外墙脚手架技术交底.doc

《外墙脚手架技术交底.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙脚手架技术交底.doc（20页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、工程名称湖畔郦舍项目君兰苑B区4#5#9#12#16#楼交底部位外墙脚手架工程编号日 期2013-4-20一、交底说明架体搭设说明：结合结构特点，本工程4#、9#、12#、16#楼无临街商业，落地脚手架拟搭设至4层，悬挑架从5层开始搭设，每七层搭设一道。本工程外墙脚手架采用扣件式双排脚手架进行主体施工阶段。当上一道脚手架施工完毕，可将下一道脚手架拆除。本工程现场实际进度为基础主体结构施工阶段，先搭设双排落地式脚手架，与工程同步进行。脚手架钢管颜色按如下布置进行搭配：大横杆采用黄色，外侧立杆采用黄色，内侧立杆采用原色，剪刀撑为黄黑相间间距50cm，小横杆采用原色（新钢管要先刷一遍防锈漆后再刷面漆

2、）。外脚手架挑梁处，涂刷间隔15 cm呈斜向60度的黄黑相间的油漆，在挑梁处及外加分层处设置分层带，分层带用木板制作，宽度20 cm，涂刷间隔15 cm呈斜向60度的黄黑相间的油漆。二、施工准备 2.1施工条件： 2.2脚手架施工方案已经审批。 2.3施工现场脚手架基础验收合格。 2.4施工现场脚手架预埋件验收合格。 2.5脚手架施工所需材料和人员已进场。三、施工方法 3.1双排落地脚手架搭设方案 3.1.1搭设参数1、材料：钢管483.5，可锻铸铁扣件（对接、直角、旋转），脚手板为木脚手板，栏杆挡板为栏杆、竹笆片脚手板挡板； 2、搭设：双排脚手架，立杆采用单立杆，纵距1.5m，横距为1.05

3、m，步距1.5m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；内排架离墙300mm； 连墙件采用两步三跨双扣件连接； 脚手板铺设2层（底层、作业层）； 3.1.2安装示意图 3.1.3施工工艺流程立杆基础夯实和硬化处理挖排水沟定位垫5cm厚通长木板立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）立抛撑树中间立杆小横杆、大横杆、防护栏杆以此类推、形成一步闭合加体搭第二步架拉连墙件拆抛撑转角处设置“之”剪刀撑挂密目安全网、铺脚手版接立杆架体外立面设置剪刀撑搭第三步架（剪刀撑与安全网同步上）完成。 3.2普通悬挑脚手架搭设方案 3.2.1搭设参数1、材料：钢管483.5，可锻铸铁扣件（对

4、接、直角、旋转），脚手板为木脚手板，栏杆挡板为栏杆、木脚手板挡板；2、搭设：双排脚手架，搭设高度20m，立杆采用单立管，纵距1.5m，横距为1.05m，步距1.8m； 小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根，内排架离墙300mm； 连墙件采用二步三跨，连墙件连接方式为双扣件连接；脚手板铺设2层（底层、作业层），悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。拉绳为619+1型，最小直径14mm，拉点离墙距离1200mm，拉环最小直径19mm，锚固螺栓直径18mm。 3、卸荷：1次卸荷，卸荷点高度距最底步架10.8m；钢丝绳上下点的竖向距离

5、3.6m，钢丝绳直径不小于12mm，吊环直径不小于12mm，钢丝绳的型号为637+1。4、悬挑脚手架工字钢下挂白色安全大眼网。 3.2.2安装示意图 3.2.3施工工艺流程型钢悬挑梁、预埋件制作预埋件安装砼浇筑穿型钢拉线调整刚梁固定型钢立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）立抛撑树中间立杆小横杆、大横杆、防护栏杆以此类推、形成一步闭合架体铺脚手板（隔离防坠）搭第二步架拉连墙件转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑挂密目安全网、铺脚手版接立杆搭第三步架拉钢丝绳。四、构造要求及技术措施 4.1结点要求：对于所用的悬挑构件要求，在外立面上在同一标高，整齐一致，并要外挑部分略微上挑，这

