣器4台。移动式金卤灯5套(1KW)及固定式新光源(1KW)2套。 2、人力资源安排序号工 种人 数主要职责1现
5、场管理2现场指挥协调 2技术员1技术指导、质量控制3安全员1安全管理4质检员1质量控制5木工16模板预制安装6钢筋工15钢筋预制、绑筋7混凝土工5混凝土浇筑、振捣8机械工7挖土机械2人、运土机械5人9力工10辅助机械开挖,人工清槽等辅助工作3、作业技术准备3.1作业负责人熟悉并领会理解作业指导书和内容,合理控制施工进度,并根据现场实际情况,及时提出设计图纸的问题,合理组织施工,并根据现场实际情况,及时提出合理化建议,保证施工严格按程序有序进行。 3.2作业技术员以及有关人员应熟悉施工图样,明确操作程序和方法。3.3 施工作业指导书经技术负责人审核,报经监理批准后由技术负责人主持召开安全和技术交
6、底会议,施工队依据本作业指导书向班组进行技术交底后,方可进行基础工程施工。四、作业程序及技术措施4.1 作业顺序:测量、复核土方开挖地基处理、浇筑垫层测量放样基础扎筋、立模预埋件安装验收浇砼砼养护、拆模回填至零米。 4.2 作业方法和工艺要求(1) 土方工程测量放线:根据甲方提供的坐标控制点及水准点(或相对位置)进行测量放线,现场采用钢管布设龙门桩。土方开挖:在测量定位放线后,经总承包、监理复核无误,方可开挖。土方以机械开挖为主,人工清理为辅。开挖时注意边坡稳定,要根据土质情况和挖土深度确定放坡系数。基坑开挖到设计标高后,请总承包、设计和监理几方代表共同验槽认可签字后,方可进行垫层施工。注意:
7、土方施工时如遇原有电缆、电线、地下管道等地下障碍物,不得擅自处理,应立即停工,需与总承包和及设计共同协商处理。基坑排水:基坑边界周围地面应设排水沟,对破顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超堆荷载。在基坑内边缘挖排水沟和集水坑,基坑出现积水时,用潜水泵及时抽干。基坑开挖的控制标高为垫层底标高,开挖时要留1020cm在浇砼垫层前人工挖除,以防止下雨而造成土方超挖。如果需要碎石换填,应在验槽后及时按设计要求分层换填。基础所挖土方,除留下回填土之外,余土要及时外运。基础经验收做好隐蔽签证后,尽快组织人工回填土,回填土要分层夯实,每层不超过30CM。(2)砼垫层 在基础土方开挖达到设计标高后,人
8、工把地基清理干净,经监理、设计代表、总承包基槽验收合格后,如需换填即刻用碎石换填,换填施工中根据总承包提供的碎石换填的相关资料,严格控制石子和石粉的配合比,按照每层300mm的厚度换填,并进行震动碾压,密实度达到设计要求的0.97;换填到垫层底标高后再进行基础垫层的浇筑。在进行基底清理前就必须准备好浇筑使用的振捣器、溜槽、手推车等工器具及材料。砼由搅拌站集中拌制,砼运送车运至现场,停靠在基坑外。浇筑具体方法:采用泵车直接浇垫层砼。浇筑垫层砼时,砼运输车将砼通过泵车直接到基坑,基坑内人工砼浇筑。(3)钢筋工程钢筋进场应有质保书及出厂合格证、并进行抽样复检,同批次同规格以60t为一批,抽取1组做拉
9、伸和冷弯试验。复检合格后方可使用,并挂好标识牌,进行钢筋跟踪管理。 钢筋制作在加工场内进行,加工人员按设计施工图配料加工成半成品,制作好的钢筋分类存放整齐,并挂好标识牌,标识牌应标明钢筋型号、规格、数量及使用部位等。施工人员根据工程现场施工进度需要领取加工好的钢筋,领料时应进行半成品的验收,杜绝加工不合格的半成品运到现场绑扎。加工好的钢筋在现场半成品堆放场地分类堆放整齐,然后由人工运至安装部位,钢筋严格按设计和规范要求进行安装。在浇筑砼前,钢筋应逐级进行隐蔽检查作好检查记录。基底钢筋:基础钢筋采用HPB235和HRB335;基础钢筋采用梅花形绑扎,绑扎前在砼垫层上用粉笔画出每根主筋的位置,保证
10、基础钢筋横、竖一条线,间距相等。钢筋接头:基础内钢筋d15mm的受力钢筋采用机械连接接头,对于d15mm的受力钢筋现场接头采用绑扎搭接,搭接长度为45d,受力钢筋应避免在受拉区搭接。所有钢筋在同一断面上钢筋接头截面积不大于钢筋总截面积的50%,且第二次接头错开1.3倍的搭接长度。钢筋保护层:根据设计要求严格控制钢筋保护层厚度。底板钢筋采用预制砼垫块支垫钢筋,在垫块上预埋扎丝,以利绑扎到钢筋上,防止垫块偏移。钢筋验收:绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查,先三级自检合格后,再报监理,办理隐蔽工程检查手续,经监理检查验收合格后方可进入下道工序。成品保护:基础的钢筋施工时,应注意保持钢筋的清洁
