万博商城二期室内装饰工程施工组织设计.doc
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1、万博商业二期施工组织设计编制人:审核人:审批人:施工单位:河南天地装饰工程有限公司2011年9月12日目 录1、 工程介绍42、 施工部署43、 主要施工方法及顺序4(1) 主要施工方法4(2) 施工顺序174、 劳动力计划、主要施工机械和周转工具及主要材料计划171、 劳动力计划172、 主要施工机械和周转工具计划213、 主要材料计划22第一章 确保工程质量的技术组织措施24第二章 确保工程安全的技术组织措施26第三章 确保工程工期的技术组织措施29第四章 保证农忙季节连续施工的技术组织措施32第五章 确保工程文明环境保护施工的技术组织措施33第六章 施工进度图35第七章 施工现场总平面图
2、36第八章 合理化建议36-37第九章 工程介绍工程概况:万博商城地处郑州市繁华地段,位于二七区福寿街与裕元里交叉口东北角,建筑面积93382平方米,由地下二层,地上十三层,框剪结构组成,九层以下为商场,九层以上为办公。层高5.3米,局部5.4米。我单位主要负责三层至五层室内装饰及部分电气工程的施工工作。第十章 施工部署由于万博商城地处郑州市的火车站,地处繁华地段,面积大、工期紧,交通不便,特别是材料进场方面白天货车禁止通行,我们项目部针对施工场地的特殊性特制定一下施工部署。4、 所有进场材料一律安排白天集中采购,夜晚集中进场。5、 施工现场其他单位众多,龙门架提升机须与各施工相关单位共用,特
3、组织二班上料组,每天坚持3个小时的上料时间。6、 在现场附近租赁10套标间住房,来保证员工的饮食卫生和充足的休息时间,以确保工程进度和工程质量的目标实现。7、 安排一名专职安全员负责施工现场的安全检查和安全监督,杜绝一切安全事故。8、 计划施工现场由专业人员清除施工垃圾并做好其他单位产生垃圾清除的协调工作,做到日产日清,文明生产,把安全文明生产、质量重于泰山落实到每个施工人员。第十一章 主要施工方法及顺序第一节 主要施工方法主要针对工程难点、特点、重点分析中列出的各分部、分项工程和工序,从技术和组织方面简要地明确其施工方法,具体操作程序、要点和要求等在实施工作中编写相应的工艺标准(或技术交底)
4、作为指导依据。1.1、平面测量、定位及轴线控制1)基点、线交接在现场准备工作期间,应会同业主代表、监理工程师及有关人员一道共同核对平面图、标高、定位基准点,并逐项交接。2)现场轴线定位控制网的测设在施工准备阶段,由测量员根据平面图定出地砖铺设位置线,吊顶标高并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图。(1)平面控制点用J2-JD激光经经纬仪将确定控制点投设于室内地面上,测设完毕,应检查各点之间的角度、距离,其闭合差符合工程测量规范要求后正式标识保护。(2)控制点建立的精度控制为了保证测设精度,各测量仪器、工具(比如:30m、50m钢尺,用于丈量零尺段的补尺等)在投入使用前,必须通过计量检验;
5、各定位点测设采用“精密量距”测设方法,测设过程中要采取:尺长改正尺长误差的改正对于30m、50m钢尺,其030/50m刻画间的误差改正数为:L平检=L基L量式中: L平检钢尺水平状态、检定拉力为P0、20C时的尺长误差改正数; L基比尺基线长度; L量钢尺量得的名义长度;上述各种数据通常由钢尺检定单位提供。零尺段误差的改正根据钢尺检验报告提供的尺长改正数L平检,按照下列公式确定零尺段长误差改正数。Ci=Li/LL 平检式中: Ci零尺段尺长误差改正数;Li零尺段长度;L整尺段长度(即检定钢尺的长度,比如30m、50m等)。 1.2、地板砖地面的施工 1)、根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出面
6、层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案,缝隙在干净的找平层上弹控制线,由房间中心向进行。 2)、试拼、试排:根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边,柱边门洞口的相对位置,检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板,应确定相应尺寸,以便于切割。 3)、砂浆应采用干硬性的,相应的砂浆强度为不低于M15。 先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,刷铺砂浆结合层,用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层即安装一段面板,结合层与板块应分段同时铺砌。 4)、铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,当有镶边和大厅独立柱之间
