市政道路水泥稳定碎石基层施工组织方案.docx
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1、XXX建设项目(XXX配套基础设施建设项目)水泥稳定碎石基层施工方案公司logo编制人:审核人:审批人:XXX有限公司XXX项目部一 O一六年一月目 录第一章编制依据 11.1编制依据 1第二章工程概况 12.1工程地点及规模 12.2地层岩性 22.3路面结构组成 2第三章施工进度计划 3第四章施工准备及资源配置 44.1项目管理人员配置 44.2劳动力配置 54.3机械配备 54.4材料准备 5第五章施工工艺和措施 75.1施工工艺流程 75.2施工工艺及方法 8第六章质量保证体系及措施 116.1 工程质量目标 116.2工程质量保证措施 116.3施工质量检测检验 136.4质量控制点
2、及控制措施 14第七章安全施工措施 157.1安全方针及目标 157.2安全管理体系 157.3安全保证措施 167.4应急救援预案 18第八章 文明施工及环境保护措施 248.1文明施工措施 248.2 环境保护措施 25第一章第一章编制依据1.1编制依据1 、本子项合同文件2、本子项地勘报告3、施工设计图纸及施工图设计技术交底报告4、本项目总体施工组织设计和总体施工进度计划5、公路工程技术标准(JTG B01-2014)6、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)7、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)8、公路土工试验规程(JTG E40-2007)9、公路路基
3、路面现场测试规程(JTG E60- 2008)第二章工程概况2.1工程地点及规模本项目位于XXX区内共3条道路,分别是二纵、二横、三横,道路总长1155m道路等级均为城市支路,红线宽度12m各条道路具体情况详见表2.1-1 o2.1-1二横、三横、二纵道路一览表序号项目划分道路名称长度(米)道路等级红线宽度(米)设计速度V(km/h )父通等级1二纵696城市支路1220轻2XXX配套基础设施 建设项目二横254城市支路1220轻3三横205城市支路1220轻本项目线位示意图2.2地层岩性本次勘察钻探深度范围内,揭露的地层自上而下为第四系全新统填土层(Q4m)第四系冲洪积层(Qal+pl)。现
4、对各地层特征描述如下:(1) 人工填土(Qm):杂色,主要成 分为粉质粘土,局部夹碎石和植物根茎, 松散,厚度0.20.4m,广泛分布。(2) 含块石粉质粘土:灰褐色,稍湿,可塑,主要成分为粉质粘土,局部为块石,块石块径20-30cm,含量约30%(3) 第四系冲洪积块石层3( Q4al+pl):杂色,湿,稍密密实,呈次圆形,磨圆度一 般,一般粒径2040mm最大粒径60cm,块石含量约80%充填物为粉质粘土。2.3路面结构组成拟定路面结构层如下:行车道:4CM细粒式SBS改性沥青混合料AC-10C5CM中粒式普通沥青混合料AC-16C0.6CM乳化沥青稀浆下封层20CM水泥稳定碎石基层(5%
5、20CM水泥稳疋碎石底基层(4%15CM级配碎石垫层车行道 炀AM删政師鹫社h面尉C-13CillLSWRtS (0.4L/ 毗 血中恤#WfWGi闔1C3M1WWS*15X30X100如気砂劇Tf席輝辭嚴下封层5如 期廊适虽(LW) 加 常越址梓斤闔E矗) 加做)1細義瞬碑层ts w)路面结构图第三章施工进度计划三横两纵基层计划施工日期:2017年3月25日2017年4月23日。45m 哥曲讯日T3( 4二忤日?1?3S26E20174230#施口5吓H柞曰2C73fl25E3on$ 3flna沁言辰金丙e牛工性口:17lF:,gME和LT啊別昌淳台竝IE虫11亍工悴日aoi?JZ十H性日2
6、D17#48Q3 Tll-E伸3个工柞H?C1?4R?1G咒1诈弓口日ud /ll亠. 98 97抗压强度(MPa)34 2.0施工前应根据现场所备材料,进行配合比设计,在满足设计强度的基础上,通过采取 限制水泥用量及适当增加粗集料和控制细集料用量调整混合料级配来尽量减少半刚性材 料裂缝的产生。第五章施工工艺和措施5.1施工工艺流程路面基层为40cm (20cm厚5%水泥稳定碎石上基层+20cm厚4%水泥稳定碎石下基层) 水泥稳定碎石层,根据规范要求二层铺筑,施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺 机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为:施工放样f上料拌和f运输f混合料摊铺碾压养护
7、圭寸闭交通。5.2施工工艺及方法521施工放样基层施工前首先对下层进行验收,表面清扫干净,并严格整形压实,使其符合规范要 求。放样采用人工挂钢丝绳控制高程:每 10m左右两边各钉一钢钎,进行高程控制,钢丝 绳张紧度应以两桩间(10n)挠度不超过2mm(水准仪进行检测)。5.2.2混合料最佳含水量控制在正式拌制混合料之前,必须先调试所用的厂拌设备,使混合料的颗粒组成和含水量 都达到规定的要求。在生产过程中,拌和时含水量略大于最佳含水量1%-2%使混合料运到现场摊铺碾压时,接近最佳含水量。同时根据集料的含水量及时调整拌和料中的加水量, 以免出现过干过湿的现象。5.2.3拌和拌和场设在路侧,拌合设备