11、,若有泥浆污染及时进行清理,钢筋的堆放做到下垫上盖,机械连接的钢筋丝口在安装之前应用塑料保护帽套住。(4)模板工程及支撑系统模板系统采用覆膜大模板,内拉外撑方式加固,支撑系统主要采用木枋及钢筋对拉,钢管脚手架作外支撑,主要起加固及稳定作用;木枋规格为10050 mm,对拉拉杆采用16螺杆,对拉螺杆间距一般设为6001000mm,基础双向布置对拉螺栓。模板外侧用脚手管作斜支撑,支撑的间距为1m,并且布置要均匀,为防止模板局部变形,木枋要求刨出两个光面,以便贴紧模板。钢管脚手架斜支撑与钢管地锚连接,地锚纵向间距1m。 基础模板的拆除应在混凝土达到一定强度后,模板拆除以不损坏基础为准,零米以下基础模
12、板拆除后应将对拉螺栓头切除,并及时防腐处理。(5)砼工程 工艺楼基础暂定采用商品砼施工。浇筑时,由专职人员按规范要求留置标准养护试块和同条件养护试块。现场施工管理人员要不定期对模板加固情况进行检查,发生突发情况及时解决,确保浇筑时模板变形及时处理;并及时通知当班领导。振捣时要做到快插慢拔,插点均匀,时间适中。为消除表面气孔,施工过程应采取二次复振方式。振捣棒应插入下层砼中50mm,以消除两层之间的接缝。砼振捣后应及时进行二次收浆,表面的平整度进行抄线控制或增加高程控制点。严格执行混凝土浇筑交接班制度,本着谁当班谁负责的原则,要求交班人对接班人进行以下内容的交底:现场发生的情况、可能出现的问题、
13、浇筑速度、已完成的方量及浇筑部位、负筋检查情况、混凝土质量情况、人员情况等所有须说明的问题或情况。要求交接班人员作好详细的浇筑记录。混凝土表面处理和养护: 在混凝土浇筑完后先用刮尺刮平,再打磨压实23遍,以闭合水裂纹,混凝土养护不得少于14昼夜。(6)土方回填、土方回填前,填方基底和基础隐蔽工程检查和中间验收应结束,并且要办好隐检手续。、回填土土质必须符合设计要求并经监理工程师确认。由试验室根据设计的干容重、压实系数共同试验,确定铺设厚度、夯实机械、压实遍数、含水量等参数。、回填土的工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实修整找平验收。、填土前应将基坑(槽)底的垃圾等杂物
14、清理干净。、检验回填土的质量有无杂物、粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施,反之,则可采用预先洒水润湿等措施。、回填土应分层铺摊,每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具的性能确定,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为300mm左右,人工打夯不大于200mm,每层铺摊后,随之耙平,此项工作在施工前就应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。、回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高度比一般为1:2,上下层错缝距离不小于1.0m。严禁采用水浇使土下沉的所谓
15、“水夯”法。在机械不能操作的地方采用人工夯实,两人一组,采用自制的木夯。、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。环刀取样的方法及数量应符合现行规范规定。、回填到设计高度以后,由人工进行修整并找平,尔后会同业主、监理进行验收。、回填土在夜间进行施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽,回填土时,质量检查人员必须全天跟踪检查,防止施工人员偷工、省时。五、质量保证措施1、质量体系的执行1.1 严格执行国家有关规定、法规、标准、规范及建设部、电力部现行有关规定、标准和规范。严格执行技术交底制度。1.
