装配图中的尺寸标注规格课件.ppt

《装配图中的尺寸标注规格课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装配图中的尺寸标注规格课件.ppt（65页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、项目九 装配图,工程经济系,任务描述,熟悉装配图的特殊表达方法和简化画法掌握装配图中明细栏的绘制和零部件编号的方法能看懂不太复杂的装配图能绘制比较简单的装配图,9.1 装配图概述,9.2 装配图的视图表达方法,9.3 装配图的尺寸标注和技术要求,9.4 装配图中的零部件序号和明细栏,9.5 常见的装配工艺结构,9.6 绘制装配图,9.7 读装配图及拆画零件图,任务导读,9.1 装配图概述,表示机器或部件的图样，称为装配图。,表示一台完整机器的装配图，称为总装配图。,表示机器中某个部件（或组件）的装配图，称为部件装配图。,一、装配图的概念,装配图是表示机器或部件的装配关系、工作原理、传动路线、零

2、件的主要结构形状以及装配、检验、安装时所需要的尺寸数据和技术要求的技术文件。,二、装配图的内容,1.一组图形,2.必要的尺寸,3.技术要求,4.零部件序号，明细栏和标题栏,必要的尺寸,9.2 装配图的视图表达方法,零件的各种表达方法同样适用于装配图。但是零件图和装配图表达的侧重点不同。零件图需把各部分形状完全表达清楚，而装配图主要表达部件的装配关系、工作原理、零件间的连接关系及主要零件的结构形状等。因此，根据装配的特点和表达要求，国家标准机械制图对装配图提出了一些规定画法和特殊的表达方法。,一、规定画法,1.两相邻零件的接触面和配合面只画一条线，非接触面和非配合面画两条线，如图所示。,两相邻零

3、件不接触，画两条线,两相邻零件接触，面只画一条线,2.两相邻零件剖面线方向相反，或方向相同，间隔不等，同一零件在各视图上剖面线方向和间隔必须一致。,3.当剖切平面通过紧固件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈等)和实心零件(如键、销、轴、球等)的轴线时，均按不剖绘制。如图所示。若需要表达某些零件的某些结构，如键槽、销孔、齿轮的啮合等，可用局部剖视表示。,螺栓和实心轴均按外形画,二、特殊画法,1.沿结合面剖切和拆卸画法,结合面,拆卸画法,2.假想画法,在装配图中，需表达某零件的运动范围和极限位置，可用双点划线画出该零件的极限位置轮廓。,当需表达本装配件与相邻部件或零件的连接关系时，可用双点划线画出相邻部件

4、或零件的轮廓。,假想位置轮廓,极限位置轮廓,3.夸大画法,垫片厚度夸大,4.简化画法,螺栓头部简化,螺栓采用简化画法,5.单独零件的单独画法,单独零件的单独表示,一、装配图中的尺寸标注,(1)规格（性能）尺寸,(2)装配尺寸,(3)安装尺寸,(4)外形尺寸,(5)其它重要尺寸,9.3 装配图的尺寸标注及技术要求,(1)规格（性能）尺寸,性能规格尺寸,ZG1/2”,(2)装配尺寸,装配时加工尺寸,配合尺寸,相对位置尺寸,泵体与齿轮轴的配合尺寸及公差代号,相对位置尺寸,(3)安装尺寸,安装尺寸,(4)外形尺寸,总宽,总长,总高,(5)其它重要尺寸,其他重要尺寸,9.4 装配图中的零部件序号和明细栏

5、,一、序号的编排方法,(1)装配图中所有零件、组件都必须编写序号，且相同零件或部件只有一个序号。,(2)序号形式有三种。,(a)编序号时，用细实线向图外画指引线，在指引线的末端用细实线画一短横线或一小圆，指引线应通过小圆中心，在短横线上或小圆内用阿拉伯数字编写零件的序号，序号字体高度比尺寸数字大一号或两号。如图a所示。,(b)也可在指引线附近写序号，序号字体高度比尺寸数字大两号。如图b所示。,(c)当指引线从很薄的零件或涂黑的断面引出时，可画箭头指向该零件的轮廓。如图c所示。,(3)指引线不能相交，通过剖面区域时不能与剖面线平行。必要时允许曲折一次。,(4)对于一组紧固件或装配关系清楚的组件，

6、可用公共指引线。如图所示。,(5)序号注在视图外，且按水平或垂直方向排列整齐，并按顺时钟或逆时钟顺序排列。如图所示。,二、明细栏和标题栏,明细栏紧靠在标题栏上方，并顺序由下向上填写，当位置不够时,可将明细栏的一部分移至紧靠标题栏左方。明细栏的编号必须与装配图的一一对应。,供学习时使用的明细栏格式如图所示。,9.5 常见的装配工艺结构,为了保证机器或部件的装配质量，满足性能要求，并给加工和装拆带来方便，在设计过程中必须考虑装配结构的合理性,下面讨论几种最常见装配结构的合理性。,1.接触面与配合面的结构,3.密封装置和防松装置,2.便于装拆的合理结构,接触面和配合面的合理性,(1)当孔与轴配合时，

7、若轴肩与孔端面需接触，则孔加工成倒角或在轴肩处切槽，如图所示。,倒角,根部切槽,(2)两零件接触时，在同一方向上只宜有一对接触面。,不接触面,接触面,接触面,接触面,不接触面,不接触面,(3)圆锥面接触应有足够的长度，且锥体顶部与底部须留间隙。,合理,不合理,密封装置的合理性,如图所示采用填料密封，它是依靠压盖将填料压紧从而起到防漏密封作用。压盖要画在开始压紧填料的位置，以表示当填料磨耗后，尚可下移压盖压紧填料，使之仍保持密封防漏的效果。,有利于装拆的合理结构,(1)用轴肩或孔肩定位滚动轴承时，应注意拆卸的方便和可能。,(2)考虑到装拆的可能与方便，必须留出装拆的空间。,9.6 绘制装配图,一