8、采用一台 WCQ-25型稳定土拌和机,工地试验室配合拌和 场做好质量控制工作,主要控制混合料的配合比,既通过调整料斗下面的电机转速和斗门 高低来控制各种材料的流量。同时还要控制好水泥剂量和拌和时的含水量。拌和场根据施 工情况将拌和设备调整到最佳配置,确保运转连续、拌合均匀,设计水泥剂量分别为5%4%5.2.4运输根据拌和场的生产能力和作业的要求,组织足够的运输车辆,为了防止运输过程的离 析现象的发生,运输车在料斗下装料时,可以先装车斗靠前部分,再装车斗靠后部分,最 后装中间部分。5.2.5混合料摊铺施工时对下承层进行整理,将表面的浮土杂物全部清除。先洒水,保证垫层表面510cm 范围内含水量达
9、到5沖上,以免混合料水分散失。基层摊铺时,高程控制采取摊铺机传感 器自动找平装置,即在摊铺机两侧挂钢丝,测量高程作为基准平面,采取这种方法时应用 紧线器拉紧钢丝,减少钢丝挠度而造成高程不准确。具体摊铺时,摊铺机外侧均以钢丝绳 为基准控制高程,摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝应该 铲除,并且用新拌混合料填补。当铺筑长度有60 80m时,用压路机开始碾压。一作业段以6080m为宜,太长则受到水泥凝结时间的影响,太短则压路机的碾压接头太多,影响 平整度。526混合料的碾压(1) 18吨及以上的重型单钢轮振动压路机 3台,25吨以上的轮胎压路机2台),压 路机的振幅和频率应可
10、根据需要进行调整。水泥稳定碎石基层和底基层应采用钢轮压路机 稳压(遍数适中,压实度约90%、轻振动碾压、重振动碾压,最后用胶轮压路机收压的碾 压模式。压路机在路基全宽内进行碾压。直线段,由两侧路肩向路中心碾压;平曲线段, 由内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时,应重叠 1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处,后 轮压完路面全宽时,既为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。碾压过程中,水 泥稳定土的表面应始终保持潮湿,如表层水蒸发得快,应及时补洒少量的水。碾压过程中, 试验检测员要跟班作业,同时记录每一次碾压后的压实度的数据和碾压遍数,一直进行到 设计要求的压实度为止。上基层的压实度不应低于98%下
11、基层的压实度不应低于 97%。碾压结束后,人工把两边按设计坡度 1:1进行整修。碾压成型后立即采用节水保湿养生膜 覆盖养生,并根据天气情况洒水,使水泥稳定碎石表面应始终保持湿润。(2) 碾压过程的注意事项:1 、碾压段的前端应呈阶梯状,各段间应重叠 58m为避免漏压、少压,应在碾压区 间插小彩旗予以标示。2 、碾压时的含水量宜控制在最佳含水量土 0.5%。若施工时风大、气温高,拌合站拌 合用水较配合比用水增加1%3、碾压时不要过振,稳压要充分,振压不起浪、不推移,在第一遍静压时,倒车后 尽量原路返回,换档位置应在已压好的路段上,在未碾压的一头,换档倒车位置应错开, 呈阶梯状,每碾压段终点的个别
12、拥起用人工铲平,确保平整度。4、混合料摊铺后应及时碾压,一般以3080米为一个碾压段。碾压过程中,表面始终 保持湿润,如遇高温和大风天气,水分蒸发过快,应及时通知拌合站,适当提高混合料拌 合的含水量或减少碾压段的长度。5、压路机倒车换档要轻且平顺,不要拉动铺筑层,在未碾压的一头换档倒车位置应错 开、呈齿状;碾压时,应及时对压路机的光轮进行清洁,以免混合料粘连后影响基层的表 观。压路机应停在已压好的底基层上,严禁在未完成或正在碾压的工作面上“调头”和急 刹车,保证其表面不受破坏。6 、压实后的表面应平整密实,无轮迹或隆起,不出现高低不同的压实面、隆起、裂 缝或松散材料,且断面正确,高程、坡度符合
13、要求。任何混合料离析处均在碾压前挖除, 用合格的材料替换。发现含水量过大或过小的混合料立即废除,不进行摊铺碾压。7 )所有压路机倒车换档要轻且平顺,施工时按“轻启动(5-10m后)-开振-振动碾压-停振-(5-10m后)停机一重起”的顺序进行,不要拉动铺筑层。严禁在起动或停车 时打开振动。527接缝的处理横缝处理:施工最后,人工整平末端,进行碾压至要求的压实度。再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分,切除面应是一条直线并与线路保持垂直, 且无松散离析现象, 重新架设摊铺机进行摊铺。碾压接头可进行横压和斜压,并安排专人用3米直尺进行靠量处理,保证接头处的平整度。纵缝处理:在施工中两台摊铺机在工作
14、结束时应保持里程一致,尽量不留纵缝。在不 能避免纵缝时,必须垂直相接严禁斜接。528 养生压实度检测合格后,采用节水保湿养生膜覆盖养生,并根据天气情况洒水,使水泥稳 定碎石表面应始终保持湿润,养生膜上用砂粒压好以免被风吹掉。529交通管制从施工准备阶段到施工完成,在附近有车辆、人员通行的路口、施工现场,放安全标 示牌,确保施工安全。为保证施工后的水泥稳定碎石基层免受来往车辆的碾压损坏,施工完成后,进行交通 管制,禁止车辆通行。5.2.10注意事项(1)路面基层施工时技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组和质检人 员的联合作业。施工时一定要紧密配合,切实搞好机械人员的调配工作。(2)机
