SVW 2605龙门式洗车机说明书.doc

《SVW 2605龙门式洗车机说明书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SVW 2605龙门式洗车机说明书.doc（33页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、SVW 2605龙门式洗车机中一汽保集团（中国）公司 目 录 一、概述1 二、用途、技术参数及随机资料3 三、设备的组成5 四、设备的工作方式及过程6 五、设备的结构7 六、设备的安装及调试19 七、设备的操作和使用23 八、设备的维护和保养24 九、设备常见故障分析26 十、用户自备设施及选购件28 十一、质量保证及售后服务承诺29请您在使用本设备之前，认真阅读本使用说明书，并妥善保管好！ 概 述共30页第1页随着社会的不断进步，汽车工业的迅速发展，汽车已成为了人们日常生活中不可缺少的交通工具。汽车工业的高速发展，对城乡环境带来了严重的环境污染，保持车辆的整洁，对保持一个整洁的社会环境起了重

2、要作用。为了提高洗车效率，减少水资源的浪费，中一汽保集团公司推出了SVW 2605龙门式全自动电脑洗车机。操作人员只需按下“启动”按钮，系统将自动进行汽车清洗。并一次性完成清洗（清水清洗剂+清水蜡）、风干的全部过程。该系统为用户提供了控制操作台，通过操作面板来控制系统的自动运行。该机型适用于上海大众所生产的全系列车型（轿车、SUV、MPV）进行车辆清洗。该机型采用机、电、仪、气一体化高新技术，具有以下特点：1、全机具有6项自动功能（1）、喷射清洗系统自动喷射液体，并对清水、洗涤液、蜡液自动切换、自动控制。（2）、侧刷张开、收缩和正反转自动控制系统。（3）、横刷升降、正反转自动控制系统。（4）、

3、轮刷自动伸缩，前后轮洗刷自动定位，轮刷正反转自动控制系统。（5）、风筒升降自动控制系统。（6）、牵引自动行走、自动返程、自动停止控制系统。2、风干系统采用两侧吹风、顶部吹风同步进行，选用四只电机分别带动四只风机，风量大、风压高、风干效果好。3、全机选用5支刷子的自动洗车形式。4、全机电控系统选用高性能的变频调速器、可编程控制器对设备的运行情况、工艺参数进行在线检测和控制，实现了机、电、仪、气一体化。5、 全机主件选用国内名优产品，关键部件选用进口件，保证全机的性能和可靠性。 概 述共30页第2页设计特点： 1、引进意大利先进技术，采用欧洲款流线型设计方式，不但美观大方，而且整机性能先进，安全可

4、靠； 2、意大利进口的特制毛刷，可保证不划伤漆面，每套可使用10万辆车次，折旧率低； 3、采用高压水冲洗，去除泥沙，避免泥沙对车表面油漆的刮伤； 4、主要元器件采用原装进口产品，故障率低，使用寿命长； 5、节约能源，运作成本低廉； 6、采用机械传动性能更加稳定，采用触摸屏控制，故障自动检测； 7、采用四台风机的强力仿形风干，能有效地使被洗车辆迅速干燥。 用途、技术参数及随机技术资料共30页第3页 用途SVW 2605型全自动电脑洗车机适用于上海大众所生产的全系列车型（轿车、SUV、MPV）进行车辆清洗、打蜡和风干。并可根据客户提出的要求另行配置底盘清洗，水处理设备及房体设备等。 主要技术参数1

5、、 清洗车辆最大外形尺寸（长宽高）mm：5500195020002、 导轨长度mm：100003、 洗车能力 辆/小时：6-204、 耗水量 L/辆：117.6-274.45、 预设工作模式： 标准洗：雨淋-泡沫刷洗清洗剂水蜡-风干， 普通洗：泡沫刷洗清洗剂水蜡风干， 仅水洗：泡沫刷洗清洗剂水蜡， 快捷洗：泡沫刷洗清洗剂风干；6、 洗车能力：标准洗：耗时：89min；洗车能力：6-7台/小时普通洗：耗时：56min；洗车能力：10-12台/小时 仅水洗：耗时：4min；洗车能力：15台/小时 快捷洗：耗时：3min；洗车能力：20台/小时7、 空压机工作气压bar：4-68、 装机总容量KW：