6、就要求悬挑构件的支点部位加垫钢板。 4.2架子基础与底座安放： 4.2.1落地式立杆基础采用2：8灰土夯实，10cm厚C15砼垫层，上面直接铺设大板。 4.2.2按脚手架的纵距、横距要求进行放线、找位。 4.2.3铺设垫板和安放底座，垫板、底座准确地放在定位线上；垫板采用50mm厚通长木垫板（至少支撑三根立杆），必须铺放平稳，不得悬空，并在四周距离脚手架外立杆50cm处设置一浅排水沟。 4.3脚手架除防护、施工等实用要求外，还需要满足文明施工的要求，给人以整齐一致、安全稳固的感觉，塑造现代施工企业的良好形象。要求脚手架搭设时，钢管横平竖直，立杆上下一致，横杆平直，均匀分布，剪刀撑角度一致，相互

7、平行。下图为脚手架立面图： 落地脚手架立面图 悬挑脚手架立面图 4.4脚手架构造要求 4.4.1挑架钢筋埋件设置 本工程挑架区预埋钢筋吊环采用直径18圆钢进行埋设，埋设间距与脚手架力杆间距一致（间距1.5m），每个挑杆设置2道吊环，钢筋吊环详细做法见下图： 4.4.2 拉结点设置 本工程脚手架的拉结点设置为每两步（3.6m高）与主体结构拉结一道，采用钢管与架体拉结，连墙杆与内、外侧立杆同时连接。做法见下图：拉结点设置拉结点与梁连接 4.4.3安全通道设置 本工程根据结构特点及现场总体布置，每个单体搭设一个安全通道。搭设具体做法见图示意： 4.4.4人行马道1、人行马道根据各栋号形状设在结构的一

8、侧，采用“之”字形、坡度1:3、宽度1.75m，以连接上下两结构面层。2、马道每跑的高度为楼层高度的1/2；3、马道脚手板采用顺铺、接头搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺，每隔30cm 设置一根防滑木条，木条规格为2cm4cm（厚度宽度）。马道转角处设置休息平台，宽度大于1.80m；4、斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆设置两道，高度分别为0.6m 和1.2m，挡脚板高度不小于15cm，外侧用密目式安全立网封闭。 4.4.5 卸料平台的构造从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，每栋号各制作2 个，规格为5.0m4.5m1.5m（长宽高）悬挑

9、长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别采用10 工字钢、10 槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用 483.5 钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根619、20钢丝绳，每根绳设夹具不少于3 个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8

10、号镀锌钢丝捆紧，并在四周设18cm 高的踢脚板。卸料平台距建筑结构外皮75cm 和150cm 处分设两个预埋件。 4.4.6 用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10米高封闭一道，双层布置。五、脚手架的搭设方法及要求： 5.1扫地杆搭设要求：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5.2立杆搭设要求： 5.2.1严禁将外径不同钢管混合使用。立杆钢管长度6米。立杆要高出女儿墙顶1.5m。 5.2.2立杆接头的详细做法：立杆必须采用对接方式接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设

11、置在同步内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离500mm，各接头中心距主节点的距离为步距的1/3。 5.2.3立杆全部使用单立杆。立杆与建筑物有可靠的连接，连墙杆要按以下规定布置。 5.2.4立杆接长不允许搭接必须采用对接扣件连接，对接应符合下列要求:立杆上的对接扣件交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为500 mm，各接头中心至主节点的距离为步距的1/3。 5.2.5屋面上钢结构部分单独搭设单排维护脚手架。 5.3连墙杆的构造要求： 5.3.1采用钢性连接，垂直间距2.85m，水平间距3.7m，与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。 5

12、.3.2从底层第一步纵向水平杆处开始设置，建筑物转角处双向设置。 5.3.3连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置、与架体的立面垂直，并尽量靠近主节点，（偏离主节点的距离不大于300mm。） 5.4大横杆搭设要求： 5.4.1大横杆设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上，其长度3跨。在脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，并与内外角部立杆固定。 5.4.2大横杆接头的详细做法：，大横杆采用对接方式接头，对接接头交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离500mm，接头与相近立杆的距离为立杆间距的1/3。 5.5小横杆搭设要求： 5.5.1主节点（立杆与大横杆交点）处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件

13、扣紧在大横杆上部，外端头伸出长度不小于150mm，靠墙一端外伸长度不小于200mm，至墙装饰面的距离150mm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 5.6扣件安装要求： 5.6.1扣件规格必须与钢管外径相同。 5.6.2扣件的拧紧扭力矩宜为4050N.m，最大不得超过60N.m。 5.6.3在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。 5.6.4对接扣件开口应朝向架子的内侧，直角扣件的开口不得朝下。 5.6.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 5.7剪刀撑的搭设方法： 5.7.1在脚手架外侧整个长度和