15、械是影响施工进度和质量的核心,因此,对各种机械要加强维护和检修,提高 机械的使用效率,从而减少对施工的影响。(3)加强施工现场、试验室与拌和厂的通讯联系,混合料出现异常现象应及时反馈到 拌和厂。(4)由于该地区气候多变,因此要密切注意天气变化情况。第六章元美.格式.编辑质量保证体系及措施6.1工程质量目标严格遵循设计依据,努力达到达到“投资省、效率高”的要求,科学管理、合理组织、 优化配置、强化监督,确保全部工程达到国家、建设部等现行工程质量验收标准。分部、 分项工程质量一次验收通过率为100%整体工程达到合格标准,争创优质工程。6.2工程质量保证措施621组织保证措施公司坚决贯彻“百年大计、
16、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施 工过程中,通过各种形式,加强对参建职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识,对 质量问题坚决执行”四不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工,确保工程质量达到 优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量。项目部成 立以项目经理为第一责任人的质量管理机构,落实具体质量管理工作,机构与职责分工相 匹配。为了充分发挥质量管理体系的作用,保证工程量优良,协调公司部门与项目经理部 的关系,成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量 项目质量管理组织机构图如图 6.2.1-1 。项目经理技术负贵人质
17、量负责人施工负责人安全负贵人技术削 pio 碍E安全部 WT劳务分色队伍|专业分觇伍6.2.1-1 项目质量管理组织机构图622技术保证措施1 、施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范,施工工艺及操 作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计。2 、针对该工程的施工难点,建立 QC小组,制定详细的施工工艺流程卡,严格按卡施 工,确保工程质量。3 、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知或核定单, 经设计单位同意后,才能施工。4 、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后,应由工长、质量员复核无误后, 才能作出标记。隐蔽工程应由质检站、
18、设计院、业主共同检查合格签字后,才能进入下一 道工序。5 、技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。内业员要整理好各 种资料,工长作好施工日记,现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6 、最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利 用新工艺新技术和新材料,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平,确 保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。7 、在项目运营过程中推广新材料、新技术、新工艺。6.2.3施工保证措施1 、施工操作者是工程质量的直接责任者,工程质量的好坏,施工操作者是关键。2 、施工操作者,必须具有相应操作资格,特别是
19、重点部位工程以及专业性质很强的 工种工程,操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能,对一些专业技术工种,必须考核 持证上岗。3、施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度,所有工程必须坚持样板制,坚持 做到不合格的工序不交工。项目质量三检制”职责划分表“三检制”内容责任人参与人备注工序自检XXXXXX工序交接检XXXXXX分项工程专检XXXXXX4 、在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底,工中有检查,工后有验收,做到施 工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。5、坚持按程序合理组织施工,做到紧张有序,忙而不乱。上道工序未检查合格,不 得作下道工序。624制度保证措施(1)健全质量管理规章制度
20、,主要是技术管理制度、质量责任制度、制定经济责任 制度。(2)确定各职能部门主管人员和施工人员,在保证和提高工程质量中所承担的任务、 职责和权限,做到各尽其职、各负其责。(3)定期开展项目部及班组人员的质量教育活动并组织对项目人员工作及班组施工 质量的考核。(4)建立奖惩制度,每月底组织各标段工程质量检查评比,对于评比结果优良者给 予奖励,评比不合格者予以适当处罚。(5)项目质量部不定期组织质量评定分析会。6.2.5材料保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料, 不合格的材料不准进场。2 、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还
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