6、209、 额定工作电压V/Hz：3805%/5010、 设备净重T:211、 洗车机外形尺寸（长宽高）mm：1000042003100（含导轨） 用途、技术参数及随机技术资料共30页第4页随机技术资料序 号资 料 名 称数 量1产品说明书12设备基础图13培训手册14车辆清洗流程15产品合格证16保修卡1 设备的组成共30页第5页 设备的组成洗车机的组成如图1所示，全机主要由机架、横刷、侧刷、喷射系统、气动系统、轮刷、风干装置、电气控制及操作工作台等部件组成。 图1 设备结构简图 1、横风筒 2、拖链支架 3、机架 4、横刷 5、横风筒顶梁 6、侧刷顶梁 7、侧刷 8、挡水罩 9、轮刷 10、

7、侧风口 11、喷射系统 设备的工作方式及过程共30页第6页 工作过程标准洗：预清洗泡沫刷洗清洗剂水蜡风干选择洗车程序后按下启动按钮后，喷射系统对车辆表面进行往返一次高压水预清洗。预清洗结束，喷水系统继续喷水，横刷开始下降，当下降到最底端时，横刷、侧刷开始旋转，洗车机沿着导轨正向移动。对车体表面喷洒香波。当洗车机的侧刷接触到汽车前面一定程度时，洗车机暂停行走，侧刷对车辆前面进行过中心清洗，然后向两边移动，并沿着汽车两侧进行清洗。当横刷与车辆表面有一定程度的接触后，横刷开始上升，并沿着车辆顶部表面进行仿车形清洗。当洗车机的轮刷与汽车车轮正对时，洗车机开始暂停行走，轮刷自动伸出并正反向旋转，对汽车轮

8、辋进行清洗。当清洗到汽车后表面时，侧刷开始向中央合拢，横刷开始下降。正向清洗结束后，喷洒水蜡，侧刷、横刷均开始反转，对汽车进行又一次的反向清洗。侧刷在反向清洗的同时还向两边进行侧斜，以扩大清洗面积。清洗结束后，风干过程开始，风筒下降到最低点，风机开始工作，洗车机正向行走，对车辆进行仿车形吹风。正向吹风结束后，洗车机开始反向行走吹风到起始点，使车辆表面迅速干燥，至此，整个洗车过程结束。普通洗：泡沫刷洗清洗剂水蜡风干选择洗车程序后按下启动按钮后，喷射系统喷水、横刷开始下降，当下降到最底端时，横刷、侧刷开始旋转，洗车机沿着导轨正向移动。对车体表面喷洒香波。当洗车机的侧刷接触到汽车前面一定程度时，洗车

9、机暂停行走，侧刷对车辆前面进行过中心清洗，然后向两边移动，并沿着汽车两侧进行清洗。当横刷与车辆表面有一定程度的接触后，横刷开始上升，并沿着车辆顶部表面进行仿车形清洗。当洗车机的轮刷与汽车车轮正对时，洗车机开始暂停行走，轮刷自动伸出并正反向旋转，对汽车轮辋进行清洗。当清洗到汽车后表面时，侧刷开始向中央合拢，横刷开始下降。 设备的结构共30页第7页正向清洗结束后，喷洒水蜡，侧刷、横刷均开始反转，对汽车进行又一次的反向清洗。侧刷在反向清洗的同时还向两边进行侧斜，以扩大清洗面积。清洗结束后，风干过程开始，风筒下降到最低点，风机开始工作，洗车机正向行走，对车辆进行仿车形吹风。正向吹风结束后，洗车机开始反