7、的面板则应先铺,必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时, 板块应预先用水浸湿,晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙平整满足要求后,揭开板块,进行找平,再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴,轻轻锤击,找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求,应揭开重铺。 5)、灌缝、擦缝:板块铺完养护2天后,在缝隙内灌水泥砂浆擦缝,有颜色要求的应用白水泥加颜料调制,灌浆12小时后,用棉纱蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天 (3天内不得上人)。 6)、材料:
8、水泥标号不低425号,块材:技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准等有关规定,并同时应符合块料允许偏差。2、地砖铺设工艺流程工地收货清理结构地面挂线材料打孔支地层地砖托架放置底层板,用其定位调节与临时固定镶地砖板嵌板缝密封胶。3、工艺要点、基层准备:清理饰面地砖的结构表面,弹出垂直线。亦可根据需要弹出安装地砖的位置线和分块线。、地板砖准备:根据设计尺寸,将专用模具固定在台钻哂纳感,进行主材打孔。主材背面刷刷胶粘剂,贴玻璃纤维网格布。、挂线:按图纸要求,用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上下作出标记。、支底层主材托架,放置底层
9、石板,调节并暂时固定。、结构(或立柱)打孔,插固定螺栓,镶不锈钢固定件。、用嵌缝膏嵌下层主材的上孔,插连接钢针,固定下层石材,嵌上层主材下孔。、临时固定上层主材,钻孔,插膨胀螺栓,镶不锈钢固定件,重复、,直至完成全部主材的安装,最后镶顶层主材。、清理饰面主材,贴防污胶条、嵌缝。1.4、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺:1 工艺流程:弹线 安装大龙骨吊杆安装大龙骨 安装中龙骨 安装小龙骨 安装罩棉板 安装压条 刷防锈漆2弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。3安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端
10、头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。4安装大龙骨 配装好吊杆螺母。 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。5安装中龙骨 : 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500600mm。 当中龙骨长度需多根延续接长时
11、,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。6安装小龙骨: 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在500600mm。 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的
12、自攻螺钉间距为200300mm。8刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。9 质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.10 成品保护1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,
13、不得吊于轻钢骨架上。5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。1.5、铝挂片吊顶施工工艺一、主要材料铝挂片1.材质要求(1)龙骨的材料要求1)外观质量:龙骨外形要平整、棱角清晰,切口不允许有影响使用的毛刺和变形。镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷;2)各种指标均应符合优等品要求。 (2)铝挂片1)外观质量:色泽均匀,不应有污染和损坏等缺陷;2)各种指标均应符合优等品要求;2.施工要求天棚吊顶施工必须符合设计规范,并满足防火要求,所有连接件、锚固件、金属吊杆均应作防锈处理。(1)材料准备1)龙骨及面层等材料入场,应根据设计选定品牌,规格和材料计划表所提供的
14、数量、日期和材质要求有计划、分批次的进行;2)在搬运、堆码过程中,材料应按品种、规格放于不同使用区域的专用架上,并立标志牌示意。面板堆放必须平整,板的底部应垫平。垫板需用木条、木板等材料,间距不得小于50cm四角应对齐,应采取严密的保护措施,面层不得堆放其它硬质物品,周围四角应严格保护。人工堆码与运输时应将板立起,两人分别抬板的两端,轻拿轻放,放时要注意不要有沙粒,以免产生折痕、凹凸现象。(2)技术准备1)熟悉施工图纸,了解设计意图,发现并解决图纸中的疑难问题,并列成图纸会审内容;2)内业负责收集合格证、质检证、说明书,并将龙骨等材料的复检证明一并归档保存;3)做好三级技术交底及安全交底,即公