14、高度方向连续设置剪刀撑。每道剪刀撑连接4根立杆。剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设，各底层斜杆下端均支承在垫块或垫板上。 5.7.2剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离150mm 。斜杆除两端与立杆扣紧外，在中间应增加24个扣结点。最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm 。斜杆与地面的倾角45。 5.7.3剪刀撑接长采用搭接，搭接长度1米，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头小于100mm处。 5.8脚手板的铺设： 5.8.1脚手板采用松木，厚50mm，宽度350 mm。脚手板设置在3根小横杆上，要铺满、铺严、铺稳，距离墙面15

15、0mm。 5.8.2铺设方法：脚手板采用平铺，对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，脚手板外伸长度为150mm，两块脚手板外伸长度的和300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度大于200mm，其伸出小横杆的长度为100mm。拐角处的脚手板必须交叉搭铺。脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在小横杆上。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与小横杆可靠连接，防止滑动。 脚手板对接、搭接构造 5.8.3脚手板铺设两层，首层满铺一层脚手板。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离150mm，靠墙一侧的脚手板离墙的距离为150mm。拐角处两个方向的脚手板重叠放

16、置，避免出现探头板现象。 5.9脚手架架体内封闭与外防护： 5.9.1在操作层外侧必须设置护身栏杆和不低于180mm高挡脚板，上道栏杆高1.2米,下道栏杆高0.6米，设置在外排立杆内侧。5.9.2脚手架外立杆内侧，必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。一层顶及以上每隔两层必须设置一道水平兜网，内立杆与墙体间设铺设脚手板。六、脚手架搭设注意事项： 6.1固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直。 6.2校正立杆垂直和大横杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成架体的起始段，按上述搭设顺序依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。每搭完一步脚手架，校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，确保符合要求后，设置连

17、墙件，搭设上一步。 6.3脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。七、脚手架搭设的质量要求： 7.1立杆垂直度偏差：立杆垂直度偏差不大于H/300,并同时控制其绝对偏差值不得大于75mm。高度偏差不大于H/300，且不大于100mm。 7.2大横杆水平偏差：一根大横杆两端的高差，不能超过20mm，大横杆水平偏差不大于总长度的1/300，且全长平整度偏差不能超过100mm。同跨两根大横杆高差不大于10mm； 7.3小横杆水平偏差不大于10mm，外伸长度偏差不大于-10 mm。 7.4脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。 7.5连墙件的数量

18、、位置要正确，连接牢固，无松动现象。八、脚手架搭设及使用安全技术措施： 8.1脚手架遇到下列几种情况时需要进行二次验收和检查，合格后方可使用： 8.1.1连续使用6个月。 8.1.2施工中途停止使用超过15天重新使用前。 8.1.3在遭受自然界强力因素后。 8.1.4使用过程中有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结点及有隐患存在的情况下。 8.2脚手架的使用规定 8.2.1作业层架体上使用的施工荷载不得超过2KN/m2。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 8.2.2架板上不允许堆放材料。 8.2.3严禁人员在架体上进行奔跑和退行等危险动作。 8.2.4禁止在

19、架体上垫高作业及随意脚手架的基本构件、整体构件、连接紧固件和连接件。 8.2.5职工出入行走安全通道，严禁攀登脚手架上下。 8.2.6发现有不安全因素时立即停止作业，并进行检查，待消除隐患后方可复正常作业；发现异常情况应立即将人员撤离。 8.2.7此脚手架只作围护和主体装修时操作人员使用，严禁结构模板加固在脚手架上。 8.2.8脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。 8.2.9在脚手架使用期间，严禁拆除下

20、列杆件：主节点处的大横杆、小横杆，纵、横向扫地杆；连墙件。九、脚手架搭设及使用安全注意事项： 9.1脚手架搭设人员经过考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员，一律不得上架操作。 9.2非专业人员及各班组严禁随意拆除脚手架的任何部位，如果需要改动必须经过技术部同意由架子工来完成。 9.3设脚手架人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 9.4不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的管道固定在脚手架上， 9.5六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设