10、向行走吹风到起始点，使车辆表面迅速干燥，至此，整个洗车过程结束。仅水洗：泡沫刷洗清洗剂水蜡选择洗车程序后按下启动按钮后，喷射系统喷水、横刷开始下降，当下降到最底端时，横刷、侧刷开始旋转，洗车机沿着导轨正向移动。对车体表面喷洒香波。当洗车机的侧刷接触到汽车前面一定程度时，洗车机暂停行走，侧刷对车辆前面进行过中心清洗，然后向两边移动，并沿着汽车两侧进行清洗。当横刷与车辆表面有一定程度的接触后，横刷开始上升，并沿着车辆顶部表面进行仿车形清洗。当洗车机的轮刷与汽车车轮正对时，洗车机开始暂停行走，轮刷自动伸出并正反向旋转，对汽车轮辋进行清洗。当清洗到汽车后表面时，侧刷开始向中央合拢，横刷开始下降。正向清

11、洗结束后，喷洒水蜡，侧刷、横刷均开始反转，对汽车进行又一次的反向清洗。侧刷在反向清洗的同时还向两边进行侧斜，以扩大清洗面积。快捷洗：泡沫刷洗清洗剂风干选择洗车程序后按下启动按钮后，喷射系统喷水、横刷开始下降，当下降到最底端时，横刷、侧刷开始旋转，洗车机沿着导轨正向移动。对车体表面喷洒香波。当洗车机的侧刷接触到汽车前面一定程度时，洗车机暂停行走，侧刷对车辆前面进行过中心清洗，然后向两边移动，并沿着汽车两侧进行清洗。当横刷与车辆表面有一定程度的接触后，横刷开始上升，并沿着车辆顶部表面进行仿车形清洗。当洗车机的轮刷与汽车车轮正对时，洗车机开始暂停行走，轮刷自动伸出并正反向旋转，对汽车轮辋进行清洗。当

12、清洗到汽车后表面时，侧刷开始向中央合拢，横刷开始下降。 设备的结构共30页第8页正向清洗结束后，风干过程开始，风筒下降到最低点，风机开始工作，洗车机反向行走，对车辆进行仿车形吹风。使车辆表面迅速干燥，至此，整个洗车过程结束。 设备的结构共30页第9页1、机架机架是洗车机的主体，它的框架采用厚度为3mm的平板，全部折弯、焊接、钻孔后再进行热镀锌处理，最后进行喷塑处理后进行装配。左右箱体和横风筒大梁及侧刷大梁均采用不锈钢螺栓相互连接。机架的左右箱体及横风筒大梁上，分别装有横刷、风筒、轮刷、喷射系统、气动系统及电气控制系统等零部件，左右箱体的底部分别装有主、从动滚轮，主动滚轮通过减速器进行驱动运行。

13、2、横刷横刷结构见图2所示，横刷11的左端与横刷旋转减速机9相连接，减速机与左滑块相连接；右端与横刷旋转法兰12连接，此法兰再与右滑块相连接。整个横刷的升降是由横刷升降减速机1进行驱动的，横刷的左右滑块分别通过横刷升降主动链轮2和横刷升降从动链轮4及横刷升降导向链轮5而进行上下运动，并且2和4通过横刷升降传动轴相连，保证两侧升降的同步性。在横刷升降主动链轮内部装有一只单向轴承，有效地防止了横刷的过快下降。在导向链轮的内侧的链条上有一只弹簧，这样当横刷降到最低位置时可以进行有效的减震，同时在弹簧之间还设有一只保险扣，防止弹簧脱落。3、侧刷侧刷结构安装在侧刷大梁上，侧刷由侧刷的旋转装置、侧刷行走系

14、统、检测系统组成。其结构见图3所示。、侧刷的旋转装置侧刷的旋转装置是侧刷的主体，减速器电机5安装在法兰4上，并用螺栓连成一体。减速器的下端由法兰盘连接侧刷并带动其旋转。法兰4通过一根销轴与侧刷行走小车相连，而行走小车则通过上下四只尼龙行走轮和前后各四只限位轮安装在侧刷行大梁3上，这样就使得小车通过四只滚轮在导轨上滑动，从而使得侧刷可以左右扩张和合拢。 设备的结构共30页第10页、侧刷小车行走系统侧刷小车行走系统由安装在侧刷小车上方的两台减速机、行走主动链轮、从动链轮和链条组成，通过减速机的正反转，再经过链条的传动，从而实现侧刷的左右扩张和合拢。、检测系统检测系统用于侧刷左右扩张收缩和前后摆动幅