15、司对项目经理及技术负责人交底,项目经理及技术负责人对专业工长进行交底,专业工长对施工班组进行技术交底,并做好书面记录,签字认可后,交内业归档保存。二、龙骨安装1.技术要求(1)根据经过会审的总平面图纸进行计量、测定、编制坐标定位;(2)在总平面中按功能要求分区域、平面轴线、结构几何尺寸定位;(3)根据立面图的设计要求,用水平仪定位,标出各功能区域的实际标高定位;(4)以立面图的分格及造型设计,在施工立面以实际发生的尺寸定位放线;(5)天花迭级造型的定位,经地面中线坐标定位后,将天花迭级造型在投影面上进行放线造型。2.工艺流程确定水平标高弹线打膨胀钉安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨调整校平龙骨面板灯
16、具安装收口。3.施工方案(1)放线根据施工图,结合现场实际情况,在四周墙面弹出水平标高线,拉出中心线,根据装饰造型及分格尺寸,弹出龙骨布置线,并由中心向四周分布,非整板及尺寸误差放在墙边。每组吊筋长度要严格控制。纵向相同位置吊筋长度误差应控制在1mm内。纵向直线误差不超过1mm(5米通线检查)。(2)安装吊筋根据弹线分格定位,用电锤打孔,安装膨胀螺栓,然后将吊筋与膨胀螺栓连接。(3)铝挂片专用龙骨安装1)先将铝挂片专用龙骨用于加强整体平面度,安装更加安全快捷,只要将专用龙骨调校好水平位后,用本结构专用的连接卡码,将专用龙骨与专用龙骨扣紧即可。2)将专用龙骨按水平拉好直线及龙骨间的间距,(专用龙
17、骨正常间距为0.8m)注意上位间隔横向、线的统一,否则安装条板效果会有歪斜现象。 (4)试调龙骨安装完毕后,为了使吊筋挂件充分伸展,可在龙骨上搁板并均匀放一些重物(其重量应与龙骨所承受的罩面板重量相当),48小时后取下。这样将有效的防止吊罩面板安装后顶棚因承重变形或罩面板接缝处产生裂纹,然后拉通线对龙骨进行调校,检查平整度并调整到位,同时检查龙骨位置与灯孔位置是否有冲突,必要时进行调整。(5)灯槽龙骨安装木质龙骨与轻钢龙骨连接用自攻螺钉,连接必须牢固,立面与平面连接必须稳固,必要时应增加强筋,保证立面板安装稳固平直。检查龙骨位置与灯口位置是否有冲突,必要时要进行调整。对各种连接处的螺丝螺帽进行
18、紧固检查,确保龙骨牢固。 (6)隐蔽验收在龙骨安装完毕后,需由施工单位、设计单位、业主及监理单位四方,对天棚进行隐蔽验收,验收合格,办理隐蔽验收记录后,方可进行饰面板安装。三、面板安装1.技术要求首先确认施工部位,测量设计标高与实际标高是否相符,如果天棚标高。受到其它设施的影响,即报交技术组负责人落实解决,根据确认下来的标高,准确地在墙上1米高四周弹水平线,且按如下步骤进行严格的施工:(1)熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调风口、喷淋头、探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开;(2)全面校正龙骨的位置及水平度,其它各专业工种也必须紧密地配合,做好各自的隐蔽验收后,才能进行面板封闭;(
19、3)吊好龙骨可将挂片直插入卡位即可。挂片将会以自身特别的设计牢固紧卡在卡位里,再将防风扣塞入龙骨的凹位,以确保能承受6级以上风力。修龙骨位置与间距不能超20CM,则会影响修边的美观度。(4)必须确认顶棚内各专业工种(如:强电、弱电、自消等)安装调试完成并经过隐蔽验收。四、质量通病及预防措施1.吊顶龙骨(1)主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1)原因分析龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直;挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确,拉牵力不均匀;未拉通线检查全面调整龙骨、次龙骨的高低位置;测吊顶的水平线误差超标,中间平线起拱度不符合规定。2)防治措施凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用;挂铅线钉位,应
20、按龙骨的走向每间间距1.2m射一枚钢钉;一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直;四周墙面的水平线应测量正确,中间按平线拱起度1/200-1/300。(2)吊顶不对称、罩面板布局不合理1)原因分析未在房间四周拉十字中心线;未按设计要求布置主龙骨、次龙骨;2)防治措施按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线;按设计要求布置主龙骨、次龙骨;2.面板 (1)吊顶不平1)原因分析水平线控制不好,一是放线,二是龙骨未调平;安装方法不妥,龙骨未调平就急于安装,再进行调平时,由于板受力不均而产生波浪形状;在龙骨上直接悬掉重物,承受不住而发生局部变形;吊杆不牢引起局部下沉而引起吊顶不平;2)防
21、治措施标高线应准确的弹到墙上,其误差不能大于5mm。如果跨度较大,还应在中间适当位置加设标高控制点;龙骨调平后方能安装;应同设备配合考虑,不能直接悬吊的设备,应增设吊杆;膨胀应牢固,型号与吊杆匹配,关键部位还应做拉拔试验; (2)接缝明显1)原因分析接缝处接口露白茬;接缝不平,在接缝处产生错台。2)防治措施下料切割不要有偏差,切口部位用锉刀修平;对接口部位用胶粘剂进行修补。(3)吊顶与设备衔接不妥1)原因分析对设备的重量与龙骨的选型考虑欠妥;施工工序不合理。2)防治措施设备可先安装,然后再吊顶封口;先拉通畅中心线,确定位置,再复据开洞。五、质量检验评定标准吊顶质量评定标准项次项目质量要求允许偏
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