小型构件预制施工方案教材.docx
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1、机西高速工程 JXZT-1 标小型构件预制施工方案编制:复核:审核:浙江正方交通建设有限公司 机西高速 JXZT-1 标项目经理部 二一四年五月二十五日一、编制依据 3二、编制原则 3三、编制范围 3四、工程概况 4五、小型混凝土构件预制场平面布置 4六、施工机械组合、施工人员配备 6七、施工工艺 8八、质量保证措施 12九、安全保证措施 14十、文明施工及环保措施 16十一、雨季施工措施 17小型预制件施工方案一、编制依据1.1、郑州机场之周口西华高速公路两阶段施工图纸1.2、郑州机场之周口西华高速公路工程招标文件1.3、 公路工程石料试验规程JTJ054-941.4、 公路工程集料试验规程
2、JTJ E42-20051.5、 公路工程水泥及水泥砼试验规程JTJ E30-20051.6、 公路工程质量检验评定标准JTGF801 2004二、编制原则1、遵循合同文件的原则。严格按照合同文件要求的工期、 质量、 安全、环保、文明施工、信息化管理等目标,使业主的各项要求均得 到有效保证。2、遵循设计文件的原则。认真阅读核对所获得的技术设计文件 资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编 制施组,满足设计标准和要求。3、遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安 全操作规程,确保施工安全,服从业主指令。三、编制范围本方案适用于机西高速公路JXZT-1标段小型构件预
3、制场工程的 施工。四、工程概况郑州机场至周口西华高速公路工程JXZT-1标位于尉氏县大营乡西北,路线起讫桩号 K25+600-K32+000,共6.4km,为保证预制 块质量,我标段对预制块加工全部采用工厂管理,共设置小型构件预制场1处,位于K26+900处。根据施工图纸设计要求,小型预制件 主要包括:预制拱形骨架预制块、边沟预制盖板,集水槽预制盖板、 锥坡六棱块、踏步预制块、沥青混凝土拦水带,急流槽等。预制块工 程数量为:C25砼拱形骨架预制块,共2088.2m3 ; C25砼路缘石预 制块,共467.2m3 ;桥头锥坡C20砼正六边空心预制块23793块, 共2701.1m3 ;桥头踏步
4、C20砼预制块2052块,共139.3m3。五、小型混凝土构件预制场平面布置形式5.1、小型预制件预制场基础设施预制构件作业区全场进行硬化处理,场内设生产区、模具清洗场、 养护区、场内道路、预制件堆码区、办公生活区、场地内设清水池、 养护池等,以满足施工和环保需要。1 )生产区 生产区:生产厂房下部地坪全部采用 C20砼进行硬化,砼面 层厚度20cm,上部采用钢结构雨棚。 养生区:养生区场地全部采用 C20砼进行硬化,砼面层厚度 20cm,主要用于路基边坡砌块等养护。养生区采用洒水覆盖养生, 养生区外设水沟及水池,将多余养生水通过排水沟收集到集水池。利 用养生水进行循环,以利节约用水。 场内道
5、路:场内主道路采用 C20砼进行硬化,厚度20cm。 场外道路不作硬化。 预制件堆码区:原地面平整后铺碎石碾压后形成,堆码区按3 %。坡度向围墙栅栏侧进行排水。5.2、排水系统场内根据地形设置四周排水沟,排水坡度1.5%,排水沟设计为明沟,沟内尺寸40 cmX30 cm,沟底采用M7.5浆砌抹面。5.3、安全、消防1)安全用电:严格按照“三相五线”进行低电压电力线路安装, 并确保“一机、一箱、一闸、一漏保”。由专职电工管理、维护,每 个配电箱均采用专用配电箱且指定管理责任人。2)消防:在小型构件预制场的制作区、生活区安装消防设施, 配齐灭火器,并安排专职消防安全员负责管理。3)安全、消防警示、