15、度的监控。当洗车机开始行走时，侧刷开始旋转，接触到汽车前后表面时，侧刷开始倾斜，安装于电气柜里的电流传感器得到信号，通过PLC工作，侧刷行走减速机运转，使得侧刷向外扩张或向内合拢，从而实现对车辆前后及周边的清洗，并通过电流传感器实现侧刷与车表面的接触深度。当侧刷前后偏离垂直位置角度太大时，侧刷就不能正常工作，侧刷安全接近开关发出信号，使洗车机停止行走，这时侧刷迅速恢复到正常工作状态，洗车机继续自动行走，完成车辆的洗刷。当洗车机反向清洗车辆两侧时，侧刷倾斜，使得侧刷向两侧自行张开，从而扩大清洗面积。4、喷射系统喷射系统用于实现对车辆的清洗、上蜡全过程。清洗可根据客户提出的要求，结合汽车情况进行，

16、清洗过程由喷射系统结合完成。图4是喷射系统示意图。水管2采用镀锌钢管，固定在机架的箱体上。用户根据需要自备水箱或水池，水箱里的水通过水泵抽出。蜡液箱和洗涤剂箱可合二为一，中间隔开，蜡泵及洗涤剂泵固定在洗车机的箱体内。当洗车机开始工作时，水泵从水箱或水池里抽出清水，管路里进入清水，通过喷嘴对车辆的周边及顶面进行冲洗。当洗车机正向清洗车辆时，侧刷前面板上的喷嘴可实现对车辆喷淋清洗剂，而当洗车机反向清洗车辆时，前面板上的喷嘴可实现对车辆喷淋水蜡。 设备的结构共30页第11页 横刷的组成图2 横刷结构简图 1、横刷升降减速机 2、横刷升降主动链轮 3、横刷升降传动轴4、横刷升降从动链轮 5、横刷升降导

17、向链轮 6、链条 7、接近开关挡板 8、横刷升降滑块 9、横刷旋转减速机 10、横刷旋转减速机轴 11、横刷 12、横刷旋转法兰 设备的结构共30页第12页侧刷的组成图3 侧刷结构简1、侧滑轮 2、侧安装板 3、侧刷大梁 4、减速机安装法兰 5、减速器 6、法兰 7、侧刷刷干 8、刷毛 设备的结构共30页第13页喷射系统的组成图4 喷射系统结构简图1、橡胶水管 2、镀锌水管 3、铜喷嘴 4、尼龙抱箍 设备的结构共30页第14页5、风干风干系统用于洗车后对车辆表面的迅速风干工作。吹风系统由侧吹风及横吹风组成。侧吹风安装在机架的两侧，风机通过风道向车辆表面垂直吹风，横吹风采用风筒结构形式，从水平方

18、向沿着车表面吹风。横风筒的结构如图5所示。在洗车状态下，吹风系统不工作，这时横风筒上升到最高点。洗车工作结束，转入风干工作，横风筒开始下降，风筒左右的导向轮在导向槽中滑行，并到达最低点。随着洗车机的移动，光电传感器检测到车辆的前（或后）表面时，风筒开始上升，通过光电传感器的检测，控制风筒与车辆表面保持在最佳距离之间吹风。当低于或高于最佳距离时，风筒会自动升降调正。保护环对车辆表面起保护作用。在非正常工作状态下，如果保护环碰到车辆表面，接近开关与保护环间距离就会加大，这时整个洗车机暂停行走，风筒会立即上升，直到风筒恢复到与车辆表面之间最佳距离。保护环外表包有保护层，不会划伤车辆表面。6、轮刷轮刷