16、2 实施有效的工程质量监督检查机制,通过质量管理网络图所明确的质量职责要求,形成一个自上而下的检查和监督管理体系。1.3加强人员的培训,提高施工管理和技术人员的素质,克服质量通病。1.4加强施工机械的日常保养和维护,确保机械设备运转正常。1.5 建立材质跟踪制度,主材应有质保书,严把原材料关。1.6 施工全过程应加强对混凝土质量的检测。1.7 严格控制工程测量质量,按测量规范进行,确保测量仪器和测量人员符合要求,对立模的测量从严控制,采取两次监测控制的办法,保证模板尺寸准确。1.8合理控制混凝土的入仓顺序,浇筑速度、温控措施的落实、浇筑厚度等。1.9 认真接受业主代表、设计院代表,工程质量监督
17、站人员及监理人员的质量监督和检查,积极听取意见,保证及时采取有效的改进措施。1.10 施工过程中我方将严格按照ISO9002标准进行各项管理,对施工过程中的技术资料及时报送和整理归档。1.11加强对砼的成品保护。1.12施工中应执行“建筑地基基础工程施工质量验收规范”(GB50202-2002),“混凝土结构工程施工质量验收规范”(GB50204-2002)。2、施工质量通病防治措施2.1、质量通病防治 使用熟练的混凝土工,加强混凝土的振捣,杜绝蜂窝麻面、裂缝、表面拉裂。使用光滑密封性好的模板,立模整齐、标准,通过测量复检来精确测量监控模板尺寸,杜绝漏浆、几何尺寸不准确的通病发生。基础混凝土浇
18、筑过程中应控制好入仓顺序,在四周均衡下料并振捣,防止模板偏移。 模板表面应清理干净,浇筑前应浇水湿润,接缝处严密,防止表面局部出现麻面现象。浇筑前,对钢筋及其保护层厚度进行检查,及时发现问题予以调整;砼垫块的间隔不超过1米,且应牢固的绑扎在钢筋上,防止露筋现象的出现。混凝土浇筑自由倾落高度不得超过2米,否则须设置溜筒,防止混凝土离析,砂浆分离,导致空隙过多,形成蜂窝孔洞。混凝土振捣插入点应均匀排列,每次移动的距离约在45-60cm,做到快插慢拔,提高砼的浇筑质量。3、施工预控及其他应急措施3.1、混凝土浇筑预控措施针对混凝土浇筑施工活动中可能出现或容易出现的质量问题,采取相应的预防措施和对策,
19、对施工项目质量主动控制。针对本工程砼浇筑的特点,结合以往的施工经验,特指定以下预控措施:可能出现的问题预 控 措 施机械故障1、预备易损零部件。2、备用振捣器。漏振棒棒相接不漏振。出现冷缝1、上下层浇筑间隔时间不能超过规定初凝时间2、如果出现初凝现象必须按施工缝处理养护不符合要求,有裂缝专人负责,定期养护,浇完12h开始24h养护。跑模1、浇筑时,木工必须在浇筑时关注模板的状态,加强值班。2、当出现轻微跑模时,立刻停止该部位的下料,同时采用钢管、槽钢、千斤顶等进行顶压。3.2、 雨季施工措施加强气象预报工作,合理安排施工,尽量利用非雨天进行砼浇筑,尤其是大体积混凝土的浇筑。施工防护措施上,采用
20、彩条布对已浇筑完成的混凝土表面进行覆盖保护。平时储备彩条布,以防突下大雨时用来防护新浇筑的混凝土面。以免混凝土面被淋坏。如果在混凝土浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨,导致表面受到破坏,应将这部分混凝土及时凿至密实层,然后再进行修补处理。雨季施工中对混凝土搅拌站的粗、细骨料含水率进行的测定和监控,及时调整砼的配合比。 加工成型的木胶板堆放应垫起,防止其浸泡在水中,雨天进行覆盖保护。 为克服雨天钢筋沾上泥浆,所有堆放的钢筋下部应用枕木或砖墩垫起。基础施工时,在基槽周围做好截水沟或土埂,防止地面雨水流入;基坑内设置雨水井,采用水泵抽排;边坡进行喷浆护坡,同时对降雨量进行观测。同时作好排水设施。雨天施工的
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