墩柱首件工程施工方案汇编.docx
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1、墩柱首件工程施工方案汇编贵州省道真至新寨高速公路河溪至流河渡段TJ14标段K121+230TK134+370墩柱首件工程施工方案编制:复核:审核:中交路桥北方工程有限公司道安高速公路TJ1合同段项目经理部2014年 2月 20日目录1编制依据 11.1编制依据 11.2编制原则 12工程概况 13施工技术方案 23.1施工准备 23.2测量放样 23.3墩柱施工 34施工计划及资源配置 74.1施工进度计划 74.2施工资源配置 75质量保证措施 85.1技术措施 95.2质量措施 106安全保证措施及环境保护措施 116.1安全保证措施 116.2环境保护措施 167文明施工及职业健康保证措
2、施 171编制依据1.1编制依据贵州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段两阶段施工图设计;公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011);公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95);公路工程质量检验评定标准(土建工程)(JTG F80/1-2004);公路工程施工安全技术规范(JTJ 076-95);贵州省公路工程施工标准化常用工艺控制要点和管理规定。黔交建设【2013】137号文关于贵州省交通运输厅关于印发 切实加强 贵州省高速公路建设质量安全工作的实施意见(试行)的通知公路水运工程施工安全标准化指南。道安公司相关文件。我公司多年的施工生产经验。(11)现行的法律、法规等;1.2编
3、制原则遵循招标文件条款,响应招标文件要求,按照相关技术规范确保实现业主要求的安全、质量、工期、环保等各方面要求。指导思想:积极推广使用新技术、新材料,施工方案可行,施工组织 科学,重信誉、守合同,如期、优质、安全、不留后患地圆满完成本合同段 施工任务。以“安全第一”为原则,满足现场实际需要,结合施工最大荷载和最佳作业空间,确保施工人员及施工机械相互不干扰,操作安全且施工方便。重视生态环境,确保工程一定范围内的原地形、地貌不被破坏。严格按照招标文件要求和公路工程施工规范,力求施工组织设计重点突出,内容全面,思路清晰。2工程概况贵州省道真至新寨高速公路河溪至流河渡段 TJ14标段共有桥梁7座,分
4、别为向家寨大桥、毕家湾中桥、李家大桥、羊胆山中桥、朱家山中桥、朱家 山大桥、具合村大桥。具合村大桥左幅起讫桩号为 K133+514-K133+970.5,左幅桥长456m右幅起讫桩号为 K133+514-K133+973.5,右幅桥长459.5m。上部构造采用预应力混凝土 T梁,先简支后结构连续(刚构)体系,桥跨组合分别为15X 30mF部构造,桥墩采用柱式墩、钻孔灌注桩基础;桥台均采用重力式拟将具合村大桥右幅1#-1墩柱作为首件,该墩柱工程数量见下表。表右幅1#-1墩柱工程数量墩位墩径(m钢筋25右幅1#1.52260.95 !筋( kg)C30砼(m3)200 1087.44 293.66
5、11.483施工技术方案3.1施工准备材料准备:开工前,水泥、钢筋、外加剂、砂子及碎石取样试验,按照 规定频率和批次进行检测,合格后方可进场,不合格禁止使用,墩柱模板要 提前加工,在施工前及时进场,并检验模板质量、线形、平整度等。技术准备:施工前对施工图纸进行全面复核;提前做好墩柱混凝土配合 比试验,选择最优配合比并进行上报;项目总工对现场技术负责人进行一级 技术交底,现场技术负责人对所有施工人员进行二级技术交底,两级技术交底都做到明确施工要点注意事项和安全事宜,并对交底内容进行详细地记录机械准备:施工用到的挖掘机、混凝土罐车、汽车吊、塔吊等均提前进 场。3.2测量放样测量人员在本分项工程开工
6、前对该项工程施工图纸中各墩位的平面位置 和标高进行认真复核,提前进行测量放样的内业资料计算、复核工作,支设 墩柱模板后由施工队吊垂球校正上口,测量技术人员在墩柱模板校正后进行 检查,如果模板上口没有变形,可以采用前方交会法进行测量。现场技术人 员必须控制好墩柱竖向轴线的位置,在墩柱混凝土浇筑前精确测量并固定好 墩柱模板的位置,在混凝土浇筑过程中要认真观察墩柱模板是否有跑模现象, 如果有跑模,要及时调整,以保证墩柱混凝土能按正确的位置轴线浇筑成形, 避免发生偏心、移位等情况。3.3墩柱施工墩柱施工工艺流程图见下图图墩柱施工工艺流程图3.3.1系梁顶(桩顶)凿除施工对墩柱轮廓线范围内的系梁顶面(桩