19、系统由轮刷及其控制系统组成，其结构如图6所示。轮刷通过螺栓与法兰盘轴套固定，法兰盘轴套的内孔与减速器的轴芯配合，为防止轴向窜动，在法兰盘轴套端用螺栓与电机轴固定。轮刷的伸出、缩回由气缸来实现，气缸的尾座与上导轨相连，气缸的活塞杆通过销轴与下导轨相连，整个轮刷系统可单独拆卸。上、下导轨上分别装有导向轮和行走滚轮，并由气缸带动下导轨进行伸缩运动，来实现轮刷的伸缩清洗。在洗车机正向清洗车辆并检测到轮辋时，洗车机停止行走，轮刷自动伸出，并进行正反转旋转清洗，当轮辋清洗完毕，轮刷缩回，当接近传感器检测到轮刷已完全缩回时，洗车机开始继续向前行走，并继续对车辆进行清洗。 设备的结构共30页第15页风筒的组成

20、 图5 风筒结构简图 1、横风筒传动减速机 2、横风筒传动轴 3、横风筒 4、横风筒传动机构 设备的结构共30页第16页轮刷的组成 1、轮刷导向轮 2、气缸 3、轮刷上导轨4、轮刷与底脚固定板 5、轮刷与箱体固定板 6、轮刷限位轮7、减速机 8、拖链固定板 9、轮刷安装法兰10、气缸头固定块 11、轮刷下导轨 6、减速器电机 7、法兰盘轴套 8、轮刷 9、光电传感器 图6 轮刷结构简图 设备的结构共30页第17页待添加的隐藏文字内容17、气动系统气动系统是实现洗车自动化的重要组成部分。全机气动系统由轮刷系统组成。由气源出来的压缩空气通过管路分成两路，分别通到两侧轮刷的气缸里，通过气路电磁阀实现

21、气路的换向来完成洗车的全自动过程。图7为洗车机的气动原理图，由气源1来的压缩空气，经滑动开关2、调压阀3、气路电磁阀4将压缩空气分配给各气动系统。8、电气控制系统全机控制系统的核心部分是PLC可编程序控制器。洗车机气缸的气动控制系统、喷射系统、液体流向控制均采用电磁阀，经光电传感器及接近开关的检测，由程序来实现对横刷、侧刷、轮刷、风筒、喷射及洗车机的牵引行走动作的控制。只要按一下“启动”按钮，一次性完成自动清洗、风干的全过程。 设备的结构共30页第18页洗车机气动原理图 图7 气动原理图1、气源 2、滑动开关 3、调压阀 4、二位五通电磁阀 5、气缸 设备的安装及调试共30页第19页设备安装位

22、置清洗车辆一般在室内进行，洗车机制造公司可提供洗车机安装基础图以及外部遮蔽建筑基础图。设备安装地基1、 设备安装基础基本要求设备的工作性能与设备基础施工有着密切的关系，设备安装地基应按洗车机公司提供的设备基础图进行施工，基础图上所规定的地基深度是最小深度，安装设备必须在混凝土完全干固后进行，设备地基采用标号不低于C25号的混凝土。2、 设备基础施工程序设备基础一般按以下程序施工：、放线、挖土方、夯实地基、按图划线，预留相关预埋件、测量、检查各部位尺寸、配制并浇灌混凝土、铺设地砖注： a、设备地基必须夯实，混凝土标号不低于C25号，混凝土厚度不小于基础图的要求，混凝土下面应有不小于100mm深的

23、碎石，碎石块应粒度均匀，并应夯实。b、设备以外的线路、管路、排风、排水出口由用户自行安排。c、选用黄色地砖铺设车辆引导线。 设备的安装及调试共30页第20页3、基础施工的允差设备基础的施工允差见下表序 号项 目允差（mm）1 基础上平面不水平 / 每米0.4 全机横面0.6 全机纵面1.52 预留基础螺栓孔中心距离53 基础上平面到坑底254、设备安装前的放样设备安装前按设备地基施工程序施工，待混凝土完全干固，经验收合格后，根据地基图，按以下程序放样：、划出设备基础公共中心线；、以公共中心线为基础，划出导轨的中心线；、划出线路支架中心线。设备的安装设备在完成基础修筑，检查验收合格，按以下程序安