8、、分析部件,二、视图选择,选择主视图的两个原则：1）主视图的安放位置应符合部件的工作位置。2）主视图所确定的投影方向，应使主视图最能反映机器或部件的装配关系、工作原理、传动路线及主要零件的主要结构。,1、装配图的主视图装配图应以工作位置和清楚地反映主要装配关系的那个方向作为主视图，并尽可能反映其工作原理，因此主视图多采用剖视图。,2、其它视图的选择,如左视图采用半剖，补充表达了齿轮与泵体内腔的配合关系和吸、压油的工作原理，以及泵盖的外形。,要根据装配件结构的具体情况，选择其它视图、剖视图及剖面图。尽可能用基本视图及基本视图上的剖视图来表达装配图必须表达，而主视图尚未表达清楚的内容。进一步表达装

9、配关系和主要零件的结构形状。,在完整、正确、清晰表达机器或部件的前提下，数量尽可能少，避免不适当的过分分散零件的方案。,三、画装配图的步骤,1、根据确定的表达方案，选取绘图比例和图幅，合理布局，绘出各视图的主要基准线。要注意留出编写零件序号、尺寸标注及明细栏等的位置。,2、绘制部件的主体结构,部件的绘制一般有两种方法：由内向外画、由外向里画。,a.绘制泵体,b.绘制传动齿轮轴、齿轮轴、齿轮,c.绘制泵盖,3、画出部件的其它结构部分,4、检查加深图线，画剖面符号、注尺寸。,5、编写零、部件序号，填写明细栏和标题栏，注写技术要求，最后完成装配图。,9.7 读装配图及拆画零件图,看装配图的目的要求：

10、,(1)了解机器或部件的性能、功用和工作原理。,(2)了解各零件间的装配关系、拆装顺序以及各零件的主要结构形状和作用。,(3)了解主要尺寸、技术要求和操作方法等。,一、读装配图的方法和步骤,下面以球形阀装配图为例，讨论读装配图的方法和步骤。,(一)概括了解，看标题栏和明细栏,可以了解到该部件是控制流体的流量。,(二)分析视图,左视图,主视图,主视图,俯视图,左视图,俯视图采用基本视图,左视图采用半剖,主视图采用全剖,俯视图,C-C剖面图为了清楚表达2号零件阀瓣、3号销钉、10号阀杆的连接关系。,零件5A向补充表达阀盖的外形。,零件11A向表达手轮的外形。,(三)分析工作原理及传动关系,主视图,

11、转动手轮11时，通过圆柱销12带动阀杆一起旋转，因与阀杆连接的横臂7固定不动，则迫使阀杆上升或下降，从而通过销钉3，带动阀瓣一起作上、下运动，因此，球形阀就可满足开启或关闭的要求。,球形阀的工作原理：,球形阀的装配和连接关系,瓣座1与阀体4采用基孔制过渡配合；,阀瓣2与阀体采用基孔制间隙配合，使阀瓣能在阀体内上下移动；,填料压盖与阀盖采用基孔制间隙配合，使填料压盖能在阀盖内运动而压紧填料，起密封作用。,阀盖与横臂用柱子6连接。,阀盖与阀体用螺栓16连接，并用垫片密封；,左视图,阀盖与填料压盖用螺栓13连接。,(四)分析零件,两个原则：同一零件各视图上剖面线方向和间距相同当剖切平面通过轴、杆等实

12、心零件及标准件的轴线时，按不剖绘制，将该零件的投影轮廓分离出来，然后，运用形体分析法和线面分析法，彻底看懂该零件的内外结构形状。,阀体,阀体,阀体,阀盖,阀盖,阀盖,(五)总结归纳,综合归纳读图内容，把它们有机地联系起来，系统理解工作原理和结构特点，分析出装配干线的装拆顺序以及各零件的功能形状和装配关系等。,二、由装配图拆画零件图,在设计过程中，一般先画出装配图，然后再根据装配图画出零件图，通常称为拆图。以拆画阀盖为例讨论拆画过程。,1、分离零件,分离零件的投影，补齐装配图中被遮挡的轮廓线。如图所示,拆掉销钉12、手轮11 横臂7、柱子6,拆掉阀杆10、销钉3,拆掉螺钉13、填料15、压套14

13、,拆掉螺钉16、阀体4 阀瓣2、瓣座1,第一步,第二步,第三步,第四步,2、确定零件的视图表达方案,装配图的表达是从整个部件的角度来考虑的，因此装配图的视图表达方案不一定适合每个零件的表达需要，在拆图时，应根据零件的结构形状，进行全面考虑。对于阀盖来说，装配图中的表达方案仍可以使用。如图所示,确定装配图中未直接表达的形状；增补装配图中省略未画的结构形状。,装配图已标注的零件尺寸都移到零件图上按比例从装配图中直接量取，并取整数。标准化结构查手册取标准值有些尺寸由公式计算确定。,3、完善零件的结构形状,4、零件尺寸的确定,零件图上的技术要求，应根据零件的作用，与其它零件的装配关系，以及结构、工艺方面的知识或同类图纸确定。,按上述步骤完成的阀盖零件图如图所示,5、技术要求的制订,Thank You!,