7、顶面)混凝土全部凿毛(包括钢筋 保护层范围内)。待桩混凝土强度不小于 2.5MPa时,采用人工手持风镐凿除 系梁顶(桩顶)的浮浆。经过凿毛处理后的混凝土表面,用压力水冲洗干净, 使表面保持湿润但不积水。3.3.2测量放线测量人员在工程开工前对该项工程施工图纸中各墩位的平面位置和标高 进行认真复核,提前进行测量放样的内业资料计算、复核工作,支设墩柱模 板后由施工队吊垂球校正上口,测量技术人员一般在墩柱模板校正后进行检 查,可以采用前方交会法进行测量。现场技术人员一定要控制好墩柱竖向轴 线的位置,在墩柱混凝土浇筑前精确测量并固定好墩柱模板的位置,在混凝 土浇筑过程中要认真观察墩柱模板是否有跑模现象
8、,如果有要及时调整,以 保证墩柱混凝土能按正确的位置轴线浇筑成形,避免发生偏心、移位等情况。3.3.3钢筋制作与安装钢筋采用钢筋成型机集中制作。钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规 格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求,受力钢筋同一截面的接头 数量、搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。墩柱柱底与 桩基桩顶存在箍筋加密区,加密高度视不同桩径而定,墩柱主筋与桩基主筋 连接方式采用焊接,焊接时严格按照设计图纸和施工规范施工,确保焊接长 度(35d)和焊接质量满足要求。主筋下料时要满足设计长度,并预留伸入盖 梁的钢筋长度。主筋连接采用直螺纹套筒机械连接,钢筋接头按规范要求错 开布置。
9、钢筋拉丝后内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严 重现象;钢筋下料时,要确保切口端面平整,不得有马蹄形、挠曲、缺角和 与钢筋轴线不垂直的现象,确保钢筋端部顺直;加工完后丝头要有塑料保护 套,不得有污染、生锈、机械损伤现象,丝口经检验合格后再进行连接。钢筋箍筋绑扎,加劲箍筋采用双面焊焊成闭合环形,焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径),定位钢筋要按规范设置,有系梁的墩柱在钢筋制作时注意 系梁钢筋位置。在搭设好脚手架后,即可开始钢筋安装。为确保施工过程中 钢筋保护层厚度满足设计要求,钢筋四周设置M40高强度砂浆垫块,垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作。钢筋连接完成后报现场监理工程师 验
10、收,通过后再进行下道工序施工。钢筋安装检查实测项目见表3.1钢筋安装检查实测项目。表3.1钢筋安装检查实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1主筋间距(mm) 20尺量2箍筋间距(mm) 10尺量3钢筋骨架长(mm) 10尺量直径(mm) 54保护层厚度(mm) 10尺量3.3.4模板安装与支撑测量放线由测量组根据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线,然后利用十字线控制 桩点,采用十字交叉法定出墩柱中心位置,据此确定墩柱的轮廓边线。模板设计及安装 根据设计图纸墩柱尺寸大小,墩柱模板统一在厂家订购。可根据实际 需要配置一定数量不同长度模板。每节采用两块模板围成。拼缝处采用螺栓 固定,螺栓按照模板
11、上的螺栓孔全部装上,横竖向法兰螺栓均要拧紧,保证 模板的整体性,使模板在吊装过程中不变形。 模型拼装:模板在正式安装前需在现场进行试拼工作,拼装之前要仔细检查模板的规格型号、平整度和光洁度,并涂刷脱模剂,不符合要求的模 板不能使用。模板安装时节面之间设置一道双面胶条,防止浇筑施工中浆液 串漏,保证模板错台小于1.0mm模板在现场预拼检验合格后进行整体吊装、 安装,模板安装前须检验模板底口地面平整度满足要求,四周紧靠模板外侧 设置4个固定锚栓,确保模板整体安装后垂直精度及模板移位。第一节段模 板安装至盖梁下口,模板的安装与拆卸均由吊车完成。墩柱模板安装时的倾 斜度用经纬仪精确控制,浇筑混凝土前进
12、行校核。模板安装完成后用4根风缆(风缆直径不小于10mm固定,风缆上花篮螺丝调节、紧固。 模板校正、支撑稳固:模板拼装好后,安装4根钢丝绳作缆风绳,上端拉住模板,下端固定在地面上的预埋钢筋桩上,然后利用全站仪进行放样 定位,在测量组的指挥下,调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直,最后用脚 手架钢管撑紧模板,以保稳定。 搭设浇筑平台:墩柱模板安装完毕后,采用钢管脚手架在墩柱周边搭 设混凝土施工作业平台,排架间排距按 1.0 x 1.0m控制,步距为1.5m,四周 设置剪刀撑结构,排架搭设高度根据墩身的高度不同而定,以满足墩柱混凝 土灌注捣固、养护和拆模的需要。作业平台排架搭设不得与墩柱模板连接, 防