24、装1、 安装导轨2、 安装洗车机3、 安装底盘清洗装置4、 安装线路支架5、 安装电气设备及线路6、 安装水管接头等 设备的安装及调试共30页第21页设备安装的说明：1、安装导轨将导轨安装在基础上，两导轨必须互相平行，两导轨之间距离必须和洗车机滚轮间距离相等。导轨上平面必须与地面平行，高度应处处相等。2、安装洗车机将洗车机安放到导轨上，吊装洗车机时，要注意不损伤洗车机表面油漆，不使洗车机机架变形，机架两内侧面上、下宽度尺寸应该一致。洗车机行走滚轮应在导轨的中央，完成上述工作后，将导轨与地面用膨胀螺丝固定。3、安装底盘清洗装置将底盘清洗装置安装到基础上，连接好水路及电线接头。底盘清洗采用高压立式

25、多级离心泵，底盘采用高强度全新钢架焊接结构。喷嘴采用先进科学合理设计，对汽车两侧污泥较多处采用球形可调喷嘴集中供水冲洗，中部采用固定喷嘴清洗，确保整车底盘冲洗干净。4、线路支架的安装拖链支架必须与导轨平行，拖链支架与导轨间距离应能保证拖链支架上端托臂上的走线槽与拖链支架上边的U型槽距离保持一致，然后用膨胀螺丝与地面固定。5、电气线路及水路的安装安装操作按钮工作台，将洗车机内部电源与外部电源连接，将外部水路与洗车机及水泵上的管路连接好。 设备的安装及调试共30页第22页设备的调整设备在完成安装后，即可进入调整阶段。1、设备调整程序、检查导轨间接头是否连接牢固，连接后的导轨必须在同一直线上，导轨与

26、地面的高度应该相等。、检查横刷、侧刷、轮刷、传动件，使其回转灵活，升降灵活，无卡死现象。、检查链条的松紧程度。、检查电器线路及水管路。2、设备的调整方法、设备在制造公司装配时，已经对各个部件调整好。设备的调整是指设备在用户安装时，对各部件进行检查，对检查中发现的问题进行调整。、检查机架左右二个立柱，使其互相平行，机架的内开档上下尺寸应保持一致。、检查设备各部件的水平度、垂直度，可借助于调整导轨立柱等措施来解决。、检查链轮、链条，使其松紧合适。、检查行走滚轮，使其处于导轨中间，在导轨上行走灵活，无卡死现象。、检查洗车机的电源相序，使相序正确。 设备的操作及使用共30页第23页首次开车前的准备工作

27、1、 清理设备四周场地杂物，做到清洁整齐；2、 通电、通气、通水；3、 启动空气压缩机，打开截止阀，检查气路是否漏气，压力表的灵敏度。设备的操作设备的操作是通过控制操作台来实现的，熟悉控制操作台操作面板对正确使用洗车机非常重要。在正常情况下，按“启动”键后即可对车辆进行清洗、风干全过程。在洗车机工作过程中，如遇特殊情况，请立即按“急停”键或“复位”键，故障排除后，按“复位”键，使洗车机回到初始状态，再重新进行洗车。设备的使用（洗车前对清洗车辆的要求）、车辆进入洗车房，必须停放在两导轨之间的中心部位；、关好车辆门窗；、收下天线，固定好雨刷；、熄灭车辆引擎，挂挡置于空挡；、折回后视镜，如后视镜松动