6、标识:从小型构件预制场的入口开始,在 各区域设置相应的安全警示、标识牌。5.4、标识系统在制作区安装工程概况牌、施工平面图、安全操作规程牌等,实 现现场交底,确保工人操作规范。根据不同区域分别设置分区牌,实现分区明确管理,同时对各料 仓进行划分标识,并有相应的标识牌。11650养护池养护区处口 出.拌成品堆码区工作台工作台工作台生产区工作台1.肿別戦如m也N豺加蝕Sit*捕拠聊腿t 口处生活冈水池*gt-小型混凝土构件预制场平面图六、施工机械组合、施工人员配备我项目部按照合同要求组织相关人员、 机械、实验仪器已全部进场,并确定其职责、人员分工。项目经理门T熙工7; ; 1丁程却屮物咨諏安馬副友
7、聯室*; 1 ;1十魁枸件罚渕扬架干臥衬施工投入的人员数量表序号名称姓名数量(人)备注1项目总工叶伟杨12生产队长刘东华13技术人员马浪14试验人员徐龙军15施工工人30机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1砼搅拌机JZC450台42插入振动器ZN50台53平板振动器ZN50台44小推车辆5七、施工工艺1、工艺流程图预制件制作施工工艺流程图2、施工方法2.1施工准备严格按照事先制定好的工艺进行施工,对砼配合比、水灰比、塌 落度、砂浆的配合比、外加剂的用量、振动时间、养生条件、脱模时 间等进行严格控制,以保证构件的质量。构件脱模前采用洒水进行养 生,成品养护区采用人工浇水结合土工布覆盖对构
8、件进行养护。2.2、模具(1)模具采用塑模,按各种不同的规格和外形单独定做。模具 加工过程中根据其外形采取不同的加固措施; 模具应有一定的抗高温 变形和抗低温破坏的能力。(2)模具在使用前应对所有的模具进行尺寸、表面光洁度、完 好程度进行全面的检验,不合格的模具不得用于构件预制。(3)模具使用前应提前1小时彻底清洗干净,并均匀涂抹色泽 纯净、隔离效果好的脱模剂。(4)涂抹完成脱模剂后应将模具内面朝下放置,以避免脱模剂 边角的油料堆积,从而影响混凝土强度和外观,而造成合格率降低。2.3、材料小型预制构件的生产加工主要材料为碎石、 中砂、水泥、水等四 种。构件加工质量很大程度是取决于原材料的保证方
9、面。(1)材料进场后必须按照批次进行取样检验,对水泥、钢筋等 材料则需要供应商提供生产合格证等质量证明文件。没有检验和检验 不合格或者是应当提供质量证明文件没有提供的材料不得使用。(2)砂石材料进场后应分仓堆放,并结合场地周边的扬尘情况 不定时清洗,以确保砂石材料的级配和质量。(3)水泥进场后应在库房内按次序堆放,堆放时应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛,堆垛高度不宜超过12 袋,使用时应遵守先到先用的原则。(5 )砂石骨料进场应按规范要求的频率取样检验,各项指标均 符合要求方可用于施工。2.4、拌合混凝土拌合采用装载机上料,带电子计量设备的搅拌机拌制,拌 制时应采取多种措施
10、控制混凝土拌合物的拌合质量。(1 )装载机上料时应注意机身不得与电子计量设备发生接触,计量斗内堆料不得过高,避免损坏计量设备和破坏其平衡状态。(2 )拌制混凝土前应按照经试验确定的混凝土配合比结合砂石 材料的实际含水量设定供料参数和搅拌加水量。(3 )混凝土搅拌时间应根据水泥的品种和初凝时间确定,拌制 过程中先干拌15s,待混合料均匀后再注水湿拌,湿拌时间一般不少 于45s,不大于120s。(4)混凝土拌制好后经溜槽放至振动台工作区,以避免因混凝 土拌合物坠落离析。(5)混凝土拌合物入模前应现场测定其塌落度,将现场塌落度 与试验塌落度相比较,调整拌合物的水灰比。2.5、加工制作小型预制构件的加
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