21、作业。 9.6脚手架上禁止进行电气焊作业时。 9.7禁止在脚手板上加垫器物或单块脚手板增加操作高度。 9.8工人在架上作业时，要注意自我安全和保护他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 9.9严禁攀爬脚手架上下。 9.10在作业前，先检查有安全隐患存在，排除后方可作业，发现架体基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题，应立即停工处理验收合格后在施工。 9.11在作业期间，及时清理落在安全网内的材料物品和垃圾。在任何情况下，严禁自高处向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 9.12脚手架有接地、避雷措施，每个单体设置4根避雷针，采用12镀锌钢筋制作，高度1

22、米，设置在脚手架四角立杆上，将最上层打横杆全部连通，形成避雷网，接地线采用40*4的镀锌扁铁与楼内避雷系统连成一体。 9.13脚手架施工前对操作人员进行安全技术交底，加强职工安全意识教育，增强职工自保护能力，并作好教育记录。 9.14禁止单人进行较重杆件的作业，施工过程中人员相互配合，协调操作。 9.15下班前或中途停歇时需将松动的配件加固牢固，防止误扶误靠发生危险。 9.16使用的工具、材料、杆配件相互传递，严禁抛掷。 9.17施工完毕后将余料清理干净，运至指定地点存放。 9.18五级以上大风、大雨、大雾、大雪天气停止脚手架作业。十、安全防护措施 10.1结构临边防护措施在建筑物四周边内50

23、 Cm处设置全封闭式护身栏，使用材料与架体要求相同，高度1.2米立杆间距2.5m，竖向每隔0.6 m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管的长度刷红白间隔的油漆，挂醒目的标志，护身栏杆四周满挂密目网，白天设置警示牌，晚上设红色标志灯，临边四周内1米范围内不准堆料、停放机械。 10.2 楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从提井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2 m高的护身栏，侧边底部设18Cm的挡板。 10.3电梯井口防护电梯井门洞口必须设高度不低于1.5m的钢筋防护门。钢筋直径不小于螺纹12。钢筋门在外侧墙面打膨胀螺栓，螺栓与门焊接固定牢固。电梯井内首层用模板铺满，每隔一

24、层用白色安全大眼网封严（见下图）。 10.4脚手架上施工作业的安全技术措施 10.4.1结构脚手架每支设一层，支设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 10.4.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/ m2确保较大的安全系数。 10.4.3外装修施工时只允许一层施工。不允许两层或以上同时施工。 10.4.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。 10.4.6使用期间定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。十一、脚手架的拆除方法、要求与安全注意事项： 11

25、.1脚手架拆除方法及要求： 11.1.1脚手架拆除按由上到下的顺序，遵守“先搭的后拆、后搭的先拆”原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。 11.1.2连墙件必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆除外架立面应一步一步地拆除，某一立面比相邻立面拆除步数不能超过两步架。 11.1.3拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。 11.1.4拆除下来的钢管必须用大绳往下系，不准往下扔，防止施工出现意外事故。系下的钢管要及时清理到指定的地点，不准乱堆放。短管和扣件放置在作业层上，随层清理。 11.1.5拆架体与

26、外装修应交替进行，拆架体时，下面不允许有外装修人员作业。 11.1.6脚手架拆除必须做好成品保护，施工时小心谨慎，防止破坏外墙砖及塑钢窗。 11.1.7脚手架拆除部位把所要拆除部位的密目网拆掉，施工的部位必须把网绑牢固。 11.2脚手架拆除安全注意事项： 11.2.1施工前确定指挥人员，确定架子工，架子工必须持证上岗，脚手架拆除属于高空作业禁止有高血压、心脏病的工人上架施工。 11.2.2脚手架拆除前必须进行安全技术交底，班组长必须向工人进行安全教育，保证严格按技术交底的要求及安全操作规程施工。 11.2.3设专人对架体的牢固程度进行全面检查，与结构的连结点是否符合要求，项目部安全员验收合格后再进行施工，确保安全。 11.2.4拆架子区域周围设围护栏杆，悬挂警戒标志并有专人看护，非工作人员不得进入警戒区内，以免发生伤亡事故。 11.2.5拆架体的高空作业人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋上架作业。 11.2.6架子工要随身携带工具袋，工具不得随处乱放。 11.2.7当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。技术负责人： 交底人： 接交人：