28、，用胶带固定；、其它特殊车型的检查。设备的安全操作洗车机操作时，为保证设备及操作人员的安全，操作时应注意以下事项：、开车后，操作人员不得离开操作现场；、若遇故障或其他紧急情况，请按“急停”键；、若遇故障指示灯亮，有可能是马达开关跳闸，检查线路后，按下已跳开的START开关即可。 设备的维护和保养共30页第24页定期检查、维护保养1、 日保养、周检查做好设备的日常检查、每周对设备进行维护保养是保持设备正常运转的必要条件，必须做到：、洗车机每天工作完要擦洗干净。、日常要注意设备是否有异常现象、异常声音。、每周对设备进行一次保养，发现问题及时处理。2、 每月检查、保养、侧刷、横刷、行走链条的松紧程度

29、，必要时进行调整。、检查各传动部件连接是否牢靠、运转是否灵活。、检查水路使其畅通无阻，定期保养。、清除底盘周围及底部的污泥等杂物。3、 每年检修、保养、全机各传动件、轴承、减速机、电机检修、保养，对这些零部件进行清洗、加油，更换已磨损的零件。 、检查横刷、侧刷、轮刷与减速机的联接，防止松动。 、检查导向轮、张紧轮及相配合的轴的磨损情况，必要时要进行更换。、检查链条、链轮的磨损情况，必要时进行更换，其接头搭筘销轴要紧固牢靠。 设备的维护和保养共30页第25页设备的润滑1、 设备的润滑部位及润滑油种类、链条用100号普通开式齿轮油。、轴承选用2号钙基润滑脂。 、减速器及电动机轴承选用ZD-3H合成

30、钙基润滑脂。2、 设备润滑加油周期、链条、侧刷、横刷两端的轴承每月加油一次。、密封在内部的轴承、电动机轴承、减速器每运转2500小时调换一次油。换油时，必须清洗相关的零部件及轴承。3、 设备润滑加油说明润滑油(脂)加油周期虽有规定，但应根据实际情况而定，使设备处于良好的润滑状态。 设备常见故障分析共30页第26页序号故障现象原因分析解决办法1侧刷张开、收缩时的振动滚轮在导轨中被卡住校正导轨调整导轨内开档宽度调整链条的松紧2侧刷张开、收缩偏离位置太大传感器的定位圈位置不正确调整侧刷支架上端限位挡圈上的螺钉位置传感器太脏擦干净传感器表面的脏物传感器损坏更换传感器3横刷上升、下降时振动机架内开档与横

31、刷导向槽宽度不一致检查机架内开档宽度，使其上下内开档尺寸一致检查导轨，使其左右导轨在同一平面内修正装在导向槽内的滚轮4横刷升降到两端点时冲击力大接近开关位置不正确调整接近开关碰块的上下位置接近开关接触不到碰块调整接近开关碰块的左右位置调整接近开关上弹簧片的位置接近开关触头太脏擦干净接近开关触头表面的脏物接近开关损坏更换接近开关5横刷升降时速度不均匀，有快慢现象减速机与电动机间链条太松调整横刷上端减速机与电动机的位置，使其松紧合适键磨损更换电机轴与减速机轴上的键6行走时左右机架速度不一致链条问题调整左右两组链条,使其链条节数一致,调整链条的松紧合适链轮问题调整减速机上链轮与滚轮轴上链轮,使其在同

32、一平面上键及键槽问题键磨损大,应更换键；轴上的键槽磨损，更换链轮轴 设备常见故障分析共30页第27页序号故障现象原因分析解决办法7行走时洗车机前后位置控制不住限位块（刹车板）位置不对调整限位块与导轨间距离，使其接触到接近开关接近开关碰不到限位块调整接近开关上下位置，使其接触到限位块接近开关太脏擦干净接近开关触头表面的脏物接近开关损坏更换接近开关8横刷不能上升，和车辆接触太深或太浅电流传感器的工作点不在位置上调节电流传感器9侧刷和车辆接触太深或太浅电流传感器的工作点不在位置上调节电流传感器 用户自备及选购件共30页第28页用户自备附属设施1、 用户自备附属设施、提供从电源到洗车机电器接口处的电线