13、止荷载影响墩柱模板变形移位,施工人员上下采用“之”字形人行爬梯。 安全防护:模板及施工平台搭设完成后,对钢管排架四周均设置安全 防护网一道,防护网与排架绑扎牢固。模板拼装完成后,利用全站仪检查调整模板的垂直度、平面尺寸、顶部 标高、节点联系及纵横向稳定性,误差不大于3mm模板加固及自检合格后,报监理工程师检查合格后浇筑混凝土。模板加工、安装允许偏差见表4.2模板加工、安装允许偏差。表3.2模板加工、安装允许偏差项次项目允许偏差(mm1长和宽0, -12面板端偏斜 0.53模板高程 104模板内部尺寸 205轴线偏位86模板相邻两板表面高低差27模板表面平整(用 2m直尺检查)53.3.5墩身混
14、凝土浇筑墩柱混凝土标号为C30,混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土罐车运输, 拖泵和串筒配合浇筑混凝土入模,插入式振捣器捣固。混凝土拌制前根据天气、气温适当地调整施工配合比,水泥、砂、碎石 等原材料要符合要求,混凝土塌落度设计值为120m叶140mm对于到场混凝土进行坍落度和外观检查,不合格的退场。混凝土分层浇筑,浇筑前,先在 墩柱底面浇筑12cm厚的同标号砂浆。浇筑时将软式导管伸入墩柱模板内, 每层浇筑高度30cm,混凝土捣固采用 50插入式振捣棒,振捣时,振捣器垂 直插入,快入慢出,插入下层混凝土中的深度510cm其移动间距不大于振 捣器作用半径的1.5倍,即4560cm振捣时插点均匀,成行
15、或交错式前进, 严格控制时间,以免过振或漏振,振捣时间约2030s,每一点振捣完毕后,边振动边徐徐拔出振捣器。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。在混凝土 浇筑过程中,实行“三定”,即定人、定位、定机具,并设专人对模板垂直度、 平面位置、模板接缝等进行观察,发现问题及时进行处理。浇筑过程中注意 防雨。浇到墩顶的时候在墩身上预留销孔施工盖梁。3.3.6拆模、养护当混凝土终凝(一般1015小时,视现场具体情况而定)以后,开始洒 水养护,每天由专人利用高压喷水对墩柱进行喷水养生,每天养生次数根据 天气及气温情况确定,以保证墩柱处于湿润状态为准;拆除模板时的强度按 浇筑混凝土时同期制作的试件做抗压试验确
16、定,开始拆掉模板加固槽钢并松 开模板横竖向紧固螺栓,利用汽吊(或塔吊)吊开模板,模板拆除过程中尽 量少用人工撬动。模板拆除以后,及时洒水养护,并用无纺布覆盖保湿,以 防止水分蒸发过快,提高混凝土表面养护温度,减小混凝土内外温差。混凝 土养护不少于7天。3.3.7施工注意事项模板严格按照设计尺寸制作,每 3节模板用全站仪精确测定墩位一次,上下模板间连接螺栓螺帽要上足、拧紧。338墩柱施工技术措施 墩柱钢筋接头采用双面焊焊接,同一截面钢筋接头接头数量不大于 50%接头位置满足规范要求。 钢筋按照结构要求,进行绑扎,钢筋绑扎时应在周围绑扎垫块,保证 浇筑混凝土时钢筋骨架有足够的保护层。 模板采用脱模
17、剂清理,保证混凝土脱模后表面平整,不粘结、不掉皮。 采用对撑及多道斜撑加固模板,确保结构外观几何尺寸符合设计要求, 保证结构施工期间模型的稳定性和垂直度。 结构混凝土采取分层灌注,层高为 0.3m,当混凝土灌注落差2m时, 使用串筒将混凝土输送至结构浇筑部位。 混凝土灌注完毕后,加强养护。4施工计划及资源配置4.1施工进度计划具合村大桥右幅1#墩墩柱施工计划2014年2月28日至3月3日完成墩 柱施工。4.2施工资源配置表人员投入情况表序号姓名职务备注1李军副经理施工负责人2许斌项目总工技术质量负责人3崔树栋安保部长安全负责人4杨坤技术质量部长技术质量管理5刘晓副总工兼测量组长测量负责人6马立
18、辉试验室副主任试验负责人7胡小磊工区主任现场施工管理8混凝土工劳务人员4人9模板工劳务人员4人10钢筋班组劳务人员表5-2机械投入情况表序号设备名称规格型号数量1吊车25t12插入式振捣器ZND12523拌和站14混凝土运输车8m35电焊机BX3-50026钢筋调直机GT4/8B17钢筋弯曲机QWT6-4028钢筋切割机FGQ40A29全站仪TC702110水准仪AT-G6111试验设备15质量保证措施项目经理部以贯彻IS09001标准进行质量管理,对施工质量实行全过程 控制,并对工程施工质量负全责,建立质量管理组织体系。以保证和提高工 程质量为目标,以强化责任和管理、施工过程控制为手段,建立
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