33、及有关电器元件。、设备以外的供水系统、水池（水箱）、水管及进排水设施等。2、 选购件、底盘清洗装置。、水处理设备用户自理，也可根据用户要求代购。、可以配置相配套的普通房体或者保温房。 质量保证及售后服务承诺共30页第29页质量保证与售后服务承诺中一汽保集团在全国各地设有146个分公司或办事处，均配有专职售后服务人员，能够为用户提供及时而周到的售后服务和技术咨询。1、 以上海大众开具货物发票之日起的一年内为质量保证期，在质保期内我公司免费提供货物正常使用情况下发生故障的维修服务。在保修期内如出现质量问题，我公司技术人员依据实际情况会在限定时间内到达用户处维修服务，这期间所产生的费用均由我公司承担

34、。在质保期内因客户使用、维护、管理不当所造成的损失由客户自行承担，我公司将提供有偿服务。2、 我公司设立24小时售后服务热线4006180105，保证为用户提供及时的响应，并于规定时间内更换有缺陷的零部件、排除故障。 一、完成维修时间提供稳定的技术队伍，保持联系，及时解决用户在使用过程中出现的问题。依据产品出现的问题差异，服务响应时间及方式也存在着一定的差异性。设备的问题主要可以分为两类：一类问题主要体现在以下几种情况：1、设备运行行走轮有异响；2、行走链条断开；3、横刷轴承运行有异响；4、电器柜门无法关紧；5、立刷行走链条松弛；6、横风机传动链条松弛；7、电线破损机器停止工作；8、喷嘴堵塞；

35、9、零部件磨损；10、风机运行内部有杂音等。以上问题我公司的售后人员会在24小时以内完成维修。二类问题主要体现在以下几种情况：1、减速机损坏；2、光电开关、接近开关失灵；3、高压水管裂开；4、汽缸损坏；5、水泵电机损坏等。以上问题我公司售后人员会在48小时内完成维修。三类问题主要体现在因不可抗拒的外力造成设备的整体损坏情况：1、因雷电等原因造成线路整体损坏；2、因车辆撞击等原因造成设备损坏。以上问题我公司售后人员会在72小时内完成维修。 质量保证及售后服务承诺共30页第30页设备运行过程中可能会出现一些其它的问题，我公司工程师会对客户反馈的问题进行商讨确定问题的种类，及时做出响应，以最短的时间

36、内替客户解决问题。二、人员培训我公司可与客户签订人员培训合同，负责为用户培训操作、维修工作人员，免费提供培训教材。培训内容包括用户来公司培训和供方上门培训两个部分：上门培训：对象为现场操作工作人员和售后服务主管。内容包括：熟悉设备的操作方法，对各种常见故障的判别和排除方法，以及设备的日常维护。培训合格后，发放洗车机操作使用证。用户来公司培训：对象为技术人员，内容包括：熟悉测试设备原理，熟悉设备操作方法、参数修改方法。与技术人员一起完成设备调试，在技术人员的指导下操作设备，直至完全可以独立工作。培训日期为2-7天。经过培训的技术人员，可以做到对设备的工作原理有了解，同时熟练掌握设备的操作和使用，

37、可以判断仪器的常见故障并能排除。 三、附加承诺1、对所有的用户全部上门咨询服务，与用户充分沟通，提供实训安装专业性的工位设计、工艺流程、水/电/气/油等管路的铺设、设备的合理配置。2、 在供货的同时，提供详细的中文技术资料，包括设备安装基础图、装箱单（附件清单）、电路图、工作原理详细说明书、合格证、说明书、保修卡，并进行详细的技术交底，保证使用的技术人员能够完全掌握设备的工作原理及操作、保养知识、基本故障发现及排除。3、 对常规设备保持合理的配件和易损件库存，能够及时满足用户要求。 中一的昨天，感谢您的支持！ 中一的明天，更需您的厚爱！中一汽保集团（中国）公司地址：中国江苏省盐城市阜宁开发区香港路999号ADD：NO.999,HONGKONG Road,Development areaFUNING,YANCHENG, JIANGSU, P.R.CHINA.电话（TEL）：0515-68666666传真（FAX）：0515-68661222邮编（P C）：224400http：/E-mail：info